專利名稱：緊繩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬機械領(lǐng)域，涉及一種機械結(jié)構(gòu)裝置，是一種機械傳動式新型緊繩器。
國內(nèi)現(xiàn)有的以捆扎物體為目的的緊繩器主要有兩種，一類是打包機，如圖2所示，圖2為打包機的剖面圖，其特點是使用的捆扎帶材質(zhì)為紙帶或塑料帶。打包機的缺點是1、僅適用于捆扎紙箱等物件；2、捆扎帶的拉力F＜15KG；3、由于齒輪A、齒條B等零件加工復(fù)雜，機加表面必需處理等原因，因此，打包機的成本較高。
另一類緊繩器是汽車、火車上用的用來捆扎圓木、管材等的緊繩器，如圖3所示，圖3為緊繩器的正視圖，這種緊繩器的缺點是1、捆扎帶只能使用鋼絲繩；2、結(jié)構(gòu)笨重、粗糙、體積大。
本實用新型的目的是要提供一種新型的緊繩器，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、可靠，適用范圍廣泛及拉力大的特點。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的1、棘輪、棘爪等大部分零件采用薄沖壓件且雙邊配置；2、機架與手柄合二為一；3、設(shè)計了控制棘爪工作的凸輪；4、捆扎帶使用化纖編織帶，拉力F≥6000N。
從而結(jié)構(gòu)緊湊，并且大大降低了成本。
下面結(jié)合


圖1和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型的正視圖。
本實用新型緊繩器的結(jié)構(gòu)如
圖1所示(4)為左支架，(10)為右支架，除棘輪(5)外，其余所有的零件都安裝在左、右支架上，左、右支架是通過軸(7)聯(lián)接在一起的，左、右支架可以圍繞軸在20°～180°范圍內(nèi)作相對擺動。(當相對位置為180°時，即為
圖1所示的位置)。左、右支架與軸(7)配合端的外廓是一特殊曲線的凸輪，用來控制左棘爪(3)和右棘爪(9)的運動規(guī)律(進入棘輪(5)的齒槽中或退出)，左彈簧(2)和右彈簧(11)是壓縮彈簧，將左、右棘爪緊緊壓向棘輪(5)或凸輪的表面，兩端銷軸(6)及墊圈(8)是為了阻止軸(7)的軸向移動，棘輪(5)與軸(7)固定在一起。
本實用新型的工作原理是捆扎帶一端固定在小軸(1)上，另一端穿過軸(7)的軸向通槽，當右支架(10)相對于左支架(4)擺動時，右棘爪(9)推動棘輪(5)旋轉(zhuǎn)，從而使軸(7)一起轉(zhuǎn)動，當右支架(10)向相反方向擺動時，由于左棘爪(3)卡死棘輪(5)使之不能轉(zhuǎn)動，故軸(7)不轉(zhuǎn)動，循環(huán)往復(fù)擺動，就把捆扎帶纏繞到軸(7)上去了，即拉緊了捆扎帶，達到了“緊繩”的目的。
當左、右支架相對位置處于約180°時，由于凸輪的控制，左、右棘爪同時退出棘輪(5)齒槽，棘輪(5)隨同軸(7)可自由轉(zhuǎn)動，拉緊的捆扎帶即可放松，插入軸(7)上通槽的捆扎帶即可拔出。
權(quán)利要求1.緊繩器，由小軸(1)、左彈簧(2)、左棘爪(3)、左支架(4)、棘輪(5)、銷軸(6)、軸(7)、墊圈(8)、右棘爪(9)、右支架(10)、右彈簧(11)組成，其主要特征在于左彈簧(2)和左棘爪(3)、右彈簧(11)和右棘爪(9)分別安裝在左支架(4)和右支架(10)上，左支架(4)和右支架(10)是通過軸(7)連接在一起的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊繩器，其特征在于支架與手柄合二為一，并左、右對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊繩器，其特征在于左、右支架一端具有控制棘爪工作(上升、下降)的凸輪結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊繩器，其特征在于左支架(4)、右支架(10)可以繞軸(7)在20°～180°范圍內(nèi)作相對擺動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊繩器，其特征在于棘輪(5)是與軸(7)固定在一起的。
專利摘要本實用新型屬機械領(lǐng)域。它能夠輕便的捆扎物體，是一種緊繩器，由小軸(1)、左彈簧(2)、左棘爪(3)、左支架(4)、棘輪(5)、銷軸(6)、軸(7)、墊圈(8)、右棘爪(9)、右支架(10)、右彈簧(11)等組成，其特點是使用棉、化纖等編織帶來捆扎物體，專門用于不能使用鋼絲繩、紙繩(帶)等捆扎帶而又需要較大捆扎拉力的場所。工作時，棘爪撥動棘輪旋轉(zhuǎn)，使編織帶纏繞在棘輪軸上，從而使物體緊緊的捆扎在一起。
文檔編號B65B13/22GK2671962SQ0321840
公開日2005年1月19日 申請日期2003年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月7日
發(fā)明者方濟道 申請人:西安新竹防災(zāi)救生設(shè)備有限公司