專利名稱：可調(diào)整包裝尺寸的緩沖部件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種緩沖部件結(jié)構(gòu)，尤其是一種可調(diào)整其內(nèi)部空間的大小而用于不同尺寸的零件的緩沖部件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品在完成制作后，必須施以適度的包裝，以避免在運(yùn)送過程產(chǎn)生損壞。又，為了提供產(chǎn)品足夠的保護(hù)，通常使用具緩沖特性的包裝材料，包裹于其外圍，以避免產(chǎn)品因?yàn)槭艿脚鲎捕斐赏庥^乃至于功能上的損壞。
現(xiàn)今最廣泛使用的緩沖材料，包括有保麗龍(EPS)、特固龍(EPE)與紙材。其中，特固龍由聚乙烯(PE)發(fā)泡制成，其內(nèi)部具有獨(dú)立式的氣泡結(jié)構(gòu)，因而具有質(zhì)輕、絕佳的緩沖與耐沖撞效果、高韌性等優(yōu)點(diǎn)。而相較于由聚苯乙烯(PS)發(fā)泡制成的保麗龍，特固龍具有較佳的韌性，可作任何角度的彎曲而不致斷裂。另外，相較于紙材必須透過特殊的紙片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以提供緩沖效果，特固龍本身即具有絕佳的緩沖特性，因此，特固龍不僅可提供較優(yōu)異的緩沖效果，其成本也遠(yuǎn)較紙材包裝來(lái)的低廉。除此之外，由于聚乙烯(PE)的材料特性，特固龍尚可抗拒化學(xué)性的侵害，具有隔熱絕緣的效果，并可以防止水份或塵埃的侵入。
特固龍可以模具成形的方式，直接根據(jù)包裝實(shí)物的外形，制作出適合的包裝緩沖材；另外，也可以對(duì)模具成形后的特固龍板材，以刀模切割出需要的形狀，而后黏貼組合制作出立體的包裝緩沖部件。
參照?qǐng)D1，圖1是一典型特固龍包裝緩沖部件結(jié)構(gòu)100的示意圖。該緩沖部件結(jié)構(gòu)100由二板材120與140黏貼組合而成。其中，位于內(nèi)側(cè)的板材120的內(nèi)部切割有一空間122以容納待包裝的零件，而位于外側(cè)的板材140包覆于零件(未圖標(biāo))的外側(cè)以提供緩沖保護(hù)。參照?qǐng)D2，圖2顯示利用圖1的緩沖部件結(jié)構(gòu)100包裝一零件200的示意圖。圖中成對(duì)使用兩個(gè)圖1中的緩沖部件結(jié)構(gòu)100，分別包覆于零件200的左右側(cè)邊，以對(duì)該零件200提供完整的緩沖保護(hù)。又，同時(shí)參照?qǐng)D1，該緩沖部件結(jié)構(gòu)100的內(nèi)側(cè)板材120的內(nèi)部裁切有一空間122以容納零件200，因而該內(nèi)側(cè)板材120可支撐該零件200，并在該零件200的上下側(cè)與前后側(cè)預(yù)留出適當(dāng)?shù)木彌_空間，以防止零件200受到碰撞而損傷。
值得注意的是，緩沖部件結(jié)構(gòu)必須與零件緊密接合，才能提供有效的緩沖保護(hù)效果。也因此，對(duì)應(yīng)至各種不同尺寸的零件，往往需要制作不同尺寸形狀的緩沖部件結(jié)構(gòu)以為配合。然而，為了制作各種不同形狀尺寸的緩沖部件結(jié)構(gòu)，往往需要預(yù)先開發(fā)各種不同的模具，因而將浪費(fèi)巨額的模具費(fèi)用。
此外，為了提供零件足夠的緩沖保護(hù)，緩沖板材必須具備足夠的厚度以提供足夠的緩沖距離。而如圖1所示，傳統(tǒng)的緩沖部件結(jié)構(gòu)由多層板材所構(gòu)成，該設(shè)計(jì)固然可提供相當(dāng)優(yōu)異的緩沖保護(hù)效果，但是，在存放該緩沖部件結(jié)構(gòu)時(shí)，卻會(huì)耗費(fèi)相當(dāng)大的倉(cāng)儲(chǔ)空間。
于是，在電子零組件的種類不斷增加的情況下，如何減少緩沖部件結(jié)構(gòu)的種類，以降低模具成本，同時(shí)，又可減少倉(cāng)儲(chǔ)該緩沖部件結(jié)構(gòu)所需的空間，已成了包裝工業(yè)的主要課題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，是提出一種緩沖部件結(jié)構(gòu)，可以同時(shí)適用多種不同尺寸的零件，換言之，也就可以減少模具費(fèi)用。
本實(shí)用新型的另一目的，是提出一種緩沖部件結(jié)構(gòu)，可減少其單獨(dú)存放時(shí)所需耗費(fèi)的倉(cāng)儲(chǔ)空間，同時(shí)，又可以維持良好的緩沖保護(hù)效果。
本實(shí)用新型所提供的緩沖部件結(jié)構(gòu)具有一內(nèi)部空間以容納零件，并且包括至少一往該內(nèi)部空間延伸的緩沖肋。在緩沖肋上切割有至少二切口以利折疊該緩沖肋，而使緩沖肋的長(zhǎng)度可根據(jù)零件的尺寸進(jìn)行調(diào)整。所述至少二切口包括位于該緩沖肋的根部的一切口，當(dāng)該零件的尺寸大時(shí)，沿著位于該緩沖肋根部的所述切口將該緩沖肋向外折疊；而當(dāng)需要容納包括小型零件的多個(gè)零件時(shí)，沿著除位于該緩沖肋根部的切口之外的其它切口折疊該緩沖肋，以分隔出多個(gè)空間。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，一切口位于緩沖肋的根部，以提供一最大的內(nèi)部空間容納零件。
由于一般零件的外形多為方正外形，因此，在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該內(nèi)部空間為長(zhǎng)方形，而緩沖肋垂直于其鄰接的側(cè)邊，并且，切口的切割方向垂直于該緩沖肋的延伸萬(wàn)向。
關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過以下的實(shí)用新型詳述及附圖得到進(jìn)一步的了解。


圖1是一典型特固龍包裝緩沖部件結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是利用圖1的典型緩沖部件結(jié)構(gòu)包裝一零件的示意圖；圖3A是本實(shí)用新型緩沖部件結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的示意圖；圖3B是圖3A的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其緩沖肋的切口a經(jīng)折疊后的示意圖；圖3C是圖3A的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其緩沖肋的切口b經(jīng)折疊后的示意圖；圖4A是本實(shí)用新型的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其階梯狀緩沖肋一較佳實(shí)施例的示意圖；圖4B是圖4A的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其緩沖肋的切口c經(jīng)折疊后的示意圖；圖4C是圖4A的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其緩沖肋的切口d經(jīng)折疊后的示意圖；圖5A是本實(shí)用新型緩沖部件結(jié)構(gòu)，其中，具有相反切口的緩沖肋一較佳實(shí)施例的示意圖；圖5B是圖5A的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其緩沖肋的切口f經(jīng)折疊后的示意圖；圖6A是本實(shí)用新型緩沖部件結(jié)構(gòu)，其中，具有相互垂直切口的緩沖肋一較佳實(shí)施例的示意圖；圖6B是圖6A的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其緩沖肋的切口h經(jīng)折疊后的示意圖；圖7是本實(shí)用新型具有二緩沖肋的緩沖部件結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的示意圖。
附圖符號(hào)說明緩沖部件結(jié)構(gòu)100，300 零件200緩沖板材120，140 內(nèi)部空間122，310緩沖肋320，340，360，380，390長(zhǎng)方體342，344，362，364，382，38具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D3A，圖3A是本實(shí)用新型緩沖部件結(jié)構(gòu)300一較佳實(shí)施例的示意圖。一般而言，由于零件的外形多為方正外形，因此，在該緩沖部件結(jié)構(gòu)300內(nèi)，具有一長(zhǎng)方形的內(nèi)部空間310以容納零件。該內(nèi)部空間310的側(cè)邊具有至少一往內(nèi)延伸的緩沖肋320，并且，在緩沖肋320上更切割有二切口a與b以利折疊該緩沖肋320。
參照?qǐng)D3B所示，當(dāng)使用者需要較大的緩沖空間，使用者可沿著位于緩沖肋320根部的切口a將該緩沖肋320向外折疊。在此同時(shí)，該緩沖部件結(jié)構(gòu)300內(nèi)部所能容納的零件尺寸也達(dá)到最大(即圖中虛線所包圍的空間S1)。參照?qǐng)D3C所示，當(dāng)使用者需要部分零散的空間，以容納小型的零件，使用者可沿著切口b進(jìn)行折疊，借此在該內(nèi)部空間中，限定出小空間S2與S3。然而，在此情況下，該緩沖部件結(jié)構(gòu)300的緩沖距離由圖3B中的D1下降為D2，同時(shí)，其內(nèi)部所能容納的最大零件尺寸(即圖中虛線所包圍的空間S4)也不及圖3B的空間S1。
在上述實(shí)施例中，緩沖肋320以長(zhǎng)方體為外型，而各切口a與b的切割方向垂直于該緩沖肋320的延伸方向。然而，不僅限長(zhǎng)方外型的緩沖肋，使用者亦可依據(jù)實(shí)際需要，改變緩沖肋的外型。參照?qǐng)D4A，圖4A顯示本實(shí)用新型緩沖部件結(jié)構(gòu)300的另一實(shí)施例。其中的緩中肋340具有階梯狀的外型，也可視為二個(gè)長(zhǎng)方體342與344迭合而成，其中，位于緩沖肋根部的長(zhǎng)方體342的尺寸大于位于頂部的長(zhǎng)方體344的尺寸，以提供一穩(wěn)固的緩沖結(jié)構(gòu)。此外，除了位于根部的切口c，二長(zhǎng)方體342與344之間也切割有切口d以利折疊。
參照?qǐng)D4B和C，4B和C顯示使用者依據(jù)需要，折疊不同的切口c與d后，該緩沖部件結(jié)構(gòu)300內(nèi)部空間的變化。如圖4B所示，當(dāng)使用者沿著切口c將該緩沖肋340向外折疊后，該緩沖部件結(jié)構(gòu)300內(nèi)部可產(chǎn)生最大的容納空間S5。如圖4C所示，當(dāng)使用者沿著切口d將長(zhǎng)方體344向外折疊后，其內(nèi)部所能容納的零件尺寸(即圖中虛線所包圍的空間S6)不及圖4B所能容納的空間S5。
另外，在上述實(shí)施例中，緩沖肋320與340上各切口a，b，c，d具有相同的切割方向，以限制緩沖肋320與340的折疊方向?yàn)橥环较?。然而，也不限于此，各切口亦可以具有不同的切割方向。參照?qǐng)D5A，圖5A顯示本實(shí)用新型緩沖部件結(jié)構(gòu)300的又一實(shí)施例。其中的緩沖肋360上的切口e與f具有相反的切割方向，換言之，當(dāng)沿著切口e折疊緩沖肋360時(shí)，緩沖肋360往圖5A中緩沖部件結(jié)構(gòu)300的后方折疊，而沿著切口f折疊長(zhǎng)方體364時(shí)，則該長(zhǎng)方體364往緩沖部件結(jié)構(gòu)300的前方折疊。
參照?qǐng)D5B，當(dāng)沿著切口f折疊長(zhǎng)方體364以將零件固定于該緩沖部件結(jié)構(gòu)300內(nèi)時(shí)，由于切口e與f具有相反的切割方向，因此，可避免零件塞入的過程中，同時(shí)帶動(dòng)位于切口e與f間的長(zhǎng)方體362，而影響包裝過程的進(jìn)行。
此外，為了改變緩沖部件結(jié)構(gòu)300內(nèi)部空間的形狀，以適應(yīng)不同形狀與尺寸的零件，制作于緩沖肋上的各切口也可具有相互垂直的切割方向。參照?qǐng)D6A，圖中的緩沖肋380切割有切口g與h，當(dāng)沿著切口g折疊緩沖肋380時(shí)，緩沖肋380往圖6A中緩沖部件結(jié)構(gòu)300的后方折疊，而沿著切口h折疊長(zhǎng)方體384時(shí)，參照?qǐng)D6B，則在該緩沖部件結(jié)構(gòu)300的內(nèi)部空間中，分隔出小空間S7與S8。
又，上述各實(shí)施例雖然僅就單一緩沖肋的緩沖部件結(jié)構(gòu)300進(jìn)行說明，但是，實(shí)際的應(yīng)用并不限于此。如圖7所示，顯示本實(shí)用新型一具有二緩沖肋390的緩沖部件結(jié)構(gòu)300一較佳實(shí)施例。該二緩沖肋390位于緩沖部件結(jié)構(gòu)300的相對(duì)兩側(cè)邊，經(jīng)折疊后，可在圖中緩沖部件結(jié)構(gòu)300的后方提供一穩(wěn)固的緩沖空間，以保護(hù)該緩沖部件結(jié)構(gòu)300所包覆的零件。
一般而言，為了提供足夠的緩沖保護(hù)，該緩沖部件結(jié)構(gòu)可以使用聚苯乙烯(EPS)發(fā)泡材料(即一般所謂的保麗龍)或是以聚乙烯(EPE)材料(即一般所謂的特固龍)制作。而為了顧及緩沖肋必須折疊以提供緩沖空間，又必須考慮材料的韌性，因此，其中又以聚乙烯材料較為適用。
與傳統(tǒng)的緩沖部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比，本實(shí)用新型的緩沖部件結(jié)構(gòu)具有下列優(yōu)點(diǎn)一、本實(shí)用新型的緩沖部件結(jié)構(gòu)可以依據(jù)實(shí)際需要，調(diào)整緩沖距離的長(zhǎng)短，以提供充足而有效的緩沖保護(hù)。
二、本實(shí)用新型的緩沖部件結(jié)構(gòu)透過折疊緩沖肋，以改變緩沖部件結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間的尺寸與形狀。因此，除了可用以包裝多種不同尺寸的零件，一些小型的零件也可以一并包裝于其中。
三、透過本實(shí)用新型緩沖部件結(jié)構(gòu)的使用，可以減少緩沖部件結(jié)構(gòu)的種類。同時(shí)，這些不同種類的緩沖部件結(jié)構(gòu)所需要預(yù)先開發(fā)的模具費(fèi)用也可隨之減少。
四、在存放時(shí)，本實(shí)用新型的緩沖部件結(jié)構(gòu)并不折疊其內(nèi)部的緩沖肋，因此，其厚度僅有一層緩沖板材的厚度，而可以節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)所需的空間。
以上所述是利用較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型，而并非限制本實(shí)用新型的范圍，而且本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員都能明了，適當(dāng)而作些微的改變及調(diào)整，仍將不失本實(shí)用新型的要義所在，也不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整包裝尺寸的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其特征在于該緩沖部件結(jié)構(gòu)具有一內(nèi)部空間以容納零件，該緩沖部件結(jié)構(gòu)包括至少一往該內(nèi)部空間延伸的緩沖肋，并且，該緩沖肋上切割有至少二切口，所述至少二切口包括位于該緩沖肋的根部的一切口，當(dāng)該零件的尺寸大時(shí)，沿著位于該緩沖肋根部的所述切口將該緩沖肋向外折疊；而當(dāng)需要容納包括小型零件的多個(gè)零件時(shí)，沿著除位于該緩沖肋根部的切口之外的其它切口折疊該緩沖肋，以分隔出多個(gè)空間。
2.如權(quán)利要求1的可調(diào)整包裝尺寸的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其特征在于該切口的切割方向垂直于該緩沖肋的延伸方向。
3.如權(quán)利要求2的可調(diào)整包裝尺寸的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其特征在于該二切口具有相同的切割方向。
4.如權(quán)利要求2的可調(diào)整包裝尺寸的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其特征在于該二切口具有相反的切割方向。
5.如權(quán)利要求2的可調(diào)整包裝尺寸的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其特征在于該二切口具有相互垂直的切割方向。
6.如權(quán)利要求1的可調(diào)整包裝尺寸的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其特征在于該緩沖部件結(jié)構(gòu)由聚苯乙烯發(fā)泡材料構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1的可調(diào)整包裝尺寸的緩沖部件結(jié)構(gòu)，其特征在于該緩沖部件結(jié)構(gòu)由聚乙烯材料構(gòu)成。
專利摘要一種可調(diào)整包裝尺寸的緩沖部件結(jié)構(gòu)，該緩沖部件結(jié)構(gòu)具有一內(nèi)部空間以容納零件，并且包括至少一往該內(nèi)部空間延伸的緩沖肋。在緩沖肋上切割有至少二切口以利折疊該緩沖肋，以使緩沖肋的長(zhǎng)度可隨零件的尺寸進(jìn)行調(diào)整。所述至少二切口包括位于該緩沖肋的根部的一切口，當(dāng)該零件的尺寸大時(shí)，沿著位于該緩沖肋根部的所述切口將該緩沖肋向外折疊；而當(dāng)需要容納包括小型零件的多個(gè)零件時(shí)，沿著除位于該緩沖肋根部的切口之外的其它切口折疊該緩沖肋，以分隔出多個(gè)空間。
文檔編號(hào)B65D81/05GK2763208SQ200420006460
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2004年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月31日
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