專利名稱：低溫液體管束式集裝箱儲(chǔ)罐的絕熱支撐組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及集裝箱的儲(chǔ)罐，具體是指一種低溫液體管束式集裝箱的儲(chǔ)罐絕熱支撐組件。
背景技術(shù)：
已知的低溫液體儲(chǔ)罐夾層間隙最小100mm左右，內(nèi)罐體結(jié)構(gòu)為非變徑結(jié)構(gòu)，這樣就不能使內(nèi)罐體直徑達(dá)到最大，且外罐體壁較厚，因此存在容積小、運(yùn)輸效率低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為低溫液體管束式集裝箱提供一種多管筒形儲(chǔ)罐。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是低溫液體管束式集裝箱的管筒形儲(chǔ)罐為夾層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)罐1和外罐2組成，內(nèi)罐1和外罐2選用鋁合金或不銹鋼材料制成。內(nèi)罐1和外罐2之間設(shè)有真空夾層，夾層厚度20mm-40mm。為減少冷損，內(nèi)罐與外罐的支撐為變徑絕熱支撐，內(nèi)罐與外罐之間設(shè)有絕熱支撐球，內(nèi)罐體與絕熱支撐球接觸處設(shè)有凹槽，絕熱支撐球設(shè)置在凹槽內(nèi)，此凹槽可為圓形。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)低溫液體管束式集裝箱的管筒形儲(chǔ)罐能最大限度地提高集裝箱的儲(chǔ)運(yùn)能力；內(nèi)罐與外罐均采用鋁合金材料制成，從而減輕了罐體的整體重量；內(nèi)罐與外罐的支撐設(shè)為變徑絕熱支撐，內(nèi)罐與外罐之間設(shè)有絕熱支撐球，內(nèi)罐體與絕熱支撐球接觸處設(shè)有凹槽，絕熱支撐球設(shè)置在凹槽內(nèi)，可加大支撐球的直徑，增加了熱阻，減少了冷損。


圖1是管筒形儲(chǔ)罐的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述低溫液體管束式集裝箱的管筒形儲(chǔ)罐是由內(nèi)罐1和外罐2組成的夾層結(jié)構(gòu)3，內(nèi)罐1與外罐2之間夾層間隙30mm。內(nèi)罐1和外罐2選用鋁合金或不銹鋼材料制成。內(nèi)罐與外罐之間設(shè)有絕熱支撐球，內(nèi)罐1和外罐2之間設(shè)有真空絕熱環(huán)形空間4，在內(nèi)罐1與絕熱支撐球接觸5處設(shè)設(shè)有凹槽，絕熱支撐球設(shè)置在凹槽內(nèi)，從而增大了絕熱支撐球4的直徑，增加了熱阻，減少了冷損。
權(quán)利要求1.一種低溫液體管束式集裝箱儲(chǔ)罐的絕熱支撐組件，儲(chǔ)罐包括內(nèi)罐和外罐及絕熱支撐，其特征在于內(nèi)罐與外罐之間設(shè)有間隙，內(nèi)罐與外罐之間設(shè)有絕熱支撐球，內(nèi)罐體上與絕熱支撐球接觸處設(shè)有凹槽，絕熱支撐球設(shè)置在凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫液體管束式集裝箱儲(chǔ)罐的絕熱支撐組件，其特征在于儲(chǔ)罐的內(nèi)罐與外罐夾層間隙為20mm-40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫液體管束式集裝箱儲(chǔ)罐的絕熱支撐組件，其特征在于內(nèi)罐體為局部變徑結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫液體管束式集裝箱儲(chǔ)罐的絕熱支撐組件，其特征在于凹槽為圓形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及集裝箱儲(chǔ)罐，具體是指一種低溫液體管束式集裝箱儲(chǔ)罐的絕熱支撐組件，儲(chǔ)罐包括內(nèi)罐和外罐及絕熱支撐，內(nèi)罐與外罐之間設(shè)有間隙，內(nèi)罐與外罐之間設(shè)有絕熱支撐球支撐，內(nèi)罐體與絕熱支撐球接觸處設(shè)有凹槽，絕熱支撐球設(shè)置在凹槽內(nèi)，可加大支撐球的直徑，從而增加了熱阻，減少了冷損。
文檔編號(hào)B65D81/38GK2711093SQ20042007186
公開日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月21日
發(fā)明者余建岳 申請(qǐng)人:余建岳