專利名稱:封閉式膠帶給料機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及具有環(huán)形載荷輸送表面的輸送機(jī)。
目前在電廠與其它場(chǎng)合使用的散料給料機(jī)，常用的有刮板給料機(jī)和膠帶給料機(jī)二種型式。前者密封性好，不污染環(huán)境、耐物料沖擊、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、但摩擦阻力大、能耗大，且所用的牽引鏈條易磨損，需經(jīng)常更換。后者運(yùn)行阻力小，能耗小，但密封性極差，污染環(huán)境嚴(yán)重。
為此美國(guó)康寧公司，設(shè)計(jì)使用了全封閉式膠帶給料機(jī)解決了污染環(huán)境這一缺點(diǎn)，但帶來了另一缺點(diǎn)；在輸送過程中，往往會(huì)產(chǎn)生溢料，使物料從膠帶上散落在密封的殼體里，當(dāng)散落物一多，使膠帶給料機(jī)無法正常運(yùn)行，勢(shì)必要拆開密封的殼體、清理積物，這給連續(xù)工作狀態(tài)機(jī)械的維修保養(yǎng)工作帶來困難。即使采用半密封式，這樣散落的積物，仍然要溢出殼體外面，污染環(huán)境。(參考資料“物料搬運(yùn)”由機(jī)械工業(yè)出版社75年出版，譯英國(guó)的“物料搬運(yùn)”。)本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種，具有循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置的封閉式膠帶給料機(jī)，這種給料機(jī)，通過循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置，能及時(shí)將散落在機(jī)殼中的物料清掃干凈，滿足膠帶給料機(jī)的正常工作，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好，能耗小，並不污沾環(huán)境，便于維修，保養(yǎng)的特點(diǎn)，從而提高了整機(jī)連續(xù)工作的可靠性。
本實(shí)用新型

圖1為現(xiàn)有的封閉式膠帶給料機(jī)剖視圖。
圖2為半封閉式膠帶給料機(jī)剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型封閉式膠帶給料機(jī)工作原理圖。
圖4為傳動(dòng)原理圖。
圖5為清掃裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖6為清掃裝置的G－G剖視圖。
圖7為清掃裝置的K－K剖視圖。
圖中的編號(hào)是指1、主機(jī)－膠帶給料機(jī)； 16、鏈輪；2、循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置； 17、清掃傳動(dòng)滾筒軸；3、傳動(dòng)滾筒； 18、清掃裝置軸；4、主膠帶； 19、水平滾輪；5、清掃傳動(dòng)滾筒； 20、角形連接板；6、清掃改向滾筒； 21、橡膠連接螺釘；7、清掃裝置； 22、吊軸；8、清掃帶； 23、防塵油氈；9、套筒滾子鏈； 24、滾動(dòng)軸承；10、封閉機(jī)殼； 25、軸蓋；11、機(jī)殼中間隔板； 26、上刮板；12、驅(qū)動(dòng)裝置； 27、下刮板；13、傳動(dòng)滾筒軸； 28、垂直滾輪；14、電磁離合器； 29、角鋼軌道。
15、鏈輪；本實(shí)用新型的內(nèi)容封閉式膠帶給料機(jī)，由主機(jī)——膠帶給料機(jī)(1)與循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置(2)、封閉式機(jī)殼(10)組成(如圖3)。當(dāng)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒(3)、由傳動(dòng)滾筒(3)靠摩擦牽引主膠帶(4)運(yùn)行，當(dāng)物料由受料口“C”進(jìn)入主膠帶(4)，便由主膠帶載著物料，拋入落料口“D”，這便是膠帶給料機(jī)的簡(jiǎn)單工作原理。再加上循環(huán)式清掃裝置(2)、封閉機(jī)殼(10)，便成為本實(shí)用新型的封閉式給料機(jī)。
循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置(2)，不需另外的原動(dòng)機(jī)(如圖4)，是由主機(jī)(1)的驅(qū)動(dòng)裝置(12)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)的傳動(dòng)滾筒(3)，在傳動(dòng)滾筒軸(13)上，安裝電磁離合器(14)及鏈輪(15)，靠套筒滾子鏈(9)，驅(qū)動(dòng)清掃傳動(dòng)滾筒軸(17)上的鏈輪(16)，帶動(dòng)清掃傳動(dòng)滾筒(5)，由清掃傳動(dòng)滾筒靠摩擦牽引清掃帶(8)運(yùn)行，在清掃帶(8)上，每隔1.5～2米，裝有清掃裝置(7)(圖3)它是直接裝在清掃帶上的，能隨清掃帶(8)循環(huán)運(yùn)行。清掃裝置(7)，是在清掃裝置軸(18)上，裝有一對(duì)水平滾輪(19)，上、下刮板各一對(duì)(26)、(27)及一對(duì)垂直滾輪(28)(圖5)，能將遺落在機(jī)殼中間隔板(11)上的物料及粘結(jié)在主膠帶(4)表面的余物，在主膠帶(4)回程中清掃干凈。至于機(jī)殼中間隔板(11)上有無堆積物，是通過電磁離合器(14)的開閉，使鏈傳動(dòng)運(yùn)行或停止，來自動(dòng)控制循環(huán)式清掃裝置的運(yùn)行或停止，而達(dá)到自動(dòng)清掃的目的。最后將帶有中間隔板(11)的封閉機(jī)殼(10)，把膠帶給料機(jī)(1)與循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置(2)，封閉在機(jī)殼中，機(jī)殼上還可根據(jù)實(shí)際需要，隨意開設(shè)一系列觀察窗，觀察主機(jī)與循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置的運(yùn)行情況，還可便于對(duì)主機(jī)及循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置的調(diào)整、維修。
本實(shí)用新型的實(shí)施例因主機(jī)是膠帶給料機(jī)，所以具體結(jié)構(gòu)與一般常用的膠帶給料機(jī)相同。而循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置的具體結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型的主要部分。
循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置(2)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是采用一般常用的鏈傳動(dòng)方法，不需再加說明。至于用電磁離合器控制自動(dòng)清掃，也是一般常用已有技術(shù)。
本實(shí)用新型的主要特征是清掃裝置(7)(圖5)，在清掃裝置軸(18)中心位置，用二塊寬度與清掃帶(8)相同的角形連接板(20)，用二只螺栓與清掃裝置軸(18)聯(lián)接在一起，在角形連接板(20)的另一邊，(圖6)用橡膠螺栓(21)與清掃帶(8)相聯(lián)。這樣可使清掃裝置(7)，隨清掃帶(8)一起循環(huán)運(yùn)行。
在角形連接板(20)的二側(cè)，裝有一對(duì)對(duì)稱安裝的水平滾輪(19)，滾輪的結(jié)構(gòu)如圖7所示，它由吊軸(22)與同吊軸相連的滾輪，在滾輪內(nèi)，將防塵油氈(23)與滾動(dòng)軸承(24)均套在吊軸上，然后在滾輪端面用埋頭螺釘裝上軸蓋(25)，再把裝好的滾輪，通過吊軸孔與清掃裝置軸(18)，用螺栓相聯(lián)接。
在水平滾輪(19)的外側(cè)，安裝一對(duì)上刮板(26)，這二塊刮板的距離，連同刮板本身的寬度在內(nèi)，應(yīng)保證在主膠帶(4)的寬度范圍內(nèi)。保證這對(duì)上刮板工作時(shí)，能將粘在主膠帶(4)表面上的余物，在主膠帶回程時(shí)清掃干凈。在上刮板的外側(cè)，再安裝一對(duì)下刮板(27)，這對(duì)刮板能將散落在中間隔板(11)上余物清掃干凈。且一般主膠帶(4)上，散落的物料都落在主膠帶的二側(cè)，所以這二塊刮板，清掃余物也較多，受力就略大，通常兩側(cè)落料的多少總是不會(huì)均勻分布的，這樣勢(shì)必兩側(cè)下刮板，在清掃過程中，受力也不一，會(huì)產(chǎn)生某一邊受力大于另一邊，使整個(gè)清掃裝置(7)發(fā)生偏斜，清掃帶(8)也會(huì)隨之偏斜而跑偏。為此在機(jī)殼的中間隔板(11)上，安裝一對(duì)長(zhǎng)度與中間隔板長(zhǎng)度相同的角鋼軌道(29)，此軌道只要用螺栓與中間隔板固牢外，還要求軌道平行于清掃帶(8)。這樣當(dāng)清掃裝置(7)發(fā)生偏斜時(shí)，(見圖5)水平滾輪(19)就會(huì)與軌道(29)相碰，而在運(yùn)行的同時(shí)，水平滾輪即沿軌道滾動(dòng)前進(jìn)，此時(shí)阻力很小，當(dāng)運(yùn)行相當(dāng)短的距離后，因兩邊水平輪與軌道，保持平行，能很快將偏斜的清掃裝置(7)校直，同時(shí)也糾正了清掃帶(8)的跑偏。這也是整個(gè)清掃裝置(7)，能隨清掃帶，安全可靠地循環(huán)清掃的關(guān)鍵。上下刮板均是用螺栓與清掃裝置軸聯(lián)接固定的。最后在清掃裝置軸(18)的兩端，各安裝一只垂直滾輪，它主要是對(duì)上下刮板(26)、(27)及水平滾輪(19)，起支承作用，且在循環(huán)運(yùn)行中可減小阻力。
在整個(gè)循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置(2)上，可安裝幾套清掃裝置(7)，在安裝中，各套下刮板(27)的位置可以不一，這樣形成交叉清掃，效果會(huì)更佳。而上下刮板的材料，可根據(jù)輸送物料的物理特性、塊度大小進(jìn)行選擇。一般磨損性物料，塊度為小塊或粒狀，采用普通橡膠刮板即可。若磨損性較大，塊度亦較大，則可選用高分子耐磨板作刮板的材料。
至于主膠帶(4)與清掃帶(8)的寬度，可根據(jù)輸送量的大小，選用不同的帶寬，按下表選用為最佳配合
因?yàn)槟z帶給料機(jī)，一般均較短，為此膠帶的張力一般均不大，主膠帶(4)選用普通輸送帶(夾帆布芯)的橡膠帶就能滿足要求。清掃帶(8)的張力更小，選用二層的薄型輸送帶，這種膠帶厚度薄，繞曲性能好，使清掃傳動(dòng)滾筒(5)的直徑可小，相應(yīng)能使整機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果1.本實(shí)用新型的膠帶給料機(jī)，就是普通的膠帶給料機(jī)，所以它保持了膠帶給料機(jī)運(yùn)行阻力小，能耗少，利于節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。而循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置，依靠主機(jī)的運(yùn)行來帶動(dòng)它的循環(huán)清掃，且這種刮板又是交叉性的清掃，並只需清掃少量的散落物料，為此它又克服了一般刮板給料機(jī)，摩擦力大，能耗大的缺點(diǎn)，而又保持了運(yùn)行穩(wěn)定可靠，清掃可靠的優(yōu)點(diǎn)。因此本實(shí)用新型的膠帶給料機(jī)，綜合了上述兩種給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，並相應(yīng)克服了它們的缺點(diǎn)。
2.循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置是通過控制電磁離合器開關(guān)，按機(jī)殼中散落物料的多少，隨時(shí)開啟與關(guān)閉、操作方便。
3.由于主機(jī)與循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置都封閉在機(jī)殼里，密封性好，輸送物料時(shí)不污染環(huán)境，達(dá)到密封輸送，這樣擴(kuò)大了膠帶給料機(jī)的應(yīng)用范圍。在封閉的機(jī)殼上還開有觀察窗，能及時(shí)了解整臺(tái)給料機(jī)工作狀態(tài)。並便于維修、保養(yǎng)。
權(quán)利要求
1.膠帶給料機(jī)，特別是封閉式膠帶給料機(jī)，該機(jī)由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)滾筒(3)，主膠帶(4)組成膠帶給料機(jī)的主機(jī)(1)，機(jī)殼(10)及在主機(jī)(1)下面有一循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置，其特征在于a.所述的機(jī)殼(10)，是帶有中間隔板(11)，在中間隔板(11)上，固定二根平行的、用角鋼做的軌道(29)；b.所述的循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置(2)，是通過主機(jī)(1)的驅(qū)動(dòng)裝置，用鏈傳動(dòng)來帶動(dòng)固定在清掃帶(8)上的清掃裝置；c.該清掃裝置(7)，是由一對(duì)水平輪(19)，一對(duì)上括板(26)，一對(duì)下刮板(27)及一對(duì)垂直滾輪(28)，固定在清掃裝置軸(18)上組成，並用角形連接板(20)與清掃帶(8)固定成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的封閉式膠帶給料機(jī)，其特征是循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置(2)，由裝在傳動(dòng)滾筒軸(13)上的電磁離合器(14)自動(dòng)控制。
專利摘要
封閉式膠帶給料機(jī)，是由主機(jī)一膠帶給料機(jī)、循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置及帶有中間隔板的機(jī)殼組成。循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置是通過主機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置用鏈傳動(dòng)方式來驅(qū)動(dòng)的，而自動(dòng)控制是由電磁離合器，隨散落在機(jī)殼中間隔板上物料的多少，而自動(dòng)開啟或關(guān)閉來控制的。整個(gè)主機(jī)與循環(huán)式自動(dòng)清掃裝置都封閉在機(jī)殼內(nèi)。為此它具有運(yùn)行阻力小，能耗少，能及時(shí)清掃散落物料，使封閉在機(jī)殼中的膠帶給料機(jī)能正常連續(xù)工作。
文檔編號(hào)B65G15/00GK87207003SQ87207003
公開日1988年1月20日 申請(qǐng)日期1987年4月29日
發(fā)明者徐洪坤, 付妹妹 申請(qǐng)人:上海起重運(yùn)輸機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan