專利名稱：片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、備有該機(jī)構(gòu)的片材送給裝置及記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、備有該機(jī)構(gòu)的片材送給裝置及打印機(jī)或傳真裝置等的記錄裝置，可以對(duì)送給的片材可靠地進(jìn)行導(dǎo)向。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等記錄裝置中，作為片材，除了普通紙之外，還使用明信片或信封等厚紙或塑料薄板等特殊片材等，片材的供給是通過(guò)將每一張片材用手插入或通過(guò)片材送給裝置自動(dòng)且連續(xù)地送入進(jìn)行的。而且，在進(jìn)行送給動(dòng)作的情況下，需要限制上述片材使其無(wú)歪斜地進(jìn)行送給、輸送。因此，在送給部與疊放片材用的導(dǎo)向件配合，對(duì)片材的兩側(cè)進(jìn)行限制。
通常，片材的基準(zhǔn)是由單方確定的，因此，基準(zhǔn)側(cè)的導(dǎo)向件是固定的，非基準(zhǔn)側(cè)的限制由可動(dòng)導(dǎo)向件構(gòu)成。作為該可動(dòng)導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)，采用了這樣的結(jié)構(gòu)，即，由可動(dòng)導(dǎo)向件夾住對(duì)送給輥加載的壓板的一塊，使疊放的片材可在該壓板上滑動(dòng)，而且，在規(guī)定位置可以固定可動(dòng)導(dǎo)向件。作為固定該可動(dòng)導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)，由例如下述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
(1)夾住壓板，僅通過(guò)可動(dòng)導(dǎo)向件的模彈性、摩擦系數(shù)產(chǎn)生可動(dòng)導(dǎo)向件的固定力。
(2)通過(guò)讓彈性部件·摩擦部件進(jìn)入可動(dòng)導(dǎo)向件與壓板之間，產(chǎn)生可動(dòng)導(dǎo)向件的固定力。
(3)在壓板上設(shè)置有滾花形狀，在可動(dòng)導(dǎo)向件上設(shè)有與該滾花相對(duì)的配合部，可動(dòng)導(dǎo)向件在與片材尺寸符合的位置固定。在使可動(dòng)導(dǎo)向件與片材尺寸符合地移動(dòng)的情況下，操作者通過(guò)摘下可動(dòng)導(dǎo)向件上的操作部，將上述配合部從滾花上卸下，可以使可動(dòng)導(dǎo)向件移動(dòng)。
但是，上述現(xiàn)有技術(shù)例子存在下述問(wèn)題。
(1)在夾住壓板、僅通過(guò)可動(dòng)導(dǎo)向件的模彈性、摩擦系數(shù)產(chǎn)生可動(dòng)導(dǎo)向件的固定力的結(jié)構(gòu)中，很難設(shè)定最合適的操作力，有因夾持等現(xiàn)象降低操作力的情況發(fā)生。
(2)在讓彈性部件·摩擦部件進(jìn)入可動(dòng)導(dǎo)向件與壓板之間的結(jié)構(gòu)中，設(shè)定操作力時(shí)，要采取與夾持對(duì)應(yīng)的措施。
但是，在抬高費(fèi)用這一方面，如果提高用于抑制硬質(zhì)的片材的歪斜的固定力時(shí)，需要強(qiáng)大的操作力，導(dǎo)致操作性劣化。
(3)在利用滾花形狀的鎖緊機(jī)構(gòu)中，雖然上述問(wèn)題可以得到解決，但是，操作者需要進(jìn)行摘下操作部的動(dòng)作，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)無(wú)能力者的用一根手指頭的操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問(wèn)題提出的，其目的是，提供一種片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、備有該片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的片材送給裝置以及記錄裝置，能用廉價(jià)、簡(jiǎn)單的構(gòu)成，獲得抑制片材歪斜的效果，而且對(duì)應(yīng)于無(wú)能力者，能簡(jiǎn)單地進(jìn)行操作。
為了完成上述目的的本發(fā)明的有代表性的結(jié)構(gòu)，是在片材的端部進(jìn)行導(dǎo)向的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，其特征為包括根據(jù)片材的尺寸可以滑動(dòng)并且在滑動(dòng)區(qū)域的任意位置可以固定的導(dǎo)向部件；設(shè)置在上述導(dǎo)向部件上、與片材端部接觸并限制片材的位置用的限制部；及設(shè)置在上述導(dǎo)向部件上、通過(guò)推壓可解除上述導(dǎo)向部件的固定狀態(tài)的固定解除部；上述固定解除部設(shè)置在片材側(cè)。
根據(jù)上述構(gòu)成，可提供一種片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，能用廉價(jià)、簡(jiǎn)單的構(gòu)成，獲得抑制片材歪斜的效果，而且對(duì)于無(wú)能力者的情況，能簡(jiǎn)單地進(jìn)行操作。


圖1是第一實(shí)施方式的記錄裝置的立體圖。
圖2是第一實(shí)施方式的記錄裝置的立體圖。
圖3是第一實(shí)施方式的記錄裝置機(jī)構(gòu)部分的立體圖。
圖4是第一實(shí)施方式的記錄裝置機(jī)構(gòu)部分的立體圖。
圖5是第一實(shí)施方式的記錄裝置的斷面圖。
圖6是第一實(shí)施方式的送給部的立體圖。
圖7是第一實(shí)施方式的送給部的立體圖。
圖8是第一實(shí)施方式的送給部的斷面圖。
圖9A、9B、9C是第一實(shí)施方式的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件的形狀圖。
圖10A及10B是第一實(shí)施方式的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件與壓板的滾花部的作用說(shuō)明圖(從非基準(zhǔn)側(cè)向基準(zhǔn)側(cè)動(dòng)作的情況)。
圖11A及11B是第一實(shí)施方式的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件與壓板的滾花部的作用說(shuō)明圖(從基準(zhǔn)側(cè)向非基準(zhǔn)側(cè)動(dòng)作的情況)。
圖12A、12B、12C是第二實(shí)施方式的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件的形狀圖。
圖13是第三實(shí)施方式的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件的構(gòu)成圖。
具體實(shí)施例方式
第一實(shí)施方式下面，參照?qǐng)D1、2、3、4、5、6、7、8、9A、9B、9C、10A、10B、1A、11B、12A、12B及12C，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式1。圖1及圖2是第一實(shí)施方式記錄裝置的立體說(shuō)明圖，圖3及圖4是第一實(shí)施方式記錄裝置的機(jī)構(gòu)部的立體說(shuō)明圖，圖5是第一實(shí)施方式記錄裝置的斷面說(shuō)明圖，圖6、7、8、9A、9B、9C、10A、10B、11A及B是有關(guān)片材送給裝置的說(shuō)明圖。
本實(shí)施方式的記錄裝置1，由送給裝置2、輸送部3、排出部4、托架部5、清潔部6等構(gòu)成。在這里，將其逐項(xiàng)分開(kāi)，順次描述其概略情況。
(A)送給部送給部(片材送給裝置)2按照如下方式構(gòu)成，即，將具有疊放片材P的疊放面的壓板21、構(gòu)成送給片材P的送給裝置的送給輥28、分離片材P的分離輥241、把片材P返回疊放位置的返回桿22等安裝在基座20上。
另外，如圖2所示，用于保持疊放的片材P的送給托盤26安裝在基座20上或外裝在基座20上。送給托盤26是多級(jí)的，使用時(shí)可以拉出來(lái)使用。
送給輥28做成斷面為圓弧的桿狀。根據(jù)片材基準(zhǔn)設(shè)置有一個(gè)分離輥橡膠墊281，由此，送給片材。對(duì)送給輥28的驅(qū)動(dòng)如圖6所示，是從設(shè)置在送給部2上的專用送給馬達(dá)273通過(guò)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪271、行星齒輪272傳遞的。
在上述壓板21的基準(zhǔn)側(cè)設(shè)置有作為第一限制部件的不動(dòng)固定側(cè)導(dǎo)向件25，用于限制片材P的疊放位置。在壓板21的非基準(zhǔn)側(cè)，設(shè)置有可移動(dòng)的作為第二限制部件的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件(導(dǎo)向部件)23，用于限制片材P的疊放位置。壓板21能以與基座20結(jié)合的旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)壓板彈簧212給送給輥28加載。在與送給輥28相向的壓板21的部位，設(shè)置有防止疊放末端附近的片材P重疊送出的、由人造革等磨擦系數(shù)大的材料組成的分離片213(參照?qǐng)D5)。壓板21構(gòu)成為通過(guò)壓板凸輪214(參照?qǐng)D7)與送給輥28接觸、分離。
進(jìn)一步，安裝有用于將片材P分離成每一片的分離輥241的分離輥保持架24，安裝成能以設(shè)置在基座20上的旋轉(zhuǎn)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。分離輥241通過(guò)圖中未示的分離輥彈簧給送給輥28加載。在分離輥241上安裝有圖中未示的離合器彈簧，一旦有規(guī)定值以上的負(fù)載作用時(shí)，安裝分離輥241的部分就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
分離輥241構(gòu)成為，通過(guò)分離輥釋放軸244和圖中未示的控制凸輪與送給輥28接觸、分離。壓板21、返回桿22、分離輥241的位置通過(guò)圖中未示的ASF傳感器檢測(cè)。
使片材P返回疊放位置的返回桿22，可旋轉(zhuǎn)地安裝在基座20上，并由返回桿彈簧朝解除方向加載。而且，當(dāng)片材P返回時(shí)，通過(guò)上述控制凸輪沿圖5的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
在這里，說(shuō)明通過(guò)送給部送給片材的情況。在通常的待機(jī)狀態(tài)下，壓板21由壓板凸輪214釋放，分離輥241由上述控制凸輪釋放，返回桿22使片材P返回，疊放時(shí)將片材P設(shè)置在不進(jìn)入里側(cè)、堵住疊放口的疊放位置。
從這種狀態(tài)開(kāi)始片材的送給時(shí)，首先，借助于馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)，分離輥241與送給輥28接觸。接著，返回桿22通過(guò)沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)被釋放，使壓板21與送給輥28接觸。在這種狀態(tài)下，開(kāi)始片材P的送給。片材P由設(shè)置在基座20上的前段分離部限制，并只將片材P的規(guī)定片數(shù)輸送給送給輥28與分離輥241組成的輥隙部。被輸送的片材P在該輥隙部分離，只將最上位的片材P輸送。
片材P到達(dá)后述的輸送輥36、夾緊輥37時(shí)，壓板21通過(guò)壓板凸輪214與送給輥分離。分離輥28通過(guò)上述的控制凸輪與送給輥28分離。另外，返回桿22通過(guò)上述的控制凸輪沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，返回疊放位置。這時(shí)，到達(dá)送給輥28與分離輥241構(gòu)成的輥隙部的片材P可以返回到疊放位置。
(B)輸送部下面，說(shuō)明輸送部，輸送部3安裝在彎曲豎起的板金組成的機(jī)架11上。輸送部3具有用于輸送片材P的輸送輥36和用于檢測(cè)片材端部的圖中未示的PE傳感器。輸送輥36通過(guò)在金屬軸的表面涂敷陶瓷微粒而構(gòu)成，兩軸的金屬部分由軸承支承，安裝在機(jī)架11上。在輸送輥36上，在軸承與輸送輥36之間設(shè)置有為了旋轉(zhuǎn)時(shí)給輸送輥36施加負(fù)載進(jìn)行穩(wěn)定輸送用的輸送輥張緊彈簧，給輸送輥36加載，施加規(guī)定的負(fù)載。
在輸送輥36上設(shè)置有與之接觸的、從動(dòng)的多個(gè)夾緊輥37。夾緊輥37由夾緊輥保持架30保持，并通過(guò)圖中未示的夾緊輥彈簧加載，將夾緊輥37壓接在輸送輥36上，產(chǎn)生片材P的輸送力。這時(shí)，夾緊輥保持架30的旋轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架11的軸承上，以此為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步，在進(jìn)行片材P輸送的輸送輥3的入口處，配設(shè)有對(duì)片材P導(dǎo)向用的紙導(dǎo)向擋板33及壓紙卷筒34。在夾緊輥保持架30上設(shè)置有用于將片材P的前端、后端的檢測(cè)情況傳遞給PE傳感器的PE傳感器桿321。壓紙卷筒34安裝在機(jī)架11上，由機(jī)架11定位。
紙導(dǎo)向擋板33與輸送輥36嵌合，能以滑動(dòng)的軸承部為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)與機(jī)架11接觸定位。
在壓紙卷筒34的片材基準(zhǔn)側(cè)設(shè)置有用于覆蓋片材P端部的片材壓板。由此，不會(huì)產(chǎn)生端部變形，或者即使是卷曲的片材P也不會(huì)因端部向上浮起而與托架50或記錄頭7發(fā)生干涉。另外，在輸送輥36的片材輸送方向的下游側(cè)，設(shè)置有基于圖像信息形成圖像的記錄頭7。
在上述構(gòu)成中，由輸送部3輸送的片材P，通過(guò)夾緊輥保持架30及紙導(dǎo)向擋板33導(dǎo)向，經(jīng)由輸送輥36與夾緊輥37的一對(duì)輥輸送。這時(shí)，PE傳感器桿321檢測(cè)被輸送的片材P的前端，由此求出片材P的記錄位置。
此外，借助于輸送馬達(dá)35使輥對(duì)36、37旋轉(zhuǎn)，由此，經(jīng)過(guò)壓紙卷筒34輸送片材P。在壓紙卷筒34上形成成為基準(zhǔn)面的肋，控制壓紙卷筒34與記錄頭7的間隙時(shí)，通過(guò)與后述排出部的配合，可控制片材P的波動(dòng)，使波動(dòng)不會(huì)變大。
向輸送輥36的驅(qū)動(dòng)，是通過(guò)將DC馬達(dá)組成的輸送馬達(dá)35的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由同步皮帶傳遞給輸送輥36的軸上所設(shè)置的皮帶輪361實(shí)現(xiàn)的。另外，在輸送輥36的軸上，設(shè)置有用于檢測(cè)輸送輥36的輸送量的、以150～300lpi的節(jié)距形成記號(hào)的符號(hào)輪362，用于讀取該符號(hào)輪362的編碼器傳感器363安裝在與該符號(hào)輪362鄰接位置的機(jī)架11上。
(C)托架部托架部(記錄機(jī)構(gòu))5具有安裝記錄頭7的托架50。托架50由導(dǎo)向軌111支承，導(dǎo)向軌111保持沿著相對(duì)于片材P的輸送方向成直角的方向往復(fù)掃描用的導(dǎo)向軸52以及托架50的后端并維持記錄頭7與片材P的間隙。另外，該導(dǎo)向軸52安裝在機(jī)架11上。導(dǎo)向軌111與機(jī)架11一體形成。在導(dǎo)向軌111的托架50的滑動(dòng)側(cè)，張?jiān)O(shè)有SUS等薄板滑動(dòng)片53，進(jìn)行滑動(dòng)音的減少。
托架50借助安裝在機(jī)架11上的圖中未示的托架馬達(dá)并通過(guò)同步皮帶541驅(qū)動(dòng)。該同步皮帶541通過(guò)怠速皮帶輪542張?jiān)O(shè)支承，同步皮帶541通過(guò)橡膠等構(gòu)成的減震部件與托架50結(jié)合，衰減托架馬達(dá)等的振動(dòng)，借此，減少圖像的不均勻等。
用于檢測(cè)托架50位置的、以150～300lpi的節(jié)距形成記號(hào)的編碼帶561與同步皮帶541平行設(shè)置。進(jìn)一步，在搭載于托架50上的托架基板上設(shè)置有對(duì)編碼帶561讀取用的編碼器傳感器。在該托架基板上還設(shè)置有與記錄頭7進(jìn)行電連接用的接口。另外，在托架50上備有用于傳遞來(lái)自電基板91的記錄頭7的圖信號(hào)用的撓性基板。
為了將記錄頭7固定在托架50上，在托架50上設(shè)置有定位用的固定定位部和推壓固定用的推壓機(jī)構(gòu)。該推壓機(jī)構(gòu)搭載在頭調(diào)整桿51上，以頭調(diào)整桿51為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整時(shí)對(duì)記錄頭7作用。
另外，在導(dǎo)向軸52的兩端設(shè)置有偏心凸輪521，借助于與托架升降馬達(dá)直接連接的馬達(dá)齒輪58的驅(qū)動(dòng)，通過(guò)齒輪列581將驅(qū)動(dòng)傳遞給偏心凸輪521，由此，使導(dǎo)向軸52上下升降。采用這種結(jié)構(gòu)，升降托架50，即使是對(duì)于厚度不同的片材P也能構(gòu)成最佳的間隙。
進(jìn)一步，在托架50上安裝有用于檢測(cè)CD印刷用托盤的位置檢測(cè)用標(biāo)記的、反射型光傳感器組成的托盤位置檢測(cè)傳感器59。通過(guò)從發(fā)光元件發(fā)光并接受該反射光，可以檢測(cè)出托盤的位置。
記錄頭7使用噴墨記錄頭，該噴墨記錄頭搭載有可與另外的各種顏色的墨箱交換的墨箱。記錄頭7的墨的噴出結(jié)構(gòu)采用這樣的構(gòu)成，即，根據(jù)記錄信號(hào)對(duì)電熱交換體通電，利用其熱能在墨中產(chǎn)生的膜沸騰，使墨中產(chǎn)生的氣泡成長(zhǎng)、收縮，借此，從噴出口噴出墨，進(jìn)行記錄。這樣，通過(guò)熱能使氣泡成長(zhǎng)、收縮、并噴出墨，特別是能夠?qū)崿F(xiàn)響應(yīng)性優(yōu)良的液體的噴出。
在上述構(gòu)成中，在片材P上形成圖像時(shí)，輥對(duì)36、37將片材P輸送到圖像形成的行位置(片材P輸送方向的位置)，同時(shí)，借助于托架馬達(dá)將托架50移動(dòng)到圖像形成的列位置(與片材P的輸送方向垂直的位置)，使記錄頭7與圖像形成位置相向。之后，借助于來(lái)自電基板91的信號(hào)，記錄頭7朝向片材P噴出墨，形成圖像。
(D)排出部排出部4包括兩根排出輥40、41，以規(guī)定壓力與排出輥40、41接觸設(shè)置的從動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)地構(gòu)成的壓紙輪42，將輸送輥的驅(qū)動(dòng)傳遞給排出輥40、41用的齒輪列等。
排出輥40、41安裝在壓紙卷筒34上。上游側(cè)的排出輥40在金屬軸上設(shè)置有多個(gè)橡膠部。來(lái)自輸送輥的驅(qū)動(dòng)通過(guò)怠速齒輪傳遞給排出輥40，借此進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。排出輥41構(gòu)成為在樹(shù)脂軸上安裝有多個(gè)合成橡膠的彈性體。向排出輥41的驅(qū)動(dòng)是從排出輥40通過(guò)怠速齒輪傳遞的。
壓紙輪42用SUS薄板將周圍設(shè)置有多個(gè)凸形狀的結(jié)構(gòu)與樹(shù)脂部一體成形，安裝在壓紙輪保持架43上。借助于以螺旋彈簧設(shè)置成桿狀的壓紙輪彈簧44，實(shí)現(xiàn)壓紙輪42向壓紙輪保持架43上的安裝以及向排出輥40、41等的推壓。壓紙輪42設(shè)置在上述排出輥40、41的橡膠部、彈性體部對(duì)應(yīng)的位置上時(shí)，主要起產(chǎn)生片材P的輸送力的功能，而且，設(shè)置在其間的上述排出輥40、41的沒(méi)有橡膠部、彈性體部的位置上時(shí)，主要起抑制片材P在記錄時(shí)的上浮的功能。
在上述排出輥40、41之間設(shè)置有端部支承部件，將片材P的兩端抬起，在上述排出輥40、41的尖部保持片材P，不會(huì)因擦拭先行出來(lái)的片材P上的記錄而造成損壞。尖端設(shè)置有滾子的樹(shù)脂部件通過(guò)片材端部支承彈簧加載，以規(guī)定壓力將滾子推壓到片材P上，借此，將片材P的兩端抬起，通過(guò)這種操作，可以保持片材P的兩端。
借助于以上結(jié)構(gòu)，在托架部5形成圖像的片材P，由上述排出輥41和壓紙輪42的輥隙部夾持、輸送，向排出托盤46排出。排出托盤46的構(gòu)成為，分割成多個(gè)并可容納在后述的下機(jī)殼99的下部。使用時(shí)拉出來(lái)使用。排出托盤46的構(gòu)成為，朝向前端向上升高，而且其兩端高度高，可以提高排出的片材P的疊放性，防止記錄面的擦傷。
(E)清潔部清潔部6如圖3及圖4所示，由對(duì)記錄頭7進(jìn)行清潔的泵60、抑制記錄頭7干燥用的蓋61、對(duì)記錄頭7的噴嘴周圍的表面進(jìn)行清潔用的刮板62等構(gòu)成。
還設(shè)置有單向超越離合器，該單向超越離合器具有專用的清潔馬達(dá)69，馬達(dá)69朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)使泵動(dòng)作，朝另外一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)則驅(qū)動(dòng)刮板62，并使蓋61的升降動(dòng)作發(fā)揮作用。
泵60采用的結(jié)構(gòu)是以兩根管子為泵轉(zhuǎn)子，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓產(chǎn)生負(fù)壓，從蓋61向泵60通過(guò)途中的閥等連接。在使蓋61與記錄頭7貼緊的狀態(tài)下讓泵60作用時(shí)，從記錄頭7吸引無(wú)用的墨。在蓋61部分設(shè)置有為了減少吸引后的頭7表面上的殘留墨的蓋吸收體。因此，在打開(kāi)蓋61的狀態(tài)下，可吸引殘留在蓋61中的墨，使殘留、固著在這里的墨不會(huì)產(chǎn)生危害。通過(guò)上述泵60吸引的廢墨，由設(shè)置在后述的下機(jī)殼99上的廢墨吸收體吸收·保持。
刮板62的動(dòng)作、蓋61的升降動(dòng)作、閥的開(kāi)閉等一連串的動(dòng)作，是通過(guò)在軸上設(shè)置多個(gè)凸輪的主凸輪控制的。各個(gè)部位的凸輪、臂作用在主凸輪上，進(jìn)行規(guī)定的動(dòng)作。主凸輪的位置可以由光斷續(xù)器等位置傳感器檢測(cè)。蓋61下降時(shí)，刮板62沿著托架5的掃描方向垂直地移動(dòng)，對(duì)記錄頭7的表面進(jìn)行清潔。刮板62設(shè)置有對(duì)記錄頭7的噴嘴近旁進(jìn)行清潔的刮板以及對(duì)表面整體進(jìn)行清潔的刮板的多個(gè)刮板。并且，向最里側(cè)移動(dòng)時(shí)，通過(guò)與刮板清潔器66接觸，借此可以除去附著在刮板自身上的墨等。
(F)外裝部將上述的各單元組裝到機(jī)架11上，形成打印機(jī)的構(gòu)成部分。安裝覆蓋體周圍的外裝部件。外裝部件如圖1及圖2所示，主要由下機(jī)殼99、上機(jī)殼98、檢查蓋97、連接蓋96、前蓋95構(gòu)成。
在下機(jī)殼99的下部設(shè)置有排出托盤軌，可容納分割的排出托盤46。前蓋95采用非使用時(shí)堵住排出口的結(jié)構(gòu)。
在上機(jī)殼98上安裝有檢查蓋97，構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。上蓋98上面的一部分具有開(kāi)口部，在該位置可交換地構(gòu)成墨箱71及記錄頭7。進(jìn)一步，在上機(jī)殼98上設(shè)置有用于檢測(cè)檢查蓋97的開(kāi)閉門開(kāi)關(guān)桿、傳遞·顯示LED光的LED導(dǎo)向部件982、作用在基板開(kāi)關(guān)上的鍵開(kāi)關(guān)983等。另外，在上機(jī)殼98上還安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的多級(jí)送給托盤26。在不使用送給部時(shí)，如果要容納送給托盤26的話，也可以將送給托盤26安裝到送給部的蓋上。
此外，上機(jī)殼98與下機(jī)殼99用有彈性的嵌合爪安裝。之間的設(shè)置連接部分的部分用連接蓋96覆蓋。
(G)可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件下面，用圖6至圖11說(shuō)明有關(guān)本發(fā)明的送給部的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23上的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
如圖6、7、8、9A、9B及9C所示，可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23安裝在壓板21上，可以左右移動(dòng)?？蓜?dòng)側(cè)導(dǎo)向件23由ABS等樹(shù)脂形成，包括片材P疊放時(shí)對(duì)其導(dǎo)向并防止片材P輸送時(shí)的歪斜等用的片材導(dǎo)向部(限制部)231；與壓板21的滾花(roulette)部211配合的滾花對(duì)應(yīng)部232；通過(guò)操作者的推壓使可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23左右移動(dòng)、符合規(guī)定片材的尺寸，可進(jìn)行導(dǎo)向的外側(cè)操作部233；內(nèi)側(cè)操作部(固定解除部)234；疊放片材的一部分的疊放部235；及夾入壓板21的上端部、使其不可拆卸的U形夾持部236。
可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23組裝到壓板21上時(shí)，如圖8所示，其夾持部236在其彈性作用下打開(kāi)，用疊放部235和夾持部236從上下夾持住壓板21進(jìn)行安裝。組裝到規(guī)定位置時(shí)，讓止擋部件動(dòng)作，使可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23不能從壓板21上卸下來(lái)。并且，該夾持部236變成導(dǎo)向件，可朝左右方向順利地移動(dòng)。
在壓板21的片材P的疊放面上，在與可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23的移動(dòng)范圍對(duì)應(yīng)的范圍，設(shè)置有滾花部211。該滾花部211的滾花形狀，在本實(shí)施例中為在與片材送給方向相交的方向并列設(shè)置多個(gè)斷面為三角形的凸起的鋸齒形狀的凹凸。各凸起的傾斜面，是相對(duì)于疊放面來(lái)說(shuō)，使朝向片材基準(zhǔn)側(cè)的第一傾斜面211a的一方比朝向相反一側(cè)的第二傾斜面211b的一方更陡的傾斜面。在本實(shí)施例中，相對(duì)于疊放面來(lái)說(shuō)，片材基準(zhǔn)側(cè)的第一傾斜面211a大致為垂直的面(垂直面)，相反一側(cè)的第二傾斜面211b構(gòu)成為具有45°～60°角度的面(斜面)。滾花的節(jié)距構(gòu)成為0.5mm～2mm的程度。
在與上述滾花部211對(duì)應(yīng)的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23的滾花對(duì)應(yīng)部(配合部)232上，也設(shè)置有2～4個(gè)左右的三角形的滾花形狀，該滾花形狀是通過(guò)使上述滾花部211上下顛倒而成的。即，構(gòu)成為在與壓板21相向的方向上有三角形的頂點(diǎn)，相對(duì)于疊放面來(lái)說(shuō)，片材基準(zhǔn)側(cè)有45°～60°角度，相反側(cè)為大致垂直的面。該滾花的節(jié)距構(gòu)成為0.5mm～2mm的程度。
可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23的滾花對(duì)應(yīng)部232，相對(duì)于可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23構(gòu)成有樹(shù)脂的彈性的結(jié)構(gòu)。這時(shí)，還設(shè)置有止擋部件237，以便過(guò)分地推壓內(nèi)側(cè)操作部234時(shí)，樹(shù)脂的彈性部不會(huì)產(chǎn)生塑性變形。滾花對(duì)應(yīng)部232借助于支持該滾花對(duì)應(yīng)部232的支持機(jī)構(gòu)的支持腕232b的彈力加載，使其與滾花部211配合。借助于滾花部211、滾花對(duì)應(yīng)部232、支持腕232b等構(gòu)成限制可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23移動(dòng)的移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)。
另外，如圖9B所示，在可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23的片材導(dǎo)向部231的一部分上，設(shè)置有用于判斷可疊放的片材P疊放的疊放指示標(biāo)239a，及限制疊放用的疊放限制肋239b。
根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，讓可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23從片材P的非基準(zhǔn)側(cè)向基準(zhǔn)側(cè)的方向滑動(dòng)，在可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23的片材導(dǎo)向部231與疊放在疊放面上的片材束的端面接觸的情況下，將外側(cè)操作部233朝向基準(zhǔn)側(cè)的方向推壓到片材端部上。于是，如圖10A與10B所示，讓壓板21的滾花部211的非基準(zhǔn)側(cè)第二傾斜面211b與可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23的滾花對(duì)應(yīng)部232的滾花基準(zhǔn)側(cè)傾斜面232a接觸，滾花對(duì)應(yīng)部232在其彈性作用下朝退避方向作用有力。因此，通過(guò)推壓外側(cè)操作部233，能使可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23的滾花對(duì)應(yīng)部232順次越過(guò)第二傾斜面211b，進(jìn)而使可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23很容易滑動(dòng)。
但是，朝相反的方向，即讓可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23從基準(zhǔn)側(cè)向非基準(zhǔn)側(cè)的方向滑動(dòng)時(shí)，由于壓板21的滾花部211與可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23的滾花對(duì)應(yīng)部232的滾花垂直面彼此接觸，所以，滾花對(duì)應(yīng)部232不能在其彈性作用下向退避方向作用力，而是在該位置牢固地鎖緊。因此，即使片材P作用有歪斜的力，也能用可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23的片材導(dǎo)向部231校正，從而可抑制歪斜。
另外，在與可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23的片材P疊放側(cè)的片材導(dǎo)向部231相同的一側(cè)，設(shè)置有內(nèi)側(cè)操作部234。該內(nèi)側(cè)操作部234其下端部連接到上述滾花對(duì)應(yīng)部232的滾花正上方。因此，如圖11A及11B所示，通過(guò)推壓內(nèi)側(cè)操作部234，使該內(nèi)側(cè)操作部234借助于彈性向內(nèi)側(cè)傾倒。于是，內(nèi)側(cè)操作部234的下端部與上述滾花對(duì)應(yīng)部232的滾花正上方連接，借此，上述滾花對(duì)應(yīng)部232與壓板21的滾花部211分離。從而，解除了鎖緊機(jī)構(gòu)，使可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23很容易滑動(dòng)。
進(jìn)一步，內(nèi)側(cè)操作部234設(shè)置在距離片材導(dǎo)向部231的面有0.5～1mm程度的離開(kāi)片材P的位置(非基準(zhǔn)側(cè)的位置)上。因此，即使片材P歪斜時(shí)，片材P也只對(duì)片材導(dǎo)向部231作用，不會(huì)使片材的端部與內(nèi)側(cè)操作部234接觸，不會(huì)因作用到內(nèi)側(cè)操作部234上而使可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23動(dòng)作。
如上所述，通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)成，不需要摘下外側(cè)操作部233、內(nèi)側(cè)操作部234，僅朝一個(gè)方向用一個(gè)手指按壓，就能很容易地使可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23滑動(dòng)。這時(shí)的操作力可以將滾花對(duì)應(yīng)部232的彈性力設(shè)定為規(guī)定值。另外，由于設(shè)定的操作力與推壓可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23的片材導(dǎo)向部231時(shí)保持位置的鎖緊力是通過(guò)不同的途徑設(shè)定，所以，能很容易地使鎖緊力大，而操作力可以設(shè)定成弱一些等。
第二實(shí)施方式下面，參照?qǐng)D12A、12B及12C說(shuō)明第二實(shí)施方式。在這里，只說(shuō)明與第一實(shí)施方式不同的部分。
在上述第一實(shí)施方式中，可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23由ABS等樹(shù)脂形成，滾花對(duì)應(yīng)部232借助于該樹(shù)脂的彈性作用到壓板21的滾花部211上。
但是，如圖12、12B及12C所示，在外側(cè)操作部233與內(nèi)側(cè)操作部234之間設(shè)置壓縮螺旋彈簧等構(gòu)成的鎖緊彈簧(加載機(jī)構(gòu))238，也是可行的。根據(jù)這種構(gòu)成，通過(guò)上述鎖緊彈簧238的加載，滾花對(duì)應(yīng)部232推壓滾花部211，更可靠地進(jìn)行滾花的接觸作用。并且，即使可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23、壓板21產(chǎn)生變形等，也不會(huì)降低鎖緊力。因而，可以更加縮小上述滾花的節(jié)距，使可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23能固定在更細(xì)致的位置。
第三實(shí)施方式下面，參照?qǐng)D13說(shuō)明第三實(shí)施方式。在這里，只說(shuō)明與第一實(shí)施方式不同的部分。
在上述第一實(shí)施方式中，可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23由樹(shù)脂材料形成一體，但是，如圖13所示，也可以將使內(nèi)側(cè)操作部234與滾花對(duì)應(yīng)部232成為一體的部分分別形成部件，設(shè)置旋轉(zhuǎn)中心，用扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧等組成的鎖緊彈簧238，使?jié)L花對(duì)應(yīng)部232與滾花部211的滾花接觸。
根據(jù)這種構(gòu)成，與第二實(shí)施例同樣，能使?jié)L花對(duì)應(yīng)部232與滾花部211的滾花的接觸作用更加可靠。而且，即使可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23、壓板21產(chǎn)生變形等，也不會(huì)降低鎖緊力。因而，可以更加縮小上述滾花的節(jié)距，使可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件23能固定在更細(xì)致的位置。
其他實(shí)施方式在上述實(shí)施方式中，示出了借助于使片材一端與固定的基準(zhǔn)側(cè)接觸、對(duì)其導(dǎo)向并由使片材的另一端可以滑動(dòng)的可動(dòng)導(dǎo)向件23進(jìn)行導(dǎo)向的例子，但是，也可以在片材的寬度方向的兩側(cè)設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的可動(dòng)導(dǎo)向件23，借此，對(duì)片材的兩端進(jìn)行導(dǎo)向。從而，可以進(jìn)行中央為基準(zhǔn)的片材輸送。
另外，在上述實(shí)施方式中，示出了作為記錄機(jī)構(gòu)采用噴墨記錄方式的例子，但是，記錄方式并不限于此，也可以是電子照相記錄方式等其他記錄方式。
進(jìn)一步，上述片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)并不只是用于記錄裝置，也適用于將片材狀的原稿疊放調(diào)整，將其一張一張地送給，并通過(guò)光學(xué)系的讀取機(jī)構(gòu)讀取的掃描儀等讀取裝置。
如上述，根據(jù)本發(fā)明，能提供這樣一種片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能用簡(jiǎn)單、廉價(jià)的構(gòu)成，獲得與夾持對(duì)應(yīng)的、抑制中間硬的片材歪斜的效果，而且，對(duì)于無(wú)能力應(yīng)付的情況，能用一根手指頭簡(jiǎn)單地進(jìn)行操作。
另外，由于通過(guò)其他構(gòu)成設(shè)定導(dǎo)向部件的操作力和固定力，所以，可以將操作力設(shè)定的弱一些，固定力設(shè)定的強(qiáng)一些。
權(quán)利要求
1.一種片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在對(duì)片材的端部進(jìn)行導(dǎo)向的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，其特征是，包括根據(jù)片材的尺寸可以滑動(dòng)并且在滑動(dòng)區(qū)域的任意位置可以固定的導(dǎo)向部件；設(shè)置在所述導(dǎo)向部件上、與片材端部接觸并限制片材的位置用的限制部；及設(shè)置在所述導(dǎo)向部件上、通過(guò)推壓可解除所述導(dǎo)向部件的固定狀態(tài)的固定解除部，所述固定解除部設(shè)置在片材側(cè)。
2.如權(quán)利要求1記載的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征是所述固定解除部設(shè)置在比距所述限制部更遠(yuǎn)的距被導(dǎo)向的片材的位置。
3.如權(quán)利要求1或2記載的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)向部件是可通過(guò)朝向被導(dǎo)向的片材方向的推壓而滑動(dòng)的。
4.如權(quán)利要求1記載的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征是在所述導(dǎo)向部件的滑動(dòng)面上，形成有滾花部，在所述導(dǎo)向部件上形成有與所述滾花部配合的滾花對(duì)應(yīng)部。
5.如權(quán)利要求4記載的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征是通過(guò)推壓所述固定解除部，使所述滾花對(duì)應(yīng)部離開(kāi)所述滾花部，解除所述導(dǎo)向部件的固定。
6.如權(quán)利要求4記載的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征是所述滾花部的形狀構(gòu)成為，具有大致垂直的垂直面和與該垂直面有規(guī)定角度的斜面的鋸齒狀的大致三角形，所述滾花對(duì)應(yīng)部的形狀構(gòu)成為與所述滾花部對(duì)應(yīng)部的大致三角形，相對(duì)于對(duì)所述導(dǎo)向部件的來(lái)自被導(dǎo)向的片材方向的力來(lái)說(shuō)，所述滾花部與滾花部對(duì)應(yīng)部的三角形的垂直面相對(duì)該力的方向彼此接觸，相對(duì)于對(duì)所述導(dǎo)向部件的來(lái)自被導(dǎo)向的片材相反方向的力來(lái)說(shuō)，所述滾花部與滾花部對(duì)應(yīng)部的三角形的斜面相對(duì)該力的方向彼此接觸。
7.如權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)記載的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征是設(shè)置有用于防止所述固定解除部的推壓變形的止擋部件。
8.如權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)記載的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征是設(shè)置有用于將所述滾花部對(duì)應(yīng)部向所述滾花部推壓用的加載機(jī)構(gòu)。
9.一種片材送給裝置，在對(duì)片材進(jìn)行導(dǎo)向的同時(shí)進(jìn)行送給的片材送給裝置中，其特征是包括權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)記載的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和用于輸送片材的送給裝置。
10.一種記錄裝置，在在送給的片材上通過(guò)記錄裝置進(jìn)行記錄的記錄裝置中，其特征是具有權(quán)利要求9記載的片材送給裝置。
11.如權(quán)利要求10記載的記錄裝置，其特征是所述記錄裝置根據(jù)信號(hào)使記錄機(jī)構(gòu)對(duì)電熱變換體通電，通過(guò)該電熱變換體產(chǎn)生的熱能噴出墨。
12.一種片材疊放裝置，其特征是包括疊放片材的疊放面；與疊放在所述片材疊放面上的片材的第一端緣接觸，將所述第一端緣的位置限制在規(guī)定位置的第一限制部件；可沿著所述疊放面移動(dòng)，與所述第一端緣的相反一側(cè)的第二端緣接觸，用于限制所述第二端緣的位置的第二限制部件；用于限制所述第二限制部件的移動(dòng)的移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)；使所述移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)的移動(dòng)限制作用變?nèi)跤玫牟僮鞑浚怀x開(kāi)疊放的片材的方向推壓所述操作部時(shí)，使所述移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)的移動(dòng)限制變?nèi)酢?br> 13.如權(quán)利要求12記載的片材疊放裝置，其特征是所述移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)具有在所述第二限制部件的移動(dòng)方向上連續(xù)并列的凹凸和與所述第二限制部件一體移動(dòng)并與所述凹凸配合的配合部。
14.如權(quán)利要求13記載的片材疊放裝置，其特征是具有支持所述配合部的支持機(jī)構(gòu)，該支持機(jī)構(gòu)在朝遠(yuǎn)離疊放的片材的方向推壓所述操作部時(shí)，使所述配合部朝離開(kāi)所述凹凸的方向移動(dòng)。
15.如權(quán)利要求14記載的片材疊放裝置，其特征是所述支持機(jī)構(gòu)對(duì)所述操作部和所述配合部一體移動(dòng)地進(jìn)行支持，并在朝遠(yuǎn)離疊放的片材的方向推壓所述操作部時(shí)，使所述配合部移動(dòng)。
16.如權(quán)利要求14記載的片材疊放裝置，其特征是朝遠(yuǎn)離疊放的片材的方向推壓所述操作部的力，作為使所述第二限制部件朝遠(yuǎn)離疊放的片材的方向移動(dòng)的力，傳遞給所述第二限制部件。
17.如權(quán)利要求14記載的片材疊放裝置，其特征是所述支持裝置朝使所述配合部與所述凹凸配合的方向加載。
18.如權(quán)利要求17記載的片材疊放裝置，其特征是所述凹凸具有使所述第二限制部件朝向接近疊放的片材的方向的多個(gè)第一傾斜面和朝向相反方向的多個(gè)第二傾斜面，所述第一、第二傾斜面相互相交并列地設(shè)置著，使所述第二限制部件朝接近疊放的片材的方向移動(dòng)的力，作為所述配合部克服所述支持機(jī)構(gòu)施加的力越過(guò)所述第二傾斜面的力作用。
19.如權(quán)利要求18記載的片材疊放裝置，其特征是所述第一傾斜面比所述第二傾斜面更陡地傾斜。
20.如權(quán)利要求12記載的片材疊放裝置，其特征是所述第二限制部件具有與片材的所述第二端緣接觸的限制部，所述操作部設(shè)置在與所述第二限制部件的所述限制部相同的一側(cè)并且遠(yuǎn)離與所述限制部接觸的片材端緣的位置。
21.一種片材送給裝置，其特征是，具有用于送給疊放在權(quán)利要求12～20任一項(xiàng)記載的片材疊放裝置上的片材的送給輥以及用于分離片材的分離輥。
22.一種記錄裝置，其特征是在通過(guò)權(quán)利要求21記載的所述片材送給裝置送給的片材上，通過(guò)記錄機(jī)構(gòu)進(jìn)行記錄。
23.如權(quán)利要求22記載的記錄裝置，其特征是所述記錄裝置根據(jù)信號(hào)使記錄機(jī)構(gòu)對(duì)電熱變換體通電，通過(guò)該電熱變換體產(chǎn)生的熱能噴出墨。
全文摘要
本發(fā)明提供一種片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過(guò)廉價(jià)、簡(jiǎn)單的構(gòu)成，獲得抑制片材歪斜的效果，而且對(duì)于無(wú)能力者的情況，可簡(jiǎn)單地操作。這種對(duì)片材的端部進(jìn)行導(dǎo)向的片材導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括根據(jù)片材的尺寸可以滑動(dòng)并且在滑動(dòng)區(qū)域的任意位置可以固定的可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件(23)；設(shè)置在可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件(23)上、與片材端部接觸并限制片材的位置用的片材導(dǎo)向部(231)；及設(shè)置在可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件(23)上、通過(guò)推壓可解除可動(dòng)側(cè)導(dǎo)向件(23)的固定狀態(tài)的內(nèi)側(cè)操作部(234)。
文檔編號(hào)B65H1/00GK1488516SQ0315391
公開(kāi)日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者柳治幸, 中野裕嗣, 鹿目祐治, 嗣, 治 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社