專利名稱：型材收集堆垛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于金屬加工產(chǎn)品收集與堆垛的裝置，尤其是一種適合于黑色冶金企業(yè)對(duì)型材(如角鋼、槽鋼等)產(chǎn)品實(shí)行整體收集與堆垛的裝置。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型之前，在冶金企業(yè)的金屬加工廠(或車間)對(duì)鋼材，尤其是型材(如角鋼、槽鋼、工字鋼、圓鋼等)，在經(jīng)矯直后進(jìn)入移鋼平臺(tái)進(jìn)行收集包裝與打困以前，對(duì)產(chǎn)品收集與堆垛這道工序通常采用人工搬運(yùn)或電磁吸盤工藝或設(shè)備，將產(chǎn)品放置到收集架上進(jìn)行收集堆垛，整齊后再進(jìn)行打捆、包裝、待發(fā)。這種人工搬運(yùn)產(chǎn)品進(jìn)行堆垛的工藝與設(shè)備的不足之處是人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全隱患多；而用電磁吸盤設(shè)備的缺點(diǎn)是產(chǎn)品去磁難，產(chǎn)品下落時(shí)容易混亂，而且設(shè)備成本高，不是一種理想的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)的型材收集堆垛裝置。設(shè)計(jì)與制造一種運(yùn)行靈活的叉車作為本實(shí)用新型的主要部份，再與原有的移鋼平臺(tái)、收集架、輥道相配合組成本案所述的型材收集堆垛裝置。
為完成上述任務(wù)而采用的技術(shù)方案是型材經(jīng)矯直后進(jìn)入移鋼平臺(tái)，在移鋼平臺(tái)的后部安裝一架叉車，此叉車由叉車架、叉子、叉子的升降機(jī)構(gòu)(它包括液壓油缸與鏈條或電機(jī)與齒輪齒條等)、行走輪及軌道組成。叉車的叉子安裝在叉車架上，它可沿著叉車架上下移動(dòng)，在叉車架上安裝有液壓油缸與鏈條或者電機(jī)與齒輪齒條。隨著油缸塞桿的伸縮，鏈條帶動(dòng)叉子在叉車架上上升或下降。在叉車架的底部安置行走輪，行走輪可在軌道上自由移動(dòng)，在此軌道的兩端安裝擋板。型材的收集架放置在輥道上，此輥道與收集架布置在移鋼平臺(tái)與叉車之間。
采用如上技術(shù)方案制作的型材收集堆垛裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)約人力，降低設(shè)備成本，提高工作效率，與電磁吸盤相比，設(shè)備投資費(fèi)用只需十分之一左右，在堆垛過程中不會(huì)發(fā)生人身安全事故，也不會(huì)引起產(chǎn)品變形，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)包裝整齊，給人以美感；但本案對(duì)型鋼還不能實(shí)現(xiàn)咬合包裝。


圖1為本實(shí)用新型所述的型材收集堆垛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，亦為本實(shí)用新型的說明書摘要附圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如附圖1所示，2為移鋼平臺(tái)，3為收集架，4為叉子，5為輥道，6為叉車架，7為輥輪，8為鏈條，9為軌道，10為行走輪，11為擋板，12為液壓油缸。其中由叉車架6、輥輪7、鏈條8、行走輪10及液壓油缸12組成叉車，而由輥輪7、鏈條8及液壓缸12組成叉車的升降機(jī)構(gòu)。軌道9安裝在地面水平線上，在軌道9的兩頭固連有擋板11，作用是不讓行走輪10越軌。行走輪10放置在軌道9上，并可左右自由走動(dòng)。叉車架6的下端與行走輪10相接觸，叉子4套裝在叉車架6上，叉子4可沿叉車架6上下自由移動(dòng)。鏈條8套裝在輪輥7上，鏈條8的一端與叉子4固連，另一端連接液壓油缸12的塞桿。由于液壓油缸12的塞桿可以上下伸縮，從而帶動(dòng)叉子4沿著叉車架6上下移動(dòng)。收集架3放置在輥道5上。收集架3兩邊的擋板個(gè)數(shù)可以根據(jù)收集與堆垛型材的定尺長(zhǎng)度確定，而輥道5的個(gè)數(shù)及安裝的密度視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
實(shí)施程序如下將經(jīng)過矯直后的型材1(如型材中的角鋼、槽鋼等)放置在移鋼平臺(tái)2上。根據(jù)捆扎要求及收集架3兩邊擋板寬度及待收集與堆垛的型材的幾何尺寸，待移鋼平臺(tái)2上的型材1達(dá)到一定數(shù)量后，開啟液壓油缸12，使液壓油缸12的塞桿往上升，在重力作用下鏈條8和叉子4向下降。當(dāng)叉子4下降到移鋼平臺(tái)2的下部時(shí)，停止叉子4的繼續(xù)下降，同時(shí)開啟液壓油缸12，使它的塞桿往下運(yùn)動(dòng)，使叉子4向上升。當(dāng)叉子4升到一定高度后，停止上升，開啟行走輪10的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使行走輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)叉車架6跟隨行走輪10向右移動(dòng)。行走輪10及叉車架6的向右移動(dòng)，使叉子4離開移鋼平臺(tái)2。當(dāng)叉子4上的型材1正對(duì)著收集架3的上部位置時(shí)，停止行走輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)開啟叉車的升降機(jī)構(gòu)，使叉子4下降。待型材1放置到收集架3適當(dāng)位置時(shí)，停止叉子4的下降，并啟動(dòng)行走輪10的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使叉子4從收集架3中的型鋼1垛中退出。叉子4退出后，又停止行走輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，并使叉子4沿叉車架6上升，待到達(dá)要求高度后，又將移鋼平臺(tái)2上的型材1取下放置到收集架3內(nèi)。如此反復(fù)，不斷地將移鋼平臺(tái)2上的型材收集到收集架3內(nèi)。待收集架3內(nèi)的型材到達(dá)一定數(shù)量后，啟動(dòng)輥道5，將收集架3運(yùn)送到指定位置，把型材1取出、包裝、打捆待運(yùn)，這些操作程序可以在短時(shí)間內(nèi)完成。
權(quán)利要求1.一種型材收集堆垛裝置，它由移鋼平臺(tái)(2)、收集架(3)、輥道(5)、叉子(4)、叉車架(6)、輥輪(7)、鏈條(8)、軌道(9)、行走輪(10)、擋板(11)、液壓油缸(12)組成，收集架(3)放置在輥道(5)上，其特征在于擋板(11)安裝在軌道(9)的兩頭，行走輪(10)放置在軌道(9)上，叉車架(6)的下端與行走輪(10)相接觸，叉子(4)套裝在叉車架(6)上，鏈條(8)套在輥輪(7)上并與叉子(4)固連，液壓缸(12)的一端固連在叉車架(6)的下端，另一端與鏈條(8)連接，收集架(3)及輥道(5)安裝在移鋼平臺(tái)(2)與叉車之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于型材產(chǎn)品包裝、打捆的收集堆垛裝置，它主要由移鋼平臺(tái)2、收集架3、叉子4、叉車架6、叉車的升降機(jī)構(gòu)及叉車的移動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。工作時(shí)，先把叉子4降低至移鋼平臺(tái)2的臺(tái)面以下，將叉車的叉子4插到型材的下方，升起叉子4，托起型材，開啟叉車使型材到達(dá)收集架3的上方，落下叉子4，使型材進(jìn)入收集架3內(nèi)，抽出叉子4。待收集架3中的型材達(dá)到指定數(shù)量時(shí)，形成了一個(gè)型材垛子，開動(dòng)輥道5，對(duì)形成的型材堆垛打捆、包裝。這種型材收集堆垛裝置亦可適用于圓鋼及螺紋鋼等的收集與堆垛，具有推廣意義。
文檔編號(hào)B65G57/02GK2619913SQ0322726
公開日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月28日
發(fā)明者胡平光 申請(qǐng)人:漣源鋼鐵集團(tuán)有限公司