專利名稱:一種智能放線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能放線裝置，其特征在于：包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的線盤、動(dòng)力裝置、擺動(dòng)裝置和控制開關(guān)，所述線盤的動(dòng)力輸入端與動(dòng)力裝置的輸出端連接；所述擺動(dòng)裝置包括連桿和滾輪，所述滾輪可旋轉(zhuǎn)設(shè)于連桿的一端；連桿的另一端與機(jī)架鉸接，在擺動(dòng)時(shí)，能夠斷開或閉合所述控制開關(guān)的觸點(diǎn)。本實(shí)用新型采用擺動(dòng)桿結(jié)構(gòu)，擺動(dòng)桿在電線和重力的作用下往復(fù)擺動(dòng)，從而對(duì)控制開關(guān)通/斷的控制，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)裁線和放線的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、智能控制和工作精度高的有益效果。
【專利說明】一種智能放線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種放線裝置，尤其是指一種智能放線裝置，適于電線電纜和金屬線材的放卷。

【背景技術(shù)】
[0002]在電線電纜和其它金屬線材質(zhì)的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品都以是細(xì)長(zhǎng)線的形狀，為了存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)姆奖?，現(xiàn)在的該些產(chǎn)品均被打成一卷卷的結(jié)構(gòu)。在電線使用時(shí)，需將電線裁成一定的條長(zhǎng)，然而，現(xiàn)有裁線的方式是把打成卷的電線放地上，將線頭從卷中抽出來進(jìn)行。然而，這種方式生產(chǎn)效率低，且無法較為精準(zhǔn)地控制電線成卷的大小，在卷打得太大，在裁線時(shí)線頭拉出來容易打結(jié)，從而造成費(fèi)時(shí)費(fèi)工甚至因解不開結(jié)造成報(bào)廢；而當(dāng)卷打得小，則會(huì)造成長(zhǎng)度不符合要求的情況，增加報(bào)廢率。
[0003]因此，設(shè)計(jì)一種智能、準(zhǔn)確和穩(wěn)定控制放線的裝置，具有重要的意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有電線裁線和放線存在生產(chǎn)效率低、控制精確差，容易造成線材浪費(fèi)的問題，提供一種智能放線裝置，該結(jié)構(gòu)采用擺動(dòng)桿結(jié)構(gòu)，擺動(dòng)桿在電線和重力的作用下往復(fù)擺動(dòng)，從而對(duì)控制開關(guān)通/斷的控制，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)裁線和放線的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、智能控制和工作精度高的特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可采用以下技術(shù)方案來達(dá)到:
[0006]一種智能放線裝置，其特征在于:包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的線盤、動(dòng)力裝置、擺動(dòng)裝置和控制開關(guān)，所述線盤的動(dòng)力輸入端與動(dòng)力裝置的輸出端連接，控制開關(guān)固定安裝于所述擺動(dòng)裝置的擺動(dòng)路徑上；所述擺動(dòng)裝置包括連桿和滾輪，所述滾輪可旋轉(zhuǎn)設(shè)于連桿的一端；連桿的另一端與機(jī)架鉸接，在擺動(dòng)時(shí)，能夠斷開或閉合所述控制開關(guān)的觸點(diǎn)。
[0007]作為一種優(yōu)選方案的，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪、皮帶和轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端與第一帶輪固定連接，其控制端連接于所述控制開關(guān)；所述轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力輸入端連接于第二帶輪，所述線盤套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上并可拆卸固定連接，第一帶輪通過所述皮帶、第二帶輪、旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述線盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步地，所述線盤上開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)纏繞有線材，線材的伸出頭跨接于滾輪向外拉出。
[0009]作為一種優(yōu)選方案的，所述連桿為“7”字形結(jié)構(gòu)，控制開關(guān)設(shè)于連桿的正下方。
[0010]進(jìn)一步地，所述滾輪設(shè)于連桿的彎部上，且其與所述線盤的環(huán)形凹槽相對(duì)設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步的，所述線盤的中心開設(shè)有通孔，通過通孔套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上。
[0012]作為一種優(yōu)選方案的，所述壓蓋開有帶內(nèi)螺紋的通孔，且所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外螺紋，壓蓋通過螺紋連接方式與轉(zhuǎn)軸形成可拆卸的連接結(jié)構(gòu)。
[0013]作為一種優(yōu)選方案的，所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)于線盤的兩端上設(shè)有軸肩和壓蓋，安裝固定時(shí)所述線盤的兩端分別抵接于所述軸肩和壓蓋上。
[0014]作為一種優(yōu)選方案的，所述壓蓋中心開有帶內(nèi)螺紋的通孔，且所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外螺紋，壓蓋通過螺紋連接方式與轉(zhuǎn)軸形成可拆卸的連接結(jié)構(gòu)。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型采用杠桿擺動(dòng)裝置，工作時(shí)，連桿在線材拉力和自身重力的作用下往復(fù)擺動(dòng)而離開或下壓控制開關(guān)的觸點(diǎn)，以控制電機(jī)的通和斷，實(shí)現(xiàn)線材定長(zhǎng)釋放的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、智能控制和工作精度高的特點(diǎn)。
[0017]2、本實(shí)用新型在所述線盤上開設(shè)有環(huán)形凹槽，且所述滾輪與所述線盤的環(huán)形凹槽相對(duì)設(shè)置。環(huán)形凹槽內(nèi)的線材在被拉出后跨繞到滾輪上，通過滾輪的導(dǎo)向作用，使得線盤的放線工作更加順暢和穩(wěn)定，防止了線材打結(jié)，大大提高了線材的利用率，減少了線材的浪費(fèi)。

【附圖說明】

[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1的放線裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2是圖1的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]具體實(shí)施例1:
[0023]參見圖1，本實(shí)施例包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架I上的線盤2、動(dòng)力裝置3、擺動(dòng)裝置4和控制開關(guān)5，所述線盤2的動(dòng)力輸入端與動(dòng)力裝置3的輸出端連接，控制開關(guān)5固定安裝于所述擺動(dòng)裝置4的擺動(dòng)路徑上；所述擺動(dòng)裝置4包括連桿41和滾輪42，所述滾輪42可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于連桿41上，所述滾輪42可旋轉(zhuǎn)設(shè)于連桿41的一端；連桿41的另一端與機(jī)架I鉸接，所述線盤2的環(huán)形凹槽內(nèi)纏繞有線材，線材的伸出頭跨接于滾輪42向外拉出，在擺動(dòng)時(shí)，連桿41在線材拉力和自身重力的作用下離開或下壓控制開關(guān)5的觸點(diǎn)，從而能夠斷開或閉合所述控制開關(guān)5的觸點(diǎn)。
[0024]如圖2所示，所述動(dòng)力裝置3包括電機(jī)31、第一帶輪32、第二帶輪33、皮帶34和轉(zhuǎn)軸35，所述電機(jī)31的動(dòng)力輸出端與第一帶輪32固定連接，其控制端連接于所述控制開關(guān)5 ;所述轉(zhuǎn)軸35的動(dòng)力輸入端連接于第二帶輪33，所述線盤2套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸35上并可拆卸固定連接，第一帶輪32通過所述皮帶34、第二帶輪33、旋轉(zhuǎn)軸35帶動(dòng)所述線盤2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。通過控制開關(guān)5的通/斷以控制電機(jī)31的得電或斷電，實(shí)現(xiàn)線盤進(jìn)行定長(zhǎng)放線的目的。
[0025]所述線盤的中心開設(shè)有通孔，通過通孔套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上。所述線盤2上開設(shè)有環(huán)形凹槽21，所述連桿31為“7”字形結(jié)構(gòu)，所述滾輪42設(shè)于連桿41的彎部上，且其與所述線盤2的環(huán)形凹槽21相對(duì)設(shè)置。環(huán)形凹槽21內(nèi)的線材在被拉出后跨繞到滾輪42上，通過滾輪42的導(dǎo)向作用，使得放線更加順暢和穩(wěn)定。
[0026]為了使線盤2能方便地從轉(zhuǎn)軸35上拆卸下來或安裝上去，所述轉(zhuǎn)軸35相對(duì)于線盤2的兩端上設(shè)有軸肩和壓蓋，安裝固定時(shí)所述線盤2的兩端分別抵接于所述軸肩和壓蓋上。所述壓蓋中心開有帶內(nèi)螺紋的通孔，且所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外螺紋，壓蓋通過螺紋連接方式與轉(zhuǎn)軸形成可拆卸的連接結(jié)構(gòu)。通過該連接結(jié)構(gòu)線盤被緊固在轉(zhuǎn)軸上，工作穩(wěn)定可靠。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理:
[0028]參照?qǐng)D1和圖2，開始工作時(shí)，當(dāng)線材的伸出頭經(jīng)過滾輪42并被拉動(dòng)時(shí)，連桿41以與機(jī)架I鉸接的支點(diǎn)向上擺動(dòng)。此時(shí)，控制開關(guān)5的觸點(diǎn)斷開，控制開關(guān)5閉合，電機(jī)31通電而開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過第一帶輪32、皮帶34、第二帶輪33、旋轉(zhuǎn)軸35帶動(dòng)所述線盤2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得線盤2開始放線。當(dāng)放出的線達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，連桿41在重力的作用下向下擺動(dòng)下降，并壓下控制開關(guān)5的觸點(diǎn)，控制開關(guān)5斷開，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，放線停止。如此往復(fù)運(yùn)行，該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不斷地連續(xù)且穩(wěn)定地放線。
[0029]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種智能放線裝置，其特征在于:包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的線盤、動(dòng)力裝置、擺動(dòng)裝置和控制開關(guān)，所述線盤的動(dòng)力輸入端與動(dòng)力裝置的輸出端連接，控制開關(guān)固定安裝于所述擺動(dòng)裝置的擺動(dòng)路徑上；所述擺動(dòng)裝置包括連桿和滾輪，所述滾輪可旋轉(zhuǎn)設(shè)于連桿的一端；連桿的另一端與機(jī)架鉸接，在擺動(dòng)時(shí)，能夠斷開或閉合所述控制開關(guān)的觸點(diǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能放線裝置，其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪、皮帶和轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端與第一帶輪固定連接，其控制端連接于所述控制開關(guān)；所述轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力輸入端連接于第二帶輪，所述線盤套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上并可拆卸固定連接，第一帶輪通過所述皮帶、第二帶輪、旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述線盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能放線裝置，其特征在于:所述線盤上開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)纏繞有線材，線材的伸出頭跨接于滾輪向外拉出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能放線裝置，其特征在于:所述連桿為“7”字形結(jié)構(gòu)，控制開關(guān)設(shè)于連桿的正下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能放線裝置，其特征在于:所述滾輪設(shè)于連桿的彎部上，且其與所述線盤的環(huán)形凹槽相對(duì)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種智能放線裝置，其特征在于:所述線盤的中心開設(shè)有通孔，通過通孔套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能放線裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)于線盤的兩端上設(shè)有軸肩和壓蓋，安裝固定時(shí)所述線盤的兩端分別抵接于所述軸肩和壓蓋上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種智能放線裝置，其特征在于:所述壓蓋中心開有帶內(nèi)螺紋的通孔，且所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外螺紋，壓蓋通過螺紋連接方式與轉(zhuǎn)軸形成可拆卸的連接結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B65H49-00GK204280876SQ201420707194
【發(fā)明者】蔡白揚(yáng), 黃平欽, 蔡翀 [申請(qǐng)人]揚(yáng)泰氟（清遠(yuǎn)）電線電纜有限公司