專利名稱：用于制造浸泡用制品英狀袋的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種用于制造莢狀袋的方法和設(shè)備，其中的莢狀袋用于浸泡用制品。
背景技術(shù)：
浸泡用制品例如是咖啡、麥芽咖啡(barley coffee)、茶、以及甘菊，在此類制品目前的市場上，單劑次“莢狀袋”的應(yīng)用有了顯著的增加，目前，制得“美國式”咖啡的一種非常普及的方式就是在專門設(shè)計(jì)的機(jī)器中使用這樣的莢狀袋，甚至家庭或辦公場合也采用此方式(也就是說，該方式用在少量供應(yīng)到中等量供應(yīng)的情況下)。
本說明書并不涉及其它形式的過濾袋，這些過濾袋通常被用來制取美國式咖啡，其是由一個(gè)“劑量最大化”的袋囊構(gòu)成的，該袋囊被放置到一個(gè)漏斗狀的容器中，該容器位于一供應(yīng)沸水機(jī)器的頂部。熱水與咖啡過濾袋相接觸而產(chǎn)生出咖啡沖煮液，該沖煮液能被簡單地滴流到下方的杯中。
與這種類型的溶液(這種溶液被廣泛地應(yīng)用，且非常普遍)不同，用于沖煮單份飲料的莢狀袋通常是由兩個(gè)部分的過濾紙構(gòu)成的，兩部分的過濾紙相互疊壓著，并密封起來，從而封裝了圓形的單次劑量的制品。
對于用于制造美國式咖啡的莢狀袋的具體情況，制品未受到(且必須不能受到)過度的壓縮，這就意味著制品在莢狀袋中保持著較為松散的狀態(tài)。
由于一些技術(shù)上的原因(這與用來制造莢狀袋的這種機(jī)器有關(guān))，莢狀袋的輪廓形狀是不對稱的，也就是說，莢狀袋的一個(gè)表面是平面(其由過濾紙部分中的其中之一形成)，另一表面是杯狀的表面(其由另一部分的過濾紙形成)，這兩個(gè)表面包容著一定劑量的浸泡制品。
在專利文獻(xiàn)EP-432126中介紹了用于制造此類莢狀袋的一種現(xiàn)有方法及相關(guān)設(shè)備。該文獻(xiàn)所公開的方法包括如下一系列步驟-向一工作臺供送過濾紙第一幅帶，在該工作臺上，合適的裝置使得過濾紙皺褶或起皺；-使過濾紙幅帶沿一成型鼓形物的表面移動(dòng)，該鼓形物的表面上設(shè)置有圓形的凹穴和抽吸裝置，與此同時(shí)，對一條帶進(jìn)行引導(dǎo)，使其與過濾紙相接觸，此條件下，過濾紙位于條帶與成型鼓形物的表面之間，從而使條帶上一些間隔開的區(qū)域被抽吸作用拉入到鼓形物上的凹穴中，進(jìn)而將過濾紙一道拉入到凹穴中，按照這樣的方式就可在過濾紙上形成一系列凹袋；-借助于定量給料工作臺將一定劑量的制品填充到各個(gè)凹袋中，其中的定量給料工作臺在凹袋成型鼓形物的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上位于抽吸拉動(dòng)條帶的下游，且是由一個(gè)第二旋轉(zhuǎn)鼓形物構(gòu)成的，其與凹袋成型鼓形物同步；-在一對應(yīng)的密封工作臺處，將其上帶有被制品填充的凹袋的過濾紙第一幅帶與供送來的一第二幅帶結(jié)合起來，其中的密封工作臺位于填充工作臺的下游，此處的下游同樣是相對于成型鼓形物的轉(zhuǎn)動(dòng)方向而言的；-對這樣制出的莢狀袋進(jìn)行切割分離，并將它們供送向另外的包裝工作臺。
這種方法以及實(shí)施該方法的設(shè)備存在幾方面的缺點(diǎn)，原因在于-需要對過濾紙幅帶執(zhí)行預(yù)處理，以使其適于形成凹袋，這就意味著設(shè)備需要另外的工作臺；尤其對于需要在過濾紙幅帶上制出兩行或多行平行凹袋的情況，上述的操作是必需的；-由于鼓形物(定量給料鼓形物和成型鼓形物)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)著的圓柱表面，所以，可能難于精確地控制填充到各個(gè)凹袋中的制品的體積，這會造成制品在借助于重力供送到凹袋中的過程中會有一定量的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于通過提供一種用于制造容納浸泡用制品的莢狀袋的方法和設(shè)備而克服上述的缺陷，本發(fā)明中的莢狀袋在對制品進(jìn)行定量配送方面具有突出的實(shí)用性、快速性、和可靠性，且其構(gòu)成方式只需要有限數(shù)目個(gè)的工作臺。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的通過一種用于制造浸泡用制品莢狀袋的方法而得以實(shí)現(xiàn)，該方法包括如下的步驟供送第一部分的過濾材料；在分別用于定量給料及進(jìn)行成型的工作臺處，制造出制品的壓縮盤形體，該盤形體等量于制品的單份劑量；將壓縮盤形體放置到第一部分的過濾材料上；以及將一第二部分的過濾材料連接到第一部分過濾材料和位于其上的壓縮盤形體之上，按照這種方式而形成莢狀袋。


與上述目的相對應(yīng)的本發(fā)明技術(shù)特征被清楚地限定在后文的權(quán)利要求書中，且從下文參照附圖的詳細(xì)描述能明顯地認(rèn)識到本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，附圖表示了本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施方式，但這些實(shí)施方式僅是作為舉例，并不限制本發(fā)明理念的范圍，在附圖中圖1中的示意性側(cè)視圖表示了一種根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，其用于制造容納浸泡用制品的莢狀袋，該設(shè)備應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明的莢狀袋制造方法；圖2中的示意性側(cè)視圖表示了一種用于容納浸泡用制品的莢狀袋，該莢狀袋是利用圖1所示的方法和設(shè)備制成的；圖3中的放大視圖表示了一個(gè)工作臺，其構(gòu)成圖1所示設(shè)備中的一個(gè)部件，也就是說，該視圖是一個(gè)部分被切去、其他部分被剖開的側(cè)視圖，以便于更清楚地表示某一工作臺的一些細(xì)節(jié)特征，該工作臺用于定量供給浸泡用制品的盤形體，并形成制品的盤形體；圖4是沿圖3中的IV-IV線所作的剖視圖；以及圖5中的側(cè)視圖表示了圖3所示成型裝置的運(yùn)動(dòng)。
具體實(shí)施例方式
參見附圖—尤其是圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明的方法和設(shè)備用于制造莢狀袋1，該莢狀袋通常是單劑次的莢狀袋，其是由過濾材料制成的，其內(nèi)容納著浸泡用制品，該制品例如是磨碎咖啡的混料，但并不限于此。
為了簡明起見，下文將用“過濾紙”指代形成浸泡用制品容器的幅段和料幅，可以理解使用“紙”這一詞并不具有限定的含義，該詞語包含適于制造莢狀袋1過濾部件的任何材料。
莢狀袋1采用了傳統(tǒng)的非對稱形狀，并包括封裝著單份劑量制品的過濾紙，其中的制品未受到過度的壓縮。
根據(jù)本發(fā)明的方法基本上包括如下的步驟-在分別用于定量給料及進(jìn)行成型的工作臺3、4處，制成至少一個(gè)制品的壓縮盤形體2，其等量于制品的劑量；以及-形成莢狀袋1，且壓縮盤形體2被設(shè)置在過濾紙中。
在盤形體2制造步驟的過程中，優(yōu)選地是通過搗夯的方式來完成壓縮。
更具體來講，莢狀袋1所容納的制品被封裝在兩過濾紙幅段5、6之間，兩幅段相互連接起來，并進(jìn)行密封，幅段5基本上是平面狀的，幅段6具有一杯凹部分，其用于容納制品盤形體2。
在該具體方式中，按照下列步驟制出莢狀袋1-供送第一部分的過濾紙5；-在分別用于定量給料工作臺及進(jìn)行成型的工作臺3、4處，制造出制品的壓縮盤形體2，該盤形體等量于制品的單份劑量；-將壓縮盤形體2放置到第一部分的過濾紙5上；以及-將一第二部分的過濾紙6連接到第一部分過濾材料5和位于其上的壓縮盤形體2之上，按照這種方式形成莢狀袋1。
如圖1所示，第一部分過濾紙和第二部分過濾紙是從過濾紙的幅帶5、6獲得的，且第一幅帶5優(yōu)選地是沿直線方向供送的。
作為備選方案，第一幅帶5可沿傾斜的路線(如圖3中的虛線所示)進(jìn)行供送，以部分地仿效成型工作臺4的形狀，以利于盤形體2的分離。
在放置壓縮盤形體2的步驟與連接步驟之間，還存在另外一個(gè)步驟，該步驟用于在第二部分過濾紙6上制出相對的凹腔7，其形狀與盤形體2相配，并被設(shè)計(jì)成位于盤形體2之上。
可利用熱封的方法完成將過濾紙的第一部分5與第二部分6連接起來的步驟。
可以考慮在連接步驟之后設(shè)立一個(gè)切割步驟，以對過濾材料的第一部分5和第二部分6進(jìn)行切割而形成莢狀袋1，該莢狀袋的形狀例如是圓形，但這并非是對本發(fā)明范圍的限定。
返過來討論制造盤形體2的步驟(參見圖3和圖5)，該步驟包括下列的一些分步驟-在成型工作臺4中，將定劑量的制品放置到各個(gè)凹腔8中，這些凹腔8同時(shí)沿一第一限定路線(標(biāo)為P1)移動(dòng)；-在凹腔8沿一第二限定路線(標(biāo)為P2)移動(dòng)的同時(shí)，對凹腔8中的定量制品進(jìn)行壓縮，其中的第二路線在第一路線P1之后。
優(yōu)選地是，第一路線P1和第二路線P2是弧形的，且覆蓋的角度分別為α和β(下文將更為詳細(xì)地進(jìn)行介紹)。
再次參見圖3和圖5，可以考慮在定量配料分步驟與壓縮分步驟之間設(shè)置一個(gè)使凹腔8中的定量制品平整的步驟P3，從而能使凹腔8中制品的量準(zhǔn)確。
壓縮步驟之后即為上文提到的、布置壓縮盤形體2的步驟，該步驟使得盤形體在重力作用下從各個(gè)凹腔8掉落到過濾紙的第一部分5上(見圖3)，優(yōu)選地是，在第一部分上，盤形體是由抽吸作用保持定位的。
設(shè)備9實(shí)施了根據(jù)本發(fā)明的上述方法，其主要包括如下一些工作臺-兩個(gè)獨(dú)立的工作臺10和11，它們分別用于供送過濾紙幅帶5和幅帶6；-一個(gè)用于將過濾紙的第一幅帶5沿供送方向A進(jìn)行輸送的工作臺12，該工作臺將幅帶5至少輸送到一工作臺3處；-工作臺3，其用于將各份定劑量的制品放置到位于裝置4上的至少一個(gè)成型凹腔8中，以形成浸泡制品的各個(gè)壓縮盤形體2，且該工作臺3將盤形體2釋放到過濾材料的第一幅帶5上；-一工作臺13，其用于將第一部分的過濾紙5與過濾紙的第二幅帶6連接起來，以形成莢狀袋1。
上文對設(shè)備9作了寬泛的概括，其還可包括-一個(gè)在供送方向A上位于定量給料及成型工作臺3下游的工作臺14，其被用來在過濾紙的第二幅帶6上制出相對的凹腔7，以便于能將對置凹腔7放置到制品盤形體2上；-位于連接工作臺13下游的工作臺15，其被用來對封在兩過濾紙幅帶5、6中的盤形體2進(jìn)行切斷，以形成莢狀袋1，該莢狀袋例如是圓形的；-用于將圓形莢狀袋1與廢料17分離開的工作臺16，其中的廢料被收集到一回收工作臺18中。
更為仔細(xì)地研究一些結(jié)構(gòu)上的細(xì)節(jié)特征，松開幅帶5、6的供送工作臺10和11可具有各自的過濾紙卷。
更具體來講，第二幅帶6的寬度可以大于第一幅帶5的寬度，從而能更好地容納壓縮盤形體2。
如圖3所示，供送工作臺12包括一第一環(huán)形輸送帶19，該輸送帶繞過一對動(dòng)力傳動(dòng)皮帶輪20、21。
優(yōu)選地是，第一輸送帶19的表面是穿孔的或多孔的，從而使裝置22能形成一定的真空，以與第一輸送帶19的工作區(qū)段相互作用；該區(qū)段是指輸送過濾紙第一幅帶5的輸送帶區(qū)段，且在該區(qū)段處，制品盤形體2被放置到第一過濾紙幅帶5上，并被抽吸作用正確地保持就位(裝置22在圖中只是示意性地表示，原因在于這樣的裝置屬于公知的類型)。
再次參見圖3，定量給料工作臺3包括一固定的漏斗23，其被安裝成面對著旋轉(zhuǎn)的第一鼓形物24(參見箭頭F24)，該鼓形物構(gòu)成了成型裝置4的部件。
漏斗23具有弧形的排料部分，以便于在外周方向上與第一鼓形物24的經(jīng)過表面相符合，從而按照這樣的方式將制品定量配送到預(yù)定的區(qū)域內(nèi)。
圖3和圖4表示了這樣的情況第一旋轉(zhuǎn)鼓形物24上設(shè)置有多個(gè)活塞25，這些活塞沿徑向方向布置在第一鼓形物24的表面上，每個(gè)活塞25都具有一個(gè)中空的頭部26，其形成了用于接納由漏斗23輸送來的定量制品的凹腔8。
如下文詳細(xì)介紹的那樣，由于設(shè)置了驅(qū)動(dòng)裝置27，每個(gè)活塞25都可在徑向方向上執(zhí)行一系列同步的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還能繞自身的軸線連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，按照這種方式，就能如上述那樣正確地制出盤形體2，與此同時(shí)，還能維持對盤形體2的壓縮，并使其可與構(gòu)成凹腔8的中空頭部26的壁面分離。
為此，將上述的徑向驅(qū)動(dòng)裝置27裝配在各個(gè)活塞25與第一鼓形物24之間，以便于作用到活塞25上，按照這種方式就可以根據(jù)活塞25在圓形路線(標(biāo)為P)上的角位置向活塞25施加多個(gè)同步的運(yùn)動(dòng)，以此來-接納制品；-對制品進(jìn)行壓縮而形成盤形體2；以及-分離盤形體2并將其放置到過濾紙的第一幅帶5上。
更詳細(xì)來講，徑向驅(qū)動(dòng)裝置包括凸輪裝置27，其是由至少一個(gè)引導(dǎo)凸輪型廓28構(gòu)成的，該凸輪與第一鼓形物24的內(nèi)部穩(wěn)固地連接著，并與用于各個(gè)活塞25的凸輪隨動(dòng)滾輪29進(jìn)行接合。
各個(gè)凸輪隨動(dòng)滾輪29被剛性地連接到對應(yīng)連桿30的端部上，連桿30的另一端與一控制銷31相連，控制銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接著活塞25柱體25c的內(nèi)側(cè)端，從而可根據(jù)活塞25在圓形路線P上的角位置而在徑向上對其執(zhí)行雙向驅(qū)動(dòng)。
換言之，控制銷31通過一軸承31c與柱體25c的根部可轉(zhuǎn)動(dòng)地接觸著，從而可根據(jù)凸輪隨動(dòng)滾輪29的運(yùn)動(dòng)而向前/向后驅(qū)動(dòng)活塞25(參見箭頭F25)。
在圖5中標(biāo)出了活塞25的運(yùn)動(dòng)。如圖所示，每個(gè)活塞25都從一個(gè)虛擬的零位點(diǎn)P0開始運(yùn)動(dòng)，在該位置點(diǎn)上，活塞與第一輸送帶19垂直，并執(zhí)行如下的運(yùn)動(dòng)-在第一區(qū)段P4中，活塞25在徑向上移向第一鼓形物24的內(nèi)部，從而到達(dá)一個(gè)定量配送制品的位置，也就是說，按照這樣的方式，頭部26被移動(dòng)到遠(yuǎn)離漏斗23弧形部分，活塞25到達(dá)與其下死點(diǎn)相應(yīng)的點(diǎn)P4A；-在前述的定量路徑P1中，活塞25在開始遠(yuǎn)離漏斗23的弧形部分，從而將盡可能多的制品收集到頭部26中，然后，活塞開始在徑向方向上向第一鼓形物24的外側(cè)小量地移動(dòng)，直到到達(dá)漏斗23的端點(diǎn)P3處為止，在該位置上，存在一個(gè)壁板23a，其用于使容納在凹腔8中的制品平整；-在沿著路線P2供送以夯實(shí)盤形體2的過程中，活塞25在徑向上繼續(xù)向第一鼓形物24的外側(cè)移動(dòng)，并頂靠著一止擋壁板35，直到到達(dá)其上死點(diǎn)為止，該位置對應(yīng)著點(diǎn)P2M，從該位置點(diǎn)起，活塞保持著位置，直到在路線區(qū)段P5再開始運(yùn)動(dòng)；-這樣，在即將返回到釋放盤形體2的零位點(diǎn)P0之前，活塞25開始沿弧形的路線區(qū)段P5上向上回位運(yùn)動(dòng)，以利于盤形體2從凹腔8中脫離出。
為了使這些運(yùn)動(dòng)能精確地進(jìn)行，將凸輪型廓28分割成兩個(gè)弧形的區(qū)段28a、28b-即固定的下部區(qū)段28a和可調(diào)節(jié)的上部區(qū)段28b，其中的上部區(qū)段對應(yīng)著活塞25路線P的一個(gè)部分，路線P的部分至少包括定量配送路線P1該路線能精確地規(guī)范凹腔8與漏斗23之間的位置，從而可控制進(jìn)入到凹腔8中的制品體積。
更具體來講，構(gòu)成區(qū)段28b的半圓弧是可以在兩個(gè)方向上進(jìn)行調(diào)整的(如箭頭F28b所示)，從而可增大或減小活塞頭部26與整平點(diǎn)P3之間的距離，但無需改變半圓弧28b的端點(diǎn)，其中，整平點(diǎn)P3對應(yīng)于頭部26內(nèi)部制品的體積。
如上所述，由于在第一鼓形物24上設(shè)置了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置32，且這些裝置作用在各個(gè)活塞25上，所以活塞25可繞它們的軸線連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)(見圖4中的箭頭F32)。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置32可包括一固定的齒圈33，其被安裝到第一鼓形物24的內(nèi)部，并與用鍵固定在各個(gè)活塞25相應(yīng)柱體25c上的對應(yīng)齒輪34進(jìn)行嚙合，以使得活塞25在繞圓形路線P移動(dòng)時(shí)連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)。
各個(gè)活塞25的轉(zhuǎn)動(dòng)具有將盤形體2搗實(shí)的效果，但不會使制品的表面在凹腔8中粘附到活塞25頭部26的表面上這就意味著當(dāng)盤形體2隨后被釋放到過濾紙的第一幅帶5上時(shí)，盤形體2能完全而整潔地脫離。
如上所述，存在弧形壁板35和36，它們環(huán)繞著第一鼓形物24的外表面，設(shè)計(jì)兩壁板是為了在圓形路線P的一部分上，使活塞25對凹腔8進(jìn)行擠壓，按照這種方式，至少在形成盤形體2并對其進(jìn)行壓縮時(shí)，壁板將與活塞25進(jìn)行配合。
還如上文討論根據(jù)本發(fā)明方法中的步驟時(shí)所描述的那樣，至少當(dāng)過濾紙的第一幅帶5處于鼓形物24外表面的大體附近位置時(shí)，第一幅帶5是沿略微傾斜的路線進(jìn)行輸送的，其中，在外表面的附近位置時(shí)，活塞25開始回縮，就在將盤形體2釋放到第一幅帶5上之前這將進(jìn)一步改善了盤形體2與活塞25頭部26的分離。
返過來參見圖1，在過濾紙第二幅帶6上形成對置凹腔7的工作臺14可包括一第二鼓形物37，其外表面上具有多個(gè)均勻分布的凹陷38，過濾紙的第二幅帶6繞在該鼓形物的外表面上而運(yùn)動(dòng)。
由裝置39對第二鼓形物37施加作用，該裝置39在過濾紙第二幅帶6上形成對置凹腔7。
在本發(fā)明一種僅作為舉例的非限制性實(shí)施方式中，成型裝置39作用在鼓形物37外表面的一個(gè)部分上，且該裝置是由一第二環(huán)形成型帶39的一個(gè)區(qū)段構(gòu)成的，成型帶39上設(shè)置有一些凸起40，在凹陷38執(zhí)行環(huán)繞運(yùn)動(dòng)的過程中，這些凸起40的位置和形狀與凹陷38相適配這些凸起可在沿著第二鼓形物37與第二成型帶39之間運(yùn)動(dòng)的第二幅帶6上形成對置凹腔7。
成型工作是通過利用第二鼓形物37內(nèi)部產(chǎn)生的抽吸作用將第二幅帶6上一些間隔開的區(qū)域拉入到凹陷38中、并保持在其中而完成的。
上述的連接工作臺13位于第二鼓形物37的下方，其可包括一圓形的密封元件41，其被用來將容納著盤形體2的第一幅帶5與過濾紙第二幅帶6結(jié)合起來，第二幅帶6被放置到盤形體2上，以形成一系列密封的莢狀袋1。
密封的莢狀袋1被輸送到上述的切割工作臺15處，該工作臺包括一圓形的切刀15a和相對的切刀15b，兩切刀位于相互密封起來的過濾材料第一幅帶5和第二幅帶6輸送線A的相對兩側(cè)，這樣就形成了一系列莢狀袋1，在該實(shí)施方式中，莢狀袋1是圓形的。
在被切割之后，在工作臺16處，圓形的莢狀袋1被從廢料17上分離下來，該工作例如是通過一彈出裝置16a完成的，而廢料17則被回收工作臺18收集起來(例如借助于抽吸作用)。
在被分離開之后，莢狀袋1被輸送到另一個(gè)包裝工作臺(圖中未示出)處。
上述的方法和設(shè)備使得用于容納浸泡用制品的莢狀袋能被非?？焖俚刂瞥?，且制品具有精確測量的劑量，并被整潔地制成制品盤形體。
即使采用過濾紙幅帶上的單行凹腔，定量給料及成型單元的特殊結(jié)構(gòu)也能實(shí)現(xiàn)很高的生產(chǎn)速度，因而，使得設(shè)備的設(shè)計(jì)變得簡化，并具有更大的柔性。
可首先制出制品盤形體，然后再將其放置到過濾紙的平面幅帶上，這樣的設(shè)計(jì)由于使生產(chǎn)線的流水化程度提高，所以能提高效率，并減小設(shè)備的尺寸。
定量給料及成型工作臺可形成非常緊密且整潔的制品盤形體，且制品的劑量是精確的，這一事實(shí)的原因在于成型活塞同時(shí)執(zhí)行平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)平動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制著定量給料、成型、以及釋放制品盤形體的各個(gè)步驟，而轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)則能在很短的路線上快速地夯實(shí)盤形體，而不會粘附到凹腔的表面上。
所述發(fā)明具有明顯的工業(yè)實(shí)用性，且在不悖離本發(fā)明概念的前提下可進(jìn)行改動(dòng)和變型。另外，本發(fā)明所有的技術(shù)細(xì)節(jié)都可在技術(shù)上由等效元件替代。
權(quán)利要求
1.一種用于制造過濾材料莢狀袋(1)的方法，其中的莢狀袋容納著浸泡用制品，該方法的特征在于其至少包括下列步驟-在分別用于定量給料及進(jìn)行成型的工作臺(3、4)處，制造出至少一個(gè)制品的壓縮盤形體(2)，該盤形體等量于制品的一定劑量；-形成莢狀袋(1)，且壓縮盤形體(2)被放置在所述過濾紙中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于制造盤形體(2)的步驟包括一個(gè)進(jìn)行夯實(shí)以對制品進(jìn)行壓縮的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，莢狀袋(1)包括兩片過濾材料(5、6)，兩過濾材料相互疊合起來，并進(jìn)行密封，容納著一定劑量的浸泡用制品，該方法的特征在于還包括至少如下的步驟-供送第一部分的過濾材料(5)；-在分別用于定量給料及進(jìn)行成型的工作臺(3、4)處，制造出制品的壓縮盤形體(2)，該盤形體等量于制品的一定劑量；-將壓縮盤形體(2)放置到第一部分的過濾材料(5)上；以及-將一第二部分的過濾材料(6)與第一部分過濾材料(5)連接起來，以封裝壓縮盤形體(2)，從而形成莢狀袋(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于過濾材料的第一部分和第二部分是從同樣過濾材料的幅帶(5、6)上獲得的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于第一部分的過濾材料是從一沿直線供送的幅帶(5)獲得的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于在放置壓縮盤形體(2)的步驟與連接步驟之間，還存在另外一個(gè)步驟，該步驟用于在第二部分過濾材料(6)上制出相對的凹腔(7)，其形狀與盤形體(2)相配，并被設(shè)計(jì)成放置在盤形體(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于制造盤形體(2)的步驟包括下列的一些分步驟-將定劑量的制品放置到各個(gè)凹腔(8)中，同時(shí)沿成型工作臺(4)中的一第一限定路線(P1)移動(dòng)；-對凹腔(8)中的定量制品進(jìn)行壓縮，同時(shí)沿一第二限定路線(P2)移動(dòng)，其中的第二路線在第一路線(P1)的后方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于在定量給料分步驟與壓縮分步驟之間設(shè)置一個(gè)使凹腔(8)中的定量制品平整的步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于第一路線(P1)和第二路線(P2)是弧形的，且依次相連，兩路線覆蓋各自的角度(α)和(β)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于放置步驟是通過使壓縮盤形體(2)在重力作用下從各個(gè)凹腔(8)落到過濾材料的第一部分(5)上而完成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于放置步驟是通過使制品的壓縮盤形體(2)在重力作用下從各個(gè)凹腔(8)落到第一部分過濾材料(5)上而完成的，在第一部分過濾材料(5)上，盤形體由抽吸作用保持在適當(dāng)位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于利用熱封的方法完成將過濾材料的第一部分(5)與第二部分(6)連接起來的步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于連接步驟之后是一個(gè)對過濾材料的第一和第二部分(5、6)進(jìn)行切割以形成莢狀袋(1)的步驟。
14.一種用于制造莢狀袋(1)的設(shè)備，其中的莢狀袋容納著浸泡用制品，莢狀袋屬于這樣的類型其包括兩片過濾材料，兩過濾材料相互疊合起來，并進(jìn)行密封，容納著一定劑量的浸泡用制品，設(shè)備(9)包括至少兩個(gè)獨(dú)立的工作臺(10、11)，它們分別用于供送兩部分(5、6)的過濾材料，該設(shè)備的特征在于包括至少如下的一些工作臺-一個(gè)用于將過濾材料的第一部分(5)沿供送方向(A)進(jìn)行輸送的工作臺(12)，該工作臺將過濾材料的第一部分(5)至少輸送到一工作臺(3)處；-工作臺(3)，其用于將各份定劑量的制品配送到位于裝置(4)上的至少一個(gè)成型凹腔(8)中，以形成浸泡制品的各個(gè)盤形體(2)，且該工作臺(3)將盤形體(2)釋放到過濾材料的第一部分(5)上；-一工作臺(13)，其用于將過濾材料的第一部分(5)與過濾材料的第二部分(6)連接起來，以形成莢狀袋(1)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于包括一個(gè)在供送方向(A)上位于定量給料及成型工作臺(3)下游的工作臺(14)，其用于在過濾材料的第二部分(6)上制出相對的凹腔(7)，以便于能將相對凹腔(7)放置到制品盤形體(2)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于用于供送過濾材料的兩工作臺(10、11)松開過濾材料的對應(yīng)幅帶(5、6)。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于包括位于連接工作臺(13)下游的工作臺(15)，其用于對封裝在兩過濾紙部分(5、6)中的盤形體(2)進(jìn)行切斷，以形成莢狀袋(1)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于包括用于將莢狀袋(1)與廢料(17)分離開的工作臺(16)，其中的廢料被收集到一回收工作臺(18)中。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于供送工作臺(12)包括一第一環(huán)形輸送帶(19)，該輸送帶繞過一對皮帶輪(20、21)，第一輸送帶(19)具有穿孔或多孔的表面；設(shè)置了裝置(22)，用于至少在第一輸送帶(19)的工作區(qū)段處形成真空，該工作區(qū)段對過濾材料第一部分(5)進(jìn)行輸送，且制品的盤形體(2)被放置到該工作區(qū)段上。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于定量給料工作臺(3)包括一固定的漏斗(23)，其被安裝成面對著旋轉(zhuǎn)的第一鼓形物(24)，該鼓形物構(gòu)成了成型裝置(4)的部件；漏斗(23)具有弧形的排料部分，以便于在外周方向上與第一鼓形物(24)的經(jīng)過表面相符合，從而按照此方式將制品定量配送到預(yù)定的區(qū)域內(nèi)。
21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于用于形成盤形體(2)的裝置(4)包括一第一旋轉(zhuǎn)鼓形物(24)，其上設(shè)置有多個(gè)活塞(25)，這些活塞沿徑向方向布置在第一鼓形物(24)的表面上，并具有一個(gè)中空的頭部(26)，其被用來接納由定量給料工作臺(3)輸送來的定量制品；在各個(gè)活塞(25)與第一鼓形物(24)之間設(shè)置了徑向驅(qū)動(dòng)裝置(27)，以便于向活塞(25)施加作用，按照這種方式，可根據(jù)活塞(25)在一圓形路線(P)上的角位置而向活塞(25)施加多個(gè)同步的運(yùn)動(dòng)，以此來接納制品、對制品進(jìn)行壓縮而形成盤形體(2)、且分離盤形體(2)并將其放置到過濾材料的第一部分(5)上。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于徑向驅(qū)動(dòng)裝置包括凸輪裝置(27)，其是由至少一個(gè)引導(dǎo)凸輪型廓(28)構(gòu)成的，該凸輪與第一鼓形物(24)的內(nèi)部穩(wěn)固地連接著，并與用于各個(gè)活塞(25)的凸輪隨動(dòng)滾輪(29)進(jìn)行接合；各個(gè)凸輪隨動(dòng)滾輪(29)被連接到對應(yīng)連桿(30)的端部上，連桿(30)的另一端與一控制銷(31)相連，控制銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接著活塞(25)柱體(25c)的內(nèi)側(cè)端，從而可根據(jù)活塞(25)在圓形路線(P)上的角位置而沿徑向?qū)ζ鋱?zhí)行雙向驅(qū)動(dòng)。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22所述的設(shè)備，其特征在于凸輪裝置(27)使得各個(gè)活塞(25)根據(jù)各個(gè)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行定位，這些運(yùn)動(dòng)是以其在圓形路線(P)上的相對位置或角區(qū)段為基準(zhǔn)的，這些運(yùn)動(dòng)對應(yīng)著-一第一弧形路線區(qū)段(P4)，在該區(qū)段內(nèi)，活塞(25)在徑向上回縮向第一鼓形物(24)，按照這種方式，當(dāng)活塞(25)到達(dá)對應(yīng)其下死點(diǎn)的位置點(diǎn)(P4A)時(shí)，移動(dòng)成定量配送制品的構(gòu)造；-一用于執(zhí)行定量給料的第二弧形路線區(qū)段(P1)，在該區(qū)段內(nèi)，活塞(25)從下死點(diǎn)(P4A)處開始運(yùn)動(dòng)，按照這樣的方式，將盡可能多的制品收集到頭部(26)中，且活塞在徑向方向上向第一鼓形物(24)的外側(cè)移動(dòng)，直到到達(dá)定量給料工作臺(3)的端點(diǎn)(P3)處為止，在該位置上，存在一個(gè)壁板(23a)，其用于使容納在凹腔(8)中的制品平整；-一用于夯實(shí)盤形體(2)第三弧形路線區(qū)段(P2)，在該區(qū)段內(nèi)，活塞(25)在徑向上向第一鼓形物(24)的外側(cè)移動(dòng)，并頂靠著一止擋壁板(35)，該位置對應(yīng)于其上死點(diǎn)(P2M)，活塞保持在該位置處，直到在一第四弧形路線區(qū)段(P5)開始運(yùn)動(dòng)；-第四弧形路線區(qū)段(P5)，在該路線區(qū)段內(nèi)，在即將到達(dá)釋放盤形體(2)的零位點(diǎn)(P0)之前，活塞(25)向上回位運(yùn)動(dòng)，以利于盤形體(2)從凹腔(8)中脫離出。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其特征在于凸輪型廓(28)被分割成兩個(gè)弧形的區(qū)段(28a、28b)-即固定的下部區(qū)段(28a)和可調(diào)節(jié)的上部區(qū)段(28b)，其中的上部區(qū)段對應(yīng)著活塞(25)路線(P)的一個(gè)部分，該部分至少包括一個(gè)將制品填充到活塞(25)中的區(qū)域。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于第一鼓形物(24)上設(shè)置了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(32)，該裝置作用在各個(gè)活塞(25)上，且被用來使各個(gè)活塞(25)繞它們的軸線連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(32)包括一固定的齒圈(33)，其被安裝到第一鼓形物(24)的內(nèi)部，并與用鍵固定在各個(gè)活塞(25)相應(yīng)柱體(25c)上的對應(yīng)齒輪(34)進(jìn)行嚙合，以使得活塞(25)在繞圓形路線(P)運(yùn)動(dòng)時(shí)能連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，因而可將盤形體(2)搗實(shí)，并防止其粘附到活塞(25)頭部(26)的內(nèi)部，同時(shí)使得盤形體(2)在被放置到過濾材料的第一部分(5)上時(shí)能完整地脫離。
26.根據(jù)權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于具有弧形壁板(35、36)，它們環(huán)繞著第一鼓形物(24)的外表面，從而在圓形路線(P)的一部分上，使活塞(25)被推靠在凹腔(8)上，按照這種方式，至少在形成盤形體(2)并對其進(jìn)行壓縮時(shí)，壁板與活塞(25)進(jìn)行配合。
27.根據(jù)權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于過濾材料的第一部分(5)是沿傾斜路線輸送向第一鼓形物(24)附近的，其中的傾斜路線在將盤形體(2)放置到過濾材料第一部分(5)上的附近區(qū)域中在圓周方向上部分地跟隨著第一鼓形物(24)的表面。
28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于用于在過濾材料第二部分(6)上形成相對凹腔(7)的工作臺(14)包括一第二鼓形物(37)，其外表面上具有多個(gè)均勻分布的凹陷(38)，過濾材料的第二部分(6)被抽吸作用保持在該外表面上；一第二環(huán)形成型帶(39)的一個(gè)區(qū)段位于第二鼓形物(37)表面的一個(gè)部分上，并對該部分起作用，成型帶(39)上設(shè)置有一些凸起(40)，在凹陷(38)執(zhí)行環(huán)繞運(yùn)動(dòng)的過程中，凸起(40)的位置和形狀與凹陷(38)相適配，從而，這些凸起通過將第二部分(6)推入到凹陷(38)中，在第二鼓形物(37)與第二帶(39)之間的第二部分(6)上形成相對凹腔(7)。
29.根據(jù)權(quán)利要求14或28所述的設(shè)備，其特征在于連接工作臺(13)包括一位于第二鼓形物(37)下方的圓形密封元件(41)，其被用來將其上帶有盤形體(2)的第一部分過濾材料(5)與第二部分過濾材料(6)密封，其中，第二部分過濾材料(6)被放置在盤形體(2)上，以形成一系列密封的莢狀袋(1)。
30.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于切割工作臺(15)包括一圓形的切刀(15a)和相對的切刀(15b)，兩切刀位于相互密封起來的過濾材料第一部分(5)和第二部分(6)輸送線(A)的相對兩側(cè)，這樣就形成了一系列莢狀袋(1)。
全文摘要
一種用于制造浸泡用制品的英狀袋(1)的方法，該方法包括以下步驟供送第一部分(5)的過濾材料；在分別用于定量給料及進(jìn)行成型的工作臺(3、4)處，制造出制品的壓縮盤形體(2)，該盤形體等量于制品的單份劑量；將壓縮盤形體(2)放置到第一部分(5)的過濾材料上；并將一部分過濾材料與位于其上的壓縮盤形體(2)疊合起來，按照這種方式形成英狀袋(1)。本發(fā)明還涉及一種實(shí)施該方法的設(shè)備(10)。
文檔編號B65B9/00GK1842467SQ200480024759
公開日2006年10月4日 申請日期2004年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月1日
發(fā)明者R·孔蒂 申請人:I.M.A.工業(yè)機(jī)械自動(dòng)裝置股份公司