專利名稱：慣性共振式振動給料機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種給料裝置，特別是一種改進的慣性共振式振動給料機。
背景技術：
目前，在煤礦、冶金等行業(yè)的某些生產過程中，需要按工藝要求將原料給進或給出，這項工作由給料設備來完成，此類設備有比較傳統(tǒng)的往復式給煤機，主要缺點是動力消耗大，機械零件易磨損，因此維修量大，同時給料量不能調整，設備占用空間大；后來發(fā)展的電磁振動給料機具有零件磨損少、電耗小的優(yōu)點，但存在著交流噪音大，占用空間大的缺點；現在使用比較多的振動電機作為振源的內振式振動給料機，體積小、重量輕，但使用壽命短。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種改進的慣性共振式振動給料機，注油方便，保證供油順暢，工作中軸承不磨損激振器殼體，軸承部分磨損維修方便，費用低，同時傳動皮帶的松緊度調整方便。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括輸送槽體、減振器、激振器和電機等，其特征是激振器殼體上設置直管式注油管，注油管的上端連接帶旋扭壓蓋的固定油杯；在激振器殼體的軸承孔上固定有內套，滾珠軸承組裝在內套上；電機底板的一側通過轉軸組裝在激振器殼體上，另一側穿裝在調整螺桿上，通過螺母固定其上，調整螺桿的下端鉸接在激振器殼體上。
本實用新型的優(yōu)點是注油方便，保證供油順暢，工作中軸承不磨損激振器殼體，軸承部分磨損維修方便，費用低，同時傳動皮帶的松緊度調整方便。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是電機軸和激振軸通過傳動皮帶連接示意圖。
圖3是電機底板組裝在激振器殼體上的結構示意圖。
圖4是激振軸通過軸承組裝在激振器殼體上示意圖。
圖5是直管式注油管組裝在激振器殼體上的示意圖。
具體實施方式
見
圖1、2，具體結構如下輸送槽3通過吊藍式減振器1懸吊在施工支架上，在輸送槽3的下部焊接前安裝板9和后安裝板2，在前、后安裝板之間通過橡膠彈簧4和螺栓安裝激振器5。見圖3，激振器5的殼體上面安裝電機底板12，電機底板12的一側通過轉軸13組裝在激振器5殼體上，另一側穿裝在調整螺桿11上，通過螺母10固接其上，調整螺桿11的下端鉸接在激振器5殼體上。見圖2、3、4，在激振器5殼體內組裝激振軸2，激振軸6上固定安裝偏心凸塊16，激振軸6的兩端通過滾子軸承15安裝在激振器殼體上，安裝結構是在激振器5殼體的軸承孔內固定內套14，作為滾子軸承15的外套，滾子軸承15安裝在內套14中。軸承的兩端通過螺栓固定端蓋17。見
圖1，激振軸6通過傳動皮帶7連接電機軸8，使用中傳動皮帶7松馳了，通過旋擰調整螺桿11上的螺母10，使電機底板12向上位移一個調整距離即能拉緊傳動皮帶7。見圖5，在激振器5殼體上組裝有直管式注油管18，注油管18的上端連接帶旋扭壓蓋的固定油杯17，直管式注油管18的下端直通軸承部位的端蓋17內。
權利要求1.一種改進的慣性共振式振動給料機，它包括輸送槽體、減振器、激振器和電機等，其特征是激振器的殼體上設置直管式注油管，注油管的上端連接固定油杯；在激振器殼體的軸承孔上固定有內套，滾珠軸承組裝在內套上；電機底板的一側通過轉軸組裝在激振器殼體上，另一側穿裝在調整螺桿上，通過螺母固其上，調整螺桿的下端鉸接在激振器殼體上。
專利摘要一種改進的慣性共振式振動給料機，它包括輸送槽體、減振器、激振器和電機，其特征是激振器的殼體上設置直管式注油管，注油管的上端連接固定油杯；在激振器殼體的軸承孔上固定有內套，滾珠軸承組裝在內套上；電機底板的一側通過轉軸組裝在激振器殼體上，另一側穿裝在調整螺桿上，通過螺母固其上，調整螺桿的下端鉸接在激振器殼體上。優(yōu)點是注油方便，保證供油順暢，工作中軸承不磨損激振器殼體，軸承部分磨損維修方便，費用低，同時傳動皮帶的松緊度調整方便。
文檔編號B65G27/18GK2714487SQ20032012617
公開日2005年8月3日 申請日期2003年12月16日 優(yōu)先權日2003年12月16日
發(fā)明者譚曉萌, 姜偉 申請人:譚曉萌, 姜偉