專利名稱：小型扁平容器的預(yù)成型件及小型扁平容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注射模制的預(yù)成型件，用于制造一種小型的扁平容器，該小型的扁平容器用于洗眼水或者化妝品，和一種由該預(yù)成型件制造的窄口的小型的扁平容器。
背景技術(shù)：
當(dāng)通過采用一個(gè)注塑模制預(yù)成型件，通過帶有拉伸或者不帶有拉伸的吹模，制造一種具有一個(gè)薄壁殼體部分的扁平容器時(shí)，預(yù)成型件的殼體部件的前后表面?zhèn)群妥笥冶砻鎮(zhèn)戎g的壁厚被調(diào)整，以提供殼體部分的不同的熱容量。壁厚通過將殼體部分的外側(cè)形成一個(gè)橢圓或者平行的平面來調(diào)整，或者通過采用一個(gè)扁平的型芯作為注射型芯來調(diào)整，并且因此使殼體部分的內(nèi)側(cè)相對(duì)的平面形成為平行的平面。但是，殼體部分的壁厚大多通過一個(gè)扁平的型芯來調(diào)整，因?yàn)楸诤衲軌蛉菀椎卦O(shè)定。
但是，對(duì)于用于洗眼水或者化妝品的窄口的小型的扁平容器來說，預(yù)成型件的內(nèi)徑也受到限制。因此，用于預(yù)成型件的注射型芯被限制到小的內(nèi)徑，因此將這樣的注射型芯的兩個(gè)側(cè)面成成型為扁平的很困難，因?yàn)樽⑸湫托揪哂须p冷卻通道。因?yàn)檫@個(gè)原因，一個(gè)通過借助于一個(gè)扁平的型芯調(diào)整預(yù)成型件的殼體部分的壁厚而制造的小型的扁平容器受到限制。
發(fā)明概述本發(fā)明根據(jù)上述情況而作出的，其目的是提供一種新穎的預(yù)成型件，其能夠制造一種窄口的薄壁的小型扁平容器，其厚度的分布被很好地調(diào)整，并且提供一種利用該預(yù)成型件制造的一種小型的扁平容器。該目的是通過消除由于扁平芯造成的在壁厚調(diào)整上的限制，通過提供一個(gè)壁厚差(熱容量差)，這對(duì)平滑模制是不可缺少的，并且通過防止將要被吹塑模制的扁平的殼體部分的壁厚在變平時(shí)出現(xiàn)偏移而實(shí)現(xiàn)的。
一種用于小型扁平容器的預(yù)成型件，其內(nèi)部橫截面完全是圓形的，并且限定成具有一個(gè)小的內(nèi)徑，其中一個(gè)殼體部分通過從殼體部分和頸部之間的邊界突出臺(tái)階而形成，從而具有一個(gè)大于頸部直徑的直徑，殼體部分的外側(cè)通過減小壁厚從臺(tái)階突出部分的下側(cè)形成為一個(gè)橢圓形的形式，在所述殼體部分的前/后表面?zhèn)群妥?右表面?zhèn)戎g提供一個(gè)壁厚差，并且同時(shí)臺(tái)階突出部分被形成和保持為一個(gè)在頸部下面的圓盤形狀。
通過吹塑模制上述預(yù)成型件而制造的一種窄口的小型扁平容器，其中該被制造的窄口的小型扁平容器具有一個(gè)在頸部下面的圓盤形狀的臺(tái)階突出部分，以及緊隨臺(tái)階突出部分的下邊緣連續(xù)地平地形成的薄壁的殼體部分。


圖1(A)是本發(fā)明的用于小型扁平容器的預(yù)成型件的前視圖，圖1(B)是沿線X-X的預(yù)成型件的剖視圖。
圖2(A)是本發(fā)明的小型扁平容器的前視圖，圖2(B)是該容器的頂視圖。
圖3是一個(gè)預(yù)成型件的縱向剖視圖，其一個(gè)吹塑模用雙點(diǎn)劃線示出。
圖4是一個(gè)預(yù)成型件的縱向剖視圖，其一個(gè)吹塑模用雙點(diǎn)劃線示出。
執(zhí)行本發(fā)明的最佳方式圖1是本發(fā)明的用于小型扁平容器的預(yù)成型件1的前視圖。預(yù)成型件1是一個(gè)有底的預(yù)成型件，通過注塑模制用一種聚酯樹脂例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、酸碳酸酯(PC)或者聚乙烯(PE)一體地形成一個(gè)頸部11和一個(gè)殼體部分12。
預(yù)成型件1具有一個(gè)總高度30mm，其外徑包括頸部11的一個(gè)螺紋11a，具有一個(gè)約為總高度的三分之一的高度8.8mm，并且其內(nèi)徑完全是圓形的。內(nèi)徑從頸部11的開口向著底部13稍稍減小，這是因?yàn)樵O(shè)定注射型芯的拖動(dòng)，并且其開口處的直徑限定在4.5mm。
而且，殼體部分12在與頸部11的邊界處形成的厚壁臺(tái)階突出部分，其形成一個(gè)比頸部11大的直徑，通過從臺(tái)階突出部分的下側(cè)減小壁厚，以相對(duì)于完全是圓形的內(nèi)側(cè)形成殼體部分12的前/后側(cè)12a的厚壁(2.6mm)和形成右/左側(cè)12b逐漸減小的壁厚(2.0mm)，使得殼體部分12的外側(cè)形成為一個(gè)橢圓形。而且，通過使壁厚減小形成殼體部分的外側(cè)，在頸部11的下側(cè)，一個(gè)臺(tái)階出來的部分14設(shè)置成圓盤形狀。
在此預(yù)成型件1中，可以根據(jù)該臺(tái)階出來部分自由地設(shè)定殼體部分12的壁厚。假設(shè)設(shè)定壁厚為最大的壁厚，并且使殼體部分的外側(cè)形成為一個(gè)橢圓形或者平行的平面，該平面未示出，可以設(shè)置前/后側(cè)12a與右/左側(cè)12b的壁厚之間的差。因此，在頸部11的突出的平面中的殼體部分12的壁厚的調(diào)整不受限制，并且可以在超出頸部11的外側(cè)直徑的范圍設(shè)置壁厚。因此，即使窄口的小型扁平容器，其內(nèi)徑被限制到一個(gè)小直徑，也容易形成。
圖2表示由預(yù)成型件1制造的用于洗眼水的一種窄口的小型扁平容器。該小型扁平容器2由頸部21和薄壁的殼體部分22構(gòu)成，前者的周面上具有一個(gè)螺紋21a，一個(gè)圓盤形的臺(tái)階部24一體地形成在頸部21的下側(cè)，通過延伸吹塑模制前/后側(cè)22a而將薄壁殼體部分形成為扁平的，并且一個(gè)底部23形成在一個(gè)平的表面上，右/左側(cè)22b如一個(gè)從頸部21的下邊緣形成的圓弧形狀。
通過在吹塑模3的扁平的腔室4中注塑模制以后釋放模型，設(shè)定包括臺(tái)階部分14的殼體部分12是高溫的預(yù)成型件1，在一個(gè)普通容器的延伸吹模的情況下，通過保持頸部11不變并且采用一個(gè)延伸桿并且吹空氣，延伸吹塑使殼體部分12充滿整個(gè)扁平的腔室中，可以容易地形成小型扁平容器2，雖然此操作未示出。在此情況下，如圖3所示，優(yōu)選設(shè)定預(yù)成型件1，使得殼體部分12的形成為厚壁的前/后側(cè)12a和12a被定位在面向扁平的腔室4的小寬度模表面上，使得薄壁的右/左側(cè)12b和12b面向大寬度模表面上，如圖4所示。這是因?yàn)榧词骨?后側(cè)12a和12a由于吹制膨脹的差接觸模表面而過早地早一些冷卻，厚壁的前/后側(cè)12a和12a分別具有一個(gè)較大的熱容量，并且足夠大的熱容量被保住使得預(yù)成型件在與模表面接觸以后熱得均勻，它們能夠向右和向左膨脹。因此，薄壁的右/左側(cè)12b和12b也平滑地膨脹，并且整個(gè)殼體部分形成一個(gè)扁平的殼體部分，具有一個(gè)均勻的壁厚。
此外，因?yàn)橛脠A盤形的臺(tái)階部14保住了足夠大的熱容量，該圓盤形的臺(tái)階部14形成在其與頸部11的邊界，除了殼體部分12，部分12均勻地膨脹至緊隨臺(tái)階部分14的下邊緣的圓周。在傳統(tǒng)的小型扁平容器的模制中，因?yàn)闅んw部分12直接從頸部11的邊界延伸并且膨脹，沒有臺(tái)階，邊界形成為彎曲的形狀，并且易于變成長(zhǎng)褶狀的拖尾。因此，很難在頸部21和殼體部分22之間形成清晰的邊界。但是，如圖2(A)和2(B)所示，在本發(fā)明的小型扁平容器2中，得到了一個(gè)小型扁平鼓形的容器2，其形狀很規(guī)則，因?yàn)轭i部21從臺(tái)階突出部24升起，其肩部是完美的。
工業(yè)應(yīng)用本發(fā)明是根據(jù)上面的情況作出的。本發(fā)明的目的是提供一種新穎的預(yù)成型件，能夠制造一個(gè)薄壁的窄口的小型扁平容器，并且厚度分布被很好地調(diào)整，并且提供一種采用該預(yù)成型件制造的小型扁平容器。該目的是通過消除由于扁平芯造成的在壁厚調(diào)整上的限制，通過提供一個(gè)壁厚差(熱容量差)，這對(duì)平模制是不可缺少的，并且通過防止殼體部分的壁厚在吹塑模制變平時(shí)出現(xiàn)偏差而實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求
1.一種用于小型扁平容器的預(yù)成型件，其內(nèi)部橫截面完全是圓形的，并且限定成具有一個(gè)小的內(nèi)徑，其中一個(gè)殼體部分通過從殼體部分和頸部之間的邊界突出臺(tái)階而形成，從而具有一個(gè)大于頸部直徑的直徑，殼體部分的外側(cè)通過減小壁厚從臺(tái)階突出部分的下側(cè)形成為一個(gè)橢圓形的形式，在所述殼體部分的前/后表面?zhèn)群妥?右表面?zhèn)戎g提供一個(gè)壁厚差，并且同時(shí)臺(tái)階突出部分被形成和保持為一個(gè)在頸部下面的圓盤形狀。
2.通過吹塑模制根據(jù)權(quán)利要求1的預(yù)成型件而制造的一種窄口的小型扁平容器，其中該被制造的窄口的小型扁平容器具有一個(gè)在頸部下面的圓盤形狀的臺(tái)階突出部分，以及緊隨臺(tái)階突出部分的下邊緣連續(xù)地平地形成的薄壁的殼體部分。
全文摘要
一種小型的扁平容器的預(yù)成型件(1)，由一個(gè)扁平的芯形成，其能夠通過減小通過逐步增加形成的厚壁的殼體部分的外側(cè)的壁厚，來調(diào)整壁厚的限制，其內(nèi)徑完全是小的圓形的，殼體部分(12)從頸部(11)和殼體部分(12)之間的邊界向外突出以達(dá)到一個(gè)比頸部的直徑大的直徑，通過從臺(tái)階部分的下側(cè)減小壁厚以提供殼體部分(12)的前后表面?zhèn)?12a)和左右表面?zhèn)?12b)之間的壁厚的差，使得殼體部分的外側(cè)形成為一個(gè)橢圓形，而且，在頸部11的下側(cè)，臺(tái)階突出的部分(14)設(shè)置成圓盤形狀。
文檔編號(hào)B65D8/12GK1520351SQ0281276
公開日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2002年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月29日
發(fā)明者武田浩 申請(qǐng)人:株式會(huì)社青木固研究所