專利名稱：穩(wěn)定和調(diào)節(jié)從筒管上退繞的紗線張力的方法和張力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及穩(wěn)定和調(diào)節(jié)從筒子或“管紗”上退繞的紗線張力的方法和相應(yīng)的張力裝置。
紗線指任意類型的紗或線，由天然的，人造的，化學(xué)纖維或混合纖維獲得。依照本發(fā)明的方法和張力裝置，特別的但不是專用的在四捻捻線機(jī)中使用，或在其它紡織設(shè)備中使用，其中紗線筒管是軸向退繞(以“狹道”的方式)并以一個(gè)相對(duì)較低的速率，既在直接退繞的時(shí)候，又在通過(guò)絡(luò)絲機(jī)實(shí)現(xiàn)的時(shí)候。
背景技術(shù)：
眾所周知，在紗線退繞設(shè)備中，例如在四捻捻線機(jī)中，如在已授權(quán)給申請(qǐng)人的意大利專利EP1007773中所述的，紗線從紗線筒管上軸向退繞，退繞紗線有顯著的張力變化。
退繞紗線的這個(gè)張力變化是由于筒管直徑的逐步減小和紗線沿著退繞母線的移動(dòng)而產(chǎn)生的。
當(dāng)筒管基本上呈圓柱形時(shí)以及、和更通常的，當(dāng)退繞通過(guò)使用已知型號(hào)的絡(luò)絲機(jī)實(shí)現(xiàn)的時(shí)候，其由于退繞紗線的作用而旋轉(zhuǎn)，這些張力變化特別高。
眾所周知張力裝置，其制動(dòng)運(yùn)動(dòng)的紗線并因此增加了紗線的張力，被通常用于賦予紗線一個(gè)適當(dāng)?shù)膹埩λ讲⑹购笳咴诓煌徔椉庸み^(guò)程中保持穩(wěn)定，特別是在紗線加捻過(guò)程中。
在現(xiàn)有技術(shù)中，例如GB1 038 504和DE1184681，披露了用于調(diào)節(jié)倍捻錠子的張力的裝置。
上述裝置能夠增加一個(gè)附加張力但它們不能補(bǔ)償退繞張力的變化，并且不能給退繞裝置的出口一個(gè)基本恒定的張力。
這些已知的張力裝置通常包括一個(gè)紗線張力機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)由兩個(gè)通過(guò)配重或彈簧互相推壓的相對(duì)表面組成，紗線從該表面之間經(jīng)過(guò)，像這樣的例如墊圈紗線制動(dòng)，用配重或彈簧加載；用彈簧加載的活塞張力器；滾珠張力器。
近年來(lái)，已經(jīng)展開(kāi)出一種所謂的“磁力”型的張力裝置，其與上述的那些張力裝置不同，在于紗線上的張力由對(duì)一個(gè)小輪子的旋轉(zhuǎn)阻力產(chǎn)生，紗線在這個(gè)小輪子上卷繞，并且其由磁滯作用減速。
盡管機(jī)械的和磁力的張力裝置都產(chǎn)生一個(gè)紗線張力的增加，由于這樣的事實(shí)它們不能有效地穩(wěn)定張力，因?yàn)樗鼈兘o所述張力增加了一個(gè)基本上恒定的常量，它們趨向于維持紗線張力的不均勻性，此不均勻性存在于在同樣的張力裝置的入口。
現(xiàn)有技術(shù)中已知的張力裝置不適于確保一個(gè)基本恒定的張力，并且它們不能滿足四捻錠子的要求，其中在從喂入卷裝退繞的紗線中必須有一個(gè)基本恒定的張力。
例如參考根據(jù)專利EP1007773的四捻錠子。
這些缺點(diǎn)對(duì)安裝有已知張力裝置的四捻捻線機(jī)的紗線張力有不利后果，導(dǎo)致氣圈的不均勻性和不可控制性，主要導(dǎo)致形成在卷裝儲(chǔ)存器周圍的下降氣圈的不均勻性和不可控制性。四捻錠子運(yùn)轉(zhuǎn)需要形成兩個(gè)氣圈，一個(gè)在內(nèi)部另一個(gè)在外部。
為了一個(gè)好的運(yùn)轉(zhuǎn)，四捻裝置的錠子需要每個(gè)氣圈必須穩(wěn)定。
關(guān)于按照引用的專利EP1007773的錠子，上升的外氣圈提供有一個(gè)儲(chǔ)備滑輪，類似于傳統(tǒng)的倍捻，而內(nèi)部向下的氣圈沒(méi)有設(shè)置一個(gè)紗線儲(chǔ)備滑輪的空間。
缺少一個(gè)賦予喂入紗線基本恒定張力的平衡裝置，內(nèi)部氣圈將連續(xù)地改變其形狀并將干擾外部氣圈，使得四捻錠子是不可操作的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的就是提供一個(gè)平衡裝置，其保證退繞紗線張力的穩(wěn)定，并且也使得張力裝置下游的紗線張力規(guī)則和穩(wěn)定。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，達(dá)到這個(gè)和其它目的并且獲得更多優(yōu)點(diǎn)，本申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、實(shí)驗(yàn)并創(chuàng)造了本發(fā)明。
本發(fā)明在主權(quán)利要求中被披露和特征定義。
從屬權(quán)利要求涉及本發(fā)明的其它特征或主要解決方案的變形。
根據(jù)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的方法和張力裝置，設(shè)想了添加一個(gè)對(duì)紗線退繞張力的抵抗張力，其通過(guò)裝置外部的裝置產(chǎn)生，其大小關(guān)于上述退繞張力的變化自動(dòng)改變。這樣，在所述裝置自身的下游，紗線上一個(gè)基本恒定的張力被獲得。
被加上的抵抗張力的大小由包括一個(gè)臂元件的張力裝置產(chǎn)生和控制，所述臂元件繞一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)并且其適合在一個(gè)可變的范圍內(nèi)將紗線卷繞到一個(gè)圓柱體、一個(gè)滑輪上，所述圓柱體或滑輪例如與上述旋轉(zhuǎn)軸共軸。
上文提及的臂元件不僅受到紗線的退繞張力，該張力通過(guò)由于所述紗線本身在所述圓柱體上的至少部分卷繞的抵抗張力而增加，而且受到一個(gè)反差力(contrasting force)的作用，其對(duì)抗紗線退繞張力，由于上述抵抗張力而增加。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，上述反差力在臂元件的整個(gè)擺動(dòng)范圍內(nèi)是基本上恒定的，并且例如通過(guò)一個(gè)其值可以調(diào)整的彈簧或配重產(chǎn)生。
臂元件與柱狀元件構(gòu)成一體，所述柱狀元件例如由一個(gè)小滑輪組成，小滑輪能夠繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并與一個(gè)柔性牽引元件連接，在柔性牽引元件上施加一個(gè)恒定載荷，此載荷代表上述基本恒定的反差力。
施加在退繞張力上的抵抗張力由在柱狀體柱狀表面上運(yùn)行的紗線的摩擦力產(chǎn)生，按照已知的物理原理Δt＝td(eμα-1)其中Δt是張力的增加；td是退繞張力，或者更明確的說(shuō)，是與柱狀體的接觸點(diǎn)的紗線張力；α是紗線與柱狀體的接觸角度；μ是運(yùn)行紗線與柱狀體之間的摩擦系數(shù)，其因此取決于紗線類型，柱狀體的材料和光潔度。
對(duì)于確定的紗線、柱狀體表面和光潔度，μ是常量。
除了四捻(兩個(gè)加兩個(gè))捻線機(jī)以外，本發(fā)明也能夠用于其它的加捻系統(tǒng)中，例如所說(shuō)的“并捻”或“輪胎簾線”，應(yīng)用在針織品或其它物品中，并且更一般的說(shuō)也可以應(yīng)用在所有筒管退繞的紡織工序中，既用于直接退繞時(shí)又用于通過(guò)絡(luò)絲機(jī)實(shí)現(xiàn)的時(shí)候。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明本發(fā)明的這些和其它特征將通過(guò)以下對(duì)一些優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明變得明顯，所述實(shí)施例為了說(shuō)明和非限定性的目的提供，參考附圖，其中

圖1是一個(gè)張力裝置基于根據(jù)本發(fā)明的原理的示意圖，而圖1bis和1ter顯示了當(dāng)張力通過(guò)配重施加時(shí)它的優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方法；圖2是按照本發(fā)明的張力裝置的縱剖面，根據(jù)第一實(shí)施例，直接退繞；圖3是沿著圖2的III-III線的剖面，根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一操作狀態(tài)；圖4表示與圖3相同的元件，但是處于第二運(yùn)行狀態(tài)；圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的張力裝置的縱剖面，用絡(luò)絲機(jī)退繞。
具體實(shí)施例方式
關(guān)于圖1，根據(jù)本發(fā)明的張力裝置10基本上包括一個(gè)徑向臂12，其圍繞旋轉(zhuǎn)軸X擺動(dòng)并包含一個(gè)端部13，該端部成形為在隨后的圖2和5中所示的一個(gè)鉤子或紗孔15，例如用陶瓷或其它具有低摩擦系數(shù)的材料制造，用于引導(dǎo)從筒管18上退繞的紗線16，筒管18與旋轉(zhuǎn)軸X同軸。
徑向臂12固定在與旋轉(zhuǎn)軸X同軸的軸20的一端19上，并且相對(duì)于卷繞滑輪21自由旋轉(zhuǎn)，卷繞滑輪21也與旋轉(zhuǎn)軸X同軸。卷繞滑輪21有一個(gè)固定半徑R。
一個(gè)小滑輪23楔入軸20的另一端22，在小滑輪上安裝一個(gè)細(xì)纜25，使細(xì)纜25可以被自由卷繞在小滑輪23的外周表面上。細(xì)纜25可以用繩、小帶或類似的柔性連接體代替。小滑輪23有一個(gè)固定半徑b。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征方面，一個(gè)恒定的牽引力P施加在纜25上，牽引力P通過(guò)例如一個(gè)垂直設(shè)置的配重26和一個(gè)副滑輪29施加。
陶瓷的或鍍鉻金屬的第一導(dǎo)紗環(huán)30與旋轉(zhuǎn)軸X同軸配置在軸20上方，而第二導(dǎo)紗環(huán)31，同樣是陶瓷的或鍍鉻金屬的，與旋轉(zhuǎn)軸X同軸配置在軸20和筒管18之間。
一個(gè)導(dǎo)紗元件32固定在卷繞滑輪21外側(cè)從而位于卷繞滑輪21的圓周平面中。
施加在擺動(dòng)臂12上的力，如圖1中所示，是t1，其是紗線16在擺動(dòng)臂12的鉤子13的入口處，也就是在擺動(dòng)臂12的入口處的張力，其根據(jù)卷繞滑輪21的切線定向的，并且大小等于td+Δt；t2，其是在擺動(dòng)臂12的鉤子13的出口處，也就是在擺動(dòng)臂12的出口處紗線16上的張力，并且朝向旋轉(zhuǎn)軸X和導(dǎo)紗環(huán)30的中心；P，施加在纜25上的抵抗力。
處于穩(wěn)定或基本穩(wěn)定的狀態(tài)下擺動(dòng)臂12旋轉(zhuǎn)的平衡等式(相對(duì)于它的軸X)，不考慮機(jī)械摩擦，是t1·R＝P·b張力t2沒(méi)有分量，因?yàn)樗苯映蛐D(zhuǎn)軸X。因此，t1＝b/R·P這意味著，當(dāng)拉力P施加在纜25上并因此施加在小滑輪23上時(shí)，其對(duì)于卷繞滑輪21的整個(gè)卷繞角保持恒定，t1將趨向于保持恒定，因?yàn)樗坏貌槐３诌@樣。
擺動(dòng)臂12將因此沿著一個(gè)方向或另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，為了保持在紗線16的退繞張力和施加在小滑輪23上抗力矩P·b之間的平衡，以致與筒管18的實(shí)際退繞張力相比，產(chǎn)生對(duì)于保持鉤子13入口處的張力恒定所必需的抵抗張力的數(shù)值Δt。
然而如果t1保持恒定，那么鉤子13出口處的t2也是恒定的，因?yàn)閠2＝t1·eμ2α2其中α2是紗線16和鉤子13的恒定角度，其是常量；μ2是紗線16和鉤子13之間的摩擦系數(shù)，對(duì)于特定的紗線16和特定材料的鉤子13，它也是常量。
此外，在同樣條件下，張力t3將是恒定的，張力t3在上導(dǎo)紗環(huán)30的出口處，不但在紗線16指向上，沿著旋轉(zhuǎn)軸X的時(shí)候，而且在紗線16指向下以便為四捻工序形成一個(gè)可能下降氣圈的時(shí)候。在各種情況下我們得到t3＝td·eμα·eμ2α2·eμ3α3＝b/R·Peμα+μ2α2+μ3α3其中α3和μ3分別是紗線16和上導(dǎo)紗器30之間的接觸角度和摩擦系數(shù)。
申請(qǐng)人的測(cè)試和實(shí)驗(yàn)已證明裝置10能夠有利地使用在關(guān)于直接退繞速度至少到達(dá)300m/min并且也可以達(dá)到450m/min，并且對(duì)于由絡(luò)絲裝置的退繞至少達(dá)到150m/min也可以達(dá)到180m/min。
除了穩(wěn)定紗線16的張力，裝置10也使下游工序所需的張力水平可以被調(diào)節(jié)。通過(guò)改變載荷P的數(shù)值，工作張力實(shí)際上可以相應(yīng)的修改。
然而實(shí)際上，為了得到確定水平的工作張力，退繞張力td也能夠通過(guò)合適的制動(dòng)系統(tǒng)增加。
在圖1bis和1ter中顯示了一個(gè)平衡裝置的優(yōu)選實(shí)施例，其中張力是通過(guò)配重施加的。
必須考慮到張力裝置10與紗線16的氣圈一起旋轉(zhuǎn)，而喂入卷裝是穩(wěn)定的。
在四捻錠子的情況中，雙股紗線的筒管18的內(nèi)部是可用的。
從滑輪23并經(jīng)過(guò)兩個(gè)副滑輪29，纜25在錠子內(nèi)部在一個(gè)軸向位置回復(fù)。與它連接的配重26因此被垂直移動(dòng)到筒管18的管子內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例，一個(gè)接頭25’放在纜25上，這樣不會(huì)傳送影響張力裝置10的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)給配重26。
在圖1ter中，所示的接頭25’用一個(gè)滾珠軸承制成。
配重26因此位于加捻錠子的軸上，不受離心力的影響。
紗線16繞滑輪21的纏繞圈數(shù)取決于對(duì)配重可用的行程，而配重26的質(zhì)量取決于滑輪21和23的尺寸，更取決于紗線16上所需的張力。
必須注意到對(duì)于圖1bis的實(shí)施例，由配重16施加的力在紗線16和滑輪21之間的接觸角度α的范圍內(nèi)是恒定的并且獨(dú)立的。
作為配重26的使用的一個(gè)選擇方案，抵抗力P的恒定可以通過(guò)合適應(yīng)用的彈簧并由這樣的系統(tǒng)獲得，該系統(tǒng)補(bǔ)償在操作條件下在上述彈簧的長(zhǎng)度或角度范圍內(nèi)造成變化的力的線性變化。
在許多可行的解決方案中，其中一個(gè)作為一個(gè)實(shí)施例參照?qǐng)D2，3和4被說(shuō)明。
在本發(fā)明的這個(gè)解決方案中，纜25的一端25a(圖3和4)與一個(gè)小滑輪23構(gòu)成一體，而另一端25b與一個(gè)凸輪40構(gòu)成一體，凸輪40能夠在一個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸X平行的鉸鏈41上旋轉(zhuǎn)。凸輪40以基本線性的模式從半徑A1到半徑A2呈β角度展開(kāi)，展開(kāi)的量基本上等于滑輪23的周長(zhǎng)。
具有較高圈數(shù)(例如20)的可彎曲彈簧42的頭部被固定到凸輪40，并與鉸鏈41同軸安置(圖2、3和4)。彈簧42的另一端被固定到裝置10的支持板45(圖2)。
在此解決方案里，彈簧42通過(guò)凸輪40和細(xì)纜25作用在同一個(gè)徑向臂12上，其部分繞凸輪成圈并且部分繞小滑輪23成圈。凸輪40和彈簧42一樣，當(dāng)操作時(shí)線性增加其負(fù)載，也按比例地增加纜25與鉸鏈41軸的距離。這樣，纜25上的張力P對(duì)于凸輪40和徑向臂12的任意角度位置總是相同的。
如果例如，徑向臂12的設(shè)想工作角度是360°，凸輪40和因此的彈簧42的角度β是180°，彈簧42預(yù)加載180°，半徑A2等于半徑A1的兩倍，當(dāng)彈簧42負(fù)載加倍時(shí)，凸輪40因而實(shí)現(xiàn)將纜離開(kāi)鉸鏈41的軸線對(duì)于其前進(jìn)180°的纜距離的加倍，保證負(fù)載P在徑向臂12整個(gè)360°旋轉(zhuǎn)中不變，小軸20的旋轉(zhuǎn)與其相一致，如圖3和4中所示。
一個(gè)止動(dòng)銷35(圖2)垂直放置在卷繞滑輪21的上部，以限制徑向臂12的旋轉(zhuǎn)并阻止彈簧42釋放超出一定值。后者可以直接固定在卷繞滑輪21上，在此情況下徑向臂12相對(duì)于卷繞滑輪21繞旋轉(zhuǎn)軸X的旋轉(zhuǎn)角度最大可以到360°或稍小一些，也可以安裝在一個(gè)相對(duì)于卷繞滑輪21繞旋轉(zhuǎn)軸X可以扭轉(zhuǎn)一定弧度的元件上，在后一情況下徑向臂12的旋轉(zhuǎn)角度可以超過(guò)360°。
根據(jù)圖2中所示裝置10的實(shí)施例，滑輪21被固定在支持板45上，支持板45反過(guò)來(lái)固定在一個(gè)固定容器結(jié)構(gòu)46或容器上的，容器與筒管18是同軸放置的。一個(gè)滾珠軸承50安放在滑輪21和小軸20之間。
此外，一個(gè)側(cè)面的直立元件51間接固定在支持板45上并支撐一個(gè)導(dǎo)紗器組件130，其由一個(gè)固定基體52和一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤53組成，兩者之間具有一個(gè)滾珠軸承55。導(dǎo)紗器組件130具有與導(dǎo)紗環(huán)30相同的作用。
一個(gè)預(yù)加載的球56放置在第二導(dǎo)紗環(huán)31上，以改變退繞張力td的值。
根據(jù)圖5所示的另一個(gè)實(shí)施例，裝置10安裝在絡(luò)絲機(jī)60上，繞旋轉(zhuǎn)軸X旋轉(zhuǎn)。絡(luò)絲機(jī)60包含一個(gè)臂61，在其一端裝配有一個(gè)導(dǎo)紗器62。
在此情況下，支持板45與安裝在它上面的結(jié)構(gòu)一起，該結(jié)構(gòu)與前述的參照附圖2描述的類似，與絡(luò)絲機(jī)60一起相對(duì)于放置在筒管18周圍的容器46旋轉(zhuǎn)。
支持板45與一個(gè)短管63構(gòu)成一體，該短管63被這樣安裝以便可以繞一個(gè)固定的銷65扭轉(zhuǎn)，在其間有滾珠軸承66。
一個(gè)已知類型的制動(dòng)器67，其裝配有一個(gè)配重69用以調(diào)節(jié)退繞張力td，與短管63聯(lián)合。
對(duì)于上述所有的，很清楚按照本發(fā)明用于穩(wěn)定和調(diào)節(jié)從筒管上退繞的紗線張力的方法，其設(shè)想一個(gè)自動(dòng)改變的張力的數(shù)量Δt被加到通過(guò)位于根據(jù)本發(fā)明裝置外部的一個(gè)主體施加的紗線退繞張力td，這樣使得在裝置本身下游的紗線上具有一個(gè)恒定的張力。
然而，很清楚在這里描述的裝置10，為了說(shuō)明的目的其應(yīng)用在一個(gè)四捻捻線機(jī)上，可以變化和/或局部添加部件，或可以適合于其它應(yīng)用，這些不超出本發(fā)明的范圍。例如，根據(jù)本發(fā)明的裝置可以被用在其它類型的紡織機(jī)械上。
也很清楚，雖然本發(fā)明已經(jīng)通過(guò)參考特殊實(shí)施例被描述，本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員當(dāng)然能夠找到其它等效形式的張力裝置，所有這些屬于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.穩(wěn)定和調(diào)節(jié)從筒管(18)上退繞的紗線(16)的張力的方法，其特征在于，其設(shè)想對(duì)退繞張力(td)附加一個(gè)根據(jù)上述退繞張力(td)的強(qiáng)度自動(dòng)改變的抵抗張力(Δt)，所以紗線(16)在張力裝置(10)的出口處的張力(t2)相對(duì)于卷繞角度(α)的改變是基本上恒定的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述抵抗張力(Δt)是由一個(gè)臂元件(12)產(chǎn)生和控制的，臂元件(12)繞旋轉(zhuǎn)軸(X)擺動(dòng)，適合于使上述紗線(16)在圓柱體(21)上卷繞一個(gè)可變的范圍(α)，所述圓柱體(21)與上述旋轉(zhuǎn)軸(X)同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，上述臂元件(12)承受上述紗線(16)的上述退繞張力(td)的作用，所述退繞張力(td)通過(guò)上述抵抗張力(Δt)增加，并且受與上述退繞張力(td)相反的反差力(P)的作用，所述退繞張力(td)通過(guò)上述抵抗張力(Δt)增加。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，上述反差力(P)在上述臂元件(12)繞上述旋轉(zhuǎn)軸(X)的整個(gè)擺動(dòng)范圍內(nèi)是基本上恒定的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，上述反差力(P)通過(guò)一個(gè)配重(26)產(chǎn)生。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，上述反差力(P)通過(guò)一個(gè)配重(26)產(chǎn)生，配重(26)安放在加捻錠子和張力裝置(10)的軸(X)的附近。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，上述反差力(P)通過(guò)一個(gè)彈性元件(42)產(chǎn)生。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7的一個(gè)或多個(gè)所述的方法，其特征在于，上述反差力(P)有一個(gè)可以調(diào)節(jié)的數(shù)值。
9.穩(wěn)定和調(diào)節(jié)從筒管(18)上退繞的紗線(16)的張力的裝置，其特征在于，張力工具(32)被設(shè)想對(duì)退繞張力(td)添加一個(gè)抵抗張力(Δt)，此抵抗張力根據(jù)上述退繞張力(td)的強(qiáng)度自動(dòng)改變，因此紗線(16)在張力裝置(10)的出口處的張力(t2)相對(duì)于卷繞角度(α)的改變是基本上恒定的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，上述張力工具包括一個(gè)適于繞旋轉(zhuǎn)軸(X)擺動(dòng)的臂元件(12)，為了將上述紗線(16)在與上述旋轉(zhuǎn)軸(X)同軸的圓柱體(21)上卷繞一個(gè)可變的范圍(α)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，上述臂元件(12)受上述紗線(16)的上述退繞張力(td)的作用，所述退繞張力(td)通過(guò)上述抵抗張力(Δt)增加，并且受與上述退繞張力(td)相反的反差力(P)的作用，所述退繞張力(td)通過(guò)上述抵抗張力(Δt)增加。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，上述反差力(P)在上述臂元件(12)繞上述旋轉(zhuǎn)軸(X)的整個(gè)擺動(dòng)范圍內(nèi)是基本上恒定的。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的設(shè)備，其特征在于，上述臂元件(12)與一個(gè)柱狀元件(23)成為一體，柱狀元件(23)繞上述旋轉(zhuǎn)軸(X)旋轉(zhuǎn)并與一個(gè)柔性牽引元件(25)連接，在牽引元件(25)上施加反差力(P)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，上述牽引元件(25)包括一個(gè)細(xì)纜，一個(gè)繩或小帶。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的設(shè)備，其特征在于，上述對(duì)反差力(P)通過(guò)一個(gè)與上述牽引元件(25)連接的配重(26)產(chǎn)生。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，上述反差力(P)通過(guò)一個(gè)配重(26)產(chǎn)生，配重(26)位于和加捻錠子及張力裝置(10)的軸(X)一致的位置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于，在牽引元件(25)內(nèi)插入一個(gè)接頭(25’)，該接頭不會(huì)將影響張力裝置(10)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送給配重(26)。
18.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的設(shè)備，其特征在于，上述反差力(P)通過(guò)一個(gè)與上述牽引元件(25)連接的彈性元件(42)產(chǎn)生。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征在于，上述彈性元件包括一個(gè)與一個(gè)凸輪(40)連接的可彎曲的彈簧，凸輪(40)在一個(gè)與上述旋轉(zhuǎn)軸(X)平行的軸上旋轉(zhuǎn)，上述牽引元件(25)的第一端(25a)與上述柱狀元件(23)構(gòu)成一體，而第二端(25b)與上述凸輪(40)構(gòu)成一體。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其特征在于，上述凸輪(40)以基本線性的方式展開(kāi)一定的角度(β)，其半徑(A1-A2)逐漸增加，并且其整體展開(kāi)基本上等于上述柱狀元件(23)的周長(zhǎng)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的設(shè)備，其特征在于，上述彈簧(42)與上述凸輪(40)同軸安置，其一端固定在上述凸輪(40)上，而另一端固定在一個(gè)支持板(45)上。
22.根據(jù)權(quán)利要求10或21所述的設(shè)備，其特征在于在直接退繞的情況中，上述圓柱體(21)被固定在上述支持板(45)上，上述紗線(16)適于被卷繞在所述的圓柱體(21)上，所述支持板(45)相對(duì)于上述筒管(18)是固定的，當(dāng)用一個(gè)絡(luò)絲機(jī)(60)退繞時(shí)，所述圓柱體(21)相對(duì)于上述筒管(18)和絡(luò)絲機(jī)(60)一起旋轉(zhuǎn)。
23.穩(wěn)定和調(diào)節(jié)從筒管(18)上退繞的紗線(16)的張力的方法和裝置，基本上如參照附圖的描述。
全文摘要
穩(wěn)定和調(diào)節(jié)從筒子(18)上退繞的紗線(16)張力的方法及相關(guān)裝置。此方法設(shè)想對(duì)退繞張力(td)增加一個(gè)抵抗張力，其根據(jù)退繞張力(td)的強(qiáng)度自動(dòng)改變。
文檔編號(hào)B65H59/16GK1590263SQ20041007940
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月1日
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