專利名稱：一種灌裝封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種灌裝封口機(jī)，涉及包裝機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于流體灌裝和包裝盒的封口。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的包裝機(jī)械，主要包括調(diào)速電機(jī)、或與電機(jī)出軸連接的減速器、傳動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈輪上的輸送鏈，在輸送鏈上均勻設(shè)置若干個(gè)容器托架，托架上方設(shè)有的覆蓋頂膜的滾動(dòng)架，物料在輸送過程中通過封包機(jī)構(gòu)內(nèi)的加熱裝置、進(jìn)行封口、切割，由于封包機(jī)構(gòu)一般運(yùn)動(dòng)都采用氣缸，往往造成輸送與封裝不同步，調(diào)正相對(duì)困難，封裝質(zhì)量難以保證，同時(shí)必須配備空壓機(jī)，噪聲大，直接影響了作業(yè)環(huán)境，對(duì)于相近的包裝機(jī)械，由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，造成整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，特別在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，震動(dòng)大，封裝、切割不穩(wěn)定，難以生產(chǎn)大跨距的封口包裝機(jī)械。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述缺陷，對(duì)灌裝封口機(jī)加以改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種大跨度、行進(jìn)平穩(wěn)、封裝、切割穩(wěn)定的灌裝封口機(jī)。其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的包括機(jī)架、主動(dòng)鏈輪、電割刀、容器座、輸送鏈、加熱器、被動(dòng)鏈輪、四聯(lián)噴頭、料筒、消沫棍、膜架、打印機(jī)、變速箱、可調(diào)連桿、速度調(diào)節(jié)器、手柄、調(diào)節(jié)桿在內(nèi)的器；其特征在于速度調(diào)節(jié)器輸出軸連接趨動(dòng)雙面凸輪，趨動(dòng)雙面凸輪正面凸輪槽上端開口，槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承與推板連體，推板與可調(diào)連桿活絡(luò)連接，可調(diào)連桿前后活絡(luò)連接前導(dǎo)板、后導(dǎo)板，前導(dǎo)板、后導(dǎo)板和兩加熱器由連接桿活絡(luò)連接，趨動(dòng)雙面凸輪背面凸輪槽通過滾動(dòng)軸承與調(diào)節(jié)桿活絡(luò)連接，由連桿一端通過調(diào)節(jié)螺栓活絡(luò)連接調(diào)節(jié)桿和另一端通過銷軸連接前導(dǎo)板，手柄固定在趨動(dòng)雙面凸輪的輪緣一側(cè)，趨動(dòng)雙面凸輪背面凸輪槽通過滾動(dòng)軸承直接或通過過橋與調(diào)節(jié)桿活絡(luò)連接的結(jié)構(gòu)，推板、前導(dǎo)板、后導(dǎo)板通過各自的軸固定在支架上。實(shí)施該技術(shù)后的明顯效果是克服了封包機(jī)構(gòu)一般運(yùn)動(dòng)采用氣缸，往往造成輸送與封裝不同步，調(diào)正相對(duì)困難，封裝質(zhì)量難以保證，同時(shí)必須配備空壓機(jī)，噪聲大，直接影響了作業(yè)環(huán)境的缺陷，又克服了高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，震動(dòng)大，封裝、切割不穩(wěn)定，難以生產(chǎn)大跨距的封口包裝機(jī)械缺陷，擴(kuò)大了使用范圍，行進(jìn)平穩(wěn)，封裝、切割可靠，是新一代的灌裝封口機(jī)，完全可以替代現(xiàn)有產(chǎn)品，市場(chǎng)前景廣闊。
四

圖1為本實(shí)用新型一種灌裝封口機(jī)正視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-主動(dòng)鏈輪、2-電割刀、3-容器座、4-輸送鏈、5-加熱器、6-機(jī)架、7-被動(dòng)鏈輪、8-四聯(lián)噴頭、9-料筒、10-消沫棍、11-膜架、12-打印機(jī)、13-前導(dǎo)板、14-后導(dǎo)板、15-連接桿、16-連桿、17-調(diào)節(jié)螺栓、18-可調(diào)連桿、19-推板、20-變速箱、21-趨動(dòng)雙面凸輪、22-速度調(diào)節(jié)器、23-手柄、24-調(diào)節(jié)桿。
五具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述見附圖1，整機(jī)全部安裝在機(jī)架(6)上，機(jī)架(6)內(nèi)兩端分別裝有主動(dòng)鏈輪(1)被動(dòng)鏈輪(7)，輸送鏈環(huán)繞主動(dòng)鏈輪(1)被動(dòng)鏈輪(7)，變速箱(20)的一端出軸通過皮帶連接主動(dòng)鏈輪(1)，另一端與趨動(dòng)雙面凸輪連接的速度調(diào)節(jié)器(22)連接，機(jī)架(6)一端面上支架懸空設(shè)有料筒(9)，料筒(9)下料口設(shè)有四聯(lián)噴頭(8)，料筒(9)的前進(jìn)方向設(shè)有消沫棍(10)，機(jī)架(6)上矗立支架固定膜架(11)和打印機(jī)(12)，機(jī)架(6)尾端上矗立固定支架的箱體內(nèi)按裝有調(diào)節(jié)桿(24)、連接桿(15)、連桿(16)以上的構(gòu)件；連接桿(15)、連桿(16)分別連接加熱器(5)，加熱器(5)前端設(shè)有電割刀(2)，速度調(diào)節(jié)器(22)輸出軸連接趨動(dòng)雙面凸輪(21)，趨動(dòng)雙面凸輪(21)正面凸輪槽上端開口，槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承與推板(19)連體，推板(19)與可調(diào)連桿(18)活絡(luò)連接，可調(diào)連桿(18)前后活絡(luò)連接前導(dǎo)板(13)、后導(dǎo)板(14)，前導(dǎo)板(13)、后導(dǎo)板(14)和兩加熱器(5)由連接桿(15)活絡(luò)連接，趨動(dòng)雙面凸輪(21)背面凸輪槽通過滾動(dòng)軸承與調(diào)節(jié)桿(24)活絡(luò)連接，由連桿(16)一端通過調(diào)節(jié)螺栓(17)活絡(luò)連接調(diào)節(jié)桿(24)和另一端通過銷軸絡(luò)連連接前導(dǎo)板(13)的連接桿(15)，手柄(23)固定在趨動(dòng)雙面凸輪(21)的輪緣一側(cè)，趨動(dòng)雙面凸輪(21)背面凸輪槽通過滾動(dòng)軸承與直接或通過過橋與調(diào)節(jié)桿(24)活絡(luò)連接的結(jié)構(gòu)，推板(19)、前導(dǎo)板(13)、后導(dǎo)板(14)通過各自的軸固定在箱體內(nèi)支架上，輸送鏈(4)上均勻設(shè)置有容器座(3)。
見附圖1，膜架(11)上的薄膜，經(jīng)牽引，進(jìn)入打印機(jī)(12)，打印日期后的薄膜進(jìn)入加熱器(5)與容器座(3)內(nèi)的容器之間；接通電源，變速箱(20)的電機(jī)啟動(dòng)，變速箱(20)的二輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其中的一根出軸連接速度調(diào)節(jié)器(22)帶動(dòng)趨動(dòng)雙面凸輪(21)旋轉(zhuǎn)，另一根出軸通過皮帶帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪(1)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)鏈輪(1)通過環(huán)繞主動(dòng)鏈輪(1)被動(dòng)鏈輪(7)的輸送鏈(4)，將設(shè)置在輸送鏈(4)已經(jīng)放入需封裝的容器的容器座(3)向前推進(jìn)，料筒(9)的灌裝料順著二組四聯(lián)噴頭(8)輸入容器座(3)內(nèi)的需封裝的容器后繼續(xù)前行，由消沫棍(10)將多余的灌裝料刮卻，進(jìn)入加熱器(5)進(jìn)入熱封、切割的工位；此時(shí)的手柄(23)下壓并固定，旋轉(zhuǎn)趨動(dòng)雙面凸輪(21)正面凸輪槽的滾動(dòng)軸承通過凸輪槽上端開口進(jìn)入正面凸輪槽，并偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度開始工作，旋轉(zhuǎn)的趨動(dòng)雙面凸輪(21)正、背二面分別帶動(dòng)二凸輪槽內(nèi)的滾動(dòng)軸承沿凸輪槽軌跡運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)與滾動(dòng)軸承連體的推板(19)沿軸心旋動(dòng)，旋動(dòng)的推板(19)推動(dòng)可調(diào)連桿(18)，可調(diào)連桿(18)推動(dòng)沿軸心旋動(dòng)的前導(dǎo)板(13)和后導(dǎo)板(14)，旋動(dòng)的前導(dǎo)板(13)和后導(dǎo)板(14)通過連接桿(15)帶動(dòng)加熱器(5)貼緊容器進(jìn)行密封，熱熔密封的容器經(jīng)割刀(2)將與容器連體的膜割斷，使已封的容器與膜分離，這是一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，趨動(dòng)雙面凸輪(21)背面凸輪槽內(nèi)的與調(diào)節(jié)桿(24)連體的滾動(dòng)軸承帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿(24)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)桿(24)再帶動(dòng)連桿(16)引導(dǎo)加熱器(5)作左、右移動(dòng)的第二個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，第一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)和第二個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)疊加，形成加熱器(5)、電割刀(2)的上、下、左、右復(fù)合運(yùn)動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)送料、自動(dòng)送料過程中的熱封和切割；當(dāng)需要讓上、下運(yùn)動(dòng)停止工作時(shí)，只需將手柄(23)上抬，由于杠桿的原理，手柄(23)的另一端撬起推板(19)，推板(19)設(shè)有的滾動(dòng)軸承，脫出趨動(dòng)雙面凸輪(21)正面凸輪槽上端開口，趨動(dòng)雙面凸輪(21)正面凸輪槽內(nèi)沒有滾動(dòng)軸承而空轉(zhuǎn)，加熱器(5)的上、下運(yùn)動(dòng)被制止，只發(fā)生左、右移動(dòng)，處于待機(jī)狀態(tài)，由此，可以在沒有熱封動(dòng)作進(jìn)行其它必要的準(zhǔn)備工作。必要的準(zhǔn)備工作完成以后，拉下手柄(23)，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種灌裝封口機(jī)，包括機(jī)架(6)、主動(dòng)鏈輪(1)、割刀(2)、容器座(3)、輸送鏈(4)、加熱器(5)、被動(dòng)鏈輪(7)、四聯(lián)噴頭(8)、料筒(9)、消沫棍(10)、膜架(11)、打印機(jī)(12)、變速箱(20)、可調(diào)連桿(24)、速度調(diào)節(jié)器(22)、手柄(23)、調(diào)節(jié)桿(24)在內(nèi)的結(jié)構(gòu)；其特征在于速度調(diào)節(jié)器(22)輸出軸連接趨動(dòng)雙面凸輪(21)，趨動(dòng)雙面凸輪(21)正面凸輪槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承與推板(19)連體，推板(19)與可調(diào)連桿(18)活絡(luò)連接，可調(diào)連桿(18)先后活絡(luò)連接前導(dǎo)板(13)、后導(dǎo)板(14)，前導(dǎo)板(13)、后導(dǎo)板(14)和兩加熱器(5)由連接桿(15)活絡(luò)連接，趨動(dòng)雙面凸輪(21)背面凸輪槽通過滾動(dòng)軸承與調(diào)節(jié)桿(24)活絡(luò)連接，由連桿(16)一端通過調(diào)節(jié)螺栓(17)活絡(luò)連接調(diào)節(jié)桿(24)和另一端通過銷軸連接前導(dǎo)板(13)，手柄(24)固定在趨動(dòng)雙面凸輪(21)的輪緣一側(cè)，趨動(dòng)雙面凸輪(21)背面凸輪槽通過滾動(dòng)軸承直接或通過過橋與調(diào)節(jié)桿(24)活絡(luò)連接的結(jié)構(gòu)，推板(19)、前導(dǎo)板(13)、后導(dǎo)板(14)通過各自的軸固定在支架上。
2.如權(quán)利要求1所述的灌裝封口機(jī)，其特征在于趨動(dòng)雙面凸輪(21)正、背面均開有凸輪槽，正面凸輪槽的上端開口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種灌裝封口機(jī)，包括機(jī)架、主動(dòng)鏈輪、電割刀、容器座、輸送鏈、加熱器、被動(dòng)鏈輪、四聯(lián)噴頭、料筒、消沫棍、膜架、打印機(jī)、變速箱、可調(diào)連桿、速度調(diào)節(jié)器、手柄、調(diào)節(jié)桿、滾動(dòng)軸承，趨動(dòng)雙面凸輪正面凸輪槽上端開口，槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)，克服了封包機(jī)械一般運(yùn)動(dòng)采用氣缸，往往造成輸送與封裝不同步，調(diào)正相對(duì)困難，封裝質(zhì)量難以保證，同時(shí)必須配備空壓機(jī)，噪聲大，直接影響了作業(yè)環(huán)境的缺陷，又克服了高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，震動(dòng)大，封裝、切割不穩(wěn)定，難以生產(chǎn)大跨距的封口包裝機(jī)械的缺陷，擴(kuò)大了使用范圍，行進(jìn)平穩(wěn)，封裝、切割可靠，是新一代的灌裝封口機(jī)，完全可以替代現(xiàn)有產(chǎn)品，市場(chǎng)前景廣闊。
文檔編號(hào)B65B3/00GK2728912SQ20042009003
公開日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2004年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月14日
發(fā)明者謝劍峰 申請(qǐng)人:謝劍峰