專利名稱：流體配送頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種與流體儲器相關聯(lián)的流體配送頭。該配送頭總體上包括一固定不動的基座，其是由儲器構成的，或者被安裝在儲器上。此外，配送頭包括一旋轉的致動元件，其以轉動的方式安裝在基座上，以便于能繞一軸線在兩個極限抵接位置之間轉動。此外，配送頭包括一配送孔口，通過使致動元件在基座上轉動，能選擇性地封閉該配送孔口。這樣的配送頭通常被用作可操作的封閉系統(tǒng)，其被用來配送儲存在儲器中的流體，該流體的形式可以是液體、顆粒、或粉末。將此類配送頭應用在某些領域中將是有利的，這些領域是食品行業(yè)、護膚品行業(yè)、甚至化妝品行業(yè)。但是，也不排除應用在其它領域的可能。
背景技術：
一般而言，這樣的配送頭具有一基座，且可通過將一個旋轉的致動元件在基座上轉動，使該致動元件在開啟位置和關閉位置之間動作。還公知的是轉動基座上的旋轉元件能露出或敞開一個或多個配送孔口，在關閉狀態(tài)下，這些配送孔口被遮閉著。還公知的是配送頭上設置有多個具有不同截面的配送孔口，從而能改變流體流經(jīng)配送孔口的流率。但是，本發(fā)明涉及這樣一種配送頭其具有單個配送孔口，但該孔口自身具有多個孔眼。對于這種具有單個配送孔口的配送頭，對致動元件的轉動只能將配送孔口封閉或開啟—即只能在兩個極限抵接位置之間動作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是設計一種具有單個配送孔口的配送頭，該配送頭實現(xiàn)了按照模塊化的方式使用配送孔口的效果。本發(fā)明的另一個目的是能按照分級的形式來開啟配送孔口。
為了實現(xiàn)這些目的，本發(fā)明提出了如下的方案當致動元件被在基座上轉動時，兩極限抵接位置限定了配送孔口的兩個開啟位置，這兩個位置由位于中間的至少一個封閉位置間隔開，在其中的封閉位置上，配送孔口被關閉。這樣，僅通過將致動元件在基座上沿順時針方向和逆時針方向轉動，就能達到兩個開啟位置，這兩個開啟位置最好是圍繞著封閉位置對稱地分布。兩開啟位置可以使流體具有相同的流動特性，從而，這兩個位置是完全對稱和等效的。但是，在本發(fā)明中，配送頭還包括改變流量的裝置，從而可以使流體流經(jīng)配送孔口的流量在兩個開啟位置是不同的。因而，經(jīng)過一段給定的時間后，其中一個開啟位置能比另一開啟位置配送出更多的流體。按照這種方式，能以模塊化的方式經(jīng)配送孔口配送流體。
在一有利的實施方式中，配送孔口位于一軸線上，該軸線為致動元件在基座上的轉動軸線。因而，裝配有本發(fā)明配送頭的包裝體或配送器就表現(xiàn)為帶有單個中心軸向配送孔口的普通鹽瓶或胡椒瓶的形式。
根據(jù)本發(fā)明另一有利特征，配送頭還包括軸向移位裝置，其能使致動元件在基座上轉動的同時相對于基座作軸向移位。
有利地是，軸向移位裝置包括至少一條引導槽，該引導槽表現(xiàn)為兩個不同的區(qū)段，兩區(qū)段在一低點處連接到一起，兩區(qū)段各限定了一個對應的極限抵接部，兩極限抵接部分別對應著兩個開啟位置，且低點對應于所述的封閉位置。優(yōu)選地是，基座形成了至少一個軸向的轉動引導窗孔，其延伸范圍為基座周長的幾分之一，所述窗孔限定了一條引導槽，所述窗孔形成了連在一起的兩個窗孔區(qū)段，第一區(qū)段形成了一個第一斜坡，第二區(qū)段形成了一個不同于第一斜坡的第二斜坡，兩斜坡各限定了一個抵接端，兩抵接端在軸向上是錯開的，致動元件包括至少一個軸向的轉動引導凸耳，其接合到所述窗孔中，從而，當致動元件在基座上轉動時，所述的至少一個引導凸耳就位于其對應的窗孔中，由此使致動元件軸向移位，進而達到不同的高度處，具體的高度取決于引導凸耳是與第一區(qū)段抵接還是與第二區(qū)段抵接。為了改變流量，兩斜坡可具有不同的傾斜度和/或長度。在一種實際的實施方式中，基座包括一環(huán)圈，其上制有多個軸向的轉動引導窗孔，這些窗孔分布在環(huán)圈的整個周長上，頂蓋包括一裙部，其環(huán)繞著環(huán)圈延伸，且在該裙部的內(nèi)側形成了多個軸向的轉動引導凸耳，它們接合到對應的窗孔中。
在本發(fā)明的另一方面，致動元件形成了配送孔口，且基座形成了一個閉塞銷，在封閉位置上，閉塞銷接合到配送孔口中，在開啟位置上，閉塞銷從配送孔口中脫離出不同的量，從而，在兩開啟位置上，流體流經(jīng)孔口的流量是不同的。通過增大或減小閉塞銷脫離配送孔口的量，就能將流量從其中一個開啟位置的數(shù)值改變?yōu)榱硪婚_啟位置的數(shù)值。更確切來講，脫離量的增大或減小能改變單個配送孔口下游緊鄰處的流體流動截面。有利地是，致動元件包括軸向引導裝置，其環(huán)繞著閉塞銷進行接合，從而將閉塞銷可滑動地安裝在所述軸向引導裝置中，所述引導裝置從配送孔口的環(huán)周向下延伸，所述引導裝置形成了多個槽縫，這些槽縫的尺寸作為閉塞銷在軸向引導裝置中位置的函數(shù)，隨之發(fā)生變化。在一實際的實施方式中，軸向引導裝置包括多個突出片，這些突出片從配送孔口的外周向下延伸，所述突出片被一刮擦體連接到一起，該刮擦體可滑動地接合著閉塞銷的環(huán)周?；砂ㄒ粌?nèi)套管，閉塞銷在該內(nèi)套管內(nèi)延伸，致動元件包括一頂蓋，其位于套管上，并形成了配送孔口，所述頂蓋包括一環(huán)形的唇緣，其與所述套管以密封的形式旋轉滑動地接觸著。根據(jù)本發(fā)明另一特征，致動元件包括一可拆除的保險突出片，其被基座阻卡著，從而，在封閉位置上，阻止致動元件在基座上轉動。
因而，通過將致動元件在基座上從中間封閉位置轉到一側和另一側，可達到兩開啟位置，在兩開啟位置上，致動元件的軸向高度是不同的。這一現(xiàn)象的原因在于其中一個極限抵接部所處位置在軸向上高于另一極限抵接部。這一結構對閉塞銷在配送孔口內(nèi)的脫離高度具有直接的影響，因而能改變流量。


下文將參照附圖對本發(fā)明作更為全面的描述，附圖非限定性地表示了本發(fā)明的一種實施方式。在附圖中 圖1是一個局部剖開的軸測圖，其表示了一種裝配有本發(fā)明配送頭的流體配送器；[12]圖2是對圖1所示配送頭的放大視圖；[13]圖3是沿垂向剖開的軸測圖，表示了處于封閉位置的、上述視圖所示的配送頭；[14]圖4是與圖3類似的視圖，但表示的是處于其中一個開啟位置時的情形；以及[15]圖5是與圖4類似的視圖，但表示的是處于另一開啟位置時的情形。
具體實施例方式裝配有本發(fā)明配送頭的流體配送器包括一用于容納流體的儲器1，其中的流體例如是鹽、奶油、洗發(fā)液。更一般來講，流體可以是液體、顆粒或粉末。儲器1的頂端形成了一個嵌卡緊固槽11，并形成了一個肩部12，其向徑向內(nèi)側延伸，該肩部的末端是一個頸部13。頸部13圍成了一個開孔，存儲在儲器內(nèi)的流體可被從該開孔排出。儲器不是本發(fā)明中至關重要的部件其可以是任何形狀和任何尺寸。即使嵌卡緊固槽11連同肩部12和頸部13可以是不同的構造，這也不會超出本發(fā)明的范圍。
在該實施方式中，儲器1與一配送頭相關聯(lián)，該配送頭包括兩個組成元件—即基座2和一個選擇式致動元件3。在該實施方式中，基座2被安裝在儲器1上，但也可設想這樣的設計基座2與儲器1制成一個單體部件。盡管在該實施方式中配送頭包括兩個組成元件，但在某些實施方式中，配送頭也可包括更多個組成元件，這并不超越本發(fā)明的范圍。但是，從便于模制成型和組裝的角度考慮，最好是采用具有兩個組成元件的實施方式。
參見任一附圖都可看出基座2包括一內(nèi)套管21，其形成了一個底端部分211，其與頸部13的內(nèi)側密封地接觸著。假如基座2被設計成以靜止不動的方式安裝在儲器1上，則該密封接觸將是一種靜密封接觸。套管21圍成了一內(nèi)部通道，假如套管被設置在頸部13的內(nèi)部，則該通道與儲器1的內(nèi)部直接連通。一銷體20限定有一外頂部，所述銷體20軸向居中地設置在套管21的內(nèi)部。一些保持凸肋202將套管21的內(nèi)壁與銷體20連接起來。優(yōu)選地是，從其頂端201處開始，銷體20的外壁表現(xiàn)為圓柱形。套管21的頂端與一環(huán)圈22連接起來，該環(huán)圈環(huán)繞著套管21同軸地延伸。從某些視圖—尤其是圖2可看出，環(huán)圈22上設置有多個窗孔221，這些窗孔在環(huán)圈22的壁板上形成開孔。在該實施方式中，窗孔221的數(shù)目是三個，每個窗孔221都形成了一條引導槽。窗孔環(huán)繞著環(huán)圈22的圓周等角間距地分布。每個窗孔221都基本上是人字臂章的形式，且該人字臂章的頂點指向下方。因而，每個窗孔221都形成了第一窗孔區(qū)段2211和第二窗孔區(qū)段2212。兩窗孔區(qū)段都為斜坡或坡面的形式，該斜坡或坡面基本上是直線形的，但其相對于水平方向或垂直方向卻是傾斜的。因而，每個窗孔區(qū)段都呈現(xiàn)出一段具有一定長度、一定輪廓、一定傾斜度的斜坡2215、2216。兩斜坡的傾斜度可以是相同的，但在本發(fā)明中，兩斜坡的傾斜度優(yōu)選地是不同的。第一窗孔區(qū)段2211所呈現(xiàn)斜坡的傾斜度小于第二窗孔區(qū)段2212斜坡的傾斜度。此外，窗孔區(qū)段2211與2212在一低點2210處連接到一起。在相反端處，兩窗孔區(qū)段各具有一個抵接端2213和2214，它們限定了窗孔區(qū)段的末端極限。在該實施方式中，兩抵接端2213和2214與低點2210的距離是相等的，從而，兩窗孔區(qū)段表現(xiàn)為相等的長度。假定兩窗孔區(qū)段的斜坡具有不同的傾斜度，且它們的長度是相同的，則抵接端2213和2214就不會位于同一平面上，而是與此相反，在軸向上偏錯開。假如第二區(qū)段斜坡的傾斜度大于第一區(qū)段2211斜坡的傾斜度，則抵接端2214在軸向上的高度將大于抵接端2213的高度。通過使兩斜坡的傾斜度相同、但長度不同，也能使兩窗孔區(qū)段的抵接端在軸向偏錯開。通過將窗孔區(qū)段2212設計成長于窗孔區(qū)段2211，并使它們具有相同的傾斜度，也能使抵接端2214比抵接端2213在軸向上偏向上方。因而，通過改變窗孔區(qū)段斜坡的傾斜度或長度，都能使窗孔221的兩抵接端在軸向上錯開。還可考慮將不同長度與不同傾斜度這兩方面因素結合到一起。但是，在本發(fā)明中，將窗孔的抵接端布置在同一平面內(nèi)也是可以的。但優(yōu)選地是使兩抵接端錯開。
參見圖2，還應當能看到兩斜坡2215和2216各形成了一個頓挫部2217和2218，它們中斷了斜坡的線性連續(xù)。這些頓挫部、凹缺部、或臺階限定了位于低點2210與抵接端2213和2214之間的中間位置。
圍繞著環(huán)圈22，基座2形成了一個復雜的結構，該結構環(huán)繞著環(huán)圈的圓周并不是均勻的。具體來講，基座形成了兩個凸緣24，這兩個凸緣24首先是被一個下部缺口25斷開，其次被一擱板26斷開。缺口25所處位置低于凸緣24的位置，擱板26也低于凸緣24，且其高度甚至還低于缺口25的高度。應當還能看到缺口25與擱板26在直徑方向上基本上是相對著的。缺口25的延伸張角在10°到30°的范圍內(nèi)，而擱板26的延伸張角大于90°?；牡撞客庵苊嫔线€形成了一個緊固件套環(huán)23，其通過嵌卡緊固的方式進行固定，并用于與由儲器1形成的嵌卡緊固槽11相配合。這樣，基座2就在緊固槽11處固定不動地安裝到了儲器1上，且利用套管21底端部分211與頸部13密閉地接合，而使得該安裝方式成為密封的。
在該實施方式中，轉動致動元件3為一個頂蓋的形式，其包括一轉動的封閉板31，其中心處制有一個洞穿的配送孔口30。在圖1、2、以及圖3中，銷體20基本上以密封的形式接合到配送孔口30中。在配送孔口30的底部周面上，封閉板31形成了一個軸向引導塔36，在一定高度范圍內(nèi)，該引導塔環(huán)繞著銷體20延伸。在該實施方式中，引導塔36是由多個突出片構成的，這些突出片將配送孔口30的圓周與一刮擦體362相互連接起來。這樣，引導塔就形成了多個流動槽縫363，它們位于各個突出片361之間。從圖4可看到該結構，在圖4中，銷體20的頂端201相對于封閉板31向下偏移，從而敞開了槽縫363。不難理解槽縫363在由套管21形成的內(nèi)部空間與配送頭的外界之間形成了連通通道，其中，套管的內(nèi)部空間與儲器直接連通。因而，當銷體20縮入到配送頭中時，儲容在儲器1中的流體通過流經(jīng)槽縫363，就可經(jīng)配送孔口30流出。引導及刮擦體塔36不僅能將銷體20保持在配送頭的轉動軸線上，而且能實現(xiàn)這樣的效果每次致動元件被轉動時，都能利用將銷體在引導塔中移動所產(chǎn)生的刮擦效果對銷體20進行清潔。刮擦體362和突出片361參予了該刮擦作用。
封閉板31的外周上制有向下延伸的裙部32。該裙部32被環(huán)繞著環(huán)圈22同心地布置。在該實施方式中，裙部32形成了三個凸耳321，它們接合到由環(huán)圈22形成的對應窗孔221中。從圖1可看到該結構，圖中表示出了一個凸耳和一個窗孔。但是，也可設想這樣的設計裙部32包括三個凸耳321，它們環(huán)繞著裙部32內(nèi)壁的圓周以120°的間隔角均勻地分布。假定各個凸耳321接合到對應的窗孔221中，且窗孔的輪廓形狀呈現(xiàn)為具有兩個相同或不同的斜坡，則將旋轉式致動元件3在基座2上轉動將使得凸耳在窗孔中隨著斜坡的輪廓形狀而移動。當凸耳321位于窗孔221的低點2210時，旋轉式致動元件3相對于基座2處于最低高度處。因而，銷體20在引導及刮擦體塔36中位于最高高度處。如圖1、2、以及圖3所示，這一狀態(tài)對應于配送頭的封閉位置，在該位置上，銷體20的頂端201位于配送孔口30中—最好是以密封的形式。應當還能看出頂端210與封閉板31基本上處于同一平面內(nèi)。通過將旋轉式的致動元件3在基座2上或者沿順時針方向、或者沿逆時針方向進行轉動，就能使凸耳在由各窗孔形成的兩窗孔區(qū)段的其中之一中移動。因而，凸耳能沿著由各個窗孔區(qū)段所形成的引導槽斜坡進行移動。這樣，旋轉式致動元件3可一直進行旋轉，直到凸耳抵接到抵接端2213或2214為止，具體抵接到哪個抵接端上取決于元件3是在逆時針方向、還是在順時針方向上轉動。在上述的兩種情況下，凸耳都受到約束而在軸向上向上移動，這是由于窗孔2211為人字臂章結構，且該人字臂章的頂點指向下方。這就使得封閉板31上升，進而使得配送孔口30上升，而銷體20卻保持不動。從視覺效果上看，是銷體20被推入到了引導塔336中，從而露開槽縫363。當凸耳與抵接端發(fā)生抵接時，配送頭就達到了其中的一個開啟位置。當然，當凸耳與窗孔的另一抵接端發(fā)生抵接時，可達到另一開啟位置。因而，存在兩個極限開啟位置，這兩個位置對應于銷體20在引導塔36中的兩個頂入位置。還可以說成是將銷體20從配送孔口30中脫出。如果兩抵接端2213和2214位于同一水平面上，也就是說，如果兩抵接端之間不存在任何軸向偏移，則在兩開啟位置上，銷體將按照相同的方式頂入或脫出，且頂入或脫出的程度是相同的。與此相反，如果如本發(fā)明優(yōu)選實施方式那樣抵接端2213、2214在軸向上是錯開的，則兩開啟位置將對應著銷體20相對于配送孔口30處于兩個不同的接合或頂入位置。通過對圖4和圖5進行對比就可看出這一點，圖4和圖5表示了配送頭處于兩不同開啟位置時的情形。不難看出圖4中的槽縫363小于圖5中的槽縫。這一區(qū)別可由如下的事實進行解釋在圖5中銷體20被頂入到引導塔36中的程度大于圖4中的程度。結果就是，在圖5所對應的開啟位置上，流體流經(jīng)單個配送孔口30的流量大于圖4所示開啟位置時的流量。
有利地是，由斜坡2215和2216形成的頓挫部2217和2218限定了處于中間的穩(wěn)定開啟位置，該位置對應于固定的中間流量值。因而，采用單個窗孔，就能形成兩個極限開啟位置，這兩個位置被多個定值的中間開啟位置和至少一個固定的中間封閉位置間隔開?？稍O置多個封閉位置和多于兩個的中間開啟位置，或者作為備選方案，可在兩斜坡的其中之一上設置單個中間開啟位置。
將銷體20以更大或更小的程度分別送入到引導塔36中和配送孔口30中，使其能改變流體的流量。此外，將凸耳接合到窗孔中就構成了軸向移位裝置，同時還保證了對轉動運動的引導。
還應當能注意到旋轉式致動元件3形成了一個密封唇緣33，其與套管21密封地轉動接觸著。這樣就保證了配送頭獲得了完全的動態(tài)密封。另外，致動元件3還形成了一個操作按鈕34，其有助于轉動致動元件3。操作按鈕34被設置在擱板26上，并位于兩凸緣24之間。如圖4所示，當按鈕34與后方的凸緣抵接時，配送頭處于低流量的開啟位置。與此相反，當操作按鈕34與另一凸緣24(通常位于圖5中的前景位置)抵接時，配送頭處于高流量的開啟位置。
根據(jù)另一有利特征，旋轉式致動元件還包括首次使用保證裝置，該裝置為一突出片35的形式，其被制成與致動元件3為一個整體部件，且被布置在缺口25中。突出片35的延伸范圍優(yōu)選地是達到缺口25的整個寬度，從而與兩相鄰的凸緣24均抵接。按照這種方式，可防止旋轉式致動元件3在封閉位置時發(fā)生轉動。從圖2和圖3可清楚地看出這一點。為了啟用配送頭，就必須要先將突出片35拉掉。
通過本發(fā)明，獲得了一種具有兩開啟位置的配送頭，其中的兩開啟位置可以是相同的，或優(yōu)選地是不同的，它們位于一個處于中間位置(甚至中心位置)的封閉位置的兩側。移位裝置的形式表現(xiàn)為凸耳與人字臂章形窗孔之間的接合關系，這種形式的移位裝置可與具有人字形螺紋的螺旋接合型裝置相當，其中，螺紋的斜坡可以是相同或不同的，且斜坡的長度可以是相同或不同的。
權利要求
1.與流體儲器(1)相關聯(lián)的流體配送頭，所述配送頭包括一固定不動的基座(2)，其是由所述儲器構成的，或者被安裝在儲器上；一旋轉的致動元件(3)，其以轉動的方式安裝在基座(2)上，以便于能繞一轉動軸線在兩個極限抵接位置之間轉動；以及一配送孔口(30)，通過將致動元件在基座上轉動，能選擇性地封閉該配送孔口，該配送頭的特征在于兩極限抵接位置限定了配送孔口的兩個開啟位置，這兩個位置由至少一個位置分隔開，在該位置上，配送孔口被關閉，且配送孔口(30)位于一軸線上，該軸線為致動元件在基座上的轉動軸線。
2.根據(jù)權利要求1所述的配送頭，其特征在于還包括改變流量的裝置(20)，其可使流體流經(jīng)配送孔口的流量從一開啟位置到另一開啟位置而變化。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的配送頭，其特征在于還包括軸向移位裝置(221、321)，其能使致動元件(3)在基座上轉動的同時相對于基座(2)作軸向移位。
4.根據(jù)權利要求3所述的配送頭，其特征在于軸向移位裝置包括至少一條引導槽(221)，該引導槽呈現(xiàn)出兩個區(qū)段(2211、2212)，兩區(qū)段在一低點(2210)處連接到一起，兩區(qū)段各限定了一個對應的極限抵接部(2213、2214)，兩極限抵接部分別對應著兩個開啟位置，且低點對應于所述的封閉位置。
5.根據(jù)權利要求4所述的配送頭，其特征在于基座形成了至少一個軸向的轉動引導窗孔(221)，其延伸范圍為基座周長的幾分之一，所述窗孔限定了一條引導槽，所述窗孔形成了連在一起的兩個窗孔區(qū)段(2211、2212)，第一區(qū)段形成了一個第一斜坡，第二區(qū)段(2212)形成了一個不同于第一斜坡的第二斜坡，兩區(qū)段各限定了一個抵接端(2213、2214)，兩抵接端在軸向上是錯開的，致動元件包括至少一個軸向的轉動引導凸耳(321)，其接合到所述窗孔中，從而，當致動元件在基座上轉動時，所述的至少一個引導凸耳就位于其對應的窗孔中，由此使致動元件(3)軸向移位，進而達到不同的高度處，具體的高度取決于引導凸耳是與第一區(qū)段抵接還是與第二區(qū)段抵接。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的配送頭，其特征在于兩斜坡具有不同的傾斜度和/或長度。
7.根據(jù)權利要求4、5或6所述的配送頭，其特征在于基座(2)包括一環(huán)圈(22)，其上制有多個軸向的轉動引導窗孔(221)，這些窗孔分布在環(huán)圈的環(huán)周上，致動元件(3)包括一裙部(32)，其環(huán)繞著環(huán)圈延伸，且在該裙部的內(nèi)側形成了多個軸向的轉動引導凸耳(321)，它們接合到對應的窗孔中。
8.根據(jù)上述權利要求之一所述的配送頭，其特征在于致動元件(3)形成了配送孔口(30)，且基座(2)形成了一個閉塞銷(20)，在封閉位置上，閉塞銷接合到配送孔口中，在開啟位置上，閉塞銷從配送孔口中脫出不同的量，從而，在兩開啟位置上，流體流經(jīng)孔口的流量是不同的。
9.根據(jù)權利要求8所述的配送頭，其特征在于致動元件(3)包括軸向引導裝置(36)，其環(huán)繞著閉塞銷(20)進行接合，從而將閉塞銷可滑動地安裝在所述軸向引導裝置中，所述引導裝置從配送孔口的環(huán)周向下延伸，所述引導裝置形成了多個槽縫(363)，這些槽縫的尺寸作為閉塞銷在軸向引導裝置中位置的函數(shù)，隨之發(fā)生變化。
10.根據(jù)權利要求9所述的配送頭，其特征在于軸向引導裝置包括多個突出片(361)，這些突出片從配送孔口的外周向下延伸，所述突出片被一刮擦體(362)連接到一起，該刮擦體可滑動地接合著閉塞銷的環(huán)周。
11.根據(jù)權利要求8到10之一所述的配送頭，其特征在于基座(2)包括一內(nèi)套管(21)，閉塞銷(20)在該內(nèi)套管內(nèi)延伸，致動元件包括一頂蓋(31、32)，其位于套管上，并形成了配送孔口(30)，所述頂蓋包括一環(huán)形的唇緣(33)，其與所述套管(21)以密封的形式旋轉滑動地接觸著。
12.根據(jù)上述權利要求之一所述的配送頭，其特征在于致動元件(3)包括一可拆除的保險突出片(35)，其被基座(2)阻卡著，從而，在封閉位置上，阻止致動元件在基座上轉動。
13.根據(jù)上述權利要求之一所述的配送頭，其特征在于兩極限開啟位置被至少一個位于中間的、固定的開啟位置間隔開。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種與流體儲器(1)相關聯(lián)的流體配送頭，所述配送頭包括一固定不動的基座(2)，其是由所述儲器構成的，或者被安裝在儲器上；一旋轉的致動元件(3)，其以轉動的方式安裝在基座(2)上，以便于能繞一轉動軸線在兩個極限抵接位置之間轉動；以及一配送孔口(30)，通過將致動元件在基座上轉動，能選擇性地封閉該配送孔口，該配送頭的特征在于兩極限抵接位置限定了配送孔口的兩個開啟位置，這兩個位置由至少一個位置分隔開，在該位置上，配送孔口被關閉，且配送孔口(30)位于一軸線上，該軸線為致動元件在基座上的轉動軸線。
文檔編號B65D47/24GK1849247SQ200480023492
公開日2006年10月18日 申請日期2004年7月13日 優(yōu)先權日2003年7月15日
發(fā)明者F·貝特蘭, E·德利勒, A·于埃, S·勒巴施, L·厄伊特海格, 洪奇亨 申請人:西奎特綜合塑料制品