專利名稱：閉路流體分配系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體上涉及產(chǎn)品分配系統(tǒng)，具體但非排他地，涉及一種產(chǎn)品分配系統(tǒng)，可從源容器閉路傳輸化學濃縮物到下游的混合/摻合裝置。
背景技術：
在保潔服務和衛(wèi)生行業(yè)中，用于保證各種清潔工作的化學品傾向于朝更濃縮的方向發(fā)展。這樣可減少運輸價格，因為用來進行適當稀釋的水已不作為產(chǎn)品的一部分進行運輸。在場的庫存量也得以減少，因為濃縮的化學品適當稀釋后可產(chǎn)生數(shù)加侖的適當強度的清潔劑。濃縮的化學品還可在現(xiàn)場以不同比例稀釋以滿足獨特的清潔要求，這對于預先混合溶液是非常難以實現(xiàn)的。
用于清潔的化學濃縮物的稀釋一般用水來實現(xiàn)。一種通常稱作配合加料器的裝置用于進行可控的混合。這些配合加料器通常連接到水源，并具有控制水流的機構。當水流啟動時，化學濃縮物通過配合加料器以預定速度引入水流中?；旌系囊后w然后引入另一容器，比如罐、桶和瓶中。
一般地，要傳輸濃縮物到配合加料器，可將小柔性管從配合加料器上的固定件延伸到濃縮物容器。這些容器，一般是1加侖的容積，盡管其他容積也使用，可設置在接近配合加料器的地面、擱架或支架，或者機柜上。在許多情況下，可簡單地將容器的頂部丟棄，將管路放入開口的頸部件。管路的端部具有很小的重量，以防止管路浮在液體表面上。
這些開口的濃縮物瓶出現(xiàn)在各種環(huán)境中，具有容器濫用的可能性，比如傾倒、下落和撞擊。出現(xiàn)這些情況可能使?jié)饪s物泄漏或濺出，后果是造成周圍環(huán)境的損害，形成危險物質(zhì)(HAZMAZ)狀態(tài)，和出現(xiàn)人身傷害。
已經(jīng)進行了許多嘗試來解決開口容器問題，瓶蓋設置封閉固定孔，管路通過孔到達具有內(nèi)部閥門的裝置。這些解決方案盡管一定程度上取得成功，仍存在改進的空間。例如，一分配系統(tǒng)設計中，瓶子的開口通過設有閥門的喉道塞來封閉，該閥門一般是常閉的。但當瓶蓋固定到容器，閥門自動打開，以便流體從容器流出。喉道塞中的閥門包括彈簧，當安裝蓋時彈簧受到壓縮。當彈簧壓縮時，閥門打開。當取下瓶蓋，彈簧延伸重新封閉閥門。隨著時間的過去，彈簧重復地進行壓縮和脫離壓縮造成彈簧的彈性喪失。彈簧彈性的喪失造成閥門不能完全封閉，容器出現(xiàn)泄漏。此外，這種彈簧設計可形成不同的閥門開口尺寸，轉(zhuǎn)而限制流動速率和/或使流速不一致。此外，塞子很容易取出，因此帶來對安全性的耽心。一般地，彈簧是金屬的，閥門的其余部分是塑料的。對于金屬彈簧，重復利用是很困難的。這些類型的分配系統(tǒng)還要求瓶頸有很嚴格的公差，以使瓶蓋或瓶塞沒有泄漏。這種嚴格公差的瓶頸使其難以通過吹模制造容器。如果公差不能滿足，將導致容器出現(xiàn)泄漏。
因此，該技術領域需要進一步的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面涉及一種流體分配系統(tǒng)。該流體分配系統(tǒng)包括封閉組件。封閉組件設置成可封閉容器開口。所述封閉組件設有帶開口的流體供應管和螺紋連接到供應管的關閉閥。所述關閉閥具有閥件，設置成當沿第一方向轉(zhuǎn)動關閉閥時可封閉所述供應管的開口，當沿第二方向轉(zhuǎn)動關閉閥時可打開所述供應管的開口。蓋組件連接到封閉組件。所述蓋組件設有連接件，其設有可流體連接到所述供應管的流體通道。蓋組件連接到所述關閉閥，可沿第一方向和第二方向轉(zhuǎn)動關閉閥。本發(fā)明的另一方面涉及到一種流體分配系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括封閉組件，其包括關閉閥，以控制當轉(zhuǎn)動關閉閥時從容器分配的流體。蓋組件連接到封閉組件的關閉閥。所述蓋組件包括管連接件，設置成可從容器供應流體到分配管。其中蓋組件設置成可通過沿相反的方向轉(zhuǎn)動所述蓋組件來打開和封閉關閉閥。
本發(fā)明的又一方面涉及流體分配套件，所述套件包括封閉組件，設置成可封閉容器。封閉組件包括關閉閥，當轉(zhuǎn)動關閉閥時可控制從所述容器的流體分配。運輸蓋設置成可連接到所述封閉組件，當運輸蓋連接到封閉組件時，可防止關閉閥轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明的其他形式、目的、特征、方面、好處、優(yōu)點和實施例將從下面的詳細介紹和附圖清楚地了解。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的容器和容器運輸組件的分解圖；圖2是作為圖1運輸組件的部件的運輸蓋和封閉組件的第一分解圖；圖3是圖1運輸組件的透視圖；圖4是圖1的運輸組件的整個截面的剖視圖；圖5是根據(jù)一個實施例的流體分配系統(tǒng)的分解圖，其中結合了圖2的封閉組件；圖6是處于封閉位置的圖5流體分配系統(tǒng)的透視圖；圖7是處于打開位置的圖5流體分配系統(tǒng)的透視圖；圖8是作為圖2封閉組件的部件的容器接合件的前視圖；圖9是圖8容器接合件的透視圖；圖9A是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的容器接合件的透視圖；圖10是沿圖8中剖面10-10的容器接合件的整個截面的剖視圖；圖11是作為圖2的封閉組件的部件的封閉體的頂視透視圖；圖12是圖11的封閉體的底視透視圖；圖13是圖11的封閉體的整個截面的剖視圖；
圖14是作為圖2的封閉體的部件的關閉閥的頂視透視圖；圖15是圖14的關閉閥的底視透視圖；圖16是圖14的關閉閥的頂視透視圖；圖17是圖14關閉閥沿圖16的剖面17-17的整個截面的剖視圖；圖18是圖2的封閉組件的剖視圖，其中圖14的關閉閥處于封閉位置；圖19是脫開圖11封閉體的圖14的關閉閥的第一密封肋的放大截面圖，其中圖14的關閉閥處于關閉位置；圖20是脫開圖11封閉體的圖14的關閉閥的第二密封肋的放大截面圖，其中圖14的關閉閥處于關閉位置；圖21是圖2的封閉組件的剖視圖，其中圖14的關閉閥處于打開的位置；圖22是密封圖11封閉體的圖14的關閉閥的第一密封肋的放大截面圖，其中圖14的關閉閥處于打開位置；圖23是密封圖11封閉體的圖14的關閉閥的第二密封肋放大截面圖，其中圖14的關閉閥處于打開位置；圖24是圖2的封閉組件的通氣結構的截面圖；圖25是圖2的運輸蓋和封閉組件的第二分解圖；圖26是圖1運輸組件的運輸蓋和封閉體密封界面的整個面的剖視圖；圖27是作為圖5的流體分配系統(tǒng)的部件的蓋組件的分解圖；圖28是圖27的蓋組件的整個截面的剖視圖；圖29是圖27的蓋組件的透視圖；圖30是圖27蓋組件和圖2封閉組件之間界面的放大剖視圖。
具體實施例方式
為了幫助了解本發(fā)明的原理，現(xiàn)在參考附圖顯示的實施例，使用特定的用語對實施例進行介紹。但應當知道，這并不是對發(fā)明范圍的限制。對于所屬領域的技術人員，所介紹的實施例的任何變化和進一步改進，以及本文所介紹的發(fā)明原理的其他應用都是正常的。非常詳細地顯示了本發(fā)明的一個實施例，盡管對于所屬領域的技術人員，為了簡化，明顯地一些與本發(fā)明無關的特征可以不顯示。
根據(jù)本發(fā)明一個實施例(還有其他的實施例)的容器運輸組件40在圖1顯示。如圖所示，容器運輸組件40包括容器41，容器41安裝了運輸封閉組件42。運輸封閉組件42一般包括兩個分組件，連接到容器41的封閉組件43，和運輸蓋45，用于在運輸或處理時保護封閉組件43。如將在下面詳細介紹的，運輸蓋45的結構可幫助封閉組件43蓋到容器41上。如圖2，3，4所示，運輸蓋45在運輸之前連接到封閉組件43，使得封閉組件43在運輸期間不會損壞和偶然從容器41濺出。在從容器41分配流體之前，運輸蓋45從封閉組件34取下。如下面所作更詳細的討論，封閉組件43設置成可密封和控制流體從容器41的分配。為了從容器41分配流體(在取下運輸蓋45之后)，蓋組件46連接到封閉組件43，以便形成流體分配系統(tǒng)47，如圖5、6和7所示。在所顯示的實施例中，蓋組件46可順時針相對封閉件43轉(zhuǎn)動，允許從容器41分配流體；蓋組件46可逆時針轉(zhuǎn)動，以密封容器41。應當理解，蓋組件46的其他實施例也可設置成以相反的方式轉(zhuǎn)動，打開和關閉容器41。
參考圖1，封閉組件43設置成可螺紋連接到容器41的頸部49上的螺紋48。容器41的頸部49具有圍繞容器開口51的邊沿50，流體從開口流入容器和從容器41分配。為了簡單起見，容器41在圖1中未整體顯示。但是，應當知道容器41具有能夠存放液體的封閉端。在一種形式下，容器41設置成可存放危險液體，比如濃縮的清潔流體。應當知道，容器41可存放其他類型的液體。在一特殊形式中，容器41是吹模制成的容器，比如瓶子。
封閉組件43可設置成與容器41的頸部49形成強制密封。如圖1和4所示，封閉組件43包括容器接合件54，其可固定封閉組件43到容器41。在圖示的實施例中，容器接合件54具有內(nèi)螺紋環(huán)的形式。容器接合件54連接到封閉組件43的封閉體56，控制容器41的流體流動的關閉閥58連接到封閉體56。封閉組件43還包括容器密封件60，可形成封閉體56和容器41的邊沿50(見圖4)之間的密封；和排氣閥61，可送空氣到容器41。
參考圖8、9和10，容器接合件54設置成可獨立于封閉體56沿一個方向轉(zhuǎn)動，使封閉組件43容易地固定到容器41，又難以取下。在所顯示的實施例中，接合件54一般是環(huán)形并形成中心開口63。容器接合件54圍繞中心開口63設有內(nèi)徑向壁64和外徑向壁65。內(nèi)壁64設有容器接合螺紋67，可與容器41的螺紋48連接。外徑向壁65形成凹槽68，通過凹槽容器接合件54可固定到封閉體56，一個或多個撥銷70只允許容器接合件54沿一個方向相對封閉體56轉(zhuǎn)動。撥銷70從外徑向壁65延伸，并彈性連接到外徑向壁65，如圖9所示。外徑向壁65還在各撥銷70處形成偏移槽71，允許撥銷70沿徑向向內(nèi)方向偏移。
為了固定容器接合件54到封閉體56，封閉體56具有一個或多個固定突片74，可卡入容器接合件54的凹槽68，如圖12，13所示。參考圖9，圖示實施例中的凹槽68是連續(xù)的，繞容器接合件54延伸360度。當突片74接合到凹槽68，容器接合件54能夠自由轉(zhuǎn)動，同時仍保持與封閉體56的連接。在一種形式中，封閉體56通過模制工藝來形成。為模制固定突片74，如圖11、12和13所示，封閉體56具有芯部外槽76。容器接合件54上的撥銷70設置成可接合封閉體56的槽76，以便成為棘輪，從而只能允許蓋接合件54和封閉體56沿一個方向轉(zhuǎn)動。當封閉體56連接到容器接合件54時，比如在封蓋期間，撥銷70向內(nèi)壓到偏移槽71。在封閉體56上的固定突片74卡到凹槽68中后，撥銷70能夠彈回，使撥銷70能夠接合封閉體56的芯部外槽76。為了固定或卡緊封閉組件43到容器41上，封閉體56轉(zhuǎn)動，使撥銷70接合芯部外槽76，這使得容器接合件54轉(zhuǎn)動。當試圖通過沿相反方向轉(zhuǎn)動封閉體56取下封閉組件43時，撥銷70以棘輪方式脫離芯部外槽76。結果是，容器接合件54保持與容器41的頸部49接合，其余的封閉組件43轉(zhuǎn)動。
上面的設置增加了接近容器41內(nèi)部的難度，因此減少了化學濃縮物的未認可混合和暴露的可能性。容器接合件54的結構允許在螺紋67模制出細部結構，增加了取下封閉組件43的難度。例如，主直徑可減少以增加與容器頸部49的干涉。在另一實施例中，如圖9A所示，齒77增設到容器接合件54a進行封閉，但是齒77設置成咬入容器41的主直徑，因此限制了容器接合件54a的向后移動。使用容器接合件54提供了一種固定方式，可在容器41翻個或跌落的情況下保持容納內(nèi)裝物。應當理解，根據(jù)本發(fā)明的封閉組件43可通過普通的封蓋裝置容易地螺紋連接到標準容器頸部。
如圖5、11和12所示，封閉體56具有面對蓋側78和相對的面對容器41的面對容器側79，其中面對蓋側78當運輸時面對運輸蓋45，當分配流體時面對蓋組件46。流體供應管路80從面對容器側79延伸到面對蓋側78。參考圖13，流體供應管路80形成流體通道81，流體從容器41通過流體通道進行分配。在一個實施例中，容器41通過管路82(見圖4)供應流體到流體供應管路80。在面對容器側79，供應管路80具有管接合肋83，與管路82接合并形成密封。參考圖12和13，在流體供應管路80內(nèi)，封閉體56具有一個或多個計量接合肋84，計量孔件可選擇性地連接其上。取決于應用的要求，不同尺寸的計量孔件可連接到計量接合肋84，以便調(diào)節(jié)來自容器41的流體的流量。在一個實施例中，計量孔件具有外螺紋，計量孔件可自攻和自螺紋連接到計量接合肋84。
再參考圖13，面對蓋側78的封閉體56形成關閉閥座86，其中的關閉閥58連接到封閉體56。如圖所示，供應管80在閥座86中延伸，供應管80的外螺紋連接到閥接合螺紋87。關閉閥58，如圖17所示，具有內(nèi)螺紋89，可與供應管80上的閥螺紋87連接。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，與容器41上的螺紋48相比，閥接合螺紋87具有相反的螺紋。例如，在圖4所示的實施例中，容器41上的螺紋48是右旋螺紋，而封閉體56上的閥螺紋87是左旋螺紋。應當理解在其他的實施例中，容器41上的螺紋48可以是左旋，供應管80上的螺紋87可以是右旋。應當知道在另一實施例中，容器41上的螺紋48可以是左旋，供應管80上的螺紋87可以是右旋。應當知道，這樣相反的螺紋設置使關閉閥58能夠容易地打開，即使容器接合件54提供了抗干擾能力。相反地，如果供應管80上的螺紋87與容器41的螺紋48具有相同的方向，將難以打開關閉閥58，因為封閉體56將相對容器接合件54自由轉(zhuǎn)動。
與簡單地要求垂直壓縮彈簧來打開閥門的分配系統(tǒng)設計相比，根據(jù)本發(fā)明的關閉閥58要求在關閉閥58和封閉組件43之間有旋轉(zhuǎn)運動。此外，由于不涉及彈簧，封閉件43可以保持更一致的流速和較大流量來分配流體。
關閉閥58，如圖14、15、16和17所示，具有一個或多個鍵90，其形狀可與蓋組件46接合。鍵90從關閉閥58沿徑向向外延伸。在一個實施例中，鍵90圍繞關閉閥58設置，只有選出的蓋組件46能夠固定到封閉組件43上。這些鍵90可對應某些化學品，使專用的配合加料器不會偶然地聯(lián)接到不正確的化學濃縮物。另外參考圖4和13，關閉閥58具有閥件91，用于密封封閉體56的流體通道81的流體口92。在流體口92的周圍，供應管80具有閥座93，其設置成密封閥件91。為了打開關閉閥58，閥門58順時針轉(zhuǎn)動，關閉閥58逆時針轉(zhuǎn)動將關閉閥門58。但是，應當知道，在另外的實施例中，關閉閥58可沿相反的方向轉(zhuǎn)動，以打開和關閉閥門。在圖示的實施例中，閥件91具有半球形，閥座93具有錐體形狀。應當認識到在其他實施例中，閥件91和閥座93可具有不同的形狀。閥件91通過一個或多個支承臂94連接到關閉閥58的其余部分。在閥件91和支承壁94之間，關閉閥58具有一個或多個閥開口或孔96，當關閉閥58打開時，來自通道81的流體通過孔流出。圍繞閥開口96，關閉閥58設有蓋連接杯97，其設計成可接合蓋組件46。如圖所示，鍵90沿徑向從連接杯97延伸。
關閉閥58和封閉體56設置成可防止流體從容器41泄漏，并在閥門58打開時可限制空氣滲透到流體中。密封件98和座99之間的界面防止了空氣泄漏，否則可影響適當稀釋。如圖13和17所示，關閉閥58設置了一對直徑密封件98，對接封閉體56的相結合的座99。密封件98的位置使密封件在關閉閥58封閉時不進行接合。在圖17所示的關閉閥58中，密封件98包括第一密封肋101和第二密封肋102。第一密封肋101從關閉閥58的閥裙部103沿徑向向外延伸。如圖所示，閥裙部103的位置接近閥件91?？拷鄬﹂y件91的端部，第二密封肋在管腔106內(nèi)沿徑向向內(nèi)延伸，管腔形成于關閉閥58。在圖13的封閉體56，座99包括第一座111和第二座112，當關閉閥58位于打開位置時，其位置分別密封第一密封肋101和第二密封肋102。密封件98和座99位于封閉組件43內(nèi)，當封閉閥58關閉時不接合。當封閉閥打開時進行接合。在這種方式中，由于密封件98和座99上沒有應力，塑料鉤強度在運輸和存放時得到保持直到投入使用。
圖18、19和20顯示密封件98和座99的相互位置，其中關閉閥58是封閉的。具體地，圖19顯示了第一密封肋101和第一座111的相對位置，圖20顯示了第二密封肋102和第二座112的相對位置。如圖所示，當閥門58關閉使流體不能從開口92流出時，密封件98和閥座99互相脫離。在所顯示的實施例中，當關閉閥58封閉時，關閉閥58的密封件98位于封閉體56的閥座99之下。
當關閉閥58順時針轉(zhuǎn)動時，閥件91從閥座93升起。因此允許流體從容器41流出。如圖21中的流體箭頭所示，當關閉閥58位于打開位置時，來自供應管80的開口92的流體通過關閉閥58的閥孔96流出。在閥門58打開期間，閥門58沿封閉體56的供應管80向上移動，以前是脫開的閥門58的密封件98向上移動進入與封閉體56的座99的接合。具體地，如圖22所示，當閥門58打開，閥門58的第一密封肋101與封閉體56的第一座111接合；類似于圖23所示，第二密封肋102接合第二閥座112。如上所述，密封件98和座99的結構減少了封閉組件的應力，這樣就改進了關閉閥58的性能和可靠性。
任何在流體分配系統(tǒng)47中泄漏的空氣會對稀釋造成干擾。當流體從容器41排出，將形成真空。若不解決真空問題將嚴重扭曲容器41，并可造成容器41的側壁開裂，這轉(zhuǎn)而形成后來的空氣泄漏。根據(jù)本發(fā)明的封閉組件43設置了排氣閥61，可防止液體移動到系統(tǒng)47的外部，但允許大氣壓力進入容器以置換排出的流體。
如圖24所示，封閉組件43包括排氣閥61，可將容器42中的低壓釋放。在面對容器側79，封閉體56形成排氣閥座114，排氣閥61容納其中。在此實施例中的排氣閥座114是環(huán)形，位于封閉體56中的關閉閥座86周圍。一個或多個排氣孔115形成于封閉體56，空氣從面對蓋側78連通到排氣閥座114。如圖所示，排氣孔115連通到排氣槽116，其形成于封閉體56圍繞閥座86。根據(jù)所示實施例的排氣閥61一般為截頭圓錐形，包括傾斜的片狀物117和一個或多個從閥體119延伸的偏置件118。偏置件118形成間隙，允許空氣從排氣閥115流出。片狀物117以銳角從閥體119延伸，當容器41是負壓時，片狀物117可沿徑向向內(nèi)的方向偏移，從而允許周圍空氣流入容器41，平衡壓力。
參考圖4和13，封閉體56還包括容器密封保持件120，適合保持和定位容器密封件60到容器41的邊沿50上。在所顯示的實施例中，容器密封保持件120是環(huán)狀件，從面對容器側79延伸并包括可與容器密封件60接合的唇部121。一旦封閉組件43旋緊到容器41上，容器密封件60形成封閉體56和容器41的邊沿50之間的密封。
封閉體56的結構可固定運輸蓋45和蓋組件46。為此，封閉體56具有一個或多個從面對蓋側78延伸的蓋接合鈞124，以便接合運輸蓋45或蓋組件46。如圖25所示，鉤124沿徑向位于關閉閥座86的周圍，并對準在運輸蓋45上形成的接合鉤開口125。一旦鉤124固定到鉤開口125，如圖3所示，運輸蓋45將牢固地固定到封閉組件43。重新參考圖25，運輸蓋45具有閥接合件127，其帶有鍵接合件128，其容納與閥座86。在所顯示的實施例中，閥接合件127具有一般為圓柱的形狀。鍵接合件或肋部128設置成可接合關閉閥58的一個鍵90，因此當運輸蓋45固定后，關閉閥58不能轉(zhuǎn)動。通過防止關閉閥58轉(zhuǎn)動，鍵接合件128可防止關閉閥58在運輸或儲存過程中轉(zhuǎn)動和偶然打開。
為了進一步減少運輸和儲存過程中的泄漏，運輸蓋45具有圍繞閥接合件127的外密封件130。圖26中的件127和130具有可密封封閉體56的密封肋131。如圖所示，閥接合件127的密封肋131密封排氣槽116的內(nèi)壁132，外密封件130的密封肋131密封封閉體56的排氣槽116的外壁134。密封肋131用于限制運輸或儲存過程中容器41內(nèi)部通過排氣孔115和/或關閉閥58的滲漏。
封閉指示件137從封閉件56的外周面延伸。如下面參考圖6和7所詳細介紹的，封閉指示件137結合蓋組件46上的蓋對準指示件139用于指示關閉閥58是打開還是關閉。在所示實施例中的兩個指示件137，139具有箭頭狀部分，或某種其他類型的可視指示標志，當閥門58封閉時互相相對。如圖2和3所示，運輸蓋45設有指示槽141，定位成當運輸蓋45固定到封閉組件43時容納封閉指示件137。槽141和封閉指示件137之間以及鈞124和鉤開口125之間的接觸允許運輸蓋45轉(zhuǎn)動封閉組件43。槽141和指示件137之間的互鎖可使封蓋扭矩從運輸蓋45傳遞到封閉體43，并最終傳遞到容器接合件54。當運輸蓋45和封閉組件43配合到一起，運輸組件45可轉(zhuǎn)動，固定和旋緊容器41的封閉組件42。為了幫助封閉組件43固定到容器41，運輸蓋45具有圍繞運輸蓋45周面的帶紋理的把持表面142。在所顯示的實施例中，把持表面142具有細齒狀的紋理，但應當認識到，在其他實施例中，把持表面142可通過其他方式帶有紋理。為了在安裝蓋組件46之前取下運輸蓋45，柔性把手或鉤環(huán)144設置在運輸蓋144。鉤環(huán)144可從運輸蓋45彎出來進行拉動，以便從封閉組件43上取下運輸蓋45。
取下運輸蓋45后，蓋組件46可安裝到封閉組件43上，如圖5所示，可進行從容器41分配流體。參考圖27，蓋組件包括連接件148、蓋閥門150和蓋基體152。連接件148設置成可將來自配合加料器或其他類型的分配裝置的管路固定到蓋組件46。在所顯示的實施例中，連接件148包括第一連接部分155和比第一連接部分大的第二連接部分156。通過不同的尺寸，連接部分155和156能夠連接到兩個不同尺寸的管路。兩個連接部分155和156具有管接合肋157，這種結構可形成與管路的密封連接。連接件148還具有基體連接件159，可接合蓋基體152上的連接件160。蓋閥門150用作單向閥，當蓋組件46與封閉組件43脫開時，可減少配合加料器傳輸管以及閥組件46的流體泄漏。當容器更換時，蓋組件46必須與封閉組件43脫開，任何殘留在配合加料器的傳輸管路的濃縮物不許泄漏。蓋閥門150可防止管路中的化學品泄漏到外面，導致可能的對周圍環(huán)境的損害，形成危險材料狀態(tài)，或造成人身危險。在圖示的實施例中，蓋閥門150是傘狀閥門。當然，其他類型的閥門也可使用。
如圖28所示，蓋閥門150容納在蓋基體152的閥門空腔163內(nèi)。在閥門空腔163中，基體152具有閥支撐件165，蓋閥門150固定到閥支撐件165。閥支撐件165形成一個或多個流動口166，流體通過流動口流動。蓋基體152還包括關閉閥連接件168，其形成與關閉閥58的密封連接。閥連接件168包括外部連接件或環(huán)件170和內(nèi)部連接件或環(huán)件171，其位于外部連接環(huán)件170的內(nèi)側。如圖29所示，外部連接環(huán)件170具有一個或多個鍵槽173，其尺寸、形狀和位置與關閉閥58的鍵90相配合。如前面提到的，為了保證針對容器41中的化學物質(zhì)固定了正確的蓋組件46，一實施例中，鍵90具有獨特的尺寸、形狀和/或定位，使其他形式的配合加料器的蓋組件不能固定到封閉組件43。內(nèi)部連接環(huán)件171的結構設置成可接合和形成與蓋連接杯狀件97的密封。參考圖30，當蓋組件46連接到封閉組件43，鍵90與鍵槽173對準并滑動到鍵槽中。關閉閥58的蓋連接杯狀件97在蓋組件46的外環(huán)件170和內(nèi)環(huán)件171之間滑動。如圖所示，一旦連接好，內(nèi)環(huán)件171與蓋連接杯狀件97密封，因此，減少了關閉閥58打開時流體/空氣在封閉組件43和蓋組件46之間的泄漏。
參考圖29，卡槽176在蓋基體152上形成，以容納鉤狀件124。各個卡槽176包括鉤口177，鉤狀件124插入其中；和鉤引導槽178，引導蓋組件46的轉(zhuǎn)動。在所顯示的實施例中，蓋基體152具有3個卡槽176，其中一個相比于另外兩個不在適當?shù)奈恢??？ú?76的位置要配合3個從封閉組件43的面對蓋側78突出的鉤狀件124，保證蓋和封閉組件的所有部件適當?shù)貙省＿@些對準是非常關鍵的，因為鍵槽173必須與關閉閥58的鍵90對準。如圖27所示，根據(jù)一個實施例的蓋基體152包括指示標記182，提供了如何打開和關閉關閉閥58的指示。蓋基體152的外周面包括為使用者設置的把握表面183。在圖示的實施例中，把握表面183設置許多細齒。
為了連接蓋組件46，如圖6所示，蓋組件46的位置使封閉體56的指示件137和蓋基體上的指示件139對準，鉤狀件124通過鉤口177插入卡槽176。當蓋組件46初始連接上，封閉閥58關閉。為了打開圖示實施例中的關閉閥58，蓋組件46順時針方向轉(zhuǎn)動，如圖7所示，可從容器41分配流體。關閉閥58可通過逆時針方向轉(zhuǎn)動蓋組件46來重新關閉關閉閥58。一旦處于關閉位置(見圖6)，蓋組件46可從封閉組件43上取下。與封閉組件相反，蓋組件46設計成可重復使用，丟棄時封閉組件仍在容器41上。如上所述，蓋組件46中的蓋閥門150可防止流體從蓋組件反溢，因此可防止流體偶然流出。
在化學品輸送路徑上不設置計量孔的情況下進行操作，配合加料器能夠?qū)崿F(xiàn)某些混合比例。這些比例對所使用的配合加料器類型是專有的。了解這些比例在針對目標化學濃縮物選擇和安裝適當計量孔時可幫助現(xiàn)場服務的技術人員。因此，本發(fā)明的流體分配系統(tǒng)47設計成不限制流速，如果流速受到限制，最終結果將是偏差的混合，并導致產(chǎn)品性能下降。根據(jù)本發(fā)明的流體分配系統(tǒng)47可減少對無限制的配合加料器的性能的沖擊。本發(fā)明的流體分配系統(tǒng)47的流體通道的尺寸加工成可減少對無限制的配合加料器的沖擊。
流體比如濃縮物在供應商的工廠充滿容器41后，容器41安裝封閉組件43。在初步連接或更換容器時，將運輸蓋45從封閉組件43取下。帶有封閉組件43的容器41相對配合加料器適當定位，使蓋組件46與封閉組件43接觸。如圖6和7所示，封閉體56和蓋基體上的指示件137，139提供了對準的可視指示標記。設置封閉體鉤狀件124和蓋卡槽176提供了對準的觸覺反饋。鉤狀件的高度防止了在實現(xiàn)適當對準之前鍵90進行接合。當對準實現(xiàn)，可向下推蓋組件46到封閉組件43上。這個動作使鍵90接合并密封蓋組件46和關閉閥58之間。在所示的實施例中，順時針方向轉(zhuǎn)動蓋組件46打開關閉閥58。如上面所討論的，這是關閉閥58要求左旋螺紋的原因。在一個實施例中，排氣結構設置在卡槽176的端部，指示使用者閥門58完全打開可以使用。當濃縮物吸入分配加料器時，關閉閥58完全打開，所有的密封接合，以防止空氣引入流體分配系統(tǒng)47。
斷開可簡單地逆時針方向轉(zhuǎn)動蓋組件46重新對準指示件137，139，最終關閉關閉閥58。然后將蓋組件46拉開脫離封閉組件43。只有很少數(shù)量的濃縮物會保留在封閉組件43的連接界面。通過蓋閥門150可防止配合加料器管路中的其余濃縮物流出。這時，連接技術可重新開始。
盡管已經(jīng)通過附圖和前面的介紹對本發(fā)明進行了詳細說明和介紹，但應當認識到這些說明和介紹是說明性的而不是限制性的，應當知道，只顯示和介紹了優(yōu)選的實施例，由下面權利要求限定的發(fā)明精神的范圍內(nèi)產(chǎn)生的所有變化、等同物和改進都希望得到保護。本說明書涉及的全部公開、專利和專利申請在本文引用參考，如同具體和單獨地指出各份公開、專利或?qū)＠暾埍灰脜⒖肌?br> 權利要求
1.一種流體分配系統(tǒng)，包括封閉組件，設置成可封閉容器，所述封閉組件設有帶開口的流體供應管和螺紋連接到所述供應管的關閉閥，所述關閉閥具有閥件，設置成當沿第一方向轉(zhuǎn)動關閉閥時可封閉所述供應管的開口，當沿第二方向轉(zhuǎn)動關閉閥時可打開所述供應管的開口；和連接到所述封閉組件的蓋組件，所述蓋組件設有連接件，其設有可流體連接到所述供應管的流體通道，所述蓋組件連接到所述關閉閥，可沿第一方向和第二方向轉(zhuǎn)動所述關閉閥。
2.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述蓋組件包括設置在所述流體通道的單向閥，以減少當斷開所述蓋組件和所述封閉組件時出現(xiàn)的流體泄漏。
3.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述連接件包括第一倒鉤部分，其尺寸可與具有第一尺寸的第一管接合；和第二倒鉤部分，其尺寸可與具有第二尺寸的第二管接合，其中第二尺寸大于第一尺寸。
4.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述關閉閥包括一個或多個鍵，所述蓋組件包括一個或多個可與所述鍵接合的鍵槽。
5.根據(jù)權利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述鍵和所述鍵槽的尺寸加工成唯一地互相接合。
6.根據(jù)權利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述鍵和鍵槽的位置設置成唯一地互相接合。
7.根據(jù)權利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述關閉閥包括杯狀件，所述鍵從所述杯狀件延伸；所述蓋組件包括外部件，其形成鍵槽并圍繞所述關閉閥的杯狀件；和所述蓋組件包括內(nèi)部件，其設置在所述外部件之內(nèi)并以密封方式與所述杯狀件的內(nèi)側接合，以減少泄漏。
8.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述關閉閥包括圍繞所述閥件的杯狀件，和所述蓋組件包括內(nèi)部件，可以密封方式接合到所述杯狀件的內(nèi)側，以減少泄漏。
9.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述封閉組件包括一個或多個從其延伸的鉤狀件；和所述杯狀件包括一個或多個可容納所述鉤狀件的卡槽。
10.根據(jù)權利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，一個鉤狀件和一個所述卡槽偏置于其他的鉤狀件和卡槽，以保證所述蓋組件在預定的位置固定到所述封閉組件。
11.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述封閉組件包括容器接合件，其設置成可接合容器，增加從所述容器取下所述封閉組件的難度。
12.根據(jù)權利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述接合件通過內(nèi)螺紋連接到所述容器，和所述封閉組件包括封閉體，所述接合件通過棘輪方式連接到所述封閉體，使所述接合件只能沿相對所述封閉體旋緊的方向旋轉(zhuǎn)。
13.根據(jù)權利要求12所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述封閉體包括一個或多個帶槽的突片；和所述接合件具有可接合所述突片的凹槽，一個或多個撥銷可通過棘輪方式與所述突片上的槽接合。
14.根據(jù)權利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述封閉組件的流體供應管和所述容器接合件具有相反的螺紋。
15.根據(jù)權利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述封閉組件的流體供應管和所述容器接合件具有相反的螺紋。
16.根據(jù)權利要求15所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述流體供應管包括左旋螺紋，所述容器接合件包括右旋螺紋。
17.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述封閉組件包括排氣閥，允許空氣進入所述容器。
18.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述封閉組件包括密封結構，設置成可密封所述封閉組件和所述容器邊緣之間。
19.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述封閉組件和所述蓋組件分別包括帶紋理的把持表面。
20.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述封閉組件形成關閉閥座，可容納所述關閉閥，和所述關閉閥件具有一個或多個密封件，設置成當關閉閥打開時可密封所述閥座，當關閉閥封閉時可與所述閥座脫開。
21.根據(jù)權利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括連接到所述封閉組件的容器。
22.一種流體分配系統(tǒng)，包括封閉組件，其包括關閉閥，當轉(zhuǎn)動所述關閉閥時，控制從容器分配的流體；和蓋組件，連接到所述封閉組件的關閉閥。所述蓋組件包括管連接件，設置成可從容器供應流體到分配管，其中所述蓋組件設置成可通過相反方向轉(zhuǎn)動所述蓋組件來打開和封閉所述關閉閥。
23.根據(jù)權利要求22所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述關閉閥包括一個或多個鍵，所述蓋組件包括一個或多個可接合所述鍵的鍵槽；所述關閉閥包括杯狀件，其設有從所述杯狀件延伸的鍵；所述蓋組件包括外部件，其形成鍵槽并圍繞所述關閉閥的杯狀件；所述蓋組件包括內(nèi)部件，設置在所述外部件的內(nèi)側，并以密封方式接合到所述杯狀件的內(nèi)側，以減少泄漏；所述封閉組件包括一個或多個延伸的鉤狀件；所述蓋包括一個或多個可容納所述鉤狀件的卡槽；所述封閉組件包括容器接合件，其設置成可與容器接合，以增加從所述容器取下所述封閉組件的難度；所述封閉組件的流體供應管和所述容器接合件具有相反的螺紋；所述封閉組件包括排氣閥，允許空氣進入所述容器。所述封閉組件包括密封結構，設置成可密封所述封閉組件和所述容器邊緣之間；所述封閉組件形成關閉閥座，可容納所述關閉閥；和所述關閉閥具有一個或多個密封件，設置成當關閉閥打開時可密封所述閥座，當關閉閥封閉時可與所述閥座脫開。
24.一種流體分配套件，包括封閉組件，設置成可封閉容器，所述封閉組件包括關閉閥，當轉(zhuǎn)動所述封閉閥時可控制從所述容器的流體分配；和運輸蓋，設置成可連接到所述封閉組件，當所述運輸蓋連接到所述封閉組件時，可防止所述關閉閥轉(zhuǎn)動。
25.根據(jù)權利要求24所述的套件，其特征在于，所述套件還包括蓋組件，設置成可連接所述封閉組件，所述蓋組件包括可從容器提供流體的通道，其中所述蓋組件設置成當沿相反的方向轉(zhuǎn)動所述蓋組件時可打開和關閉所述關閉閥。
26.根據(jù)權利要求25所述的套件，其特征在于，所述關閉閥包括一個或多個鍵；所述蓋組件包括一個或多個可與所述鍵接合的鍵槽；和所述運輸蓋包括肋部，設置成可與一個所述鍵接合，防止所述關閉閥的轉(zhuǎn)動。
27.根據(jù)權利要求25所述的套件，其特征在于，所述蓋組件和所述封閉組件各自具有指示件，指示所述蓋組件和所述封閉組件之間的對準度；和所述運輸蓋具有指示件槽，可容納所述封閉組件的指示件。
28.根據(jù)權利要求25所述的套件，其特征在于，所述封閉組件包括一個或多個從所述封閉組件延伸的鉤狀件；所述蓋組件包括一個或多個卡槽，設置成可容納所述鉤狀件；和所述運輸蓋包括一個或多個可固定鉤狀件的鉤狀件開口。
29.根據(jù)權利要求25所述的套件，其特征在于，所述封閉組件包括容器接合件，設置成可接合容器，以增加從所述容器取下封閉組件的難度。
30.根據(jù)權利要求24所述的套件，其特征在于，所述運輸蓋包括可幫助取下所述運輸蓋的柔性鉤環(huán)。
31.根據(jù)權利要求24所述的套件，其特征在于，所述運輸蓋包括一個或多個密封件，其設置成圍繞所述關閉閥進行密封。
全文摘要
一種包括封閉組件的流體分配系統(tǒng)。該封閉組件設置成可封閉容器開口。該封閉組件具有帶開口的流體供應管，和螺紋連接到供應管的關閉閥。關閉閥具有閥件，當沿第一方向轉(zhuǎn)動關閉閥時可封閉供應管的開口，當沿第二方向轉(zhuǎn)動關閉閥時可打開供應管的開口。蓋組件連接到封閉組件。蓋組件設有連接件，其設有可流體連接到供應管的流體通道。蓋組件連接到關閉閥，可沿第一方向和第二方向轉(zhuǎn)動關閉閥。該系統(tǒng)消除了設置基于彈簧的閥門的必要。
文檔編號B67D1/08GK1607167SQ20041007690
公開日2005年4月20日 申請日期2004年9月3日 優(yōu)先權日2003年9月3日
發(fā)明者T·P·卡斯廷 申請人:里克公司