專利名稱：立式內(nèi)浮頂油罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油灌，尤其涉及一種用于貯存散裝易揮發(fā)的液態(tài)油品、化工產(chǎn)品的常壓立式內(nèi)浮頂油罐。
背景技術(shù)：
石油是工業(yè)的血液，是保障國防和促進國民經(jīng)濟高速發(fā)展重要戰(zhàn)略物資。隨著我國國民經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，國內(nèi)石油消費迅速增長。自1993年我國成為石油凈進口國之后，石油對外依存度已從1995年的7.6％增加到2004年的37％，預(yù)計到2020年我國石油的對外依存度可能接近60％。胡錦濤總書記在提及大陸石油進口的一半以上都來自中東、非洲、東南亞地區(qū)，進口原油五分之四左右是通過馬六甲海峽海上運輸，而一些大國一直染指并試圖控制馬六甲海峽的航運信道。因此，他表示，大陸的石油安全現(xiàn)實不容樂觀，必須從新的戰(zhàn)略全局高度，制定新的石油能源發(fā)展戰(zhàn)略，堅持節(jié)約與開發(fā)并重，國內(nèi)資源與國外資源并重，建立大陸石油的戰(zhàn)略儲備，逐步建立境外能源生產(chǎn)供應(yīng)基地，積極發(fā)展石油替代產(chǎn)品，采取積極措施確保國家油源安全。如何節(jié)約石油，如何在油品的儲存、運輸過程中減少油品的損耗，有著重大的現(xiàn)實意義。
當(dāng)前，儲存油品的油罐一般只能承受很低的正壓和負(fù)壓，油品蒸氣充滿了油罐內(nèi)的油氣體空間，油罐通過呼吸閥的閥盤重量來控制它的呼氣壓力和吸入真空度，這樣對油罐起到安全作用，同時也可以在一定程度上減少油品的損耗。但罐內(nèi)油面上始終存在氣體空間，由于貯品易于揮發(fā)，罐內(nèi)貯品進出頻繁，油品的損耗仍十分嚴(yán)重，據(jù)有些現(xiàn)場經(jīng)驗測出在溫度20度，大氣壓正常時單每進1立方米汽油時，便有1公斤汽油蒸汽排入大氣，如果氣溫高于20度時，則油蒸汽排入大氣更多。結(jié)果，貯品揮發(fā)損耗嚴(yán)重，污染環(huán)境，增加火災(zāi)和爆炸的危險性。因此，針對上述油罐的缺點，設(shè)計一種降低油品的損耗，節(jié)約能源，保證油品質(zhì)量，減少對大氣的污染，減少發(fā)生火災(zāi)和爆炸危險性的立式內(nèi)浮頂油罐就成為當(dāng)之急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種節(jié)約能源、降低油品的損耗、減少發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險性、減少對大氣的污染、減弱油品對罐體腐蝕的立式內(nèi)浮頂油罐。
本發(fā)明通過以下方案實現(xiàn)它包括罐體、罐頂、罐底、焊接于罐體頂上的光孔、量油孔和罐體上的人孔、進油管和出油管，通氣孔設(shè)置在罐頂上或罐體的頂端。罐體截面為園形或矩形，其內(nèi)浮有一個內(nèi)浮頂、內(nèi)浮頂與罐體截面相同。
本發(fā)明所述罐體、罐頂、罐底可以用鋼板、不繡鋼等金屬材料或耐油橡膠、塑料、鋼筋混凝土等非金屬材料制造。
本發(fā)明在內(nèi)浮頂?shù)南卤砻婀逃兄е?br> 本發(fā)明在內(nèi)浮頂和罐體之間設(shè)置靜電導(dǎo)出線。
本發(fā)明所述罐體的內(nèi)壁平滑，內(nèi)浮頂?shù)闹苓呍O(shè)有一專門的軟密封裝置，使得內(nèi)浮頂與罐體的內(nèi)壁成彈性接觸，本發(fā)明所述的內(nèi)浮頂可以用鋼板、鋁板、不繡鋼、玻璃纖維增強聚酯及環(huán)氧物、硬泡沫塑料或各種復(fù)合材料制造，并可做成隔倉式、浮船式、浮盤式。
本發(fā)明所述通氣孔設(shè)置在罐頂上或罐體的頂端，且不少于2個，使內(nèi)浮頂上部空間能形成氣體對流，有良好的通風(fēng)條件，防止油氣在罐內(nèi)積聚到爆炸極限。
本發(fā)明可節(jié)約能源，降低油品的損耗，比一般立式油罐要減少油品損失95％；減少發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險性；減少對大氣的污染；減弱了油品對罐體的腐蝕；由于油品蒸發(fā)大大減少，還保證了油品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單、實用、成本低、效果好。


圖1為本發(fā)明實施例1立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例1俯視示意圖；圖3為本發(fā)明實施例2立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例2俯視示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合實施例對照附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例1(罐體截面為園形)本實施例包括截面為園形的鋼質(zhì)罐體1、鋼質(zhì)罐頂2、鋼質(zhì)罐底3、焊接于罐頂2上的量油孔4、通氣孔5、光孔6和罐體1上的人孔7、進油管8和出油管9。單罐容積為3000立方米。通氣孔5為6個，使內(nèi)浮頂上部空間能形成氣體對流，有良好的通風(fēng)條件，防止油氣在這里積聚到爆炸極限。罐體1內(nèi)浮有一個截面為園形的浮盤式內(nèi)浮頂10，隨液面升降。在內(nèi)浮頂10下表面固有支柱12，支柱12的高度略高于罐底3到進油口8和出油口9之間的高度，當(dāng)內(nèi)浮頂10下落時，支柱12把內(nèi)浮頂10支在罐底3上，不至于使內(nèi)浮頂10直落到罐底3上。在內(nèi)浮頂10和罐體1之間設(shè)置采用裸銅軟絞線制成的靜電導(dǎo)出線13，以導(dǎo)走內(nèi)浮頂10上積聚的靜電，防止靜電引起火災(zāi)。罐體1和罐頂2、罐底3焊接，罐體1內(nèi)壁平滑，無毛刺及無任何凸出物。內(nèi)浮頂10的周邊做有一專門的軟密封裝置11，使得內(nèi)浮頂10與罐體1內(nèi)壁成彈性接觸，人孔7、進油管8和出油管9設(shè)置在罐體1下端。量油孔4、通氣孔5、光孔6設(shè)置在罐頂2上。
實施例2(罐體截面為矩形)本實施例的罐體1截面為矩形，罐體1、罐頂2、罐底3為鋼筋混凝土制造。內(nèi)浮頂10為浮船式，由鋁板制成，截面為矩形。單罐容積為1000立方米。通氣孔5為4個，設(shè)置在罐體1的頂端。其它結(jié)構(gòu)同實施例1。
權(quán)利要求
1.立式內(nèi)浮頂油罐，它包括罐體(1)、罐頂(2)、罐底(3)、通氣孔(5)、焊接于罐頂(2)上的量油孔(4)、光孔(6)、罐體(1)上的人孔(7)、進油管(8)和出油管(9)，其特征在于罐體(1)截面為園形或矩形，其內(nèi)浮有一個內(nèi)浮頂(10)、內(nèi)浮頂(10)與罐體(1)截面相同。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的立式內(nèi)浮頂油罐，其特征在于罐體(1)、罐頂(2)、罐底(3)可以用鋼板、不繡鋼等金屬材料或耐油橡膠、塑料、鋼筋混凝土等非金屬材料制造。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的立式內(nèi)浮頂油罐，其特征在于在內(nèi)浮頂(10)的下表面固有支柱(12)。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的立式內(nèi)浮頂油罐，其特征在于在內(nèi)浮頂(10)和罐體(1)之間設(shè)置靜電導(dǎo)出線(13)。
5.根據(jù)權(quán)利1所述的立式內(nèi)浮頂油罐，其特征在于在罐體(1)的內(nèi)壁平滑，內(nèi)浮頂(10)的周邊做有一專門的軟密封裝置(11)，使得內(nèi)浮頂(10)與罐體(1)的內(nèi)壁成彈性接觸。
6.根據(jù)權(quán)利1所述的立式內(nèi)浮頂油罐，其特征在于內(nèi)浮頂(10)可以用鋼板、鋁板、不繡鋼、玻璃纖維增強聚酯及環(huán)氧物、硬泡沫塑料或各種復(fù)合材料制造，并可做成隔倉式、浮船式、浮盤式。
7.根據(jù)權(quán)利1所述的立式內(nèi)浮頂油罐，其特征在于通氣孔(5)設(shè)置在罐頂(2)上或罐體(1)的頂端，通氣孔(5)不少于2個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立式內(nèi)浮頂油罐，它包括罐體、罐頂、罐底、通氣孔、光孔、量油孔、人孔、進油管和出油管。罐體截面為圓形或矩形，其內(nèi)浮有一個內(nèi)浮頂，與罐體截面相同。內(nèi)浮頂?shù)南卤砻婀逃兄е?，?nèi)浮頂和罐體之間設(shè)置靜電導(dǎo)出線，內(nèi)浮頂?shù)闹苓呍O(shè)有軟密封裝置。本發(fā)明可節(jié)約能源，降低油品的損耗，減少油品損失95％；減少發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險性；減少對大氣的污染；減弱了油品對罐頂?shù)母g；油品蒸發(fā)大大減少，保證了油品質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡單、實用、成本低、效果好。
文檔編號B65D88/42GK1915763SQ20051001931
公開日2007年2月21日 申請日期2005年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月16日
發(fā)明者章龍發(fā) 申請人:章龍發(fā)