專利名稱:一種帶位移傳感器的煙包剝離分切的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機，依次包括進料傳輸帶、分切機構(gòu)和出料傳輸帶，分切機構(gòu)包括一個用于放置煙包的固定底盤，固定底盤左右兩側(cè)分別設(shè)有可左右移動用于夾住煙包左右兩側(cè)的左夾板和右夾板，采用以上技術(shù)方案后：本實用新型首先通過固定底盤上的左夾板和右夾板將煙包進行定位，然后通過上升底板的運動將煙包上升至切刀的位置，這里通過位移傳感器對煙包進行位置檢測，在煙包未到達切刀的工作位置時，切刀處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)位移傳感器檢測到煙包到達切刀的工作位置后，切刀開始工作，當(dāng)分切完畢后，轉(zhuǎn)動支架將固定底盤轉(zhuǎn)動至朝出料傳輸帶方向斜45度，由于重力作用，完成出料。
【專利說明】一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煙包剝離分切機，具體涉及一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的煙包分切機，通常是將煙包放置在工作臺上后，然后由工人將煙包送至切刀的切刀面上，然后在進線分切工作，然而在實際過程中，其在煙包未到達切刀的切刀面前時，切刀已經(jīng)開始運作，如果這是人手放入工作臺上，進線煙包的位置調(diào)整的話，很容易發(fā)生事故


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問題，則提供一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機，依次包括進料傳輸帶、分切機構(gòu)和出料傳輸帶，分切機構(gòu)包括一個用于放置煙包的固定底盤，固定底盤左右兩側(cè)分別設(shè)有可左右移動用于夾住煙包左右兩側(cè)的左夾板和右夾板，固定底盤內(nèi)底面設(shè)有一個塊用于托住煙包的上升底板，上升底板與一個驅(qū)動電機傳動連接，驅(qū)動電機帶動上升底板上下運動，左夾板的內(nèi)側(cè)壁的上邊緣處設(shè)有一個位移傳感器，左夾板和右夾板的上方設(shè)有一個切刀，切刀的刀面朝下設(shè)置，切刀前后移動的安裝在一個傳動導(dǎo)軌下方。
[0006]固定底盤轉(zhuǎn)動安裝在一個轉(zhuǎn)動支架上，轉(zhuǎn)動支架上設(shè)有前限位塊和后限位塊，前限位塊的位置設(shè)置用于當(dāng)固定底盤在轉(zhuǎn)動支架上轉(zhuǎn)動至水平位置時進行限位，后限位塊的位置設(shè)置用于將固定底盤在轉(zhuǎn)動支架上轉(zhuǎn)動至朝出料傳輸帶方向斜45度朝向出料傳輸帶時進行限位，進料傳輸帶的位置處于當(dāng)固定底盤轉(zhuǎn)動至上水平位置時，進料傳輸帶的輸出端與固定底盤平行接觸，出料傳輸帶設(shè)置在轉(zhuǎn)動支架的另一側(cè)的下方，固定底盤轉(zhuǎn)動至斜45度時，固定底盤與出料傳輸帶接觸。
[0007]驅(qū)動電機與一個微處理芯片數(shù)據(jù)連接，微處理芯片與位移傳感器數(shù)據(jù)連接，傳動導(dǎo)軌的導(dǎo)軌朝下且內(nèi)部設(shè)有一個滑塊，滑塊帶動切刀運動，滑塊由一個次驅(qū)動電機驅(qū)動，次驅(qū)動電機與微處理芯片數(shù)據(jù)連接。
[0008]采用以上技術(shù)方案后:本實用新型首先通過固定底盤上的左夾板和右夾板將煙包進行定位，然后通過上升底板的運動將煙包上升至切刀的位置，這里通過位移傳感器對煙包進行位置檢測，在煙包未到達切刀的工作位置時，切刀處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)位移傳感器檢測到煙包到達切刀的工作位置后，切刀開始工作，當(dāng)分切完畢后，轉(zhuǎn)動支架將固定底盤轉(zhuǎn)動至朝出料傳輸帶方向斜45度，由于重力作用，完成出料。

【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]參見圖1，一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機，依次包括進料傳輸帶1、分切機構(gòu)2和出料傳輸帶3，分切機構(gòu)2包括一個用于放置煙包的固定底盤4，固定底盤4左右兩側(cè)分別設(shè)有可左右移動用于夾住煙包左右兩側(cè)的左夾板5和右夾板6，固定底盤4內(nèi)底面設(shè)有一個塊用于托住煙包的上升底板7，上升底板7與一個驅(qū)動電機8傳動連接，驅(qū)動電機8帶動上升底板7上下運動，左夾板5的內(nèi)側(cè)壁的上邊緣處設(shè)有一個位移傳感器9，左夾板5和右夾板6的上方設(shè)有一個切刀10，切刀10的刀面朝下設(shè)置，切刀10前后移動的安裝在一個傳動導(dǎo)軌11下方。
[0011]對本實用新型的各個部件進行解釋說明:
[0012]I)固定底盤4轉(zhuǎn)動安裝在一個轉(zhuǎn)動支架12上，轉(zhuǎn)動支架12上設(shè)有前限位塊13和后限位塊14，前限位塊13的位置設(shè)置用于當(dāng)固定底盤4在轉(zhuǎn)動支架12上轉(zhuǎn)動至水平位置時進行限位，后限位塊14的位置設(shè)置用于將固定底盤4在轉(zhuǎn)動支架12上轉(zhuǎn)動至朝出料傳輸帶3方向斜45度朝向出料傳輸帶3時進行限位，進料傳輸帶I的位置處于當(dāng)固定底盤4轉(zhuǎn)動至上水平位置時，進料傳輸帶I的輸出端與固定底盤4平行接觸，出料傳輸帶3設(shè)置在轉(zhuǎn)動支架12的另一側(cè)的下方，固定底盤4轉(zhuǎn)動至斜45度時，固定底盤4與出料傳輸帶3接觸。
[0013]2)驅(qū)動電機8與一個微處理芯片15數(shù)據(jù)連接，微處理芯片15與位移傳感器9數(shù)據(jù)連接，傳動導(dǎo)軌11的導(dǎo)軌朝下且內(nèi)部設(shè)有一個滑塊16，滑塊16帶動切刀10運動，滑塊16由一個次驅(qū)動電機17驅(qū)動，次驅(qū)動電機17與微處理芯片15數(shù)據(jù)連接。
[0014]采用以上技術(shù)方案后:本實用新型首先通過固定底盤上的左夾板和右夾板將煙包進行定位，然后通過上升底板的運動將煙包上升至切刀的位置，這里通過位移傳感器對煙包進行位置檢測，在煙包未到達切刀的工作位置時，切刀處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)位移傳感器檢測到煙包到達切刀的工作位置后，切刀開始工作，當(dāng)分切完畢后，轉(zhuǎn)動支架將固定底盤轉(zhuǎn)動至朝出料傳輸帶方向斜45度，由于重力作用，完成出料。
【權(quán)利要求】
1.一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機，依次包括進料傳輸帶(I)、分切機構(gòu)(2)和出料傳輸帶(3)，其特征在于:所述分切機構(gòu)(2)包括一個用于放置煙包的固定底盤(4)，所述固定底盤(4)左右兩側(cè)分別設(shè)有可左右移動用于夾住煙包左右兩側(cè)的左夾板(5)和右夾板(6)，所述固定底盤(4)內(nèi)底面設(shè)有一個塊用于托住煙包的上升底板(7)，所述上升底板(7)與一個驅(qū)動電機(8)傳動連接，所述驅(qū)動電機(8)帶動上升底板(7)上下運動，所述左夾板(5)的內(nèi)側(cè)壁的上邊緣處設(shè)有一個位移傳感器(9)，所述左夾板(5)和右夾板(6)的上方設(shè)有一個切刀(10)，所述切刀(10)的刀面朝下設(shè)置，所述切刀(10)前后移動的安裝在一個傳動導(dǎo)軌(11)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機，其特征在于:所述固定底盤(4)轉(zhuǎn)動安裝在一個轉(zhuǎn)動支架(12)上，所述轉(zhuǎn)動支架(12)上設(shè)有前限位塊(13)和后限位塊(14)，所述前限位塊(13)的位置設(shè)置用于當(dāng)固定底盤(4)在轉(zhuǎn)動支架(12)上轉(zhuǎn)動至水平位置時進行限位，所述后限位塊(14)的位置設(shè)置用于將固定底盤(4)在轉(zhuǎn)動支架(12)上轉(zhuǎn)動至朝出料傳輸帶(3)方向斜45度朝向出料傳輸帶(3)時進行限位，所述進料傳輸帶(I)的位置處于當(dāng)固定底盤(4)轉(zhuǎn)動至上水平位置時，進料傳輸帶(I)的輸出端與固定底盤⑷平行接觸，所述出料傳輸帶⑶設(shè)置在轉(zhuǎn)動支架(12)的另一側(cè)的下方，所述固定底盤⑷轉(zhuǎn)動至斜45度時，固定底盤(4)與出料傳輸帶(3)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶位移傳感器的煙包剝離分切機，其特征在于:所述驅(qū)動電機(8)與一個微處理芯片(15)數(shù)據(jù)連接，所述微處理芯片(15)與位移傳感器(9)數(shù)據(jù)連接，所述傳動導(dǎo)軌(11)的導(dǎo)軌朝下且內(nèi)部設(shè)有一個滑塊(16)，所述滑塊(16)帶動切刀(10)運動，所述滑塊(16)由一個次驅(qū)動電機(17)驅(qū)動，所述次驅(qū)動電機(17)與微處理芯片(15)數(shù)據(jù)連接。
【文檔編號】B65B61-04GK204280097SQ201420683053
【發(fā)明者】嚴冠群, 嚴祖光 [申請人]溫州市博大機械有限公司