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垂起犁式卸料裝置的制作方法

文檔序號:4190316閱讀:181來源:國知局
專利名稱:垂起犁式卸料裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種卸料裝置,具體地說是一種犁式卸料裝置。
背景技術(shù)
卸料裝置是帶式輸送機(jī)中的常規(guī)設(shè)備,機(jī)械工業(yè)部北京起重運(yùn)輸機(jī)械研究所編印的《DTII型固定式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊》1994年版第64~65頁公開了一種傳統(tǒng)的犁式卸料器,這種犁式卸料器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝調(diào)試?yán)щy,輸送皮帶下面平行水平托輥需經(jīng)常作升降運(yùn)動(dòng),而且傳動(dòng)部分暴露在外,極易被卡死,另外卸料器犁頭降落在輸送皮帶平面上時(shí),無緩沖裝置,極易損壞輸送皮帶。本發(fā)明人于2001年3月16日申請了名稱為“動(dòng)態(tài)平衡犁式卸料器”的實(shí)用新型專利,在該專利中,雖然解決了水平托輥經(jīng)常作升降運(yùn)動(dòng)和無緩沖裝置的問題,但是該專利存在以下缺點(diǎn)1、托輥組的升降在前后移動(dòng)中完成,一臺卸料器需占用較長位置;2、需要有較大配重,增加了電機(jī)輸出功率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能垂直升降而且消耗功率小的垂起犁式卸料裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種垂起犁式卸料裝置,包括框架、刀口板、水平托輥、變形托輥、電動(dòng)推桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征是所述框架由位于輥道兩側(cè)上端的橫梁和位于輥道兩側(cè)下端的支撐架通過立柱和固定桿連接而成;在橫梁或立柱的對應(yīng)位置之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸,在兩對應(yīng)支撐架之間設(shè)有兩根與主軸平行的可轉(zhuǎn)動(dòng)的升降轉(zhuǎn)軸;主軸的一端穿過框架后通過操縱臂與電動(dòng)推桿活動(dòng)連接;水平托輥和變形托輥安裝在升降底座上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)臂、緩沖拉桿、垂直連桿、升降臂、托輪、搖臂和水平連桿;傳動(dòng)臂安裝在主軸上,該傳動(dòng)臂包括調(diào)節(jié)平衡支座、刀口板拉桿和升降支桿,調(diào)節(jié)平衡支座與刀口板的后端固定連接,刀口板拉桿通過緩沖拉桿與刀口板前端活動(dòng)連接,升降支桿通過設(shè)置在刀口板后端的垂直連桿與升降臂連接,升降臂安裝在升降轉(zhuǎn)軸上,可使升降底座升起或降落的托輪設(shè)置在升降臂上;設(shè)置在刀口板前端的垂直連桿通過活動(dòng)安裝在橫梁上的搖臂和水平連桿與主軸連接;變形托輥中的中間托輥固定在升降底座上,側(cè)托輥通過設(shè)置在支座上的滾動(dòng)導(dǎo)輪安裝在軌道上。為方便操作,所述電動(dòng)推桿還設(shè)有手動(dòng)操作桿,所述升降底座可由矩形底框構(gòu)成,矩形底框的長邊放置在托輪上。
在本實(shí)用新型中,當(dāng)物料需從輸送皮帶兩側(cè)卸下時(shí),所述刀口板可以是由兩片刀口板呈“V”形排列;當(dāng)僅僅需要從一側(cè)卸料時(shí),也可以由單片刀口板呈“/”形排列,并貫穿輸送皮帶的工作面。
為使卸料裝置結(jié)構(gòu)合理,分力均勻,升降底座能平穩(wěn)起落,保持整個(gè)托輥組的平衡工作,所述水平連桿兩端安裝在兩“L”形搖臂上,搖臂通過短軸安裝在框架上端邊框上,一側(cè)搖臂與安裝在刀口板轉(zhuǎn)軸上的連接塊相連接;另一側(cè)搖臂與垂直連桿連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,在本實(shí)用新型中托輥組的升降由前后移動(dòng)中升降變成垂直起吊式升降,結(jié)構(gòu)合理,只需占用較短的輥道位置,每臺卸料裝置所占輥道長度由原來10米縮短為3米;另外,采用升降底座后,分力均勻,通過自身的升降底座和犁頭配重,無需另外增加配重,電機(jī)輸出功率僅為原來的一半,節(jié)省了能源。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖;圖2是本實(shí)用新型的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型的右視圖。
具體實(shí)施方式
一種本實(shí)用新型所述的垂起犁式卸料裝置,其中,刀口板1、水平托輥2、變形托輥3、中間托輥31、側(cè)托輥32、電動(dòng)推桿4、橫梁5、支撐架6、主軸7、升降轉(zhuǎn)軸8、操縱臂9、升降底座10、傳動(dòng)臂21、調(diào)節(jié)平衡支座211、刀口板拉桿212、升降支桿213、緩沖拉桿22、垂直連桿23、升降臂24、托輪25、搖臂26、水平連桿27。
卸料裝置的框架由位于輥道兩側(cè)上端的橫梁5和位于輥道兩側(cè)下端的支撐架6通過立柱和固定桿連接而成;在立柱上部的對應(yīng)位置之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸7,在兩對應(yīng)支撐架6之間設(shè)有兩根與主軸7平行的可轉(zhuǎn)動(dòng)的升降轉(zhuǎn)軸8;主軸7的一端穿過立柱后通過操縱臂9與電動(dòng)推桿4活動(dòng)連接;水平托輥2和變形托輥3安裝在升降底座10上;升降底座10可由矩形底框構(gòu)成。傳動(dòng)臂21安裝在主軸7上,該傳動(dòng)臂21包括調(diào)節(jié)平衡支座211、刀口板拉桿212和升降支桿213,調(diào)節(jié)平衡支座211與刀口板1的后端固定連接,刀口板拉桿212通過緩沖拉桿22與刀口板1前端活動(dòng)連接,升降支桿213通過設(shè)置在刀口板1后端的垂直連桿23與升降臂24連接,升降臂24安裝在升降轉(zhuǎn)軸8上,可使升降底座10升起或降落的托輪25設(shè)置在升降臂24上;設(shè)置在刀口板1前端的垂直連桿23通過活動(dòng)安裝在橫梁5上的搖臂26和水平連桿27與主軸7連接;變形托輥3中的中間托輥31固定在升降底座10上,側(cè)托輥32通過設(shè)置在支座上的滾動(dòng)導(dǎo)輪安裝在軌道上。為方便操作,電動(dòng)推桿4還設(shè)有手動(dòng)操作桿,升降底座10可由矩形底框構(gòu)成,矩形底框的長邊放置在托輪25上。
為使卸料裝置結(jié)構(gòu)合理,分力均勻,升降底座10能平穩(wěn)起落,設(shè)置在刀口板1前、后端的四根垂直連桿23能同步動(dòng)作,保持整個(gè)托輥組的平衡工作,水平連桿27兩端安裝在兩“L”形搖臂26上,搖臂26通過短軸安裝在橫梁5上,刀口板1后側(cè)搖臂26與安裝在主軸7上的連接塊相連接;另一側(cè)搖臂26與垂直連桿23連接。
在本實(shí)用新型中,物料需從輸送皮帶兩側(cè)卸下,刀口板1是由兩片刀口板呈“V”形排列;當(dāng)僅僅需要從一側(cè)卸料時(shí),也可以由單片刀口板呈“/”形排列,并貫穿輸送皮帶的工作面。犁頭式刀口板1采用高耐磨的柔性材料制成,從而使物料卸得干凈,同時(shí)又不損傷皮帶,延長了刀口板1的使用壽命。
在皮帶正常運(yùn)輸時(shí),垂起犁式卸料裝置中的刀口板1抬起,升降底座10處于落下位置,變形托輥3中的側(cè)托輥32在滾動(dòng)導(dǎo)輪支撐下比固定在升降底座10上的中間托輥31高,便于物料輸送。當(dāng)需要卸料時(shí),打開電機(jī),電動(dòng)推桿4向后移動(dòng),拉動(dòng)操縱臂9并帶動(dòng)主軸7轉(zhuǎn)動(dòng),固定在主軸7上的傳動(dòng)臂21也跟隨主軸7轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),在調(diào)節(jié)平衡支座211、刀口板拉桿212和緩沖拉桿22的作用下刀口板1放下,與此同時(shí),升降支桿213向上抬起,帶動(dòng)刀口板1后端的垂直連桿23向上運(yùn)動(dòng),并通過升降臂24和托輪25使刀口板1后端的升降底座10上移,在刀口板1的前端,垂直連桿23通過搖臂26和水平連桿27在主軸7作用下與刀口板1后端的升降底座10同步上移,從而保證整個(gè)升降底座10能平穩(wěn)升起,變形托輥3中的側(cè)托輥32和中間托輥31處于同一平面,最終實(shí)現(xiàn)在刀口板1放下的同時(shí)托輥組上升,完成平穩(wěn)卸料。當(dāng)物料卸完后,在電動(dòng)推桿4作用下刀口板1抬起,同時(shí)升降底座10落下,繼續(xù)輸送物料。
權(quán)利要求1.一種垂起犁式卸料裝置,包括框架、刀口板(1)、水平托輥(2)、變形托輥(3)、電動(dòng)推桿(4)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征是所述框架由位于輥道兩側(cè)上端的橫梁(5)和位于輥道兩側(cè)下端的支撐架(6)通過立柱和固定桿連接而成;在橫梁(5)或立柱的對應(yīng)位置之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸(7),在兩對應(yīng)支撐架(6)之間設(shè)有兩根與主軸(7)平行的可轉(zhuǎn)動(dòng)的升降轉(zhuǎn)軸(8);主軸(7)的一端穿過框架后通過操縱臂(9)與電動(dòng)推桿(4)活動(dòng)連接;水平托輥(2)和變形托輥(3)安裝在升降底座(10)上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)臂(21)、緩沖拉桿(22)、垂直連桿(23)、升降臂(24)、托輪(25)、搖臂(26)和水平連桿(27);傳動(dòng)臂(21)安裝在主軸(7)上,該傳動(dòng)臂(21)包括調(diào)節(jié)平衡支座(211)、刀口板拉桿(212)和升降支桿(213),調(diào)節(jié)平衡支座(211)與刀口板(1)的后端固定連接,刀口板拉桿(212)通過緩沖拉桿(22)與刀口板(1)前端活動(dòng)連接,升降支桿(213)通過設(shè)置在刀口板(1)后端的垂直連桿(23)與升降臂(24)連接,升降臂(24)安裝在升降轉(zhuǎn)軸(8)上,可使升降底座(10)升起或降落的托輪(25)設(shè)置在升降臂(24)上;設(shè)置在刀口板(1)前端的垂直連桿(23)通過活動(dòng)安裝在橫梁(5)上的搖臂(26)和水平連桿(27)與主軸(7)連接;變形托輥(3)中的中間托輥(31)固定在升降底座(10)上,側(cè)托輥(32)通過設(shè)置在支座上的滾動(dòng)導(dǎo)輪安裝在軌道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂起犁式卸料裝置,其特征是所述刀口板(1)可以是由兩片刀口板呈“V”形排列,也可以由單片刀口板“/”形排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂起犁式卸料裝置,其特征是所述電動(dòng)推桿(4)還設(shè)有手動(dòng)操作桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂起犁式卸料裝置,其特征是所述升降底座(10)由矩形底框構(gòu)成,矩形底框的長邊放置在托輪(25)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂起犁式卸料裝置,其特征是所述水平連桿(27)兩端安裝在兩“L”形搖臂(26)上,搖臂(26)通過短軸安裝在橫梁(5)上,一側(cè)搖臂(26)與安裝在主軸(7)上的連接塊相連接;另一側(cè)搖臂(26)與垂直連桿(23)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能垂直升降而且消耗功率小的垂起犁式卸料裝置,它包括框架、刀口板、水平托輥、變形托輥、電動(dòng)推桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在框架上設(shè)有電動(dòng)推桿傳動(dòng)的主軸和從動(dòng)的升降轉(zhuǎn)軸,水平托輥和變形托輥安裝在可升降的底座上,刀口板通過調(diào)節(jié)平衡支座和刀口板拉桿與主軸連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型中托輥組的升降由前后移動(dòng)中升降變成垂直起吊式升降,結(jié)構(gòu)合理,占用輥道少;同時(shí)通過自身的升降底座和犁頭配重,節(jié)省了功率消耗。它廣泛適用于電廠、冶金、化工、港口等場所帶式輸送機(jī)的卸料作業(yè)中。
文檔編號B65G65/42GK2661647SQ200320110950
公開日2004年12月8日 申請日期2003年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月20日
發(fā)明者孫付江 申請人:孫付江
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