專利名稱：熱塑包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種熱塑包裝機(jī)，特別是一種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱均勻包裝機(jī)結(jié)構(gòu)者。
技術(shù)背景由于購(gòu)物形態(tài)的改變，造成許多大型連鎖賣場(chǎng)的興起，因大型連鎖賣場(chǎng)具有商品種類繁多及展示充分的優(yōu)點(diǎn)，已逐漸取代傳統(tǒng)雜貨店，成為市場(chǎng)上極為重要的銷售渠道。而展示于賣場(chǎng)商品外表的包裝除了要注意其美觀之外，包覆商品使其不易受外力損害、充分解說(shuō)商品的功能及使用方法，或使其不易氧化的功能，更是從事商品包裝業(yè)者所致力研發(fā)的目標(biāo)，而包裝商品的形態(tài)及材料可區(qū)分為下列之形態(tài)一、吊卡包裝主要為可吸塑罩及紙卡封合的泡殼包裝(Blister Pack)，為增加包裝外觀的價(jià)值感，由研發(fā)一種雙泡殼(Clamshell)包裝，其形狀類似貝殼，上、下皆用塑膠吸塑罩加以封合，其制作時(shí)，必須一模具(塑膠、鋁膜或鑄銅模)加以真空吸塑成型，再以封口模具與紙卡封合，或以高周波合雙泡殼，其缺點(diǎn)為成本較高且制作費(fèi)時(shí)。
二、密著包裝又稱為貼體包裝(Skin Pack)，它是以電熱烘烤夾框中的膠膜表面，再依膠膜特性加熱軟化至可延伸伸展，在夾框下降時(shí)將軟化的膠膜覆蓋于產(chǎn)品上，再利用真空吸力將膠膜緊緊吸附于產(chǎn)品及其基板(已印刷或無(wú)印刷紙卡)上，待冷卻后取出產(chǎn)品再切割成單一吊卡，因免用模具預(yù)先成型，故可節(jié)省開模的成本，為一廉價(jià)且具有高效能的多用途包裝方式，其成本較低，且于出貨商品數(shù)量較少且種類繁多時(shí)，其加工時(shí)間及成本的優(yōu)勢(shì)立即可顯現(xiàn)。
三、保護(hù)包裝以瓦楞紙卡/箱或氣泡布為基板來(lái)取代紙卡，將產(chǎn)品以膠膜(一般材料為聚乙烯為主)，加熱后用真空密著(貼體)吸附于基板上，而使商品間不會(huì)相互碰撞及摩擦以達(dá)到保護(hù)的目的，如燈飾、陶瓷品及印刷電路板等，皆可利用保護(hù)包裝。
一般習(xí)知的密著包裝機(jī)具有下列缺點(diǎn)1.加熱采用常熱式開機(jī)時(shí)必須預(yù)熱至少二十分鐘以上，若必須連續(xù)使用時(shí)，采用開機(jī)、關(guān)機(jī)間隔執(zhí)行的方式，必須浪費(fèi)諸多預(yù)熱時(shí)間，若采用連續(xù)開機(jī)執(zhí)行方式，將會(huì)浪費(fèi)許多的電力。
2.如上述，常熱式包裝機(jī)使用時(shí)必須移開加熱箱，放好欲加工包裝商品后，再移回加熱箱進(jìn)行加熱的工作，其動(dòng)作較為繁瑣復(fù)雜，且其長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加熱的作業(yè)方式，亦會(huì)影響室內(nèi)冷氣空調(diào)的效能，同時(shí)更使電費(fèi)直線上升，而加工環(huán)境所預(yù)留加熱箱的移動(dòng)，所占據(jù)空間也造成成本上的負(fù)擔(dān)。
3.習(xí)知的包裝機(jī)加熱裝置也有采用瞬熱式，其發(fā)熱元件及材質(zhì)為一般發(fā)熱線圈，其于瞬間發(fā)熱功率太大易造成線圈過(guò)熱燒毀或故障，故需經(jīng)常更換而造成成本的增加，尤其是瞬熱式加熱箱不移開時(shí)，膠膜將夾在壓框中，欲準(zhǔn)備包裝商品時(shí)，將造成加熱箱連續(xù)使用時(shí)余溫不散，故預(yù)定的加熱時(shí)間將形成控制不準(zhǔn)確的狀態(tài)，需加以做經(jīng)常性的調(diào)整，故無(wú)法將該包裝機(jī)改成自動(dòng)化處理，此為其最大缺點(diǎn)。
因習(xí)知包裝機(jī)具有上述的缺點(diǎn)，因此必須有全新的包裝機(jī)結(jié)構(gòu)來(lái)克服。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱均勻、包裝效率高的熱塑包裝機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種熱塑包裝機(jī)，其包括有加熱包裝部和抽真空部，所述加熱包裝部包括第一工作臺(tái)和由真空玻璃纖維發(fā)熱管構(gòu)成的加熱箱，所述第一工作臺(tái)位于抽真空部的上方，所述加熱箱安裝在第一工作臺(tái)的上方。
所述加熱箱側(cè)旁可以裝設(shè)有用于控制膠膜加熱狀態(tài)的電眼裝置。
還可以包括機(jī)械手臂操作部，其包括第二工作臺(tái)、工作底板及機(jī)械手臂，所述工作底板設(shè)置于第二工作臺(tái)的頂面上，所述機(jī)械手臂設(shè)置于第二工作臺(tái)的一側(cè)，所述工作底板能夠由機(jī)械手臂控制在第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)上往返移動(dòng)。
所述機(jī)械手臂操作部還可以包括有料架，設(shè)置于所述機(jī)械手臂操作部的側(cè)邊，并可做攤平開啟及折疊收納動(dòng)作；以及馬達(dá)，與機(jī)械手臂連接。
所述加熱包裝部還可以包括壓框，設(shè)置于加熱箱和第一工作臺(tái)之間；以及瞬時(shí)發(fā)熱切刀，設(shè)置于加熱包裝部的側(cè)邊。
所述抽真空部?jī)?nèi)可以設(shè)置有真空吸盤。
所述工作底板的表面一側(cè)可以設(shè)置有一把手。
所述工作底板的表面一側(cè)可以設(shè)置有至少一個(gè)凹孔。
所述電眼裝置可以為光電開關(guān)。
通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型由于所采取的加熱包裝部可瞬間加熱，不需要預(yù)熱時(shí)間，具有隨開隨用的特性，加熱完畢后即自動(dòng)切斷電源，不管是連續(xù)使用或間斷使用，均不會(huì)耗費(fèi)大量的電力。而且其加熱箱不需做經(jīng)常性搬移。因此可達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加熱均勻、減少占地空間的目的。另外，本實(shí)用新型采取電眼裝置來(lái)取代習(xí)知計(jì)時(shí)器，當(dāng)膠膜于壓框中準(zhǔn)備包裝時(shí)，其已受到加熱箱的余熱進(jìn)行烘烤，影響了固定加熱時(shí)間的準(zhǔn)確性，本實(shí)用新型采取電眼裝置及時(shí)監(jiān)視膠膜加熱時(shí)的伸縮特性及變化狀況，并控制膠膜及時(shí)啟動(dòng)壓框下降，再抽真空貼合包裝，不會(huì)影響膠膜的加熱品質(zhì)，而具有提高包裝效率的功效。


圖1為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)的剖面?zhèn)纫暀C(jī)構(gòu)示意圖；圖2A為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)的工作底板拖曳的第一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2B為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)的工作底板拖曳的第二結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)的工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)的機(jī)械手臂操作部的實(shí)施包裝作業(yè)示意圖；圖5為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)的機(jī)械手臂操作部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)的加熱包裝部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7A、圖7B為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)的抽真空的實(shí)施動(dòng)作示意圖圖8A、圖8B、圖8C為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)的第一、第二工作臺(tái)攤開后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9A、圖9B、圖9C為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)的第一、第二工作臺(tái)收納后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)的機(jī)械手臂詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。
圖號(hào)說(shuō)明1.抽真空部11.主機(jī)12.真空吸盤13.主機(jī)門2.加熱包裝部21.壓框22.加熱箱
23.操作面板24.膠膜25.26.送料定位開關(guān)27.瞬時(shí)發(fā)熱切刀28.第一工作臺(tái)29.真空室動(dòng)力滾筒3.機(jī)械手臂操作部31.料架32.機(jī)械手臂321.拉料部322.推拉部323.機(jī)械手前傾擺動(dòng)支點(diǎn)33.馬達(dá)34.機(jī)械手臂觸塊35.工作底板351.透氣孔352.工作底板把手353.凹孔36.機(jī)械手臂終點(diǎn)定位開關(guān)37、熱切刀定位開關(guān)38.拉料等待定位開關(guān)39.送料定位開關(guān)40.電眼裝置41.拉料定位開關(guān)42.行程開關(guān)觸塊43.拉料機(jī)械手臂前傾定位桿
44.熱切刀行程開關(guān)45.機(jī)械手臂開啟定位桿46.吸盤動(dòng)力滾筒47.料架動(dòng)力滾筒48.第二工作臺(tái)5.欲包裝的商品具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示為本實(shí)用新型的熱塑包裝機(jī)的剖面?zhèn)纫暯Y(jié)構(gòu)示意圖，其包括有一抽真空部1、一加熱包裝部2、及一機(jī)械手臂操作部3等三大構(gòu)件，而各構(gòu)件的較細(xì)部構(gòu)建分述如下該真空部1包括有主機(jī)11、真空吸盤12及主機(jī)門13。
該加熱包裝部2包括有壓框21、加熱箱22、操作面板23、膠膜24、送料定位開關(guān)25、26及瞬時(shí)發(fā)熱切刀27，且該加熱箱22由真空玻璃纖維發(fā)熱管構(gòu)成。
該機(jī)械手臂操作部3包括有料架31、機(jī)械手臂32、馬達(dá)33、機(jī)械手臂觸塊34、工作底板35、機(jī)械手臂終點(diǎn)定位開關(guān)36、熱切刀定位開關(guān)37、拉料等待定位開關(guān)38、送料定位開關(guān)39、電眼裝置40、拉料定位開關(guān)41、行程開關(guān)觸塊42、拉料機(jī)械手臂前傾定位桿43、熱切刀行程開關(guān)44、機(jī)械手臂開啟定位桿45、吸盤動(dòng)力滾筒46、料架動(dòng)力滾筒47。
圖2A、2B所示為提供工作底板拖曳動(dòng)作的第一及第二結(jié)構(gòu)。工作底板具有復(fù)數(shù)個(gè)透氣孔351，圖2A中，所述工作底板表面的一端設(shè)置有一工作底板把手352；圖2B中，其表面的一端設(shè)置有兩個(gè)凹孔353，無(wú)論是把手352或凹孔353，其目的皆為有助于機(jī)械手臂32對(duì)工作底板35做推拉動(dòng)作。
如圖3及圖4所示，為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括了加熱包裝部2的第一工作臺(tái)28及機(jī)械手臂3的第二工作臺(tái)48，且該第一工作臺(tái)28上端再設(shè)置有一真空室動(dòng)作滾筒29，再由該真空室動(dòng)作滾筒29下方的主機(jī)1進(jìn)行對(duì)膠膜(圖中未示)作抽真空動(dòng)作，再者，經(jīng)由由馬達(dá)33驅(qū)動(dòng)的機(jī)械手臂32，將工作底板35拉至第二工作臺(tái)48上，以對(duì)欲包裝的商品5進(jìn)行包裝工作。
如圖5所示，為本實(shí)用新型之機(jī)械手臂操作部的立體結(jié)構(gòu)示意圖，其中于第二工作臺(tái)48上設(shè)置有機(jī)械手臂34，擺機(jī)械手臂34乃借由一馬達(dá)33做一驅(qū)動(dòng)，并利用一機(jī)械手臂定位桿45調(diào)整機(jī)械手臂34的位置。
如圖6及圖7A、圖7B所示，為本實(shí)用新型的加熱包裝部的立體結(jié)構(gòu)示意圖及抽真空的實(shí)施動(dòng)作示意圖，當(dāng)主機(jī)11的壓框21開始下降，并與真空室動(dòng)力滾筒29壓合，接著加熱箱22亦下降至一適當(dāng)位置后，以對(duì)膠膜與欲包裝的商品進(jìn)行加熱，并利用壓框21對(duì)膠膜進(jìn)行攤伸拉平動(dòng)作，再將膠膜對(duì)應(yīng)欲包裝商品的外部加熱成型，使商品呈現(xiàn)已包裝狀態(tài)，且該加熱箱22側(cè)旁設(shè)有電眼裝置40(所述電眼裝置40可以為光電開關(guān))啟動(dòng)壓框下降，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的時(shí)間計(jì)時(shí)器來(lái)設(shè)定加熱時(shí)間。
如圖8A、8B、8C所示，為本實(shí)用新型熱塑包裝機(jī)將第一、第二工作臺(tái)攤開后的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖中可得知，第一工作臺(tái)28平攤于抽真空部1的一側(cè)，且第二工作臺(tái)48平攤于機(jī)械手臂操作部3的一側(cè)，各分別做收納動(dòng)作，以便于進(jìn)行包裝作業(yè)時(shí)，可將熱塑包裝機(jī)做部分折疊收納，節(jié)省場(chǎng)地空間(如圖9A、9B、9C所示)。
如圖10所示，為本實(shí)用新型的機(jī)械手臂的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖，其中該機(jī)械手臂32于機(jī)械手開啟定位桿45與機(jī)械手前傾定位桿43之間活動(dòng)，且該機(jī)械手臂32包括有拉料部321及推料部322，且該機(jī)械手臂32借助其兩側(cè)下方的機(jī)械手前傾擺動(dòng)支點(diǎn)323做前傾動(dòng)作，以便于勾取或推出前述工作底板35，利于進(jìn)行欲包裝商品的加工作業(yè)。
采用上述熱塑包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)，便可對(duì)欲包裝的商品進(jìn)行包裝工作，且依包裝的商品數(shù)量的多寡，可區(qū)分為不同的流程來(lái)處理，分述如下操作流程一當(dāng)欲包裝的商品數(shù)量較少時(shí)，本實(shí)用新型采取單邊自動(dòng)推拉及拉料的機(jī)械手臂，其全自動(dòng)單邊推料及拉料的流程如下A1、產(chǎn)品及基板(紙卡、紙板或氣泡布等)放置于工作底板后，按鈕啟動(dòng)推料桿推工作底板至真空室邊感應(yīng)點(diǎn)D，并啟動(dòng)加熱，推料桿自動(dòng)后退離真空室至預(yù)設(shè)感應(yīng)點(diǎn)C暫停。
A2、膠膜加熱到拉平的現(xiàn)象，由電眼裝置偵測(cè)，啟動(dòng)壓框下降，并對(duì)膠膜進(jìn)行抽真空的動(dòng)作，待一段時(shí)間后壓框?qū)?huì)打開，機(jī)械手臂前進(jìn)至感應(yīng)點(diǎn)F，且機(jī)械手臂下端接觸螺桿時(shí)，機(jī)械手鉤前傾扣住工作底板凸桿，退到感應(yīng)點(diǎn)B后暫停，壓框下降合并后，瞬間發(fā)熱切刀下壓至感應(yīng)點(diǎn)I時(shí)，依設(shè)定加熱時(shí)間瞬時(shí)加熱切斷分離膠膜，機(jī)械手臂再后退到感應(yīng)點(diǎn)A，機(jī)械手臂同時(shí)接觸螺桿，機(jī)械手臂前鉤回復(fù)平行放開工作底板。同時(shí)膠膜壓框閉合切斷膠膜后，因機(jī)械手臂后退時(shí)已接好膠膜準(zhǔn)備下次包裝的進(jìn)行，膠膜壓框上升至預(yù)定高度后，完成所有包裝流程。并使壓框上升膠膜接近熱箱成預(yù)熱效果，作業(yè)員取出包裝好產(chǎn)品并放置新基板及產(chǎn)品后按鈕再啟動(dòng)推料，繼續(xù)下次全自動(dòng)包裝流程。
操作流程二當(dāng)欲包裝的產(chǎn)品數(shù)量較為龐大時(shí)，本實(shí)用新型的作業(yè)流程如下B1、單邊全自動(dòng)機(jī)的相同結(jié)構(gòu)下，在真空密著包裝室前及機(jī)械手臂推拉料架前加裝滾珠回板架。
B2、單邊全自動(dòng)使用一件工作底板反復(fù)推拉完成包裝，同時(shí)使用二件工作底板，以使當(dāng)一件商品在包裝時(shí)，下一件待包裝商品放置于基板上，如此便可使包裝的數(shù)度加快一倍以上以降低成本。
B3、與單邊全自動(dòng)使用時(shí)相同，在作業(yè)時(shí)第一次選擇開關(guān)設(shè)定于雙邊控制，先按啟動(dòng)按鈕，膠膜壓框上升至加熱位置，真空室內(nèi)動(dòng)力滾筒將同時(shí)向箭頭方向滾動(dòng)。
B4、作業(yè)員放置基板及產(chǎn)品于工作底板后，雙手輕推10～20公分，隨即放手由真空室內(nèi)動(dòng)力滾筒帶入真空室，工作底板雙邊皆確實(shí)到位時(shí)，由接近開關(guān)(M1、M2)偵測(cè)動(dòng)力滾筒停止，同時(shí)啟動(dòng)加熱箱的瞬時(shí)加熱管，側(cè)方機(jī)械手臂前推至感應(yīng)點(diǎn)時(shí)暫停。
B5、加熱時(shí)間由電眼裝置偵測(cè)膠膜完成軟化拉平，啟動(dòng)壓框下降并抽真空，而原設(shè)定抽真空完成后開啟上膜框，機(jī)械手臂前進(jìn)至感應(yīng)點(diǎn)F，并接上螺桿，機(jī)械手鉤前傾扣住工作底板凸桿，退到感應(yīng)點(diǎn)B后暫停，上膜框閉合于下壓框感應(yīng)點(diǎn)I時(shí)，啟動(dòng)熱切刀，依設(shè)定加熱時(shí)間加熱，切斷分離膠膜，真空室內(nèi)動(dòng)力滾筒再次滾動(dòng)準(zhǔn)備下次進(jìn)料，同時(shí)機(jī)械手臂再后退刀感應(yīng)點(diǎn)A，接觸螺桿時(shí)，機(jī)械手臂前鉤回復(fù)平行，放開工作底板。啟動(dòng)動(dòng)力滾筒，將工作底板及包裝后成品按箭頭方向送出，作業(yè)員取出成品后放置基板推至另一邊備放產(chǎn)品包裝。
再者，本實(shí)用新型可依客戶特殊的需求，如膠膜較厚、不同膠膜材質(zhì)等需求，此時(shí)可啟動(dòng)加熱箱下降開關(guān)，待電眼裝置偵測(cè)膠膜至軟化拉平的程度，再啟動(dòng)壓框下降至A點(diǎn)進(jìn)行抽真空動(dòng)作，加熱箱同時(shí)也下降至預(yù)定點(diǎn)B，以便于抽真空同時(shí)保溫加熱一道道密著或膠片成型之最佳效果，并可節(jié)省加熱時(shí)間及其電費(fèi)。
如圖1至圖10所示，本實(shí)用新型的熱塑包裝機(jī)，采取真空玻璃纖維發(fā)熱管，來(lái)取代常熱式發(fā)熱管或陶瓷發(fā)熱片，且玻璃纖維發(fā)熱管可瞬間加熱，不需要預(yù)熱時(shí)間，具有隨開隨用的特性，加熱完畢后即自動(dòng)切斷電源，不管是連續(xù)使用或間斷使用，皆不會(huì)耗費(fèi)大量的電力，且其加熱箱為固定式，不需做經(jīng)常性搬移，以達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及加熱均勻等目的。因此，本實(shí)用新型的實(shí)施方案具有較好的實(shí)用性，并極具推廣價(jià)值，而且市面上更未見(jiàn)類似產(chǎn)品的銷售使用，故提出本專利案的申請(qǐng)。
上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例，而凡依據(jù)本實(shí)用新型范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱塑包裝機(jī)，其特征在于其包括有加熱包裝部和抽真空部，所述加熱包裝部包括第一工作臺(tái)和由真空玻璃纖維發(fā)熱管構(gòu)成的加熱箱，所述第一工作臺(tái)位于抽真空部的上方，所述加熱箱安裝在第一工作臺(tái)的上方。
2.如權(quán)利要求1所述熱塑包裝機(jī)，其特征在于所述加熱箱側(cè)旁裝設(shè)有用于控制膠膜加熱狀態(tài)的電眼裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述熱塑包裝機(jī)，其特征在于還包括機(jī)械手臂操作部，其包括第二工作臺(tái)、工作底板及機(jī)械手臂，所述工作底板設(shè)置于第二工作臺(tái)的頂面上，所述機(jī)械手臂設(shè)置于第二工作臺(tái)的一側(cè)，所述工作底板能夠由機(jī)械手臂控制在第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)上往返移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述熱塑包裝機(jī)，其特征在于所述機(jī)械手臂操作部還包括有料架，設(shè)置于所述機(jī)械手臂操作部的側(cè)邊，并可做攤平開啟及折疊收納動(dòng)作；以及馬達(dá)，與機(jī)械手臂連接。
5.如權(quán)利要求4所述熱塑包裝機(jī)，其特征在于所述加熱包裝部還包括壓框，設(shè)置于加熱箱和第一工作臺(tái)之間；以及瞬時(shí)發(fā)熱切刀，設(shè)置于加熱包裝部的側(cè)邊。
6.如權(quán)利要求5所述熱塑包裝機(jī)，其特征在于所述抽真空部?jī)?nèi)設(shè)置有真空吸盤。
7.如權(quán)利要求6所述熱塑包裝機(jī)，其特征在于所述工作底板的表面一側(cè)設(shè)置有一把手。
8.如權(quán)利要求6所述熱塑包裝機(jī)，其特征在于所述工作底板的表面一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)凹孔。
9.如權(quán)利要求6所述熱塑包裝機(jī)，其特征在于所述電眼裝置為光電開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種熱塑包裝機(jī)，包括一加熱包裝部和一抽真空部，所述加熱包裝部包括第一工作臺(tái)和由真空玻璃纖維發(fā)熱管構(gòu)成的加熱箱，所述第一工作臺(tái)位于抽真空部的上方，所述加熱箱安裝在第一工作臺(tái)的上方。另外，還包括一機(jī)械手臂操作部，其包括第二工作臺(tái)、工作底板及機(jī)械手臂，所述工作底板設(shè)置于第二工作臺(tái)的頂面上，所述機(jī)械手臂設(shè)置于第二工作臺(tái)的一側(cè)，所述工作底板能夠由機(jī)械手臂控制在第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)上往返移動(dòng)。本實(shí)用新型由于所采取的加熱包裝部可瞬間加熱，不需要預(yù)熱時(shí)間，具有隨開隨用的特性，加熱完畢后即自動(dòng)切斷電源，不管是連續(xù)使用或間斷使用，均不會(huì)耗費(fèi)大量的電力。
文檔編號(hào)B65B31/04GK2727055SQ20042006612
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月18日
發(fā)明者何宗榮 申請(qǐng)人:何宗榮