專利名稱：用于加壓分配容器的壓力調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓力調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)一加壓分配容器(pressurizeddispensing device)例如一氣溶膠噴射劑或者噴霧器內(nèi)部的壓力。
背景技術：
從一受壓容器中分配液體、氣體以及粉末產(chǎn)物時提供的在分配噴霧流之后的力比利用另一可選擇的噴霧機所獲得的力更大。利用加壓氣溶膠的缺點在于罐中很大的噴霧力是使用可高度壓縮的烴的結果。很容易證實烴對于環(huán)境來說是有毒的，通常損害臭氧層和大氣。此外，烴是非常易燃的，因此如果未細心使用或者處理是危險的。
利用加壓罐和其它容器的另一缺點是僅僅在填滿時才能加壓所述罐一次，因此當所述罐填滿時可提供最大的分配壓力；但是當所容之物減少，并且在所述罐的內(nèi)部和罐外部的大氣壓力之間的壓力差也減少時，在噴霧流之后的力就變?nèi)?。難以將所述容器中剩余的少量產(chǎn)物噴出。
已經(jīng)嘗試通過在容器內(nèi)設置一壓力調(diào)節(jié)部件來使容器的內(nèi)部保持在一相對恒壓的狀態(tài)，也就是說在一恒定不減壓的范圍內(nèi)。所述調(diào)節(jié)部件通常利用與所述容器加壓使用的相同的氣體加壓。這些部件被設計成當從所述罐中分配罐內(nèi)的所容之物時，這些部件可將儲存的大量加壓氣體釋放到所述罐內(nèi)部，從而使所述容器內(nèi)的壓力等級保持更久。這些已知的裝置尺寸通常很小，其包括必需精確地相互作用的經(jīng)精密制造加工的零部件。因此，所述壓力調(diào)節(jié)部件常常構造錯誤導致頻繁故障，或是太貴以致不能制造，其與常見的氣溶膠或者噴霧器在價格上無法競爭。
本發(fā)明尋求的主要解決方案在于提供一種壓力調(diào)節(jié)裝置，其能有效地調(diào)節(jié)一加壓容器內(nèi)部的壓力，并且所述壓力調(diào)節(jié)裝置的制造也很節(jié)約，以生產(chǎn)一有市場競爭能力的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于調(diào)節(jié)一加壓分配容器中壓力的壓力調(diào)節(jié)裝置，所述裝置包括一用于儲存加壓流體的管頭；所述管頭由一封蓋組件密封，該封蓋組件具有一可膨脹室以及一用于流體從所述管頭通到所述分配容器內(nèi)部的流道；一在所述封蓋組件中開啟和關閉所述流道的閉合構件，以及一在所述封蓋組件中使所述閉合構件動作的致動裝置，其中所述致動裝置隨著所述可膨脹室的膨脹而運行；以及一單向閥，設于所述可膨脹室中，所述單向閥包括一縫隙使所述可膨脹室與所述分配容器的內(nèi)部相通，以及一彈性室密封件，在所述可膨脹室內(nèi)延伸越過所述縫隙并由室壁限制，以便允許流體穿過所述縫隙填充所述室至低于所述分配容器中壓力的一預定壓力差，其中當所述分配容器中的壓力低于在所述室中的壓力時，所述室發(fā)生膨脹。
所述單向閥的室密封件優(yōu)選為環(huán)狀形狀，帶有一朝上的唇邊使所述密封件呈一杯形。所述密封件優(yōu)選延伸橫跨所述可膨脹室，以致所述唇邊抵靠所述室的壁并且從所述室密封所述縫隙。一繞所述密封件的唇邊的肋狀物確保了優(yōu)良的密封。優(yōu)選，所述預定壓力差取決于所述彈性密封件，理想地將所述彈性密封件制成可抵抗大約1至10psi，代表性地為2至5psi的壓力，以致當在所述分配容器中的壓力大于所述室壓力的量等于或者大于所述室密封件的耐壓力，即所述預定壓力差時，所述密封件將變形并且允許流體穿過所述縫隙并進入所述室中。
儲存在所述管頭中的加壓流體優(yōu)選是氣體，更具體地說是氮或者二氧化碳。
所述封蓋組件優(yōu)選包括一封蓋罩，在所述封蓋罩的內(nèi)部末端上是一定位突塊以定位所述室密封件。優(yōu)選將所述封蓋罩連接在一頸塞上，所述管頭皺壓在所述頸塞上。所述頸塞包括一頸通道，允許在所述管頭中的加壓流體流進所述封蓋罩并穿過所述蓋中的孔流到所述容器的內(nèi)部。所述閉合構件優(yōu)選是一球桿插裝閥，其置于所述頸通道中并且在其中可縱向移動以開啟和關閉所述通道。
優(yōu)選，所述致動裝置與所述閥連接，并包括一環(huán)狀彈性的隔膜片，其延伸越過所述封蓋罩并且與罩壁密封接觸。所述隔膜片形成所述可膨脹室的可膨脹壁，并且隨著所述可膨脹室的膨脹使所述插裝閥移動至一打開位置。在所述致動裝置上的一偏壓裝置通常將所述插裝閥偏壓在一閉合位置。所述偏壓裝置可以是一復位彈簧，具體地說是一螺旋彈簧。
本發(fā)明進一步提供了一種裝配壓力調(diào)節(jié)裝置的方法，所述壓力調(diào)節(jié)裝置插入一分配容器中，以在加壓時調(diào)節(jié)所述分配容器中的壓力，所述裝配包括以下步驟將一管頭與一密封裝置裝配到一起，以密封所述管頭的內(nèi)部，其中所述密封裝置包含一閉合構件；在所述閉合構件處于一打開位置時，用一流體對所述管頭進行加壓，并且在加壓時關閉所述閉合構件以密封所述管頭的內(nèi)部；將一彈性室密封件設置在一封蓋內(nèi)；在所述封蓋和密封的管頭之間裝配一致動裝置，所述致動裝置使所述閉合構件動作，并且將所述封蓋連接至所述密封的管頭上，其中在所述室密封件和所述致動裝置之間形成一可膨脹室，其中所述室密封件由室壁限制并且延伸越過所述封蓋中的一縫隙以形成進入所述可膨脹室的一單向閥，所述致動裝置由所述可膨脹室的膨脹而被致動；以及在裝配所述封蓋以及致動裝置時，將流體從所述可膨脹室中排放至一低于所述分配容器將被加壓的壓力。
所述管頭優(yōu)選皺壓在閉合裝置上，同時所述密封的管頭彈性鎖在所述封蓋罩之上。
在裝配過程中所述致動裝置壓縮所述室時，通過在所述封蓋的縫隙中插入一管向下越過所述密封件進入所述可膨脹室，將所述可膨脹室中的流體排放至大氣壓力。
本發(fā)明還提供一種將上述壓力調(diào)節(jié)裝置安裝到一將被加壓的容器中的方法，包括將所述裝置插入到含有待分配的產(chǎn)物的一未加壓容器中；通過在所述容器上裝配一排出閥來密封所述容器；利用一氣體加壓所述容器，從而同時加壓所述可膨脹室至一低于所述容器壓力的預定壓力，壓力差取決于所述彈性密封件的耐壓力。


本發(fā)明經(jīng)由實施例并參考如下附圖作進一步描述圖1是本發(fā)明的壓力調(diào)節(jié)裝置在一加壓分配容器內(nèi)部的部分截面圖；圖2是所述壓力調(diào)節(jié)裝置的一最佳實施例的側(cè)面截面圖；圖3是圖2中標出的部分A的放大圖；圖4是圖2中標出的部分B的放大圖；圖5是圖2中標出的部分C的放大圖；圖6是圖2中標出的部分D的放大圖；圖7是圖2中標出的部分E的放大圖；圖8顯示了裝配壓力調(diào)節(jié)裝置的第一步驟；圖9顯示了裝配壓力調(diào)節(jié)裝置的第二步驟；圖10顯示了裝配壓力調(diào)節(jié)裝置的第三步驟；圖11顯示了使用中的壓力調(diào)節(jié)裝置；圖12是根據(jù)第二實施例的壓力調(diào)節(jié)裝置的部分側(cè)面截面圖；圖13是壓力調(diào)節(jié)裝置的第三實施例的側(cè)面截面圖；圖14顯示了壓力調(diào)節(jié)裝置的另一應用；以及圖15是根據(jù)第三實施例的壓力調(diào)節(jié)裝置的部分側(cè)面截面圖。
具體實施例方式
附圖顯示了適合置于加壓分配容器中的一壓力調(diào)節(jié)裝置的幾個實施例，其在分配容器的所容之物的過程中調(diào)節(jié)容器壓力并且使壓力保持在一基本恒定范圍的過程中。所述分配容器可以是任意外形或者尺寸的加壓容器，包括氣溶膠罐、滅火器以及吸入器(inhaler)。特別是圖1所示調(diào)節(jié)裝置10，其受到在一加壓容器12即一氣溶膠罐內(nèi)的肋狀物11的限制。在已經(jīng)添加流體或者固體產(chǎn)物之后并且在加壓前，將所述裝置插入所述容器中。所述肋狀物使所述裝置保持在所述產(chǎn)物的水平面的上方。在插入之后，通過在所述容器12的頂端裝配一載有一噴嘴14的排氣閥13來密封所述容器。然后利用一流體，代表性地為氮或者二氧化碳氣體對所述容器進行加壓。
當所述分配容器中的壓力下降到與所述裝置產(chǎn)生一壓力差時，所述調(diào)節(jié)裝置運行以釋放在壓力下儲存的流體，也就是氣體。儲存在所述裝置中的氣體是在比所述分配容器中的氣體更大的壓力之下儲存的。釋放所述壓力調(diào)節(jié)裝置中的氣體能使所述容器中的壓力增加返回到一期望值，所述容器能利用足夠的力分配其所容之物。
圖2中更詳細所示的所述調(diào)節(jié)裝置包括一管頭(cartridge)15，其在壓力下儲存與包含在所述加壓容器12中相同的氣體。所述管頭中的被壓縮氣體的壓力取決于許多的因素，包括工業(yè)標準、待分配的產(chǎn)物數(shù)量以及分配所述產(chǎn)物所必需的壓力。例如，所述管頭儲存的氣體能以儲存在所述分配容器中氣體的壓力的十倍儲存。
所述管頭被皺壓(crimped)在一封蓋組件(cap assembly)20上，并被該封蓋組件密封，具體地說所述封蓋組件20包括一頸塞(neck plug)16和一封蓋罩(cap cover)17。所述管頭15皺壓在所述頸塞16上，所述頸塞16具有使所述管頭的皺壓部分被皺壓的環(huán)形槽28，其清楚地顯示于圖3的放大圖中。穿過頸塞16的一頸通道(neck passage)21，為在所述管頭15中的加壓氣體提供了一通路，使該加壓氣體可流進所述封蓋組件20并流到所述調(diào)節(jié)裝置的外部22，因此流到加壓容器12內(nèi)部。氣體穿過繞所述封蓋罩17布置的一定數(shù)量的出口孔23離開所述封蓋組件。在所述頸通道21內(nèi)部可縱向移動的是球桿型(ball and stem type)的插裝閥(cartridge valve)24。在圖2中觀察到，所述閥24的桿25延伸穿過所述通道21，同時所述閥的球26鄰接由所述頸通道21分開形成的一閥座27，并且限制所述插裝閥向上移動。在球26上的環(huán)形脊37改進了所述球抵靠所述閥座27的密封接觸。如圖7最佳所示。設置在桿25上并且被夾在頸塞16和桿25末端的擋塊38之間的一復位彈簧32使閥24偏壓處于閉合位置，即球26擠靠所述閥座27的。通過在所述彈簧上的壓力等級來控制所述分配容器中的壓力的一致性。具體地說，能調(diào)整(calibrate)所述彈簧施加的閉合力，以允許所述插裝閥在所述分配容器和調(diào)節(jié)裝置之間的一期望的壓力差的作用下開始移動。
所述插裝閥的桿末端與一致動裝置30連接，所述致動裝置30包括一環(huán)形彈性隔膜片31。所述隔膜片31延伸橫跨過所述封蓋罩17的內(nèi)部，并且密封地接觸所述罩的壁，將封蓋罩17的內(nèi)部分成兩個室流室29和可膨脹室35。如圖4所述隔膜片邊緣的相應放大圖所示，繞所述隔膜片的邊緣延伸的一內(nèi)建環(huán)形肋狀物36，確保與罩17的壁的密封接觸。位于所述隔膜片31的所述插裝閥側(cè)的是所述流室29，所述管頭中的被壓縮的氣體穿過所述流室29沿路流到所述裝置的外部。由于出口孔23是打開的，因此在所述流室29中的壓力與所述裝置的外部的壓力相同，也就是說，與所述加壓容器的內(nèi)部壓力相同。所述復位彈簧32位于流室29中并且通常使所述插裝閥偏壓在一閉合位置。圖2和圖5中顯示的彈簧32是一螺旋彈簧，但是能使用任意樣式的偏壓裝置。例如，圖13所示的壓縮彈簧33包括有彈性臂34，并且位于所述桿25和隔膜片31之間，使所述管頭偏壓在一閉合位置。倘若其它彈簧類型以及彈性的恢復裝置能具有使所述閥偏壓在一閉合位置，則它們也同樣適合。
相對所述流室29，所述隔膜片31的另一側(cè)是所述可膨脹室35，其以密封隔膜片以及所述封蓋罩17的側(cè)壁和端壁為邊界。端壁內(nèi)的一縫隙40允許所述室35與所述裝置22的外部相通。延伸橫過所述室并且由室壁限制的一室密封件41隨同所述縫隙40一起形成進入所述室內(nèi)的一單向閥。室密封件41為環(huán)狀形狀，并帶有一朝上的唇邊(lip)42使所述密封件具有一如同杯子的外形。在所述第一實施例中，所述密封件延伸橫跨整個可膨脹室，所述唇邊緊靠所述室的壁并且從所述室中密封所述縫隙。如圖6所示，所述室密封件安置在一定位突塊44上。環(huán)繞所述密封件的唇邊42的一肋狀物43提供了一O形環(huán)式的壁接觸并且確保優(yōu)良的密封。所述密封件是由彈性的材料制成，使該密封件具有一定的耐壓力。特別是，當在所述裝置的外部和所述可膨脹室之間的流體壓力差值超過所述密封件的耐壓力時，所述密封件將只是變形以允許流體穿過所述縫隙40流進室35中。
所述密封件能以1到10psi(6.895千帕到68.95千帕)間的耐壓力運行，但是如果所述密封件的耐壓力是在2和5psi(13.79千帕和34.48千帕)之間，所述裝置10會更有效。因此，當所述容器被完全裝滿時，則所述可膨脹室35中的壓力將小于取決于所述密封件耐壓力的所述容器中的壓力。例如，如果以60psi對所述容器加壓，并且所述壓力調(diào)節(jié)裝置中的室密封件的耐壓力是2psi，那么所述室35中的壓力將加壓到58psi。當通過所述噴嘴在分配流體產(chǎn)物而使得所述容器中的壓力下降時，所述流室29中的壓力也將下降并且接近所述可膨脹室35的壓力。當所述流室29中的壓力下降到低于所述可膨脹室中的壓力時，壓力差將使所述可膨脹室膨脹，迫使所述隔膜片31移動抵抗所述復位彈簧，以打開所述插裝閥。所述插裝閥抵抗所述復位彈簧的阻力移動以打開所述頸通道21，并且允許儲存在所述管頭15的被壓縮氣體立即穿過所述流室29和出口孔23流出并且流進所述加壓容器12中。圖11顯示了所述裝置沿箭頭方向分配氣體。當由于所述調(diào)節(jié)裝置分配額外氣體而使容器壓力增加時，所述壓力恢復到可使所述隔膜片朝所述可膨脹室方向后移，從而使所述插裝閥移動退回到閉合位置并且關閉所述氣流路徑。所述調(diào)節(jié)裝置按照這種方式運行直到所述加壓容器中的產(chǎn)物被分配。計算儲存在調(diào)節(jié)裝置的氣體，以使在所述容器中的產(chǎn)品被完全分配完之后該氣體才用完。結果便是容器能以更均衡的分配壓力使用更久。
圖8到圖10顯示了所述調(diào)節(jié)裝置10是如何裝配的。首先，圖8顯示穿過頸通道21將所述插裝閥24插入在頸塞16中。這樣形成一用于所述管頭15的管頭密封裝置件。此時，將所述復位彈簧安裝在閥桿25之上，以將所述插裝閥偏壓在一閉合位置。圖10的下半部顯示了所述管頭正與用所述管頭密封裝置件進行裝配。此時，所述插裝閥打開并且利用氣體加壓所述管頭到一高壓。如上所述，所述氣體壓力是由一些變量而定，但是作為大約估算，所述氣體壓力可以約為所述加壓容器的壓力的十倍。然后讓所述閥24閉合。同時，所述室密封件35定位于封蓋罩17末端的定位突塊44之上。然后將已加壓并且密封的管頭與所述封蓋罩裝配在一起，并將所述隔膜片3 1安裝在所述管頭和封蓋罩之間。
為了將所述隔膜片31安裝在所述密封的管頭和封蓋罩之間，首先將所述隔膜片安放在閥24的桿25的末端。然后隨著將所述隔膜片密封地推進所述封蓋罩，使得帶有隔膜片的密封管頭與封蓋罩17接合起來，其邊緣與所述罩密封接觸。然而，由于所述縫隙40和室密封件41在所述封蓋罩中成形一單向閥，因此除非所述單向閥被打開，否則所述隔膜片不能被插入到所述封蓋罩中。因此，當要將所述隔膜片31推到合適的位置時，將一管穿過所述縫隙40插入并越過室密封件4 1推進至所述可膨脹室35，從而放走空氣室的氣體。為了在所述室35和所述分配容器內(nèi)部22之間產(chǎn)生一壓力差，將室35中的壓力放到低于對所述加壓容器進行充壓時的壓力是很重要的。實際上，當裝配所述隔膜片時，所述室35的壓力被排放至大氣壓力。
在準備好調(diào)節(jié)裝置10后，下一步將其插入一已經(jīng)備有流體或者粉末所容之物的未密封容器12中。一旦利用一排出閥13密封所述容器，便壓下所述噴嘴14，并且利用氣體，代表性地為氮或者二氧化碳，對所述容器12的內(nèi)部進行加壓。在加壓過程中當所述容器中的壓力增加時，所述流室29以及可膨脹室35中的壓力也增加。然而，同時所述流室29中的最終壓力等于所述分配容器中的壓力，當所述室密封件上的壓力差達到由所述室密封件41的耐壓力確定的預定壓力差時，室密封件41和縫隙40構成的單向閥關閉以防止流體流進所述可膨脹室中。
使用上述實施例，如果使用具有耐壓力為2psi的室密封件41的調(diào)節(jié)裝置并且將所述容器加壓到60psi，則當所述室35達到58psi壓力時，室35的流入將停止。所述單向閥，具體地說密封件41的耐壓力是所述2psi的差值產(chǎn)生的原因。所述密封件可以由任意合適的彈性材料比如橡膠、氯丁橡膠或者其它彈性體制成。在所述裝置運行過程中，在所述室中的氣體一直受限制并且壓力保持恒定。在此方式下，所述室作為一儲存室或者一基準室，所述加壓容器抵抗所述室產(chǎn)生一壓力差。
繼續(xù)利用上述實施例，在使用中當壓下所述噴嘴分配所述容器12中包含的流體時，所述容器中的壓力將下降。當所述容器中的壓力下降2psi到58psi時，所述隔膜片處于平衡狀態(tài)，所述隔膜片的任一側(cè)的可膨脹室35和流室29中的壓力相同。隨著所述容器中的壓力進一步地下降，室35將開始膨脹，推動隔膜片31抵抗復位彈簧32的力以打開所述管頭，從而將儲存氣體釋放到所述容器中以補充增加容器壓力。不一定要使所述容器壓力恢復到最初的60psi，但是將保持在55-59psi附近，或者甚至更大但受控的psi范圍，該范圍取決于使隔膜片31保持在使插裝閥24閉合的位置的復位彈簧32的力。
圖1至圖11顯示了所述可膨脹室35的寬度比得上所述隔膜片的寬度。然而，所述室35可以更小并且僅僅部分延伸橫過所述隔膜片，如圖12中所示。倘若所述隔膜片仍然能夠響應一由于所述加壓室而產(chǎn)生的壓力差，那么對室形狀以及尺寸的其它變化是可預見到的。
在圖15顯示的實施例中，氣體管頭組件與圖1至圖12所示的組件類似，只是所述頸塞16被模制成一更改進的結構，在其上下表面包括環(huán)形的凹槽61、62。所述封蓋組件20以與圖1至圖12相同的方式夾在所述塞16上，但是所述出口孔23由所述封蓋組件20壁中更大的切口64、65所代替。在所述隔膜片31上下表面具有一對小的中心凹口66、67，并且所述隔膜片31的上邊緣被設置成抵壓所述封蓋罩17里面的一肩狀部70的下側(cè)環(huán)形表面。所述閥桿25的底部具有一帶有環(huán)形密封肋狀物37的半球形頭部71。在所述頭部71的下側(cè)上包括一半球形的切口72。所述閥桿25支撐一螺旋彈簧32，所述螺旋彈簧32通過一位于所述閥桿25上部的槽76上的一彈簧護圈75定位。所述彈簧32，象其它實施例中的彈簧一樣，利用所述塞16底部中的閥座27迫使所述閥至一閉合密封位置。
本實施例在所述封蓋罩17和室密封件41的結構上又包括一變化。在本實施例中所述封蓋罩的上部具有四個等間距凹進的流體入孔80。一中心凸耳82從所述封蓋罩17向下延伸，從而適于置在一中空圓柱狀套管83內(nèi)部，所述套管83為呈杯狀密封件41外形的密封件41的一部分。所述中空套管83連接一向下延伸的邊緣環(huán)形的裙部84，該裙部84設有一提供上密封表面的環(huán)形凸緣85和一提供第二下密封表面的向下的錐形唇邊86。正如先前實施例，所述可膨脹室35被限定在所述杯狀密封件41和所述隔膜片31的上部之間。
如所述其它實施例，所述杯狀密封件41擔當一單向閥的作用，允許流體經(jīng)由所述孔80以及密封件84和85流進室35內(nèi)。此外，所述密封件41被設計成引入2和5psi之間的密封件耐壓力。因此，當所述容器完全裝滿時，所述可膨脹室35中的壓力將小于在所述容器中的壓力。
本壓力調(diào)節(jié)裝置使用的原理可用于調(diào)節(jié)用于廣泛的使用領域的不同尺寸的容器中的壓力。例如，一更大的所述裝置能用于調(diào)節(jié)一滅火器內(nèi)部的壓力。實際上，由于通過本調(diào)節(jié)裝置能儲存高等級壓力，因此將可能把滅火器制造得更小但是仍然能夠分配相同數(shù)量的產(chǎn)物。這是因為，由于相當大數(shù)量的氣體能由所述調(diào)節(jié)裝置供應，所以能減少在滅火器中粉末產(chǎn)物上方的氣體頭部空間。對于比如滅火器等容器來說，也許有必要使所述調(diào)節(jié)裝置存儲的被壓縮的氣體比例如氣溶膠罐中的氣體具有更大壓力?？梢栽黾铀龉茴^的壁厚以抵抗其中高氣壓。通常利用滅火器，在一次操作中分配完產(chǎn)物，因此所述滅火器僅可一次性的使用。利用安裝在一滅火器中的本裝置，能以想要的時間間隔從所述滅火器中分配產(chǎn)物，并按照想要的次數(shù)停止和起動直到所述產(chǎn)物用完。此外，由于滅火器使用的粉末產(chǎn)物容易聚集在滅火容器的底部，因此通過一出口管引導和集中來自本調(diào)節(jié)裝置的流出物，以便在一容器底部將氣體噴出并將所述容器中各處的粉末所容之物混合。
如圖13所示，所述裝置還能使用于醫(yī)療裝置，比如所示的用于哮喘患者的維他林牌(Ventalintm)吸入器50的泵。然而，不像的上述記載的容器，所述吸入器并不是完全地容納所述壓力調(diào)節(jié)裝置，而是，所述裝置附在所述吸入器主體上。具體地說，當所述吸入器閥52被密封地裝配至加壓部分51的上部時，所述吸入器50的加壓部分51容納所述調(diào)節(jié)裝置的封蓋組件20，并且皺壓在所述頸塞16的槽28之上以形成一密封的內(nèi)部。以這種方式，盡管管頭15通向大氣，但縫隙40和出口孔23全部與所述加壓容器的內(nèi)部相通。將本裝置附于吸入器上克服了使用常規(guī)吸入器的分配問題，其中使用者過一會兒就要利用一新的吸入器噴按所述吸入器幾次以得到在一次噴按中分配的相同數(shù)量的藥劑。因此使用者未注意到他們接收的藥劑的劑量是否是正確的數(shù)量。
除吸入器以外，本發(fā)明的壓力調(diào)節(jié)裝置也能用于其它醫(yī)療裝置，例如穿透皮膚醫(yī)療裝置或者氣霧劑。
如上所述，所述壓力調(diào)節(jié)裝置10能整個包含在一加壓容器內(nèi)部或者部分地連接在一加壓容器上。進一步執(zhí)行此步驟，所述調(diào)節(jié)裝置可以完全地與所述加壓容器分離，僅用一管和一收集杯與加壓容器連接，所述收集杯密封地設置在所述封蓋組件上，并特別地來包住所述縫隙和出口孔。在這樣的設置中，本裝置能用于調(diào)節(jié)低氣壓的容器中的壓力。例如，當木桶或小桶中的所容之物被分配時，葡萄酒桶和啤酒桶的分配壓力就減小了。將本裝置連接在所述木桶或小桶上，將能保持一相對恒定的分配壓力。同樣地，所述原理可用來防止充氣飲料例如軟飲料走氣。
本調(diào)節(jié)裝置的結構適合于以一有成本效率的比率大量地制造。通過結合便宜并且可靠的零部件，比如有效的聯(lián)鎖套(interlocking casings)和普通的密封件，失敗的可能性大大減少并且實現(xiàn)有成本競爭力的產(chǎn)物的優(yōu)勢。這些部件本身的成本相對便宜，所以加工和裝配所述產(chǎn)物的成本也不高。裝配所述裝置，包括裝滿所述管頭，涉及簡單的工序并且并不麻煩地提供一能被直接插入到未加壓的容器中的產(chǎn)品。
更重要的是，本壓力調(diào)節(jié)裝置消除了在加壓容器中使用有害烴的任何需要。通過本裝置及其以高壓存儲氣體的能力可以補償使用其它氣體，比如氮和二氧化碳與使用烴的差異。這樣可提供一制造安全、使用以及處理的更環(huán)保的產(chǎn)品。此外，有害烴常用于加壓哮喘吸入器。本裝置從吸入器以及其它藥劑分配器中除去所有的烴，研究表明烴對肺是有害的。
本發(fā)明領域的技術人員將會了解不脫離本發(fā)明的精神和范圍可以做許多修改。
為了達到本說明書的目的，可清楚了解“包括”一詞的意思是“包括但不限于”。
權利要求
1.一種用于調(diào)節(jié)一加壓分配容器中壓力的壓力調(diào)節(jié)裝置，所述裝置包括一用于儲存加壓流體的管頭；所述管頭由一封蓋組件密封，該封蓋組件具有一可膨脹室以及一用于流體從所述管頭通到所述分配容器內(nèi)部的流道；一在所述封蓋組件中開啟和關閉所述流道的閉合構件，以及一在所述封蓋組件中使所述閉合構件動作的致動裝置，其中所述致動裝置隨著所述可膨脹室的膨脹而運行；以及一單向閥，經(jīng)由在所述封蓋組件中的一縫隙使所述可膨脹室與所述分配容器的內(nèi)部相通，所述閥具有一彈性室密封件，所述室密封件在所述可膨脹室內(nèi)延伸越過所述縫隙并由室壁限制，以便允許流體穿過所述縫隙并且越過所述密封件填充所述室至低于所述分配容器中的壓力的一預定壓力差，其中當所述分配容器中的壓力低于在所述室中的壓力時，所述室發(fā)生膨脹。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述室密封件為具有一周緣唇邊的環(huán)形，使所述密封件呈一杯形。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述密封件延伸橫跨所述可膨脹室，以致所述唇邊抵靠所述室的壁并且從所述室密封所述縫隙。
4.根據(jù)權利要求3所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述密封件設有一肋狀物，所述肋狀物環(huán)繞所述密封件的唇邊延伸。
5.根據(jù)上述任一權利要求所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述預定壓力差取決于所述彈性室密封件，所述彈性室密封件被制成能抵抗大約1至10psi、代表性地為2至5psi的壓力，從而當所述分配容器中的壓力大于所述室的壓力的量等于或者大于所述室密封件的耐壓力時，所述密封件將變形并且允許流體穿過所述縫隙并進入所述室中。
6.根據(jù)上述任一權利要求所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中儲存在所述管頭中的加壓流體是氣體。
7.根據(jù)權利要求6所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述氣體是氮或者二氧化碳。
8.根據(jù)上述任一權利要求所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述封蓋組件包括一具有所述縫隙并且支撐所述室密封件的封蓋罩。
9.根據(jù)權利要求8所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述封蓋罩與一頸塞連接，所述管頭皺壓在所述頸塞上。
10.根據(jù)權利要求9所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述頸塞包括一頸通道，允許所述管頭中的加壓流體流進所述封蓋罩并流出到所述容器的內(nèi)部。
11.根據(jù)權利要求10所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述閉合構件是一閥，所述閥被偏壓以抵靠在所述頸通道上，并且能在其中移動以開啟和關閉所述通道。
12.根據(jù)權利要求11所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述致動裝置與所述閥連接，并包括一彈性的隔膜片，其延伸越過所述封蓋罩的內(nèi)部并且與所述封蓋罩的內(nèi)部密封地接觸。
13.根據(jù)權利要求12所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述隔膜片形成所述可膨脹室的一可膨脹壁，并且隨著所述可膨脹室的膨脹使所述閥移動至一打開位置。
14.根據(jù)權利要求13所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述閥具有一桿，其一端與所述隔膜片接合，其另一端具有一頭部，與由所述頸通道限定的一座接合；以及迫使所述頭部抵靠在所述頸通道上的偏壓裝置。
15.根據(jù)權利要求14所述的壓力調(diào)節(jié)裝置，其中所述偏壓裝置是一復位彈簧。
16.一種裝配壓力調(diào)節(jié)裝置的方法，所述壓力調(diào)節(jié)裝置插在一分配容器中，以在加壓時調(diào)節(jié)所述分配容器中的壓力，所述裝配包括以下步驟將一管頭與一密封裝置裝配到一起，以密封所述管頭的內(nèi)部，其中所述密封裝置包含一閉合構件；在所述閉合構件處于一打開位置時，用一流體對所述管頭進行加壓，并且當加壓時關閉所述閉合構件以密封所述管頭的內(nèi)部；將一彈性室密封件設置在一封蓋內(nèi)；在所述封蓋和密封的管頭之間裝配一致動裝置，所述致動裝置使所述閉合構件動作，并且將所述封蓋連接至所述密封的管頭上，其中在所述室密封件和所述致動裝置之間形成一可膨脹室，其中所述室密封件由室壁限制并且延伸越過所述封蓋中的一縫隙以形成進入所述可膨脹室的一單向閥，所述致動裝置由所述可膨脹室的膨脹而被致動；以及在裝配所述封蓋以及致動裝置時，將流體從所述可膨脹室中排放至大氣。
17.根據(jù)權利要求16所述的方法，其中在裝配過程中所述致動裝置壓縮所述室時，通過在所述封蓋的縫隙中插入一管向下越過所述密封件進入所述可膨脹室，將所述可膨脹室中的流體排放至大氣壓力。
18.一種將根據(jù)權利要求1至14中任一項所述的壓力調(diào)節(jié)裝置安裝到一將被加壓的容器中的方法，包括將所述裝置插入到含有待分配的產(chǎn)物的一未加壓容器中；通過在所述容器上裝配一排出閥來密封所述容器；利用一氣體加壓所述容器，從而同時加壓所述可膨脹室至一低于所述容器壓力的預定壓力，壓力差取決于所述彈性密封件的耐壓力。
全文摘要
一種調(diào)節(jié)加壓分配容器(12)中壓力的壓力調(diào)節(jié)裝置(10)，裝置(10)包括儲存加壓流體的管頭(15)；管頭(15)由封蓋組件(20)密封，其具有可膨脹室以及流道；在封蓋組件(20)中開啟和關閉流道的致動裝置，以及在封蓋組件(20)中使閉合構件動作的致動裝置，其中致動裝置響應可膨脹室的膨脹運行；以及單向閥(24)，經(jīng)由封蓋組件中的縫隙(40)使可膨脹室與分配容器(12)內(nèi)部相通，閥具有彈性室密封件(35)，室密封件在可膨脹室內(nèi)延伸越過縫隙(40)并由室壁限制，以允許流體穿過縫隙(40)并越過密封件(35)填充該室至低于分配容器中的壓力的一預定壓力差，其中當分配容器(12)中的壓力低于室中的壓力時，該室發(fā)生膨脹。
文檔編號B65D83/28GK1622908SQ03802738
公開日2005年6月1日 申請日期2003年1月30日 優(yōu)先權日2002年1月31日
發(fā)明者吉爾伯特·弗雷澤－伊斯頓 申請人:普賴姆帕克有限公司