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一種自動輔料投料的制造方法

文檔序號:3934閱讀:320來源:國知局
專利名稱:一種自動輔料投料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動輔料投料機(jī),包括機(jī)架,所述的機(jī)架上安裝有氣缸和投料箱體,投料箱體的底板上開設(shè)有出料口,投料箱體頂部設(shè)置有蓋板,投料箱體的底板中間安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的上段在投料箱體內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的下段伸出到投料箱體外,投料箱體內(nèi)的一段旋轉(zhuǎn)軸上通過連接桿安裝有若干個裝料盒,裝料盒底部通過合頁鉸接有翻轉(zhuǎn)托板,氣缸與旋轉(zhuǎn)軸之間安裝有傳動裝置;所述的旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座和軸承安裝,軸承座固定在投料箱體的底板下側(cè);本實(shí)用新型的有益效果:實(shí)用,生產(chǎn)成本低,使用方便,下料準(zhǔn)確,提高了加料的效率,同時提高了生產(chǎn)效率,能隨時提醒操作人員加料。
【專利說明】一種自動輔料投料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)過程中用到的加料裝置,特別涉及一種自動輔料投料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中,很多工序都需要不斷的在加工設(shè)備上進(jìn)行加料、投料工序。
[0003]目前,大多的加料、投料工序都是人工操作的,生效效率低下,勞動強(qiáng)度高。
[0004]也有一些自動加料的設(shè)備,其加料、投料過程中,不能實(shí)現(xiàn)加料數(shù)量的控制,不能實(shí)現(xiàn)勻速加料,使用不夠方便,特別是這些現(xiàn)有設(shè)備,不適用于一些加料、投料要求嚴(yán)格的自動化加工生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型的自動輔料投料機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的措施:
[0007]一種自動輔料投料機(jī),包括機(jī)架,所述的機(jī)架上安裝有氣缸和投料箱體,投料箱體的底板上開設(shè)有出料口,投料箱體頂部設(shè)置有蓋板,投料箱體的底板中間安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的上段在投料箱體內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的下段伸出到投料箱體外,投料箱體內(nèi)的一段旋轉(zhuǎn)軸上通過連接桿安裝有若干個裝料盒,裝料盒底部通過合頁鉸接有翻轉(zhuǎn)托板,氣缸與旋轉(zhuǎn)軸之間安裝有傳動裝置;
[0008]所述的旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座和軸承安裝,軸承座固定在投料箱體的底板下側(cè);
[0009]所述的傳動裝置包括等分孔盤和推桿連接臂,推桿連接臂安裝在旋轉(zhuǎn)軸與氣缸之間,等分孔盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸的下段,等分孔盤上開設(shè)的孔的數(shù)量與裝料盒的數(shù)量相同,推桿連接臂上通過彈簧安裝有彈性銷;
[0010]所述的蓋板用透明材料制成,蓋板上開設(shè)有投料口 ;
[0011]所述的機(jī)架上安裝有對準(zhǔn)裝料盒的光電檢測開關(guān);
[0012]所述的等分孔盤上開設(shè)的孔的數(shù)量和裝料盒的數(shù)量均為十個,等分孔盤上開設(shè)的十個孔在同一個圓上,十個裝料盒在同一個圓上,兩個圓的直徑相等。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:實(shí)用,生產(chǎn)成本低,使用方便,下料準(zhǔn)確,提高了加料的效率,同時提高了生產(chǎn)效率,能隨時提醒操作人員加料。

【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型的正面平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]一種自動輔料投料機(jī),包括機(jī)架1,所述的機(jī)架I上安裝有氣缸2和投料箱體3,投料箱體3的底板上開設(shè)有出料口 4,投料箱體3頂部設(shè)置有蓋板5,投料箱體3的底板中間安裝有旋轉(zhuǎn)軸6,旋轉(zhuǎn)軸6的上段在投料箱體3內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸6的下段伸出到投料箱體3外,投料箱體3內(nèi)的一段旋轉(zhuǎn)軸6上通過連接桿7安裝有若干個裝料盒8,裝料盒8底部通過合頁鉸接有翻轉(zhuǎn)托板9,氣缸2與旋轉(zhuǎn)軸6之間安裝有傳動裝置。
[0017]所述的旋轉(zhuǎn)軸6通過軸承座21和軸承安裝,軸承座21固定在投料箱體3的底板下側(cè)。
[0018]所述的傳動裝置包括等分孔盤31和推桿連接臂32,推桿連接臂32安裝在旋轉(zhuǎn)軸6與氣缸2之間,等分孔盤31安裝在旋轉(zhuǎn)軸6的下段,等分孔盤31上開設(shè)的孔的數(shù)量與裝料盒8的數(shù)量相同,推桿連接臂32上通過彈簧安裝有彈性銷33。
[0019]所述的蓋板5用透明材料制成,蓋板5上開設(shè)有投料口,方便于在裝料盒8內(nèi)加料。
[0020]所述的機(jī)架I上安裝有對準(zhǔn)裝料盒8的光電檢測開關(guān)10。
[0021]所述的等分孔盤31上開設(shè)的孔的數(shù)量和裝料盒8的數(shù)量均為十個,等分孔盤31上開設(shè)的十個孔在同一個圓上,十個裝料盒8在同一個圓上,兩個圓的直徑相等。
[0022]生產(chǎn)過程中,人工把每個裝料盒8里面的輔料裝滿,光電檢測開關(guān)10在生產(chǎn)過程中,檢測裝料盒8內(nèi)是否有料,有料的情況下,保持設(shè)備正常工作,缺料的情況下,設(shè)備停止工作,并且發(fā)出警示音,提醒加料。
[0023]下游的設(shè)備在需要加料的情況下,加料機(jī)自動開啟工作,工作時,氣缸2通過推桿連接臂32和彈性銷33推動等分孔盤31轉(zhuǎn)動一個距離,該距離大小為等分孔盤31上相鄰兩孔之間的距離,等分孔盤31通過旋轉(zhuǎn)軸6帶動裝料盒8旋轉(zhuǎn)相同的距離,裝料盒8的底部對準(zhǔn)出料口 4,裝料盒8底部的翻轉(zhuǎn)托板9翻轉(zhuǎn)打開,其中,出料口 4的直徑大于翻轉(zhuǎn)托板9的對角線長度,裝料盒8內(nèi)的料即可由出料口 4進(jìn)入到下一個加工工序。下料后,氣缸2繼續(xù)推動等分孔盤31轉(zhuǎn)動一個相等的距離。同時,裝料盒8底部的翻轉(zhuǎn)托板9關(guān)閉。
【權(quán)利要求】
1.一種自動輔料投料機(jī),包括機(jī)架(I),其特征在于:所述的機(jī)架(I)上安裝有氣缸(2)和投料箱體(3),投料箱體(3)的底板上開設(shè)有出料口(4),投料箱體(3)頂部設(shè)置有蓋板(5),投料箱體(3)的底板中間安裝有旋轉(zhuǎn)軸¢),旋轉(zhuǎn)軸¢)的上段在投料箱體(3)內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸(6)的下段伸出到投料箱體(3)外,投料箱體(3)內(nèi)的一段旋轉(zhuǎn)軸(6)上通過連接桿(7)安裝有若干個裝料盒(8),裝料盒(8)底部通過合頁鉸接有翻轉(zhuǎn)托板(9),氣缸(2)與旋轉(zhuǎn)軸(6)之間安裝有傳動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動輔料投料機(jī),其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)軸(6)通過軸承座(21)和軸承安裝,軸承座(21)固定在投料箱體(3)的底板下側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動輔料投料機(jī),其特征在于:所述的傳動裝置包括等分孔盤(31)和推桿連接臂(32),推桿連接臂(32)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(6)與氣缸(2)之間,等分孔盤(31)安裝在旋轉(zhuǎn)軸¢)的下段,等分孔盤(31)上開設(shè)的孔的數(shù)量與裝料盒(8)的數(shù)量相同,推桿連接臂(32)上通過彈簧安裝有彈性銷(33)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動輔料投料機(jī),其特征在于:所述的蓋板(5)用透明材料制成,蓋板(5)上開設(shè)有投料口。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動輔料投料機(jī),其特征在于:所述的機(jī)架(I)上安裝有對準(zhǔn)裝料盒(8)的光電檢測開關(guān)(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動輔料投料機(jī),其特征在于:所述的等分孔盤(31)上開設(shè)的孔的數(shù)量和裝料盒(8)的數(shù)量均為十個,等分孔盤(31)上開設(shè)的十個孔在同一個圓上,十個裝料盒(8)在同一個圓上,兩個圓的直徑相等。
【文檔編號】B65G43-00GK204265015SQ201420739109
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