專利名稱：連續(xù)圓盤(pán)式旋蓋機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種旋蓋機(jī)械上張緊機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中連續(xù)圓盤(pán)式旋蓋機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)為在中心軸上固定有中間星型模盤(pán)，在中間星型模盤(pán)的外圍固定有圓弧型尼龍擋板，該圓弧型尼龍擋板通過(guò)支架固定在旋蓋機(jī)的工作平臺(tái)上。當(dāng)旋蓋機(jī)工作時(shí)，瓶子通過(guò)進(jìn)瓶模盤(pán)送到中間星型模盤(pán)中，由于中間星型模盤(pán)的外圍有圓弧型尼龍擋板，所以，限制了瓶子的徑向移動(dòng)。具有該種結(jié)構(gòu)的旋蓋機(jī)，雖然可以實(shí)現(xiàn)旋蓋的功能，但是，存在如下問(wèn)題由于圓弧型尼龍擋板固定在旋蓋機(jī)的工作臺(tái)面上，不能與中間星型模盤(pán)同步運(yùn)動(dòng)，所以，瓶子與圓弧型尼龍擋板之間有相對(duì)的移動(dòng)，因此，造成了瓶子表面不同程度的磨損。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的旨在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，旋蓋緊度準(zhǔn)確，并不會(huì)造成瓶子損傷的連續(xù)圓盤(pán)式旋蓋機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是由如下方式完成的，其包括軸承座、氣缸、氣缸支座、過(guò)渡輪支座、下擺臂、上擺臂、張緊帶輪、張緊帶、中間星型模盤(pán)、過(guò)渡輪、出瓶模盤(pán)、進(jìn)瓶模盤(pán)、自由帶輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其特征在于中間星型模盤(pán)上套有張緊帶，張緊帶同時(shí)套在進(jìn)瓶模盤(pán)和出瓶模盤(pán)下面的兩個(gè)自由帶輪上，固定在上擺臂上的張緊帶輪支撐張緊帶，上擺臂通過(guò)固定在軸承座上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與下擺臂相連，下擺臂與固定在氣缸支座上的氣缸相連，固定在過(guò)渡輪支座上的過(guò)渡輪支撐張緊帶，自由帶輪為含油尼龍材料，自由帶輪相對(duì)于進(jìn)瓶模盤(pán)和出瓶模盤(pán)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊帶與中間星型模盤(pán)同步運(yùn)動(dòng)，中間星型模盤(pán)在4-12個(gè)工位范圍內(nèi)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，將瓶子的固定形式進(jìn)行改進(jìn)，由原來(lái)的圓弧型尼龍擋板形式改為三角帶張緊的型式，三角帶的張緊力由裝在臺(tái)面下面的氣缸控制，氣缸內(nèi)的氣壓由減壓閥調(diào)節(jié)，因此，張緊帶的張緊力可隨意調(diào)整，且張緊帶與中間星型模盤(pán)同步運(yùn)動(dòng)，所以，瓶子與張緊帶之間和瓶子與中間星型模盤(pán)之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，避免了瓶子的磨損。


圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖其中，1-軸承座、2-氣缸、3-氣缸支座、4-過(guò)渡輪支座、5-下擺臂、6-上擺臂、7-張緊帶輪、8-張緊帶、9-中間星型模盤(pán)、10-過(guò)渡輪、11-出瓶模盤(pán)、12-進(jìn)瓶模盤(pán)、13-自由帶輪、14-轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖用8工位旋蓋機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述見(jiàn)附圖1、2，中間星型模盤(pán)9上套有張緊帶8，在進(jìn)瓶模盤(pán)12和出瓶模盤(pán)11的下面各有一個(gè)自由帶輪13，張緊帶8同時(shí)套在兩個(gè)自由帶輪13上。張緊帶輪7將張緊帶8張緊，張緊帶輪7固定在上擺臂6上，上擺臂6通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸14與下擺臂5相連，轉(zhuǎn)動(dòng)軸14固定在軸承座1上，下擺臂5與氣缸2相連，氣缸2固定在氣缸支座3上，過(guò)渡輪10支撐張緊帶8，過(guò)渡輪10固定在過(guò)渡輪支座4上。
見(jiàn)附圖1、2，設(shè)備工作時(shí)，中間星型模盤(pán)9轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)中間星型模盤(pán)9帶動(dòng)張緊帶8同步運(yùn)動(dòng)，張緊帶8的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)進(jìn)瓶模盤(pán)12和出瓶模盤(pán)11下面的兩個(gè)自由帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊帶8同時(shí)驅(qū)動(dòng)張緊帶輪7和過(guò)渡輪10的運(yùn)動(dòng)，瓶子由進(jìn)瓶模盤(pán)12被送到中間星型模盤(pán)9的圓弧槽內(nèi)，隨中間星型模盤(pán)9的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，被張緊帶8張緊，當(dāng)?shù)竭_(dá)旋蓋位置時(shí)由旋蓋頭將瓶蓋旋入瓶體，然后，由中間星型模盤(pán)9和張緊帶8將瓶子送到出瓶模盤(pán)11處，出瓶模盤(pán)11將瓶子送出，如此循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)循環(huán)工作，同時(shí)，當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，氣缸2進(jìn)氣，氣缸2將力傳遞給下擺臂5，下擺臂5通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸14將力傳遞給上擺臂6，上擺臂6的力作用到張緊帶輪7上，從而實(shí)現(xiàn)張緊帶8的張緊。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明連續(xù)圓盤(pán)式旋蓋機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，包括軸承座1、氣缸2、氣缸支座3、過(guò)渡輪支座4、下擺臂5、上擺臂6、張緊帶輪7、張緊帶8、中間星型模盤(pán)9、過(guò)渡輪10、出瓶模盤(pán)11、進(jìn)瓶模盤(pán)12、自由帶輪13和轉(zhuǎn)動(dòng)軸14，其特征在于中間星型模盤(pán)9上套有張緊帶8，張緊帶8同時(shí)套在進(jìn)瓶模盤(pán)12和出瓶模盤(pán)11下面的兩個(gè)自由帶輪13上，固定在上擺臂6上的張緊帶輪7支撐張緊帶8，上擺臂6通過(guò)固定在軸承座1上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸14與下擺臂5相連，下擺臂5與固定在氣缸支座3上的氣缸2相連，固定在過(guò)渡輪支座4上的過(guò)渡輪10支撐張緊帶8。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)圓盤(pán)式旋蓋機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述自由帶輪13為含油尼龍材料。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)圓盤(pán)式旋蓋機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述自由帶輪13與進(jìn)瓶模盤(pán)12和出瓶模盤(pán)11為活動(dòng)連接。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)圓盤(pán)式旋蓋機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述張緊帶8緊套在與其同步的中間星型模盤(pán)9上。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)圓盤(pán)式旋蓋機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述中間星型模盤(pán)9在4-12個(gè)工位范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了連續(xù)圓盤(pán)式旋蓋機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，包括軸承座、氣缸、氣缸支座、過(guò)渡輪支座、下擺臂、上擺臂、張緊帶輪、張緊帶、中間星型模盤(pán)、過(guò)渡輪、出瓶模盤(pán)、進(jìn)瓶模盤(pán)、自由帶輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其中間星型模盤(pán)上套有張緊帶，張緊帶同時(shí)套在進(jìn)瓶模盤(pán)和出瓶模盤(pán)下面的兩個(gè)自由帶輪上，固定在上擺臂上的張緊帶輪將張緊帶張緊，上擺臂通過(guò)固定在軸承座上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與下擺臂相連，下擺臂與氣缸相連，本結(jié)構(gòu)將瓶子的固定形式進(jìn)行改進(jìn)，由原來(lái)的圓弧型尼龍擋板形式改為張緊帶的型式，且張緊帶與中間星型模盤(pán)同步運(yùn)動(dòng)，所以，瓶子與張緊帶之間和瓶子與中間星型模盤(pán)之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，避免了瓶子的磨損。
文檔編號(hào)B67B3/20GK1923668SQ20051002932
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月1日
發(fā)明者喬野龍, 方平, 劉恒珍, 李正瑞, 丁樹(shù)剛, 計(jì)國(guó)平, 喬英, 陳金虎 申請(qǐng)人:上海龍騰機(jī)械制造有限公司