專利名稱：記錄介質(zhì)饋送器和圖像記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種記錄介質(zhì)饋送器的結(jié)構(gòu)，這種記錄介質(zhì)饋送器用來把堆疊起來的、切好的紙張(記錄介質(zhì))一張接一張地分離，從而把紙張饋送給記錄部分等部件；還涉及一種噴墨型等圖像記錄裝置的結(jié)構(gòu)，圖像記錄裝置中包括該記錄介質(zhì)饋送器。
背景技術(shù)：
相關(guān)技術(shù)的圖像記錄裝置中包括饋紙器，饋紙器利用饋紙輥(轉(zhuǎn)動的饋送件)的轉(zhuǎn)動來饋送多張堆疊(堆積)在貯存部分上的紙張(切好的紙張，記錄介質(zhì))，圖像記錄裝置可以是任何一種打印機或傳真機。在實踐中饋紙器有兩種堆疊紙張的方法，一種是采用水平堆疊方法，其中多張紙張水平堆疊，另一種是傾斜堆疊方法，其中以在垂直方向上傾斜的狀態(tài)來堆疊多張紙張。
例如，在JP-A-2004-051302所披露的、使用傾斜堆疊方法的饋紙器中，在傾斜壁下端附近(在對著饋紙輥的位置)放置著一個軟木等制造的摩擦墊，它的摩擦系數(shù)較高。傾斜壁支撐以傾斜方式堆疊的紙張背面(與饋紙輥相對的一側(cè))。由于最下面一張紙的下表面與摩擦墊接觸，所以紙張就不容易滑動。另外，即使堆積紙張的剩余數(shù)目變得較小時，也能夠防止發(fā)生把包括最下面一張紙張在內(nèi)的多張饋送的情況(見JP-A-2004-051302的圖2、5和11)。
另外，JP-A-2002-249248披露了一種具有下述結(jié)構(gòu)的饋紙器。饋紙輥放置在饋紙盒的上表面?zhèn)?，在饋紙盒上面水平堆疊著多張紙張。利用饋紙器饋送的紙張經(jīng)過向上的U形轉(zhuǎn)向輸送通道輸送到記錄頭的下表面，其中輸送通道中包括反向輥。經(jīng)過記錄后，紙張排出到圖像記錄裝置的外殼的前表面?zhèn)?見JP-A-2002-249248的圖1)。

發(fā)明內(nèi)容
同時，在JP-A-2004-051302披露的那種類型的饋紙器中，使得紙張進行U形轉(zhuǎn)向，從而把紙張輸送(饋送)到記錄部分，紙張在堆疊時要進行記錄的那一面朝下。
在這種情況下，當JP-A-2004-051302的具有較高摩擦系數(shù)的部件固定到饋紙盒的底面上時，會產(chǎn)生下述問題。也就是說，如在噴墨專用紙張或蠟光紙的情況中那樣，已經(jīng)對紙經(jīng)過特殊處理以形成吸墨層或出于上光的目的而覆涂上光物，在這種紙張上，紙張表面上形成了硅石(二氧化硅SiO2)層。因此，如果紙張在堆疊時處理過的那一面(記錄面)朝下，最下面那張紙的經(jīng)過處理的表面在相對于具有較高摩擦系數(shù)的部件滑動時就會遇到困難。所以，即使有饋紙輥的驅(qū)動力，最下面那張紙也不能與具有高摩擦系數(shù)的部件分離，從而不能饋送最后一張紙。
另外，還會出現(xiàn)下面的問題。即在饋紙輥的驅(qū)動馬達是步進馬達的情況下，當馬達的驅(qū)動力超過了規(guī)定值的上限(驅(qū)動扭矩)，那么就會使得步進馬達失去同時性，進一步的負荷就不能施加到驅(qū)動系統(tǒng)上。但是，如果為了節(jié)約成本使用DC(直流)馬達的話，控制系統(tǒng)在試圖強行轉(zhuǎn)動饋紙輥時就會供給過大的電流，這樣可能燒掉馬達或者損壞驅(qū)動傳動系統(tǒng)。
本發(fā)明意圖解決這些問題。本發(fā)明的其中一個目的是提供一種記錄介質(zhì)饋送器，即使紙張(記錄介質(zhì))經(jīng)過了特殊的表面處理，本發(fā)明的記錄介質(zhì)饋送器通過使用比較簡單的結(jié)構(gòu)成功地饋送最后一張紙；并且提供包括這種記錄介質(zhì)饋送器的圖像記錄裝置。
權(quán)利要求1中限定的本發(fā)明的記錄介質(zhì)饋送器是這樣一種記錄介質(zhì)饋送器，包括一個盤，多張記錄介質(zhì)堆疊在盤上；一個饋送輥，它饋送堆疊在盤上的記錄介質(zhì)；一個第一摩擦件，它設(shè)在盤上并且具有較高的摩擦系數(shù)；和一個第二摩擦件，它設(shè)在盤上與饋送輥相對的位置上并且具有比第一摩擦件的摩擦系數(shù)低的較低摩擦系數(shù)，其中第一摩擦件的結(jié)構(gòu)使之能夠處于伸出位置和縮回位置中的一個位置，當?shù)谝荒Σ良幱谏斐鑫恢脮r，第一摩擦件的表面從第二摩擦件的表面向饋送輥伸出，當?shù)谝荒Σ良幱诳s回位置時，第一摩擦件的表面布置成不比第二摩擦件的表面高。
權(quán)利要求2中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求1中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步特征在于第一摩擦件和第二摩擦件相對于記錄介質(zhì)的饋送方向平行布置，并且饋送輥的結(jié)構(gòu)使得饋送輥能夠與第一摩擦件和第二摩擦件都接觸。
權(quán)利要求3中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求2中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步特征在于第二摩擦件放置在第一摩擦件相對兩側(cè)的每一側(cè)。
權(quán)利要求4中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求1中限定的記錄介質(zhì)饋送器，它進一步包括一個支撐件，支撐件支撐第一摩擦件使得第一摩擦件能夠相對于第二摩擦件向饋送輥伸出。
權(quán)利要求5中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求4中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步特征在于第二摩擦件固定到盤上，并且支撐件由彈性件構(gòu)成。
權(quán)利要求6中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求4中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步特征在于支撐件形成為懸臂，支撐件的一端固定到盤上，支撐件的另一端構(gòu)造為自由端；并且支撐件的結(jié)構(gòu)使得支撐件在記錄介質(zhì)饋送方向的下游側(cè)比在上游側(cè)相對于盤的表面移動更大的距離。
權(quán)利要求7中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求6中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步特征在于支撐件包括一個固定到盤上的基底部分和從后側(cè)緊靠盤的鎖緊部分。
權(quán)利要求8中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求4中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步特征在于支撐件形成為懸臂，支撐件的一端在記錄介質(zhì)饋送方向的上游側(cè)固定到盤上，支撐件的另一端構(gòu)造為設(shè)在饋送方向下游側(cè)的自由端，其中支撐件形成的形狀使得在所述一個端側(cè)的寬度大于自由端側(cè)的寬度，并且其中形成第二摩擦件使得在紙張饋送方向上游側(cè)的寬度小于在下游側(cè)的寬度。
權(quán)利要求9中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求1中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步特征在于第二摩擦件由金屬板件形成。
權(quán)利要求10中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求9中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步特征在于第二摩擦件由不銹鋼制成。
權(quán)利要求11中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求1中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步特征在于第一摩擦件由軟木制成。
權(quán)利要求12中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求1中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步的特征在于記錄介質(zhì)堆疊在盤上，記錄介質(zhì)的記錄表面朝下。
權(quán)利要求13中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求12中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其中記錄介質(zhì)的記錄表面涂有硅石和礬土中的至少一種。
權(quán)利要求14中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求1中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步特征在于第一摩擦件的結(jié)構(gòu)使得當饋送輥饋送最后一張記錄介質(zhì)時第一摩擦件處于縮回位置。
權(quán)利要求15中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求1中限定的記錄介質(zhì)饋送器，其進一步包括一個饋紙臂，饋紙臂在它的一端支撐饋紙輥，在它的另一端用驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地支撐，驅(qū)動軸把轉(zhuǎn)動扭矩傳遞給饋紙輥。
權(quán)利要求16中限定的本發(fā)明是一個圖像記錄裝置，包括一個主體殼；一個如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)饋送器；和一個成像部分，它在饋送輥饋送的記錄介質(zhì)上形成圖像，其特征在于記錄介質(zhì)水平堆疊在盤上，其中盤能夠插入到主體殼中和從主體殼中抽出，并且其中第一摩擦件的結(jié)構(gòu)使之能夠處于伸出位置和縮回位置中的一個位置，當?shù)谝荒Σ良幱谏斐鑫恢脮r，第一摩擦件的表面從第二摩擦件的表面向饋送輥伸出，當?shù)谝荒Σ良幱诳s回位置時，第一摩擦件的表面布置成不比第二摩擦件的表面高。
權(quán)利要求17中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求16中限定的圖像記錄裝置，其進一步特征在于第一摩擦件和第二摩擦件相對于記錄介質(zhì)的饋送方向平行布置，并且其中饋送輥的結(jié)構(gòu)使得饋送輥能夠與第一摩擦件和第二摩擦件都接觸。
權(quán)利要求18中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求16中限定的圖像記錄裝置，它進一步包括一個支撐件，支撐件支撐第一摩擦件使得第一摩擦件能夠相對于第二摩擦件向饋送輥伸出，其特征在于支撐件形成為懸臂，支撐件的一端固定到盤上，支撐件的另一端構(gòu)造為自由端，并且其中支撐件的結(jié)構(gòu)使得支撐件在記錄介質(zhì)饋送方向的下游側(cè)比在上游側(cè)相對于盤的表面移動更大的距離。
權(quán)利要求19中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求16中限定的圖像記錄裝置，其進一步特征在于記錄介質(zhì)堆疊在盤上，記錄介質(zhì)的記錄表面朝下。
權(quán)利要求20中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求16中限定的圖像記錄裝置，其進一步特征在于第一摩擦件的結(jié)構(gòu)使得當饋送輥饋送最后一張記錄介質(zhì)時第一摩擦件處于縮回位置。
權(quán)利要求21中限定的本發(fā)明是權(quán)利要求16中限定的圖像記錄裝置，它進一步包括一個饋紙臂，饋紙臂在它的一端支撐饋紙輥，在它的另一端用驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地支撐，驅(qū)動軸把轉(zhuǎn)動扭矩傳遞給饋紙輥。
根據(jù)權(quán)利要求1限定的本發(fā)明，在多張記錄介質(zhì)堆疊在盤上的狀態(tài)下，具有較高摩擦系數(shù)的部件(第一摩擦件)的表面構(gòu)造得比具有較低摩擦系數(shù)的部件(第二摩擦件)的表面高。因此，所堆疊的記錄介質(zhì)中最下面位置處的記錄介質(zhì)與第一摩擦件的表面接觸。因此，當比最下面的記錄介質(zhì)處于較高層(較高位置)的另一張記錄介質(zhì)由饋送輥饋送時，不會拖動最下面一張記錄介質(zhì)，從而防止發(fā)生記錄介質(zhì)的多張饋送。
當饋送盤上最后一張記錄介質(zhì)時，由于第一摩擦件的表面支撐在不比具有較低摩擦系數(shù)的部件的表面高的位置，所以在靠在盤上的記錄介質(zhì)的表面上產(chǎn)生的摩擦力由第二摩擦件控制。從而顯示出能夠饋送記錄介質(zhì)而記錄介質(zhì)不粘在第一摩擦件上的優(yōu)點。
特別是當記錄介質(zhì)的單一一個表面(記錄表面)已經(jīng)經(jīng)過特殊表面處理，并且記錄介質(zhì)的堆疊方式使得經(jīng)過特殊表面處理的那一面對著第一摩擦件的表面并且它們之間很容易實現(xiàn)緊密接觸時，就能夠成功地利用饋送輥饋送最后一張紙張。
根據(jù)權(quán)利要求2限定的本發(fā)明，第二摩擦件和第一摩擦件之間的接觸部分(即用饋送輥夾持住的記錄介質(zhì)部分)在與紙張饋送方向垂直的方向上成為直線。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，即使在摩擦系數(shù)表現(xiàn)出劇烈變化時(當發(fā)生在記錄介質(zhì)與第一摩擦件的表面鄰接的狀態(tài)和記錄介質(zhì)與第二摩擦件的表面鄰接的狀態(tài)之間轉(zhuǎn)變時)，能夠使得利用饋送輥的饋送方向不變。另外，根據(jù)權(quán)利要求3限定的本發(fā)明，第二摩擦件放置在第一摩擦件相對側(cè)邊的每一側(cè)。因此，利用饋送輥所實現(xiàn)的記錄介質(zhì)的紙張饋送方向就不會歪斜，從而顯示出消除卡紙起因的優(yōu)點。
根據(jù)權(quán)利要求4限定的本發(fā)明，支撐件支撐第一摩擦件，并且第一摩擦件的位置能夠在比第二摩擦件的表面高的位置(升起位置；或伸出位置)和不比第二摩擦件的表面高的位置(未升起位置；或縮回位置)之間進行有選擇地改變。因此，由于只有在饋送最后一張記錄介質(zhì)時支撐件才移動使得第一摩擦件位于未升起位置，所以簡化了結(jié)構(gòu)。
根據(jù)權(quán)利要求5限定的本發(fā)明，支撐件由彈性件構(gòu)成。從而根據(jù)饋送輥施加的壓緊力和堆疊記錄介質(zhì)的重量改變第一摩擦件的表面相對于第二摩擦件的相對位置。利用這種結(jié)構(gòu)，記錄介質(zhì)能夠自動在兩個狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，即第一摩擦件控制的摩擦力控制的狀態(tài)和第二摩擦件控制的摩擦力控制的狀態(tài)。
根據(jù)權(quán)利要求6限定的本發(fā)明，支撐件形成為懸臂，并且支撐件的結(jié)構(gòu)使得支撐件在記錄介質(zhì)饋送方向的下游側(cè)比在上游側(cè)相對于盤上放置記錄介質(zhì)的表面移動更大的距離。因此，記錄介質(zhì)不與支撐件的端表面相對，從而避免損壞記錄介質(zhì)在紙張饋送方向的下游側(cè)的邊沿。
根據(jù)權(quán)利要求7限定的本發(fā)明，支撐件的基底部分固定到盤上，并且用于防止升起的鎖緊部分放置在支撐件的自由端側(cè)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠成功地防止懸臂支撐件的自由端側(cè)從盤上放置記錄介質(zhì)的表面處向上升起。因此顯示出下述優(yōu)點，即使用戶不小心接觸到支撐件，也不會喪失防止升起的功能。
根據(jù)權(quán)利要求8限定的本發(fā)明，能夠減小平行布置第一摩擦件和第二摩擦件所需的寬度，從而能夠使盤小型化。
根據(jù)權(quán)利要求9和10限定的本發(fā)明，當?shù)诙Σ良刹讳P鋼等金屬板材構(gòu)成時，第二摩擦件具有非常好的抗磨損性和較低的摩擦系數(shù)。因此顯示出下述優(yōu)點，即與使用合成樹脂表面作為第二摩擦件的情況相比，能夠更可靠地饋送最后一張記錄介質(zhì)。
根據(jù)權(quán)利要求15限定的本發(fā)明，當記錄介質(zhì)的單一一個表面(記錄表面)已經(jīng)經(jīng)過特殊處理時，并且記錄介質(zhì)的堆疊狀態(tài)使得經(jīng)過特殊表面處理的那一面與第一摩擦件的表面相對并且它們之間很容易實現(xiàn)緊密接觸時，所以本發(fā)明可以應(yīng)用到例如如下一種圖像記錄裝置中，其中使得水平堆疊的記錄介質(zhì)其記錄表面朝下，并且在U形轉(zhuǎn)向通道使得記錄表面朝上的狀態(tài)下執(zhí)行記錄。在這種情況下，進一步顯示出把記錄介質(zhì)分離的優(yōu)點，從而能夠成功地饋送最后一張記錄介質(zhì)。另外，當U形轉(zhuǎn)向通道的直徑減小并且記錄介質(zhì)的彎曲剛度增加時，增強了本發(fā)明的優(yōu)點。


通過結(jié)合附圖閱讀下面的詳細描述，本發(fā)明的這些和其它目的及優(yōu)點將更充分明顯，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的圖像記錄裝置的透視圖；圖2是圖像記錄裝置的側(cè)視剖視圖；圖3是記錄裝置主體的透視圖；圖4是記錄裝置主體的透視圖，在所示狀態(tài)下移去了上蓋體；圖5是沿著圖3中線V-V的放大側(cè)視剖視圖；
圖6是沿著圖4中線VI-VI的放大側(cè)視剖視圖；圖7是記錄部分的平面圖；圖8是主框架的透視圖；圖9是兩個引導(dǎo)件安裝到主框架上的狀態(tài)的透視圖；圖10是外殼的底視圖；圖11是饋紙臂從主框架中暴露出來的狀態(tài)的透視圖；圖12是饋紙盒和饋紙機構(gòu)的透視圖；圖13是沿圖12中線XIII-XIII的剖視圖；圖14是饋紙盒的平面圖；圖15是饋紙盒的透視圖；圖16的平面圖示出了基底墊和基底板之間的位置關(guān)系；圖17的部分放大側(cè)視剖視圖用于解釋在堆疊了紙張的狀態(tài)下的饋送；圖18的部分放大側(cè)視剖視圖用于解釋饋送最后一張紙張的狀態(tài)；圖19是沿圖18中線XIX-XIX的剖視圖；圖20是排紙輥和引導(dǎo)件的透視圖；圖21的側(cè)視圖示出了饋紙輥越過饋紙盒的傾斜部分的狀態(tài)；圖22A的解釋性視圖示出了饋紙輥與饋紙盒分開的狀態(tài)；圖22B的解釋性視圖示出了饋紙輥已經(jīng)越過饋紙盒的傾斜部分后的狀態(tài)；和圖22C的解釋性視圖示出了饋紙輥位于最低位置的狀態(tài)。
具體實施例方式
下面詳細描述本發(fā)明的一個實施例。
該實施例的圖像記錄裝置1是一個多功能裝置(MFD)，它具有打印功能、復(fù)印功能、掃描功能和傳真功能，本發(fā)明應(yīng)用到該圖像記錄裝置1上。如圖1和2所示，外殼2由合成樹脂制成，它用作圖像記錄裝置1的記錄裝置主體，它由合成樹脂注模物構(gòu)成，在外殼2的底部放置著饋紙盒3。饋紙盒3是能夠穿過設(shè)置在外殼2底部前側(cè)(圖2的左側(cè))的開口2a插入的盤的一個例子。
在該實施例中，所采用的饋紙盒3具有的結(jié)構(gòu)使得它能夠存放紙張P，紙張P用作記錄介質(zhì)并且切成例如A4尺寸、信紙尺寸、適于書寫法律文件的尺寸或明信片尺寸，其存放形式使得多張紙張P堆疊(堆積)起來，使得紙張P的較短側(cè)在垂直于紙張輸送方向(次掃描方向或X軸方向)的方向(垂直于圖2的紙張平面的方向；主掃描方向或Y軸方向)上延伸。同時，支撐較長紙張P如具有適于書寫法律文件的尺寸的紙張后端部分的輔助支撐件3a安裝到饋紙盒3的前端使得它能夠沿著X軸方向移動。在圖2示出的狀態(tài)中輔助支撐件3a放置在它從外殼2向外伸出的位置。但是，當所使用的具有A4尺寸等的紙張P能夠容納在饋紙盒3中(即紙張P不通過開口2a伸出到外殼2外)時，可以把輔助支撐件3a存放在存放部分3b中，從而不干擾饋紙。
在饋紙盒3的后側(cè)(圖2的右側(cè))放置著用于分離紙張的斜面部分8。如將在后面詳細描述的那樣，饋紙機構(gòu)6的饋紙臂6a的基底部分以能夠垂直轉(zhuǎn)動的方式安裝到由金屬板制成的盒型主框架21的底板21b上。放置在饋紙臂6a下端的饋紙輥(饋送輥)6b和斜面部分8一次一張地分離并且輸送作為記錄介質(zhì)并且堆疊(堆積)在饋紙盒3上的紙張P。這樣分離的紙張P經(jīng)過U形轉(zhuǎn)向通道(饋送通道)9饋送到記錄部分7，U形轉(zhuǎn)向通道在橫向定位并且向上移動紙張。記錄部分7放置在饋紙盒3后面的上部位置(在較高的位置)。記錄部分7由能夠往復(fù)移動的滑架5等構(gòu)成?；?上安裝著用于實現(xiàn)打印功能的噴墨型記錄頭4等。
在該實施例中，記錄部分7用作成像部分，它在饋紙輥6b饋送的記錄介質(zhì)上形成圖像。
紙張排出部分10放置在饋紙盒3上面，已經(jīng)在記錄部分7中經(jīng)過記錄的紙張P排出到紙張排出部分10上并且它的記錄表面已經(jīng)面向上方，與紙張排出部分10連通的紙張排出口10a和外殼2前面上的開口2a以一個公共開口敞開。
圖像讀取裝置12放置在外殼2上部，用于在復(fù)印功能和傳真功能中執(zhí)行文件(原稿)讀取。所采用的構(gòu)造使得圖像讀取裝置12的底壁11從后面將描述的上蓋體30上面疊置在上蓋體30上面，底壁11與上蓋體30之間基本沒有間隙。圖像讀取裝置12構(gòu)造成使得圖像讀取裝置12能夠利用未示出的樞軸部分在外殼2的一個側(cè)端在垂直方向上重新合上和轉(zhuǎn)動。另外，把用于覆蓋圖像讀取裝置12上表面的原稿蓋體13的后端安裝到圖像讀取裝置12的后端，其安裝方式使得原稿蓋體13能夠在垂直方向上繞樞軸12a轉(zhuǎn)動。
在外殼2的上側(cè)，設(shè)有各種操作按鈕、液晶顯示器部分等的操作板部分14放置在圖像讀取裝置12的前面。布置操作板部分14使得記錄部分7、紙張排出部分10和放置在紙張排出部分10一側(cè)的墨存儲部分15在平面圖中位于圖像讀取裝置12和操作板部分14的一個投影區(qū)域內(nèi)。另外，在饋紙盒3的輔助支撐件3a容納在容納部分3b中的狀態(tài)下，饋紙盒3在X軸方向上的長度大致等于圖像讀取裝置12加上操作板部分14在X軸方向上的長度。因此，圖像記錄裝置1采用大致長方形實體的形狀，并且在平面圖中為大致正方形形狀。所以便于包裝作為產(chǎn)品運輸，并且還能夠使包裝盒小型化。
在圖像讀取裝置12的上表面上設(shè)有在向上打開原稿蓋體13后能夠在其上放置文件的文件玻璃板16。用于讀取文件的圖像掃描裝置(CIS接觸型圖像傳感器)17放置在文件玻璃板16的下面從而能夠沿著在與圖2、5和6的紙張表面垂直的方向(主掃描方向，圖1、3和4中的Y軸方向)上延伸的引導(dǎo)軸44往復(fù)移動。
墨存儲部分15向外殼2的上部敞開，并且能夠沿著X軸方向容納一列墨盒19。墨盒19(各種顏色的墨盒；即用參考標號19a-19d表示的黑色(BK)、青色(C)、洋紅色(M)和黃色(Y)墨盒；見圖3和圖4)包含四種顏色的墨用于全色記錄，墨盒19在平面圖中面積較小并且具有高度較高的大致長方形盒子形狀。
所采用的這種結(jié)構(gòu)使得從各個墨盒19(彼此獨立，用參考標號19a-19d表示)經(jīng)過多個(本實施例中是四個)供墨管(墨管)20(彼此獨立，用參考標號20a-20d表示；見圖5)給噴墨型記錄頭4供墨。同時，在使用多于四種顏色(6到8種顏色)的墨時，可以把墨存儲部分15構(gòu)造成使其能夠容納與墨顏色數(shù)目對應(yīng)數(shù)目的墨盒；并且也根據(jù)墨盒數(shù)目增加供墨管的數(shù)目。
在所輸送的紙張P的寬度(紙張P的較短邊)的外側(cè)一端的位置(在本實施例中是圖7中靠近左側(cè)板21a的位置)設(shè)有墨接收部分38。另外，在另一側(cè)(圖7中靠近右側(cè)板21a的位置)設(shè)有后面將描述的作為維護裝置的維護單元50。利用這些元件，在記錄操作的過程中，記錄頭4在設(shè)定在墨接收部分38中的沖洗位置周期性地噴墨以避免噴嘴堵塞，并且墨接收部分38接收噴出的墨?；?的等待位置設(shè)定在維護單元50中，維護單元50的帽部50a從下面覆蓋記錄頭4的噴嘴表面，從而選擇性地抽吸每種顏色基底上的墨，并且執(zhí)行恢復(fù)處理等以去除在記錄頭4上設(shè)有的未示出的阻尼箱中的氣泡。當滑架5側(cè)向接近維護單元50時，用未示出的清潔件(擦拭片)執(zhí)行清潔操作來擦拭噴嘴表面。
如圖7到9所示，盒形主框架21和那對左右側(cè)板21a支撐記錄部分7，并且記錄部分7形成在Y軸方向(主掃描方向)上延伸的板狀第一和第二引導(dǎo)件22和23之間。
現(xiàn)在參考圖7到9描述主框架21的結(jié)構(gòu)以及在紙張輸送方向上安裝上游側(cè)引導(dǎo)件(第一引導(dǎo)件)22和下游側(cè)引導(dǎo)件(第二引導(dǎo)件)23的結(jié)構(gòu)。如圖8所示，主框架21利用下述方式形成把一塊金屬板(鋼板)沖壓成規(guī)定的形狀；相對于底板21b彎曲一對側(cè)板21a和一對加強板21c從而呈向上敞開的盒形。因此裝配操作變得相當簡單。通過向上彎曲底板21b在縱向方向上的兩端(即底板21在Y軸方向上的兩端)使得它們向上直立而形成那對側(cè)板21a。通過向上彎曲底板21b在橫向的兩端(即底板21在X軸方向上的兩端)使得它們向上直立而形成那對加強板21c。在那對加強板21c的兩端上設(shè)有的凸起21d(圖8中只示出了各個加強板21c一側(cè)上的凸起21d)裝配到形成在各個側(cè)板21a中的孔21e中(見圖8和9)。在各個側(cè)板21a的上端面上向上整體形成多個定位凸起部分21f和T形鎖緊爪61，用于在水平方向上支撐第一和第二引導(dǎo)件22、23的水平板的下表面并且限定這些水平板的高度位置(包括后面將描述的第一滑動表面51、52的高度位置和水平度)的(見圖8等附圖)。在第一和第二引導(dǎo)件22、23的水平板中形成了鎖緊爪61能夠插入的狹槽形鎖緊孔67。在各個鎖緊爪61已經(jīng)裝配到相應(yīng)的鎖緊孔67中后，向左或向右擰各個鎖緊爪61的上端，從而以不可拆卸的方式固定地卷曲鎖緊爪61，而鎖緊爪61的下表面與各個水平板的上表面保持接觸(見圖9)。如上所述，鎖緊爪61在配合到各個鎖緊孔67中時被扭曲或彎曲，從而把各個引導(dǎo)件22、23固定到主框架21上。從而裝配操作變得相當簡單，并且保持較少的部件數(shù)目。
這時，從每塊側(cè)板21a的上端面伸出的一對把鎖緊爪61夾在中間的凸起部分21g(見圖8)裝配到靠近鎖緊孔67的定位孔21h(見圖9)中，從而限定了第一和第二引導(dǎo)件22、23之間的平行度以及在與該平行方向垂直方向上的間距。通過上述結(jié)構(gòu)，主框架21和兩個引導(dǎo)件22、23裝配在一起的結(jié)構(gòu)呈盒形并且具有較高的剛度。
以可滑動的方式支撐(安裝)其上安裝了記錄頭4的滑架5，使之在紙張輸送方向橫跨在上游側(cè)引導(dǎo)件22和下游側(cè)引導(dǎo)件23上，并且能夠往復(fù)移動。第一滑動表面51形成在引導(dǎo)件22上表面上靠近滑架5的一個區(qū)域內(nèi)，并且與滑架5的記錄頭4的下表面(即其上形成了噴嘴的頭表面)平行。第一滑動表面52形成在引導(dǎo)件23的上表面上靠近滑架5的一個區(qū)域內(nèi)，并且與滑架5的記錄頭4的下表面平行。
通過把下游側(cè)引導(dǎo)件23在紙張輸送方向的上游側(cè)部分向上彎曲到大致垂直的位置而形成引導(dǎo)構(gòu)件53，并且形成了面向紙張輸送方向下游側(cè)的第二滑動表面54(見圖7和9)。
如圖9所示，第一和第二引導(dǎo)件22和23的右端向右伸出超過右側(cè)板21a。維護單元50所處的位置使得它橫跨在第一和第二引導(dǎo)件22、23的所述伸出部分與右側(cè)板21a之間的區(qū)域上。為了安裝維護單元50，使得作為連接部分的舌片21i和21j從第一和第二引導(dǎo)件22、23的水平板的右端向右伸出。這些舌片21i和21j在水平方向插入到維護單元50的鎖緊孔中并且配合定位在鎖緊孔中。
一個能夠容納饋紙機構(gòu)6的饋紙臂6a和饋紙輥6b的開口部分70形成在主框架21的底板21b中。利用切削和彎曲使得一對軸支撐板71向上形成在開口部分70的兩側(cè)并使得軸支撐板71直立。能夠可轉(zhuǎn)動地支撐饋紙臂6a的基底端部的軸孔71a形成在各個軸支撐板71中(見圖8)。為了限定在Y軸方向上延伸從而與滑架5的記錄頭4下表面相對的平壓盤26的高度位置，在那對軸支撐板71和一個側(cè)板21a(圖8中的右側(cè)板21a)的上端設(shè)有凸起72(見圖6和8)。利用這些凸起能夠精確限定安裝到主框架21上的壓盤26的上表面和記錄頭4的下表面之間存在的間隙尺寸(紙張P能夠通過的間隙)。
滑架5的上表面設(shè)有可拆卸蓋件41，滑架5具有第一滑動凸起部分55a和55b以及多個脫離防止爪56a和56b。第一滑動凸起部分55a和55b從滑架5的下表面伸出并且與引導(dǎo)件22和23的第一滑動表面51和52接觸。布置多個脫離防止爪56a和56b以便和第一滑動凸起部分55a、55b一起夾持第一和第二引導(dǎo)件22和23。
在該實施例中，與第一引導(dǎo)件22的第一滑動表面51接觸的所述一個第一滑動凸起部分55a放置在滑架5關(guān)于水平方向(主掃描方向)的大致中心處。與第二引導(dǎo)件23的第一滑動表面52接觸的兩個第一滑動凸起部分55b在水平方向(主掃描方向)根據(jù)需要彼此分開。兩個脫離防止爪56a和兩個脫離防止爪56b設(shè)置在各側(cè)從而面對第一和第二引導(dǎo)件22、23的下表面。當從頂部觀察時，第一滑動凸起部分55b和脫離防止爪56a、56b設(shè)置在滑架5的側(cè)端附近(見圖7)。
當從頂部觀察時，三個第一滑動凸起部分55a、55b和55b在滑架5上布置成一個三角形形式(優(yōu)選是等腰三角形)，從而第一和第二引導(dǎo)件22、23穩(wěn)固地支撐滑架5。為了使得第一滑動凸起部分55a和55b在承受引導(dǎo)件22、23位置上滑架5的重量的同時輕松地滑動，在第一滑動凸起部分55a和55b的下表面(支撐表面或滑動表面)上沿主掃描方向(Y軸方向)以適當?shù)拈g隔隔開形成了多個在X軸方向延伸較長并且容納潤滑油脂的凹槽(未示出)。
在兩個位置設(shè)有第二滑動凸起部分(未示出)，它與第二引導(dǎo)件23的第二滑動表面54接觸。其中一個第二滑動凸起部分與滑架5的固定架整體形成。
通過姿態(tài)調(diào)節(jié)裝置64設(shè)置另一個第二滑動凸起部分和夾持件(在圖中沒有示出這兩個部件)，用來調(diào)節(jié)滑架5在引導(dǎo)構(gòu)件53上的安裝姿態(tài)，引導(dǎo)構(gòu)件53垂直于第二引導(dǎo)件23。另一個第二滑動凸起部分和夾持件能夠在所述一個第一滑動凸起部分的滑動表面與引導(dǎo)構(gòu)件53保持接觸的位置附近改變或調(diào)節(jié)從頂部觀察時滑架5的姿態(tài)。
為了往復(fù)促動其上安裝了記錄頭4的滑架5，在位于紙張輸送方向(箭頭A的方向)下游側(cè)的引導(dǎo)件23的上表面上放置了正時皮帶24，使得正時皮帶24在主掃描方向(Y軸方向)上延伸，并且正時皮帶24繞滑輪24a和24b傳遞。用于驅(qū)動正時皮帶24的CR(滑架)馬達(盡管滑架馬達沒有示出并且在該實施例中體現(xiàn)為DC馬達，但是也可以使用其它馬達，如步進馬達)固定在第二引導(dǎo)件23的下表面上。第二引導(dǎo)件23配有編碼器帶47或類似的部件，編碼器帶47放置在引導(dǎo)構(gòu)件53附近使得編碼器帶47在主掃描方向上延伸并且用來探測滑架5在Y軸方向(主掃描方向)上的位置。放置皮帶狀編碼器帶47使得帶的一個檢測表面(在該表面上沿Y軸方向以給定間隔形成了狹槽)在垂直方向上校直。
現(xiàn)在描述柔性供墨管20的布置和結(jié)構(gòu)，供墨管20連接容納在墨存儲部分15中的各個墨盒19和記錄部分7中的記錄頭4。
在實施例中，各個供墨管20a-20d是彼此獨立的管件，并且使得所使用的供墨管20a-20d的長度彼此相等。
如圖4和圖5所示，多個供墨管20(在本實施例中是四個管)的根部在墨存儲部分15的一個端部15a處捆在一起，并且沿著Y軸方向在下蓋件29的上表面上從一個端部(圖4的右端)向另一個端部(圖4的左端)伸展。這時，所有供墨管20a-20d的根部在大致水平的下蓋件29的上表面上布置成一條沿著橫向的直線。至少部分(如中間部分等)供墨管20由下蓋件29的上表面支撐。
隨后，扭曲所有的供墨管20a-20d使得供墨管的中間部分在垂直分隔板32的一個垂直表面(大致垂直的表面)上延伸。所有供墨管20a-20d的中間部分布置成一條沿著垂直方向的直線，并且固定(遮蔽或夾)在垂直分隔板32的所述一個垂直表面和固定件33之間，固定件33用合成樹脂制造并且用螺釘固定從而與所述一個垂直表面相對，固定件33呈垂直板狀。在固定件33和垂直分隔板32的所述一個垂直表面之間固定(遮蔽)所有供墨管20a-20d的區(qū)域成為中間固定部分。
滑架5設(shè)有在紙張輸送方向(箭頭A的方向)下游沿大致水平的方向延伸的一個連接件。所有供墨管20a-20d的尖端部分布置成一條大致水平的直線，它們連接到設(shè)置在圖4中連接件左端的連接部分上。在從中間固定部分(固定件33)到連接部分的區(qū)域內(nèi)，所有供墨管20a-20d中間部分的取向從向左改變?yōu)橄蛴曳较颍⑶覍┠苓M行扭曲和牽引使得所有供墨管20a-20d的布線(布置)相位從中間固定部分(固定件33)處的大致垂直方向改變?yōu)檫B接部分處的大致水平方向。這樣，盡管彼此獨立地彎曲各個供墨管20a-20d，也很容易把所有的供墨管20a-20d集成在一起。當然在從中間固定部分(固定件33)到連接部分的區(qū)域內(nèi)所有供墨管20a-20d都是彼此獨立地分開的。
在該實施例中，利用柔性扁平電纜40傳輸來自設(shè)置在外殼2中未示出的控制部分的指令信號，該指令信號用于使得從安裝在滑架5上的記錄頭4的噴嘴有選擇地噴出墨滴。放置柔性扁平電纜40使得它位于當滑架5在Y軸方向(主掃描方向)上往復(fù)移動時供墨管20a-20d經(jīng)過的區(qū)域(可移動區(qū)域或不捆綁/不受限制的區(qū)域)中，并且柔性扁平電纜40大致平行于供墨管20延伸的方向(見圖4和圖5)。
設(shè)定供墨管20的中間彎曲部分的彎曲方向使得其彎曲方向與柔性扁平電纜40的中間彎曲部分的彎曲方向關(guān)于滑架5往復(fù)移動的方向彼此相對。通過該布置，供墨管20和柔性扁平電纜40能夠布置成在垂直方向上基本齊平(基本在同一個水平面內(nèi))。由此能夠使整個圖像記錄裝置1變薄。
軸支撐部分(連接部分)21k用來支撐一對對準輥(輸送輥)27的兩端，對準輥27放置在輸送方向的上游側(cè)，壓盤26插入對準輥27之間，并且對準輥27向記錄頭4的下表面饋送紙張P。軸支撐部分(連接部分)21m用來支撐排紙輥28的兩端，排紙輥28放置在壓盤26的下游側(cè)并且向紙張排出部分10輸送記錄過的紙張P。在主框架21的那對側(cè)板21a中以切槽的方式形成軸支撐部分21k和21m(見圖8和9)。通過該結(jié)構(gòu)水平校直對準輥27的軸線和排紙輥28的軸線并且能夠精確確定安裝位置。
如圖20所示，在排紙輥28的兩端設(shè)有引導(dǎo)件73，其中通過把細線纏繞成截錐形而形成每個引導(dǎo)件73，纏繞時使得纏繞錐形的直徑朝向紙張P在寬度方向的中心逐漸變小(圖6和11中只示出了其中一個引導(dǎo)件73)。盡管未圖示，但是在比引導(dǎo)件73的位置更靠近紙張P在寬度方向的中心并且比排紙輥28高的位置處放置著與紙張P上表面接觸的正齒輪。這樣當記錄過的紙張P在正齒輪和排紙輥28之間經(jīng)過并且排出時，紙張P在X軸方向上的兩個側(cè)沿利用那對引導(dǎo)件73向上彎曲。因此，紙張P排出時基本保持為字母U形。這樣紙張P在輸送方向(箭頭A的方向)上直接排出而不下垂，并且在離開排紙輥28后放置到紙張排出部分10上。該結(jié)構(gòu)能夠保證使得前面經(jīng)過記錄的紙張P上的墨變干的時間。
提供由合成樹脂制造的分隔板(下蓋件)29，使其覆蓋從位于紙張輸送方向下游側(cè)處的引導(dǎo)件23的下表面到位于外殼2前沿處的紙張排出口10a之間的紙張排出部分10上面的空間，分隔板29所處的位置基本與主框架21的底板21b處于相同的高度。分隔板29與外殼2整體形成(見圖6和10)。
另外，上蓋體30放置在該分隔板(下蓋件)29上面使得上蓋體30與分隔板29適當?shù)胤珠_，并且使得上蓋體30覆蓋滑架5和它的往復(fù)移動通道上面的空間。在上蓋體30的中間部分形成有長方形窗孔31(見圖3)，從而能夠從上面看到滑架5的往復(fù)移動通道。當紙張P導(dǎo)致在記錄部分7中卡紙時，用戶通過利用外殼2轉(zhuǎn)動圖像讀取裝置12能夠從該窗孔31把紙張P取出。在這種情況下，由于沒有在壓盤26上面牽引供墨管20，從而有利于簡化紙張P的取出。
現(xiàn)在描述饋紙機構(gòu)6的結(jié)構(gòu)和饋紙盒3的結(jié)構(gòu)。圖12中示出的由合成樹脂制造的驅(qū)動軸74由軸孔71a以可轉(zhuǎn)動的方式支撐，軸孔71a形成在示于圖8中的主框架21的側(cè)板21a和那對相應(yīng)的支撐板71上。驅(qū)動軸74的尖端插入饋紙機構(gòu)6的饋紙臂6a的基底部分從而水平伸出。饋紙臂6a的基底端部位于形成在底板21b中的開口部分70內(nèi)。因此，饋紙臂6a相對于那對軸支撐板71的軸孔71a同心布置，并且驅(qū)動軸74由那對軸支撐板71的軸孔71a以可轉(zhuǎn)動的方式支撐。通過利用驅(qū)動軸74的轉(zhuǎn)動驅(qū)動作用，利用設(shè)置在饋紙臂6a內(nèi)的齒輪傳動機構(gòu)6c在給定的方向上轉(zhuǎn)動饋紙輥6b。如圖12和17所示，齒輪傳動機構(gòu)6c由齒輪6c1和行星臂6c2的尖端以可轉(zhuǎn)動的方式支撐，齒輪6c1和驅(qū)動軸74結(jié)合在一起轉(zhuǎn)動，行星臂6c2以可轉(zhuǎn)動的方式環(huán)繞驅(qū)動軸74并且與驅(qū)動軸74配合。齒輪傳動機構(gòu)6c由與齒輪6c1嚙合的行星齒輪6c3以及多個中間齒輪6c4、6c5和6c6(在該實施例中是3個)構(gòu)成，這些齒輪把來自行星齒輪6c3的動力傳遞給形成在饋紙輥6b一側(cè)的齒輪6c7。
利用未示出的推壓件(如扭轉(zhuǎn)彈簧)把齒輪傳動機構(gòu)6c靠近饋紙輥6b的部分總是向下壓到底板21b下面。
現(xiàn)在描述多張饋送防止件78。在作為轉(zhuǎn)動饋送件的饋紙輥6b向U形轉(zhuǎn)向通道9饋送裝載在饋紙盒3的底板3b上的紙張P期間，多張饋送裝置78把要最后饋送的紙張P保持在饋紙盒3中，其中饋紙盒3由合成樹脂制造并且是盤饋送的一個例子。記錄介質(zhì)饋送器中的多張饋送防止件78包括一個基底墊(第一摩擦件)79和一個基底板80，基底墊79放置在饋紙盒3的底板3b上，與饋紙輥6b相對并且由具有較高摩擦系數(shù)的軟木形成；基底板80作為具有較低摩擦系數(shù)的部件(第二摩擦件)并且用不銹鋼等金屬板制成。
基底板80具有比基底墊79的摩擦系數(shù)低的摩擦系數(shù)。也就是說，當使用相同的物體在相同的條件下測量時，基底板80顯示出比基底墊79低的摩擦系數(shù)。
在該實施例中，基底墊79和基底板80在與輸送紙張P的方向(在圖16中用箭頭示出)垂直的方向上彼此平行布置。優(yōu)選基底板80放置在靠近躍升平臺81在紙張輸送方向上的下游邊沿的位置并且在基底板80與躍升平臺81之間插入基底墊79，其中躍升平臺81以升起的形式與底板3b整體形成并且位于紙張饋送方向的下游(見圖14到16)。這兩個基底板80利用粘結(jié)劑等固定到底板3b的上表面。在底板3b位于那對基底板80之間的區(qū)域中沿垂直方向形成了一個通孔82?；讖椈?3位于該通孔82中，基底彈簧83的上表面利用粘結(jié)劑固定地支撐基底墊79。在該實施例中，基底彈簧83起到支撐件的作用，它支撐第一摩擦件使之能夠相對于第二摩擦件向饋紙輥伸出。
饋紙輥6b的圓柱形最外周件6b1利用合成橡膠等材料形成。確定最外周件6b1的材料和表面幾何形狀(即摩擦系數(shù))使得當饋紙輥6b轉(zhuǎn)動地擠壓紙張P時，饋紙輥6b和與饋紙輥6b接觸的紙張P之間產(chǎn)生的摩擦力大于與饋紙輥6b接觸的紙張P和即將位于饋紙輥6b下面的紙張P之間產(chǎn)生的摩擦力。在該實施例中，采用了彈性體或EPDM(乙丙橡膠)作為材料，并且在最外周件6b1的表面上沿垂直于紙張輸送方向的方向形成了滾花。
與之類似，確定基底墊79的材料和表面幾何形狀(即摩擦系數(shù))使得當饋紙輥6b轉(zhuǎn)動地擠壓紙張P時，基底墊79和與基底墊79接觸的紙張P之間產(chǎn)生的摩擦力大于與基底墊79接觸的紙張P和即將位于基底墊79上方的紙張P之間產(chǎn)生的摩擦力。
確定基底板80的材料和表面幾何形狀(即摩擦系數(shù))使得當饋紙輥6b以轉(zhuǎn)動擠壓的形式接觸最后一張紙張P時，饋紙輥6b和與饋紙輥6b接觸的紙張P之間產(chǎn)生的摩擦力大于基底墊79及基底板80和與它們接觸的紙張P之間產(chǎn)生的摩擦力。盡管在該實施例中采用了具有較低表面粗糙度的不銹鋼作為基底板80，也可以采用鍍有鎳層的鋼板。
設(shè)置最外周件6b1的寬度W1(最外周件6b1在垂直于紙張饋送方向的方向上的尺寸)使得最外周件6b1至少在它的寬度方向上橫跨基底板80的中間部分，并且基底墊79插入基底板80之間(見圖19)。
基底彈簧83用具有彈性的金屬板簧等形成，由于形成在基底彈簧83基底部分中的鎖緊孔83a用整體形成在躍升平臺81下表面上的鎖緊爪81a鎖住，所以以不可移動的形式安裝了基底彈簧83(見圖16到18)。形成在基底彈簧83的基底部分的鎖緊孔83a附近的定位孔83b牢固地配合從躍升平臺81的下表面伸出的凸起81b，從而防止基底彈簧83的伸出方向水平偏移。因此基底彈簧83以懸臂的形式支撐在底板3b上，并且基底彈簧83的尖端(自由端)彈性壓向通孔82的上方。
防止基底彈簧83的尖端(自由端或紙張饋送方向的下游端)向上升起的調(diào)節(jié)件84設(shè)在靠近尖端的位置，同時彎曲調(diào)節(jié)件84使得它的橫截面輪廓呈現(xiàn)為U形。利用該調(diào)節(jié)件，當饋紙輥6b的最外周件6b1沒有向下壓基底墊79時(包括沒有利用底板3b上的紙張P壓基底墊79的狀態(tài)；這些狀態(tài)稱為不承載狀態(tài))，調(diào)節(jié)件84的頂沿(上沿)與底板3b下表面靠近通孔82的部分接觸。這樣，在基底彈簧83上的基底墊79的表面(上表面)中，調(diào)節(jié)基底墊79的表面中與饋紙輥6b接觸的區(qū)域使之升起超過基底板80的表面(上表面)的程度不會超過給定值(在該實施例中是0.5mm左右)，基底板80的表面(上表面)的高度固定在相應(yīng)的位置。給定值根據(jù)基底彈簧83的厚度、材料和二維幾何形狀而改變。設(shè)計給定值時的唯一要求是要使得在饋送倒數(shù)第二張紙張P時，基底墊79不會屈服于饋紙輥6b的接觸力而與基底板80升起一樣的高度。基底墊79在紙張饋送方向上游部分的表面高度設(shè)定得與位于相應(yīng)位置處的基底板80的表面(上表面)高度基本一樣，并且設(shè)定它們使得當由于受到饋紙輥6b的擠壓，基底墊79升起的高度與基底板80的高度一樣時，基底墊79和基底板80變得大致彼此平行。
在該實施例中，當從頂部觀察時，基底彈簧83形成為大致的梯形，其中基底的寬度大于自由端的寬度。當從頂部觀察時，基底板80形成為大致的梯形，與基底彈簧83的情況相反，使得基底板80上游側(cè)的寬度小于下游側(cè)的寬度。(見圖16)。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，在布置基底板80時把基底彈簧83夾在它們之間而需要的寬度就能夠盡可能地縮短?？梢允沟没讖椈?3的橫截面彎曲區(qū)域更大一些，從而避免應(yīng)力集中。
當作為具有較低摩擦系數(shù)的部件的基底板80用不銹鋼等金屬板形成時，就能夠得到較高的抗磨損性和較低的表面摩擦系數(shù)。因此，與使用合成樹脂制造的底板3b作為具有較低摩擦系數(shù)的部件相比，如下所述，能夠確保成功饋送最后一張紙。
下面描述在把饋紙盒3插入到外殼2的底部中或從中抽出時饋紙臂6a的自動升起/降低結(jié)構(gòu)。一個大致為平板形的凸輪隨動件75平行于驅(qū)動軸74并且從合成樹脂的饋紙臂6a整體伸出。凸輪隨動件75放置在主框架21的底板21b的下表面?zhèn)?，而且延伸到饋紙?的后述凸輪部分77上。從凸輪隨動件75上整體伸出的軸承部分76從底板21b上所鉆的插入孔21n(見圖8、10和11)插入到底板21b的上表面并且可相對轉(zhuǎn)動地裝配到驅(qū)動軸74上。因此，在轉(zhuǎn)動從而升起的大部分饋紙臂6a和饋紙輥6b使得它們通過底板21b的開口70容納在上表面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下，所使用的設(shè)置使得凸輪隨動件75變得幾乎靠近底板21b的下表面并且與之平行。
凸輪部分77整體形成在側(cè)向相對的側(cè)板部分3d的上端表面上，側(cè)板部分3d是合成樹脂的饋紙盒3的紙張P容納部分在Y軸方向上的兩個相對端部，底板3b在側(cè)板部分3d中間。凸輪部分77隨著饋紙盒3的插入或抽出移動(在X軸方向上的移動)與凸輪隨動件75滑動接觸，從而整體地升起/降低饋紙臂6a，并且隨之升起/降低饋紙輥6b。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，如圖22A所示，當穿過外殼2前面的開口2a插入饋紙盒3，并且凸輪隨動件75的下表面與凸輪部分77的起始端側(cè)(靠近傾斜部分8的一側(cè))接觸，隨著饋紙盒3的插入/抽出移動，把凸輪隨動件75向上推起(見圖21)。與此同時，饋紙臂6a和饋紙輥6b都向上轉(zhuǎn)動，從而饋紙臂6a和饋紙輥6b越過傾斜部分8。在升起饋紙臂6a和饋紙輥6b的狀態(tài)下，這些部件通過開口70容納在底板21b上面的空間中(在主框架21中)。另外，這時具有扁平形狀的凸輪隨動件75也處于和底板21b的下表面接觸或靠近的狀態(tài)。因此，無需增加主框架21的底板21b和饋紙盒3之間的垂直空間高度，就能夠保證饋紙臂6a和饋紙輥6b的垂直轉(zhuǎn)動操作。換言之，由于可以使得主框架21從饋紙盒3到底板21b的高度較低，就能夠提供在總體高度方面小型化的緊湊的圖像記錄裝置1。
當凸輪隨動件75越過凸輪部分77的最高位置并且處于下降部分時，向下的力也隨之施加到饋紙臂6a和饋紙輥6b上，從而它們也向下轉(zhuǎn)動(見圖22B)。這里饋紙輥6b能夠和堆疊(堆積)在容納部分3b中的紙張P的最上層接觸。
在使得饋紙盒3進一步前進到外殼2內(nèi)最靠后的位置時(設(shè)定狀態(tài))的狀態(tài)下，當饋紙臂6a的凸輪隨動件75的一端(下端)與凸輪部分77的高度最低位置接觸時，饋紙輥6b能夠和在饋紙盒3底部處的多張饋送防止件78接觸(見圖13和22C)。
因此，饋紙機構(gòu)6中設(shè)有位于比主框架21的底板21b低的凸輪隨動件75；并且饋紙盒3中設(shè)有凸輪部分77，凸輪部分77和凸輪隨動件75一起至少暫時根據(jù)饋紙盒3在外殼2(主體殼)中的插入/抽出運動使得饋紙機構(gòu)6向上/向下轉(zhuǎn)動。因此，能夠根據(jù)饋紙盒3的插入/抽出運動來升起/降低饋紙機構(gòu)6，從而利于操作。
在迄今為止示出的實施例中，形成開口部分70是為了當饋紙臂6a和饋紙輥6b升高得比底板21高時容納它們?；蛘呖梢岳脡褐频确椒ㄔ诘装?1b中形成一個向上凹進并且向下敞開的容納部分，它在底板21b上凸起。類似地，為了使得凸輪隨動件75的最高升起位置高于底板21b，可以形成一個凸輪隨動件75能夠配合在其中的向下敞開凹進部分。
在上述的結(jié)構(gòu)中，把適當數(shù)目的紙張P堆疊在饋紙盒3上并且把饋紙盒3通過外殼2的前面開口2a插入。在饋紙輥6b下降的狀態(tài)下，饋紙輥6b的最外周件6b1由此利用紙張P向下壓基底墊79，當給出饋送紙張的命令時，驅(qū)動軸74在預(yù)定方向(在該實施例中是圖17中的順時針方向)轉(zhuǎn)動，并且饋紙輥6b通過齒輪6c1到6c7之間的嚙合在逆時針方向上轉(zhuǎn)動。堆疊紙張P最上面的紙張P的前端與斜面部分8碰撞。因此就一次一張地在分離開紙張的同時把紙張饋送到U形轉(zhuǎn)向通道9。這時如果充分堆疊了紙張P，那么即使紙張P的重量抵消掉基底彈簧83向上的彈力，紙張P自身的重量也會阻止最下面一張紙張P移動。隨后，當紙張P的數(shù)量減小到一定程度時，基底彈簧83本身向上的彈力就占了優(yōu)勢。由于支撐基底墊79使得它的表面(上表面)位于比基底板80的表面(上表面)高的位置，最下面一張紙張P與具有較高摩擦系數(shù)的基底墊79的表面接觸所以當堆疊紙張P中的另一張紙張移動時，就不會在饋送方向上拖動最下面的一張紙張P。因此能夠避免所謂的多饋送現(xiàn)象。
如圖18所示，當饋送底板3b上的最后一張紙張P時，紙張P的下表面會粘在具有較高摩擦系數(shù)的基底墊79的表面上，并且利用饋紙輥6b的正常轉(zhuǎn)動驅(qū)動力不能把紙張P從基底墊79的表面剝離。在該狀態(tài)下，饋紙輥6b不再轉(zhuǎn)動，并且饋紙臂6a在圖18中的順時針方向上(在饋紙輥6b向下推基底墊79的方向上)轉(zhuǎn)動，從而增加接觸力?；讖椈?3的自由端屈服于接觸力并且最終向下移動。當基底墊79的表面變得與基底板80的表面齊平時(即到達紙墊不再升起的高度)，饋紙輥6b的最外周表面(最外周件6b1)就通過紙張P擠壓在垂直方向上具有固定位置的基底板80的表面。因此饋紙臂6a施加的向下力主要由基底板80承受，從而就減小了施加在基底墊79和饋紙輥6b之間的紙張P上的夾持力。所以基底墊79的表面和紙張P的下表面之間的摩擦阻力也減小了。這樣，最下面一張紙張P相對于具有較低摩擦系數(shù)的基底板80很容易滑動，能夠利用轉(zhuǎn)動紙張的饋紙輥6b的最外周表面(最外周件6b1)的摩擦力饋送最下面一張紙張P。
在如下情況中即例如在噴墨專用紙張的情況下，紙張P的單個表面(記錄表面)已經(jīng)經(jīng)過了特殊表面處理，例如，紙張P的記錄表面涂有硅石(二氧化硅SiO2)或礬土(三氧化二鋁Al2O3)，紙張P的堆疊方式使得經(jīng)過特殊表面處理的那一面對著基底墊79的表面并且它們之間很容易實現(xiàn)緊密接觸；并且當例如堆疊紙張P使得記錄表面向下時，在利用U形轉(zhuǎn)向通道使得記錄表面朝上的狀態(tài)下在記錄表面上通過噴墨打印來執(zhí)行記錄，進一步顯示出了利用上述的機構(gòu)對紙張P的分離作用，從而能夠成功地饋送最后一張紙張。
同時，在該實施例中，使用水平的饋紙盒3作為盤。也可以使用放置為傾斜狀態(tài)的饋紙盤。作為具有較高摩擦系數(shù)的部件的另一個實施例，可以使用不同于軟木的其它材料，如氈制品，只要該材料相對于紙張P具有較高的摩擦系數(shù)就行。
另外，當作為支撐件的基底彈簧83利用彈性部件形成時，能夠根據(jù)饋紙輥6b的壓緊力和堆疊紙張P的重量自動調(diào)節(jié)基底墊79的表面相對于基底板80的表面的垂直位置相對位移，其中基底板80的表面的垂直位置是大致固定的。因此就簡化了結(jié)構(gòu)。另外，當以懸臂的形式支撐基底彈簧83時，當使用這種使得在饋送下游側(cè)移動量增加的布置時，紙張P在紙張饋送方向上的前端邊沿就不容易與基底墊79在饋送下游側(cè)的端部相互干擾。從而顯示出了消除損壞紙張P在紙張饋送方向的前端邊沿的可能性的優(yōu)點。
另外，當具有較低摩擦系數(shù)的基底板80和具有較高摩擦系數(shù)的基底墊79布置成關(guān)于與紙張饋送方向垂直的方向平行時，基底板和基底墊與饋紙輥接觸的區(qū)域(即夾持在基底板、基底墊和饋紙輥6b之間的紙張部分)在與紙張饋送方向垂直的方向上成為直線。因此，當摩擦系數(shù)表現(xiàn)出劇烈變化時(當發(fā)生在紙張P與基底板80的表面鄰接的狀態(tài)和紙張P與基底墊79的表面鄰接的狀態(tài)之間轉(zhuǎn)變時)，能夠使得饋紙輥6b饋送紙張的方向不變。特別是當基底板80放置在基底墊79的兩側(cè)時，就不會發(fā)生饋紙輥6b在紙張饋送方向上使得紙張P傾斜(歪斜)的現(xiàn)象，從而得到了消除卡紙起因的優(yōu)點。
另外，可以使用卷簧代替板簧型的支撐件，所采用的構(gòu)造使得卷簧以彈性方式支撐基底墊79。卷簧作為支撐件支撐具有較高摩擦系數(shù)的部件(基底墊79)，使得具有較高摩擦系數(shù)的部件的表面的位置能夠在兩個位置之間轉(zhuǎn)變，其中一個位置比具有較低摩擦系數(shù)的部件(基底板80)的表面高，另一個位置不比具有較低摩擦系數(shù)的部件的表面高。
在該實施例中，作為具有較高摩擦系數(shù)的部件的基底板80放置在作為具有較低摩擦系數(shù)的部件的基底墊79的相對端上。與此相反，基底墊79可以放置在基底板80的相對端上。即使基底板80固定到盤上，基底墊79也固定到基底彈簧83上，也能夠得到與該實施例中一樣的優(yōu)點。
另外，與該實施例中在基底墊79的兩個相對側(cè)放置基底板80的情況不同，即使只在單獨一側(cè)放置基底板80，也能夠得到防止同時多饋送現(xiàn)象的優(yōu)點。當紙張P的引導(dǎo)件不進行中間對齊而進行側(cè)邊對齊時，產(chǎn)生使得紙張P歪斜的分力。利用這種力，只能以使得最后一張紙張P沿著引導(dǎo)件配合的方式饋送最后一張紙張P。
當盤是饋紙盒3時，它存放大致水平堆疊的紙張P并且它放置在圖像記錄裝置的主體殼(外殼2)中使得能夠把饋紙盒3插入外殼2或從外殼2中抽出，并且用于饋送堆疊在饋紙盒3中的紙張P的饋紙機構(gòu)以能夠在垂直方向上轉(zhuǎn)動的形式安裝到主體殼中，本發(fā)明能夠很容易地應(yīng)用到打印機或傳真機上。另外，插入和抽出饋紙盒3很方便。
為了說明和描述的目的已經(jīng)給出了對本發(fā)明實施例的上述描述。上面的描述絕不是包括所有內(nèi)容的，也不意圖把本發(fā)明限制在所披露的精確形式中，通過上面的描述或通過具體實踐本發(fā)明能夠進行各種改進和變化。所選擇和描述的實施例是為了解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用程序，從而使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠以各個實施例以及各種改進來應(yīng)用本發(fā)明滿足預(yù)期的具體使用需要。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及它們的等效體來限定。
權(quán)利要求
1.一種記錄介質(zhì)饋送器，包括一個盤，多張記錄介質(zhì)堆疊在盤上；一個饋送輥，它饋送堆疊在盤上的記錄介質(zhì)；一個第一摩擦件，它設(shè)在盤上并且具有較高的摩擦系數(shù)；和一個第二摩擦件，它設(shè)在盤上與饋送輥相對的位置上并且具有比第一摩擦件的摩擦系數(shù)低的較低摩擦系數(shù)，其中第一摩擦件的結(jié)構(gòu)使之能夠處于伸出位置和縮回位置中的一個位置，當?shù)谝荒Σ良幱谏斐鑫恢脮r，第一摩擦件的表面從第二摩擦件的表面向饋送輥伸出，當?shù)谝荒Σ良幱诳s回位置時，第一摩擦件的表面布置成不比第二摩擦件的表面高。
2.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中第一摩擦件和第二摩擦件相對于記錄介質(zhì)的饋送方向平行布置，并且其中饋送輥的結(jié)構(gòu)使得饋送輥能夠與第一摩擦件和第二摩擦件都接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中第二摩擦件放置在第一摩擦件相對兩側(cè)的每一側(cè)上。
4.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)饋送器，進一步包括一個支撐件，支撐件支撐第一摩擦件使得第一摩擦件能夠相對于第二摩擦件向饋送輥伸出。
5.如權(quán)利要求4所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中第二摩擦件固定到盤上，并且其中支撐件由彈性件構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求4所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中支撐件形成為懸臂，懸臂的一端固定到盤上，懸臂的另一端構(gòu)造為自由端，并且其中支撐件的結(jié)構(gòu)使得支撐件在記錄介質(zhì)饋送方向的下游側(cè)比在上游側(cè)相對于盤的表面移動更大的距離。
7.如權(quán)利要求6所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中支撐件包括一個固定到盤上的基底部分和從后側(cè)緊靠盤的鎖緊部分。
8.如權(quán)利要求4所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中支撐件形成為懸臂，懸臂的一端在記錄介質(zhì)饋送方向的上游側(cè)固定到盤上，懸臂的另一端構(gòu)造為設(shè)在饋送方向下游側(cè)的自由端，其中支撐件形成的形狀使得在所述一端側(cè)的寬度大于在自由端側(cè)的寬度，并且其中形成第二摩擦件使得在紙張饋送方向上游側(cè)的寬度小于在下游側(cè)的寬度。
9.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中第二摩擦件由金屬板件形成。
10.如權(quán)利要求9所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中第二摩擦件由不銹鋼制成。
11.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中第一摩擦件由軟木制成。
12.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中記錄介質(zhì)堆疊在盤上，記錄介質(zhì)的記錄表面朝下。
13.如權(quán)利要求12所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中記錄介質(zhì)的記錄表面涂有硅石和礬土中的至少一種。
14.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)饋送器，其中第一摩擦件的結(jié)構(gòu)使得當饋送輥饋送最后一張記錄介質(zhì)時第一摩擦件處于縮回位置。
15.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)饋送器，進一步包括一個饋紙臂，饋紙臂在它的一端支撐饋紙輥，在它的另一端被驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地支撐，驅(qū)動軸把轉(zhuǎn)動扭矩傳遞給饋紙輥。
16.一種圖像記錄裝置，包括一個主體殼；一個如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)饋送器；和一個成像部分，它在饋送輥饋送的記錄介質(zhì)上形成圖像，其中記錄介質(zhì)水平地堆疊在盤上，其中盤能夠插入到主體殼中和從主體殼中抽出，并且其中第一摩擦件的結(jié)構(gòu)使之能夠處于伸出位置和縮回位置中的一個位置，當?shù)谝荒Σ良幱谏斐鑫恢脮r，第一摩擦件的表面從第二摩擦件的表面向饋送輥伸出，當?shù)谝荒Σ良幱诳s回位置時，第一摩擦件的表面布置成不比第二摩擦件的表面高。
17.如權(quán)利要求16所述的圖像記錄裝置，其中第一摩擦件和第二摩擦件相對于記錄介質(zhì)的饋送方向平行布置，并且其中饋送輥的結(jié)構(gòu)使得饋送輥能夠與第一摩擦件和第二摩擦件都接觸。
18.如權(quán)利要求16所述的圖像記錄裝置，進一步包括一個支撐件，支撐件支撐第一摩擦件使得第一摩擦件能夠相對于第二摩擦件向饋送輥伸出，其中支撐件形成為懸臂，懸臂的一端固定到盤上，懸臂的另一端構(gòu)造為自由端，并且其中支撐件的結(jié)構(gòu)使得支撐件在記錄介質(zhì)饋送方向的下游側(cè)比在上游側(cè)相對于盤的表面移動更大的距離。
19.如權(quán)利要求16所述的圖像記錄裝置，其中記錄介質(zhì)堆疊在盤上，記錄介質(zhì)的記錄表面朝下。
20.如權(quán)利要求16所述的圖像記錄裝置，其中第一摩擦件的結(jié)構(gòu)使得當饋送輥饋送最后一張記錄介質(zhì)時第一摩擦件處于縮回位置。
21.如權(quán)利要求16所述的圖像記錄裝置，進一步包括一個饋紙臂，饋紙臂在它的一端支撐饋紙輥，在它的另一端被驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地支撐，驅(qū)動軸把轉(zhuǎn)動扭矩傳遞給饋紙輥。
全文摘要
一種記錄介質(zhì)饋送器，包括一個盤，多張記錄介質(zhì)堆疊在盤上；一個饋送輥，它饋送堆疊在盤上的記錄介質(zhì)；一個第一摩擦件，它設(shè)在盤上并且具有較高的摩擦系數(shù)；和一個第二摩擦件，它設(shè)在盤上與饋送輥相對的位置上并且具有比第一摩擦件的摩擦系數(shù)低的較低摩擦系數(shù)，其中第一摩擦件的結(jié)構(gòu)使之能夠處于伸出位置和縮回位置中的一個位置，當?shù)谝荒Σ良幱谏斐鑫恢脮r，第一摩擦件的表面從第二摩擦件的表面向饋送輥伸出，當?shù)谝荒Σ良幱诳s回位置時，第一摩擦件的表面布置成不比第二摩擦件的表面高。
文檔編號B65H3/06GK1689944SQ20051006705
公開日2005年11月2日 申請日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者鹽原由季央, 淺田哲男 申請人:兄弟工業(yè)株式會社