專利名稱：一種真空噴鋁卡紙的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及實(shí)質(zhì)上由紙或紙板組成的層狀產(chǎn)品，尤其涉及一種真空噴鋁卡紙的制備方法。
背景技術(shù)：
真空噴鋁卡紙是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化妝品及煙、茶、酒等高中檔外包裝的新型包裝材料，正在逐步取代傳統(tǒng)的鋁箔卡紙和聚酯卡紙。其表面平整光潔，色澤均勻，其光澤度、平滑度、耐折度、柔韌性、附著力、耐紫外光印刷性能，以及防偽功能，比其它同類產(chǎn)品優(yōu)異。但是，受現(xiàn)有制備方法的制約，真空鍍鋁卡紙只能是五層結(jié)構(gòu)，存在低效、高耗的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種真空噴鋁卡紙的制備方法，采用的技術(shù)方案如下這種真空噴鋁卡紙的制備方法，其特征是依次有預(yù)處理、二次涂布、噴鍍鋁層和表面涂布工序上述預(yù)處理工序是，在烘箱烘干溫度60～150℃、網(wǎng)紋涂布機(jī)運(yùn)行速度60～150米/分鐘條件下，將與紙基材面、紫外光膜附著性能好的清漆，均勻涂布在紙基材上，其干涂布量是0.5～3.0克/平方米，備用。
上述二次涂布工序是，在烘箱烘干溫度60～150℃、網(wǎng)紋涂布機(jī)運(yùn)行速度60～150米/分鐘條件下，將低粘度、高固含量的著鋁涂料，均勻涂布在經(jīng)過(guò)預(yù)處理工序的基材上，生成可著鋁膜層，其干涂布量是2～15克/平方米。
上述噴鍍鋁層工序是，在真空鍍鋁機(jī)真空度不低于1毫帕，真空鍍鋁機(jī)運(yùn)行速度2～12米/秒條件下，將高溫熔化蒸發(fā)的鋁分子，均勻噴鍍?cè)诮?jīng)過(guò)二次涂布工序的基材上，制成噴鍍鋁層。
上述表面涂布工序是，在烘箱溫度60～150℃、網(wǎng)紋涂布機(jī)運(yùn)行速度60～150米/分鐘條件下，將適應(yīng)于著色及印刷能起保護(hù)作用或是客戶要求的涂料，均勻涂布在經(jīng)過(guò)二次涂布工序的基材上，制成鋁保護(hù)層，也是著色層，其干涂布量是0.5～3.0克/平方米，即是制品。這種真空噴鍍鋁層狀紙板材的制備方法的進(jìn)一步特征是在上述預(yù)處理工序中的清漆，可以是氯醋樹脂，也可以是丙烯酸樹脂，還可以是聚脂類及其改性型樹脂。
在上述二次涂布工序中的著鋁涂料，可以是丙烯酸類的紫外光上光油，也可以是聚酯類的紫外光上光油，還可以是聚氨酯類的紫外光上光油。
在上述噴鍍鋁層工序中，可以進(jìn)行激光全息模壓處理，即在溫度100～200℃下，將應(yīng)用激光加工的光柵版，經(jīng)模壓設(shè)備復(fù)制在經(jīng)過(guò)二次涂布工序的基材表面。
在上述表面涂布工序之后，可以按照對(duì)制品的附加要求，增加后處理工序。
這種真空噴鍍鋁層狀紙板材的制備方法的再進(jìn)一步特征是上述紫外光上光油的粘度是10±1秒(察氏4#提杯、25℃)，固體含量≥95％。
上述后處理工序是，在烘箱烘干溫度50～150℃、網(wǎng)紋涂布機(jī)運(yùn)行速度50～150米/分鐘條件下，將具有保濕定型功能的聚乙烯醇類改性樹脂涂料DNCP-200，均勻涂布在經(jīng)過(guò)表面涂布工序的基材上，干涂布量是0.3～2.0克/平方米。
作為基板的紙基材是紙面平整、適用于紫外光涂布且定量是40～230克/平方米的白卡紙，中間的噴鍍鋁層的厚度是0.03～0.05微米，可著鋁膜層的定量是2.0～15.0克/平方米，作為面板的鋁保護(hù)層的定量是0.5～3.0克/平方米。
本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，在卷筒紙基材表面涂布低粘度、高固含量的高分子聚合物的著鋁涂料，并采用紅外及短波相結(jié)合的光固化技術(shù)，涂層固化速度快，表里均一，在數(shù)秒鐘的時(shí)間內(nèi)完全固化生成可達(dá)12微米厚度的高分子可著鋁膜層，不但生成的可著鋁膜層平整、光亮，附著力及柔韌性等指標(biāo)良好，溶劑殘留量極低，適合在其上真空噴鍍鋁層，而且適合于在卷筒紙基材表面的機(jī)械自動(dòng)化涂布，允許一次性涂布量相對(duì)較大，可著鋁膜層最大定量可達(dá)15克/平方米，可以掩蓋紙基材表面的部分缺陷，提高制品的表面質(zhì)量。本發(fā)明的制品為四層結(jié)構(gòu)，比現(xiàn)有同類的轉(zhuǎn)移噴鋁卡紙的五層結(jié)構(gòu)少一層，可以縮短制備過(guò)程，減少原料損耗。一般鋁箔貼合制品的鋁箔厚度為6微米以上，鋁箔不能自然降解，而本發(fā)明的制品的噴鍍鋁層厚度僅為0.03～0.05微米，能自然降解，可以大量節(jié)約鋁資源，降低原料成本，尤其是不污染環(huán)境。此外，本發(fā)明的制品的光澤度、平滑度、耐折度、柔韌性、耐燙性、耐磨性、及耐紫外線印刷性能，都有明顯的改善。
具體實(shí)施例方式
一種真空噴鋁卡紙的制備方法這種真空噴鋁卡紙的制備方法，依次有預(yù)處理、二次涂布、噴鍍鋁層和表面涂布工序
上述的預(yù)處理工序是，在烘箱烘干溫度100℃、網(wǎng)紋涂布機(jī)運(yùn)行速度100米/分鐘條件下，將氯醋樹脂清漆均勻涂布在紙基材上，其干涂布量是2克/平方米，備用。
上述的二次涂布工序是，在烘箱烘干溫度100℃、網(wǎng)紋涂布機(jī)運(yùn)行速度100米/分鐘條件下，將粘度是10秒(察氏4#提杯、25℃)、固體含量達(dá)95％的丙烯酸類紫外光上光油，均勻涂布在經(jīng)過(guò)預(yù)處理工序的基材上，生成可著鋁膜層，其干涂布量是10克/平方米。
上述的噴鍍鋁層工序是，在真空鍍鋁機(jī)真空度不低于1毫帕，真空鍍鋁機(jī)運(yùn)行速度8米/秒條件下，將高溫熔化蒸發(fā)的鋁分子均勻噴鍍?cè)诮?jīng)過(guò)二次涂布工序的基材上，制成噴鍍鋁層。
上述的表面涂布工序是，在烘箱溫度100℃、網(wǎng)紋涂布機(jī)運(yùn)行速度100米/分鐘條件下，將適應(yīng)于著色及印刷能起保護(hù)作用或是客戶要求的涂料均勻涂布在經(jīng)過(guò)二次涂布工序的基材上，制成鋁保護(hù)層，也是著色層，其干涂布量是2克/平方米，即是制品。
權(quán)利要求
1.一種真空噴鋁卡紙的制備方法，其特征是依次有預(yù)處理、二次涂布、噴鍍鋁層和表面涂布工序1·1上述預(yù)處理工序是，在烘箱烘干溫度60～150℃、網(wǎng)紋涂布機(jī)運(yùn)行速度60～150米/分鐘條件下，將與紙基材面、紫外光膜附著性能好的清漆，均勻涂布在紙基材上，其干涂布量是0.5～3.0克/平方米，備用；1·2上述二次涂布工序是，在烘箱烘干溫度60～150℃、網(wǎng)紋涂布機(jī)運(yùn)行速度60～150米/分鐘條件下，將低粘度、高固含量的著鋁涂料，均勻涂布在經(jīng)過(guò)預(yù)處理工序的基材上，生成可著鋁膜層，其干涂布量是2～15克/平方米；1·3上述噴鍍鋁層工序是，在真空鍍鋁機(jī)真空度不低于1毫帕，真空鍍鋁機(jī)運(yùn)行速度2～12米/秒條件下，將高溫熔化蒸發(fā)的鋁分子，均勻噴鍍?cè)诮?jīng)過(guò)二次涂布工序的基材上，制成噴鍍鋁層；1·4上述表面涂布工序是，在烘箱溫度60～150℃、網(wǎng)紋涂布機(jī)運(yùn)行速度60～150米/分鐘條件下，將適應(yīng)于著色及印刷能起保護(hù)作用或是客戶要求的涂料，均勻涂布在經(jīng)過(guò)二次涂布工序的基材上，制成鋁保護(hù)層，也是著色層，其干涂布量是0.5～3.0克/平方米，即是制品。
2.如權(quán)利要求1所述的真空噴鋁卡紙的制備方法，其特征是在上述預(yù)處理工序中的清漆是氯醋樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的真空噴鋁卡紙的制備方法，其特征是在上述預(yù)處理工序中的清漆是丙烯酸樹脂。
4.如權(quán)利要求1所述的真空噴鋁卡紙的制備方法，其特征是在上述預(yù)處理工序中的清漆是聚脂類及其改性型樹脂。
5.如權(quán)利要求1所述的真空噴鋁卡紙的制備方法，其特征是在上述二次涂布工序中的著鋁涂料是丙烯酸類的紫外光上光油。
6.如權(quán)利要求1所述的真空噴鋁卡紙的制備方法，其特征是在上述二次涂布工序中的著鋁涂料是聚酯類的紫外光上光油。
7.如權(quán)利要求1所述的真空噴鋁卡紙的制備方法，其特征是在上述二次涂布工序中的著鋁涂料是聚氨酯類的紫外光上光油。
8.如權(quán)利要求1所述的真空噴鋁卡紙的制備方法在上述噴鍍鋁層工序中，可以進(jìn)行激光全息模壓處理，即在溫度100～200℃下，將應(yīng)用激光加工的光柵版，經(jīng)模壓設(shè)備復(fù)制在經(jīng)過(guò)二次涂布工序的基材表面。
9.如權(quán)利要求1所述的真空噴鋁卡紙的制備方法，其特征是在上述表面涂布工序之后，可以按照對(duì)制品的附加要求，增加后處理工序，即在烘箱烘干溫度50～150℃、網(wǎng)紋涂布機(jī)運(yùn)行速度50～150米/分鐘條件下，將具有保濕定型功能的聚乙烯醇類改性樹脂涂料DNCP-200，均勻涂布在經(jīng)過(guò)表面涂布工序的基材上，干涂布量是0.3～2.0克/平方米。
10.如權(quán)利要求1或5或6或7所述的真空噴鋁卡紙的制備方法，其特征是上述紫外光上光油的粘度是10±1秒(察氏4#提杯、25℃)，固體含量≥95％。
全文摘要
一種真空噴鋁卡紙的制備方法，其特征是依次有預(yù)處理、二次涂布、噴鍍鋁層和表面涂布工序。在基材表面涂布低粘度、高固含量的高分子聚合物的著鋁涂料，并采用紅外及短波相結(jié)合的光固化技術(shù)，涂層固化速度快，表里均一，在數(shù)秒鐘的時(shí)間內(nèi)完全固化生成可達(dá)12微米厚度的高分子可著鋁膜層，該膜層平整、光亮，附著力及柔韌性等指標(biāo)良好，溶劑殘留量極低，適合在其上真空噴鍍鋁層，而且適合于在卷筒紙基材表面的機(jī)械自動(dòng)化涂布，允許一次性涂布量相對(duì)較大，可著鋁膜層最大定量可達(dá)15克/平方米，可以掩蓋紙基材表面的部分缺陷。本制品的噴鍍鋁層厚度僅為0.03～0.05微米，能自然降解，可以大量節(jié)約鋁資源，降低原料成本，尤其是不污染環(huán)境。
文檔編號(hào)B65D65/42GK1480382SQ03139780
公開(kāi)日2004年3月10日 申請(qǐng)日期2003年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月8日
發(fā)明者陳妹妮 申請(qǐng)人:汕頭市龍湖區(qū)東南實(shí)業(yè)有限公司