專利名稱:自動封箱的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種封箱機。自動封箱機，包括輸送裝置，輸送裝置的輸送帶上方設(shè)有葉封機構(gòu)，葉封機構(gòu)前方設(shè)有膠帶粘合機構(gòu)，葉封機構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶上方的打舌架、打舌氣缸及導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括兩根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿由相互連接且一體制成的前段和后段組成，兩個導(dǎo)向桿的前段相互平行設(shè)置，且兩者之間的距離從前往后逐漸縮小。兩個導(dǎo)向桿的后段分別設(shè)置在打舌架的兩側(cè)，且兩者之間的距離從前往后逐漸增大。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的導(dǎo)向裝置能提前給紙箱的葉封形成導(dǎo)向，整個葉封過程成流線型封裝，紙箱葉封效率高，效果好。
【專利說明】自動封箱機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種封箱機。

【背景技術(shù)】
[0002]在白醋生產(chǎn)加工過程中，需要將白醋瓶裝箱，并經(jīng)輸送帶送入封箱機中，通過封箱機對紙箱進行自動葉封和膠帶粘合完成封箱?，F(xiàn)有的封箱機在對紙箱的葉封時，紙箱下方的輸送帶將紙箱向前輸送，在輸送過程中，紙箱的前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進入封箱機時，打舌氣缸動作，由打舌架將其彎折實現(xiàn)葉封。紙箱通過輸送帶繼續(xù)向前運動，左右長舌經(jīng)過導(dǎo)向桿自動向中間彎折，然后經(jīng)輸送帶將葉封完成的紙箱送入前方的膠帶粘合機構(gòu)中進行封箱，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作。
[0003]但是現(xiàn)有的封箱機在對左右長舌彎折時，由于導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)限制和設(shè)置位置的不合理，左右長舌在輸送過程中，容易出現(xiàn)彎折問題，導(dǎo)致紙箱損壞，影響流水線的操作。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種自動封箱機，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]自動封箱機，包括一輸送裝置，所述輸送裝置的輸送帶上方設(shè)有一葉封機構(gòu)，所述葉封機構(gòu)前方設(shè)有一膠帶粘合機構(gòu)，所述葉封機構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶上方的打舌架、打舌氣缸及導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置包括兩根導(dǎo)向桿，兩根所述導(dǎo)向桿的后端延伸至打舌架后端，兩根所述導(dǎo)向桿的前端延伸至所述膠帶粘合機構(gòu)的后方；
[0007]所述導(dǎo)向桿由相互連接且一體制成的前段和后段組成，前段的所述導(dǎo)向桿水平設(shè)置在所述輸送帶上方，后段的所述導(dǎo)向桿向后上方傾斜設(shè)置在所述打舌架一側(cè)；
[0008]兩個所述導(dǎo)向桿的前段相互平行設(shè)置，且兩者之間的距離從前往后逐漸縮?。粌蓚€所述導(dǎo)向桿的后段分別設(shè)置在所述打舌架的兩側(cè)，且兩者之間的距離從前往后逐漸增大。
[0009]本實用新型采用上述設(shè)計的導(dǎo)向裝置，將從后端往前輸送的紙箱左右長舌能很精確的向中間彎折。特別是導(dǎo)向桿后段向后上方傾斜設(shè)置，在紙箱前進時，左右兩個長舌卡入導(dǎo)向桿后段和打舌架之間，在前進過程中，左右長舌被導(dǎo)向桿限制，實現(xiàn)左右長舌從上往下彎折。中部窄兩側(cè)寬的設(shè)置后，后端為提前給紙箱的左右長舌形成導(dǎo)向，在紙箱前進過程中實現(xiàn)彎折，后段實現(xiàn)水平保持彎折直至送入前方的膠帶粘合機構(gòu)。整個葉封過程成流線型封裝，紙箱葉封效率高，效果好。
[0010]兩個所述導(dǎo)向桿均采用不銹鋼材料制成的不銹鋼導(dǎo)向桿。
[0011]兩個所述導(dǎo)向桿的前段分別設(shè)有一連接桿，兩個所述連接桿均豎直設(shè)置；
[0012]所述連接桿上下滑動的設(shè)置在所述打舌架上。所述連接桿優(yōu)選通過緊固螺栓固定在所述打舌架上。松開緊固螺栓，所述連接桿可調(diào)節(jié)上下距離，待位置調(diào)節(jié)完成，擰緊緊固螺栓，可將連接桿牢牢固定在打舌架上。由于紙箱的高度根據(jù)內(nèi)部物品的高度而進行調(diào)節(jié)，并不是始終一樣高的。因此本實用新型為了符合各種規(guī)格的紙箱均能實現(xiàn)裝箱目的，采用上述設(shè)計，實現(xiàn)兩個導(dǎo)向桿根據(jù)紙箱的高度而調(diào)節(jié)高度，以便各種規(guī)格紙箱均能實現(xiàn)流水線操作。
[0013]在兩個所述導(dǎo)向桿之間還設(shè)有一導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于兩個所述導(dǎo)向桿前段之間，優(yōu)選位于所述連接桿前方，所述導(dǎo)向板從其中部向后方上翹，所述導(dǎo)向板的前方延伸至所述導(dǎo)向桿前端。本實用新型的導(dǎo)向板將完成葉封的紙箱導(dǎo)入膠帶粘合機構(gòu)。導(dǎo)向板后方上翹有助于壓緊紙箱的左右長舌。本實用新型的導(dǎo)向桿和導(dǎo)向板協(xié)同作用，實現(xiàn)紙箱壓緊后能平穩(wěn)的移動，進入前方的膠帶粘合機構(gòu)的合格率大大提高。
[0014]所述打舌架的后端設(shè)有一導(dǎo)向副板，所述導(dǎo)向副板向后上方彎折后呈半圓形結(jié)構(gòu)。在打舌架后端增設(shè)導(dǎo)向副板后，當(dāng)紙箱前進時，在彎折的導(dǎo)向副板作用下，前短舌可緩緩?fù)聫澱?，有效避免前短舌在彎折過程中的破損。在紙箱繼續(xù)前進時，后短舌在打舌氣缸的作用下向下彎折，此時向下彎折的后短舌正好經(jīng)過導(dǎo)向副板，由于導(dǎo)向副板的彎折設(shè)計，后短舌可進一步向下彎折，為后續(xù)的左右長舌彎折提前做好充足準(zhǔn)備。
[0015]所述導(dǎo)向板、所述導(dǎo)向副板均采用不銹鋼材料制成。
[0016]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的導(dǎo)向裝置能提前給紙箱的葉封形成導(dǎo)向，整個葉封過程成流線型封裝，紙箱葉封效率高，效果好。

【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型導(dǎo)向裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0020]參照圖1，自動封箱機，包括輸送裝置，輸送裝置的輸送帶I上方設(shè)有葉封機構(gòu)，葉封機構(gòu)前方設(shè)有膠帶粘合機構(gòu)3，葉封機構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶I上方的打舌架21、打舌氣缸及導(dǎo)向裝置22。導(dǎo)向裝置22包括兩根導(dǎo)向桿，兩根導(dǎo)向桿的后端延伸至打舌架21后端，兩根導(dǎo)向桿的前端延伸至膠帶粘合機構(gòu)3的后方。兩個導(dǎo)向桿均采用不銹鋼材料制成的不銹鋼導(dǎo)向桿。
[0021 ] 參照圖2，導(dǎo)向桿由相互連接且一體制成的前段41和后段42組成，前段41的導(dǎo)向桿水平設(shè)置在輸送帶I上方，后段42的導(dǎo)向桿向后上方傾斜設(shè)置在打舌架21 —側(cè)。兩個導(dǎo)向桿的前段41相互平行設(shè)置，且兩者之間的距離從前往后逐漸縮小。兩個導(dǎo)向桿的后段42分別設(shè)置在打舌架21的兩側(cè)，且兩者之間的距離從前往后逐漸增大。
[0022]參照圖1，兩個導(dǎo)向桿的前段41分別設(shè)有連接桿5，兩個連接桿5均豎直設(shè)置。連接桿5上下滑動的設(shè)置在打舌架21上。連接桿5優(yōu)選通過緊固螺栓固定在打舌架21上。松開緊固螺栓，連接桿5可調(diào)節(jié)上下距離，待位置調(diào)節(jié)完成，擰緊緊固螺栓，可將連接桿5牢牢固定在打舌架21上。由于紙箱的高度根據(jù)內(nèi)部物品的高度而進行調(diào)節(jié)，并不是始終一樣高的。因此本實用新型為了符合各種規(guī)格的紙箱均能實現(xiàn)裝箱目的，采用上述設(shè)計，實現(xiàn)兩個導(dǎo)向桿根據(jù)紙箱的高度而調(diào)節(jié)高度，以便各種規(guī)格紙箱均能實現(xiàn)流水線操作。
[0023]在兩個導(dǎo)向桿之間還設(shè)有導(dǎo)向板6，導(dǎo)向板6位于連接桿5前方，導(dǎo)向板6從其中部向后方上翹，導(dǎo)向板6的前方延伸至導(dǎo)向桿前端。本實用新型的導(dǎo)向板6將完成葉封的紙箱導(dǎo)入膠帶粘合機構(gòu)3。導(dǎo)向板6后方上翹有助于壓緊紙箱的左右長舌。
[0024]打舌架21的后端設(shè)有導(dǎo)向副板7，導(dǎo)向副板7向后上方彎折后呈半圓形結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向板6、導(dǎo)向副板7均采用不銹鋼材料制成。在打舌架21后端增設(shè)導(dǎo)向副板7后，當(dāng)紙箱前進時，在彎折的導(dǎo)向副板7作用下，前短舌可緩緩?fù)聫澱?，有效避免前短舌在彎折過程中的破損。在紙箱繼續(xù)前進時，后短舌在打舌氣缸的作用下向下彎折，此時向下彎折的后短舌正好經(jīng)過導(dǎo)向副板7，由于導(dǎo)向副板7的彎折設(shè)計，后短舌可進一步向下彎折，為后續(xù)的左右長舌彎折提前做好充足準(zhǔn)備。
[0025]實施例1:
[0026]當(dāng)紙箱規(guī)格為:280mmX280mmX220mm時，本實用新型的導(dǎo)向裝置優(yōu)選采用如下參數(shù):
[0027]兩個導(dǎo)向桿到傳輸帶之間的距離為:285mm ；
[0028]兩個導(dǎo)向桿之間前段的前方距離為:250mm ;后方距離為:150mm ；
[0029]兩個導(dǎo)向桿之間后段的前方距離為:150mm ;后方距離為:100mm ；
[0030]導(dǎo)向桿后段往后上方傾斜的角度為:3° ;
[0031]導(dǎo)向板長度為700mm，上翹部分的傾斜角度為:12°。
[0032]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.自動封箱機，包括一輸送裝置，所述輸送裝置的輸送帶上方設(shè)有一葉封機構(gòu)，所述葉封機構(gòu)前方設(shè)有一膠帶粘合機構(gòu)，所述葉封機構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶上方的打舌架、打舌氣缸及導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置包括兩根導(dǎo)向桿，兩根所述導(dǎo)向桿的后端延伸至打舌架后端，兩根所述導(dǎo)向桿的前端延伸至所述膠帶粘合機構(gòu)的后方； 所述導(dǎo)向桿由相互連接且一體制成的前段和后段組成，前段的所述導(dǎo)向桿水平設(shè)置在所述輸送帶上方，后段的所述導(dǎo)向桿向后上方傾斜設(shè)置在所述打舌架一側(cè)； 兩個所述導(dǎo)向桿的前段相互平行設(shè)置，且兩者之間的距離從前往后逐漸縮??；兩個所述導(dǎo)向桿的后段分別設(shè)置在所述打舌架的兩側(cè)，且兩者之間的距離從前往后逐漸增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封箱機，其特征在于，兩個所述導(dǎo)向桿均采用不銹鋼材料制成的不銹鋼導(dǎo)向桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封箱機，其特征在于，兩個所述導(dǎo)向桿的前段分別設(shè)有一連接桿，兩個所述連接桿均豎直設(shè)置； 所述連接桿上下滑動的設(shè)置在所述打舌架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動封箱機，其特征在于，所述連接桿通過緊固螺栓固定在所述打舌架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的自動封箱機，其特征在于，在兩個所述導(dǎo)向桿之間還設(shè)有一導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于兩個所述導(dǎo)向桿前段的之間，所述導(dǎo)向板從其中部向后方上翹，所述導(dǎo)向板的前方延伸至所述導(dǎo)向桿前端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動封箱機，其特征在于，所述打舌架的后端設(shè)有一導(dǎo)向副板，所述導(dǎo)向副板向后上方彎折后呈半圓形結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動封箱機，其特征在于，所述導(dǎo)向板、所述導(dǎo)向副板均采用不銹鋼材料制成。
【文檔編號】B65B7-20GK204280011SQ201420655603
【發(fā)明者】王漢新, 鄒國輝 [申請人]上海鼎豐釀造食品有限公司