專利名稱：傾卸槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從多個(gè)傾卸點(diǎn)把垃圾或廢料收集和輸送至一中央收集站的真空操作系統(tǒng)，具體涉及一種垃圾或廢料的傾卸點(diǎn)，一般稱為傾卸槽。
背景技術(shù)：
上述一般類型的真空操作輸送系統(tǒng)，在垃圾或廢料處理的范疇中廣泛認(rèn)知，并已使用多年。部份所述現(xiàn)有系統(tǒng)包括以傾卸槽為形式的傾卸點(diǎn)，垂直延伸直通多層建筑物，建筑物各樓層均設(shè)有傾卸口。其它現(xiàn)有系統(tǒng)包括一般稱為“分離”式的傾卸槽，傾卸槽一般設(shè)于戶外，其設(shè)有一個(gè)或在一些情況下設(shè)有數(shù)個(gè)相鄰的傾卸口，傾卸口的位置可使人在地面站立時(shí)方便投入廢料。
較早前的美國專利號(hào)5,004,377和國際專利申請(qǐng)WO 97/11013均涉及后者的“分離”式傾卸槽，而且兩者均針對(duì)從地面上面通入槽的排放閥及其操作裝置的問題提出解決方案。根據(jù)所述現(xiàn)有技術(shù)，只要把槽分為上槽部份和下槽部份，并把操作裝置與上槽部份連接而閥與下槽部份連接，便可根本地解決所述問題。在上槽部份和下槽部份之間，以及在操作裝置和槽閥之間，更明確地說是在兩者之間的傳動(dòng)裝置，提供可拆連接，并把所述可拆連接置于剛好貼近地面上面的位置，便可方便地把上槽部份和操作裝置從下槽部份拆卸，以進(jìn)行操作裝置的維護(hù)和修理工作。在這里，上槽部份和下槽部份之間的可拆連接，以及在操作裝置和閥之間傳動(dòng)裝置的引入，兩者同樣對(duì)負(fù)壓吸力輸送環(huán)境形成密封。
近期，后者具有“分離”式傾卸槽的垃圾輸送系統(tǒng)的使用愈趨頻繁，不論是在傳統(tǒng)的戶外應(yīng)用或是在建筑物或建筑群如購物商場(chǎng)和運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等的地下室內(nèi)或一樓或地面上。這種對(duì)“分離”式傾卸槽興趣的增加，以及其日益廣泛的應(yīng)用范圍，導(dǎo)致對(duì)于上槽部份設(shè)計(jì)的彈性，特別是下槽部份的長度，有更大的需求。對(duì)上槽部份而言，所需的彈性涉及槽的可見部份的美感及其實(shí)用性設(shè)計(jì)。對(duì)于后者，舉例而言可以是在保持較流線形設(shè)計(jì)的同時(shí)提供數(shù)個(gè)接收不同份量的傾卸口。下槽部份的彈性主要在于提供改變槽的儲(chǔ)存容量的可能性，亦涉及改變下槽部份長度的能力。這可能需要把槽適當(dāng)?shù)剡B接至一置于地下一定深度的輸送管。
現(xiàn)有技術(shù)的解決方法沒有關(guān)注外觀美感或改變儲(chǔ)存容量的需要。效能上，所述現(xiàn)有技術(shù)的槽的基本設(shè)計(jì)解決方法使其不太可能具有彈性。由于閥操作裝置置于上槽部份，使其體積不可避免地變得龐大。至于下槽部份方面，由于槽閥必須置于下槽部份的自由端，如要延伸下槽部份的長度，上槽部份的操作裝置和槽閥之間的傳送裝置的所需長度便變得不可接受。
因此，這技術(shù)笵疇需要上槽部份和下槽部份均具有延伸彈性的分離式傾卸槽。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可以有效和滿意地解決上述問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種具有高度彈性的分離式傾卸槽。特別是，本發(fā)明的目的在于提供一種傾卸槽，其可提供具有彈性的上槽部份和下槽部份，一般而言上槽部份指可見的上槽部份，下槽部份一般被隱藏，并可作為額外的短暫儲(chǔ)存空間。
簡單而言，上述目的可以透過把上槽部份制成至少具體地獨(dú)立于槽閥及其操作裝置而逹致。具體地，這不但是把槽閥直接或間接地獨(dú)自連接至下槽部份，而且還把閥操作裝置直接或間接地獨(dú)自連接至下槽部份。因此，本發(fā)明提供的一種傾卸槽，其上槽部份的設(shè)計(jì)可完全獨(dú)立于槽閥及其操作裝置的限制。同時(shí)，下槽部份的長度及儲(chǔ)存容量可于合理的范圍內(nèi)改變，而無需對(duì)操作裝置或槽閥作出任何不可接受的修改。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，閥操作裝置透過一傳動(dòng)裝置控制槽閥，傳動(dòng)裝置同樣地以下槽部份獨(dú)立地支撐。因此，下槽部份長度的任何改變都不會(huì)影響傳動(dòng)裝置。當(dāng)下槽部份的長度被更改時(shí)，可選擇更改傳動(dòng)裝置的長度或是移動(dòng)操作裝置。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，閥操作裝置置于一吸力輸送環(huán)境之中，亦即是無需為操作裝置或是傳動(dòng)裝置(在適當(dāng)時(shí))特別安排密封裝置，因而可減低整體生產(chǎn)成本。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，操作裝置為一液壓缸，其經(jīng)一聯(lián)動(dòng)裝置連接至閥，用作傳動(dòng)裝置。根據(jù)本發(fā)明，聯(lián)動(dòng)裝置的設(shè)定使液壓缸的活塞桿在槽閥關(guān)閉時(shí)處于回縮位置。這大大地減少廢料在管道輸送時(shí)影響閥操作裝置操作的風(fēng)險(xiǎn)。
在另一個(gè)實(shí)施例中，閥以一電馬達(dá)操作，電馬達(dá)以齒輪連接至閥。這提供了一種十分緊密的閥配置方式，進(jìn)一步提高下槽部份的彈性。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，中央廢料進(jìn)給通道設(shè)至少一條進(jìn)氣口通道，所述一條或以上的供氣通道在槽空置期間供應(yīng)壓力大致為大氣壓力的空氣。這些在排放閥范圍內(nèi)的額外空氣供應(yīng)可提高上槽部份的彈性，因?yàn)榧词乖诶鴶?shù)量增加或是需處理不同種類的垃圾或廢料時(shí)，可確保把收集垃圾排空。舉例而言，這容許上槽部份設(shè)數(shù)個(gè)傾卸口以供不同份量的廢料。
優(yōu)選而言，所述一條或以上的進(jìn)氣口通道設(shè)于下槽部份的外圍，最少局部地包圍下槽部份，并透過上槽部份以及下槽部份和分支間的接口部件而可接觸上槽部份外的空氣。因此，所述一條或以上的進(jìn)氣口通道可以透過排放閥的操作而接觸到垃圾輸送管的負(fù)壓。透過這額外空氣供應(yīng)的優(yōu)選構(gòu)形，下槽部份可保持于較小型的尺寸。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，槽的基本構(gòu)形在于下槽部份可拆卸地連接至分支，以從分支拆卸下槽部份以進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理。不過，在另一個(gè)實(shí)施例中，透過提供一檢查口以容許檢查和/或通入分支的內(nèi)部，亦即是最少可檢查/通入閥操作裝置和傳動(dòng)裝置，而可進(jìn)一步提高其可維修性。檢查/通入口適當(dāng)?shù)刂糜谶B接上槽部份以及下槽部份和分支之間的接口部件，并設(shè)一可拆卸的蓋體，蓋體于閉合狀態(tài)時(shí)可為開口提供氣密密封。再者，特別是當(dāng)上槽部份不包圍通入口及其蓋體時(shí)，可設(shè)一具有出入口的接口部件保護(hù)部份。所述接口部件保護(hù)部份可阻止雨水、泥沙和污物進(jìn)入接口部件。所述出入口可容許進(jìn)入通入口，最好可鎖上以阻止堵塞和被污損。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種改進(jìn)方法以提高分離式廢料傾卸槽的設(shè)計(jì)或構(gòu)形的彈性。
本發(fā)明的上述及其它目的可以下述權(quán)利要求書所界定的本發(fā)明所達(dá)致。
除了上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明所提供的其它優(yōu)點(diǎn)可在下述本發(fā)明實(shí)施例的詳細(xì)說明中體現(xiàn)出來。
本發(fā)明以及本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)以下列說明和附圖詳細(xì)說明。


圖1為可應(yīng)用本發(fā)明的一種普通的真空垃圾輸送系統(tǒng)的概略示意圖。
圖2A為本發(fā)明的傾卸槽的第一個(gè)實(shí)施例的局部側(cè)面剖視圖。
圖2B為對(duì)應(yīng)圖2A的視圖，其中部份支撐架沒有示出，以顯示一傳動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置。
圖2C與圖2A相似，其示出了傾卸槽的槽閥處于閉合位置。
圖3A-C示出了圖2A所示的傾卸槽的上槽部份以及下槽部份和分支之間的接口部件。
圖4A為分支和下槽部份 上部的局部側(cè)視圖，示出了圖2A所示的傾卸槽的接口部件的保護(hù)部份。
圖4B為圖4A所示的接口部件的俯視圖。
圖4C示出了與對(duì)應(yīng)圖4A所示的接口部件保護(hù)部份的另一個(gè)實(shí)施例。
圖5示出了本發(fā)明傾卸槽的第二個(gè)實(shí)施例的閥和閥操作裝置的局部側(cè)面剖視圖。
圖6A示出了本發(fā)明傾卸槽的第三個(gè)實(shí)施例，視圖形式與圖2A相對(duì)應(yīng)。
圖6B示出了圖6A所示的傾卸槽的下槽部份的局部右視圖。
圖6C示出了圖6A所示的第三個(gè)實(shí)施例的下槽部份的俯視圖。
圖7A-B示出了附于本發(fā)明傾卸槽的分支的上部結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1和圖2A至2C，本發(fā)明的傾卸槽的基本原理會(huì)以這些圖所示的實(shí)施例1說明，同時(shí)亦會(huì)解釋本發(fā)明與一般分離式傾卸槽的分別。
圖1是一般真空操作的垃圾收集系統(tǒng)20的概略示意圖，本發(fā)明的分離式傾卸槽1、1’可有利地應(yīng)用于其中。所述系統(tǒng)20包括本發(fā)明的分離式傾卸槽1、1’以及設(shè)于如住戶大廈、醫(yī)院或辦事處的多層大廈21內(nèi)的多層傾卸槽26。所述傾卸槽26一般延伸至通過大廈21的所有層數(shù)，并于每層設(shè)一個(gè)供放入垃圾或廢料的可關(guān)閉傾卸口27。槽頂端的近鄰設(shè)進(jìn)氣口30，于其下端，槽經(jīng)排放閥28連接至地下輸送管2。打開排放閥28而被引入輸送管2的垃圾以負(fù)壓經(jīng)輸送管2傳送至容器24。容器24一般設(shè)于設(shè)有制造負(fù)壓、過濾空氣等所需的設(shè)備25的收集中心23。最后，過濾空氣經(jīng)出氣口29排出。一般而言，收集的垃圾或廢料會(huì)以特別的貨車(圖中未示)從中心23運(yùn)走。
在同樣的系統(tǒng)20，分離式傾卸槽1、1’可連接至與所述多層傾卸槽26相同的輸送管2，或連接至其分離的分支，圖中未示。所述分離式傾卸槽可應(yīng)用于不同的地方，其中圖1示出了兩個(gè)例子其一為置于戶外的獨(dú)立傾卸槽1、1’，其同樣地連接至地下輸送管2；其二為置于如商場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等的較大型公共建筑群22地面的獨(dú)立傾卸槽1、1’。在圖中所示的例子中，輸送管的分支2’置于建筑群22的地下室，所述分支設(shè)一般以標(biāo)號(hào)31標(biāo)示的分離式進(jìn)氣口。在這情況下，分離式傾卸槽1、1’延伸至通過地下的F層而直接連接地下室的分支2’，因而不需進(jìn)行挖土工程。為了外觀美感或其它原因，圖1亦示出了分離式傾卸槽可以制成窄條狀槽1’，或特別設(shè)計(jì)的槽1。
參照?qǐng)D2A、2B和2C所示的本發(fā)明的分離式傾卸槽1的第一個(gè)實(shí)施例，其詳細(xì)地示出了部份用于圖1所示的垃圾收集系統(tǒng)20的傾卸槽。傾卸槽1基本上包括上槽部份3或103(見下文)以及下槽部份4，這兩部份以接口部件8互相連接。傾卸槽1的上槽部份3或103在圖2A中只概略示出，實(shí)質(zhì)上其細(xì)節(jié)的構(gòu)形，除非間接地，并非本發(fā)明的一部份。特別是，本發(fā)明的上槽部份3或103可十分自由地設(shè)計(jì)，并可選擇地根據(jù)其外觀美感或其它實(shí)用理由而設(shè)計(jì)，例如可以是設(shè)數(shù)個(gè)傾卸口5以供投入不同份量的垃圾，圖中只示出其中一個(gè)。因此，圖中只概略地示出了上槽部份3、103的傾卸口5，以及同樣地概略示出了連接下槽部份4的相應(yīng)垃圾進(jìn)給通道下部4A的垃圾進(jìn)給通道上部5A。為進(jìn)一步說明使用本發(fā)明而得到的設(shè)計(jì)彈性，圖2A示出了上槽部份的兩個(gè)可供選擇的設(shè)計(jì)3和103。在第一個(gè)例子3中，上槽部份設(shè)計(jì)為十分窄長，因此效能上它只可覆蓋部份接口部件8，而露出檢查口50。在第二個(gè)例子中，上槽部份103為一較闊的設(shè)計(jì)，其覆蓋整個(gè)接口部件8。
上槽部份3、103和下槽部份4之間，特別是其垃圾進(jìn)給通道5A和4A之間，以接口部件8互相連接，下文會(huì)以圖3A-C和圖4A-C進(jìn)一步詳細(xì)說明。特別是，進(jìn)給通道5A和4A之間的連接設(shè)一接合點(diǎn)8A，所述接合點(diǎn)可以是一盤式接合點(diǎn)，其分別置于垃圾進(jìn)給通道5A和4A之間，并選擇性地可設(shè)一液密密封(圖中未示)。安裝時(shí)，傾卸槽1的下槽部份4的上端4B和接口部件8置于剛好貼近地面G的位置，或置于F層如在圖1所示的建筑群22的實(shí)施例。
下槽部份4與輸送管2的分支6接合，分支6大致從管2垂直延伸。在圖中所示的實(shí)施例中，分支6設(shè)一大致呈長方形的上端6B(見圖3A)，其闊度較輸送管2的直徑闊。特別是，下槽部份4在其上端4B可拆卸地連接至分支6，見下文詳述，使下槽部份4實(shí)質(zhì)上被分支6包圍；下槽部份4的下端4C設(shè)槽排放閥7。閥7為傳統(tǒng)的活蓋閥，其樞軸活蓋7A如圖2C所示處于閉合位置CP時(shí)，閥座7B接合下槽部份4的下端4C，并密封地閉合所述下端。閥7在其開放位置OP和閉合位置CP之間的移動(dòng)是由操作裝置9透過傳動(dòng)裝置10所控制。
下槽部份4的剖面比分支6的小，其偏置于所述分支內(nèi)，以提供足夠的空間安裝排放閥7、操作裝置9和傳動(dòng)裝置10。排放閥7、操作裝置9和傳動(dòng)裝置10均以下槽部份4獨(dú)立支撐。特別是，在圖中所示的實(shí)施例中，三者均樞軸地以固設(shè)于下槽部份4外面的支撐組件11所支撐。優(yōu)選而言，支撐組件11以螺絲或螺栓11A連接下槽部份4，從而容許閥及其操作裝置以一個(gè)整體的形式拆卸。不過，在本發(fā)明的保障范圍內(nèi)，支撐組件11亦可焊接于下槽部份4。具體地，如圖6B所示，支撐組件11包括支撐板11B和一支撐架；所述支撐板樞軸地支撐操作裝置9；所述支撐架以兩個(gè)相隔板11C和11D組成，其樞軸地支撐傳動(dòng)裝置10。
閥、閥操作裝置9和傳動(dòng)裝置10三者的所有可移動(dòng)部份，亦即是控制閥活動(dòng)的裝置，均置于分支6和下槽部份4之間的空間。因此，它們均置于負(fù)壓的垃圾輸送環(huán)境。在任何所述移動(dòng)部份之間的傳動(dòng)均無需任何特別密封引入裝置，這不但可降低成本，亦可增加上槽部份3、103以及下槽部份4的彈性。換言之，可最佳地根據(jù)兩者的目的而設(shè)計(jì)，而無需考慮任何封密問題或是其它有關(guān)控制閥操作的問題。
在圖中所示的實(shí)施例中，操作裝置9為一以其下端樞軸地支撐的液壓缸。傳動(dòng)裝置10為一聯(lián)動(dòng)裝置，其于圖2B最佳地顯示，這是因?yàn)閳D中沒有示出支撐架的板11C、11B的其中一塊，亦即是沒有示出板11C。聯(lián)動(dòng)裝置10包括第一角連接件10A，其一端樞軸地連接至液壓缸9的活塞桿9A，其另一端連接至第二直連接件10B的一端。第一連接件10A的兩端之間以支撐架板11C、11D樞軸地支撐。第二連接件10B的另一端樞軸地連接至第三連接件10C的一端，第三連接件的另一端設(shè)活蓋閥7A，活蓋閥的兩端之間以支撐架板11C、11D樞軸地支撐。圖中所示的聯(lián)動(dòng)裝置10的好處在于液壓缸9的活塞桿9A只會(huì)在排空有關(guān)槽1的短暫時(shí)間才會(huì)延伸出來，亦即是如圖2A和圖2B所示當(dāng)閥7打開時(shí)。換言之，活塞桿在系統(tǒng)操作的其它時(shí)間，亦即是如圖2C所示當(dāng)閥7閉合時(shí)便會(huì)回縮至液壓缸之內(nèi)，從而可保護(hù)活塞桿不會(huì)受到輸送管2的假定有害垃圾輸送環(huán)境影響。
現(xiàn)參照?qǐng)D3A-C和圖4A-B對(duì)上槽部份3和下槽部份4之間的接口部件8作詳細(xì)說明。如上所述，接口部件8的目的主要是在上槽部份3、103和下槽部份4之間，以及在下槽部份和分支6之間提供一密封的可拆連接。所述可拆連接可容許上槽部份3從下槽部份4拆卸，并可容許下槽部份4從分支6拆卸。特別是，如圖3A-B和圖7A-B所示，分支6的上端6B設(shè)上蓋板42，其密封地連接至分支的一部份，所述部份與輸送管2的垃圾輸送環(huán)境接合。分支6的所述部份在圖3B中特別以闊虛線RCE顯示，虛線標(biāo)示了其外形的俯視圖。分支6的其它部份，如上所述，包括上部結(jié)構(gòu)40，見圖7A-B，其與分支6固接，并形成空間40A。所述空間朝接口部件方向打開，因此受到大氣壓力。上部結(jié)構(gòu)40及其目的會(huì)在下文以圖7A-B進(jìn)一步說明。上蓋板42設(shè)開口42A，下槽部份4可通過所述開口進(jìn)入分支6。封密裝置43(如圖3A所示，而于圖3B則沒有示出)包圍開口42A，以提供蓋板42和設(shè)于下槽部份4上端4B的支撐盤44之間的氣密密封，見圖3C。
支撐盤44以可拆固定件固接于上蓋板42，所述固定件可以是如圖3C所示的螺栓47。另外，支撐盤44設(shè)通入口45，當(dāng)其于裝配狀態(tài)時(shí)置于閥操作裝置9具體垂直的上面以提供通入所述閥操作裝置的方法。蓋體46可拆卸地以固定件，如圖所示的螺栓48，連接至支撐盤44。當(dāng)連接至支撐盤44時(shí)，蓋體46完全密封連接至分支6內(nèi)的垃圾輸送環(huán)境的通入口。另一方面，當(dāng)拆卸所述蓋體時(shí)，其至少可容許通入閥操作裝置9，以在下槽部份4和分支6上面的位置對(duì)其進(jìn)行復(fù)雜性較低的維護(hù)和修理工作。
圖4A和圖4B示出了接口部件保護(hù)部份49，其覆蓋分支的上蓋板42、支撐盤44以及其通入口45和蓋體46，亦即是下接口部件部份。所述接口部件部份49的目的在于防止水、泥沙和污物進(jìn)入所述下接口部件部份的范圍和上部結(jié)構(gòu)40的大氣壓力空間40A。接口部件部份49因此無需與下接口部件部份或分支形成任何氣密密封。效能上，所述接口部件部份可以任何合適的可拆部件如螺栓或夾具連接至分支6的上端。接口部件保護(hù)部份49包括固定部份51和開口50，所述開口以活節(jié)50A樞軸地安裝于接口部件部份49，使其可以擺動(dòng)打開(如圖4A的虛線所示)，因而提供進(jìn)入通入口45及其蓋體46、空間40A及其控制設(shè)備箱41、以及經(jīng)可拆連接件38而進(jìn)入流體線和電線39、39’的方法；所述控制設(shè)備箱和可拆連接件在下文以圖7A和圖7B詳細(xì)說明。除了圖中所示的樞軸式開口50之外，亦可以另一種可完全拆卸的開口取代。優(yōu)選而言，開口50可提供一鎖定裝置(圖中未示)，所述鎖定裝置最簡單的形式可以是一扣鎖，其可以保護(hù)接口部件8的內(nèi)部不被堵塞，特別是當(dāng)與不可覆蓋通入口45的較窄長的上槽部份3一起使用時(shí)。
圖4C示出了上接口部件保護(hù)部份49’的另一個(gè)實(shí)施例，其與上槽部份3’一體成形，并以活節(jié)50A’樞軸地連接至分支6。因此，整個(gè)單位，包括上槽部份3’和接口部件保護(hù)部份49’，可如圖4C的點(diǎn)劃線所示擺動(dòng)打開?；罟?jié)50’以一種快速壓緊連接件連接，因此它可以如圖4C所示被稍為提起其一端，然后拉出。上槽部份3’和下槽部份4分別可簡單地壓為一體，因?yàn)樗鼈儫o需形成任何特別的緊密或封密的連接。主要的要求在于所述連接不可形成任何可積聚垃圾的邊緣。自然地，包括上槽部份3’和接口部件保護(hù)部份49’的單位在這情況下可設(shè)計(jì)為沒有活節(jié)50A’，代之，當(dāng)有關(guān)固定件被松開，其可以簡單地從分支6拆卸。
圖5示出了閥操作裝置的另一個(gè)實(shí)施例，其采用一個(gè)在圖中十分概略地示出的電馬達(dá)109以操作閥7在其打開位置OP和閉合位置CP之間移動(dòng)。較佳而言，電馬達(dá)109置于樞軸112的近鄰，所述樞軸支撐活蓋閥在所述打開位置OP和閉合位置CP之間樞軸地移動(dòng)。在一優(yōu)選設(shè)計(jì)中，活蓋閥與樞軸112固接，其會(huì)以電馬達(dá)109透過以同樣地十分概略地示出的軸承110組成的傳動(dòng)裝置110在一圖中未示的軸承樞軸移動(dòng)。
在圖6A、6B和6C所示的本發(fā)明傾卸槽1的實(shí)施例中，下槽部份204除了設(shè)有垃圾進(jìn)給通道204A之外，還設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣口通道15、16。其中，下槽部份204包括兩條進(jìn)氣口通道15、16(見圖6B)，其設(shè)于下槽部份204的外圍，兩者沿著下槽部份的圓周互相分隔，并各自包圍部份垃圾進(jìn)給通道204A。特別地，進(jìn)氣口通道15、16置于閥操作裝置9及其傳動(dòng)裝置10的任何一面，所選擇的位置主要為了減低通道15、16在分支6中所需的額外空間。
進(jìn)氣口通道15、16從下槽部份204的上端204B延伸至下端204C，并把空間以大氣壓力供給排放閥7。具體地，于大氣壓力的空氣會(huì)從上槽部份3、103(見圖2)內(nèi)經(jīng)通道開口15A、16A傳到接口部件8。通道15、16的出口位于下槽部份204的垃圾進(jìn)給通道204A內(nèi)的下端204C，亦位于緊貼排放閥7上游的位置。因此，進(jìn)氣口通道15、16與分支6接合，并經(jīng)閥7與吸力輸送管2接合，具體地排放閥7控制給分支6和輸送管2供應(yīng)于大氣壓力的空氣。
換言之，打開閥7便會(huì)供應(yīng)額外空氣以排空收集于槽1的垃圾。這種在把槽排空時(shí)提供額外空氣的方法已證實(shí)可確保適當(dāng)?shù)嘏趴帐占睦?，即使是必須處理?shù)量增加的垃圾或不同種類的垃圾時(shí)仍可應(yīng)付。
雖然實(shí)施中只提供兩條進(jìn)氣口通道15、16，重點(diǎn)是不同的應(yīng)用可設(shè)定一條或以上不同數(shù)量的通道。同樣地，所述通道15、16的位置亦可適當(dāng)?shù)馗淖儭?br> 優(yōu)選而言，傾卸槽1設(shè)有空間40A以放置控制排放閥7的操作的控制設(shè)備。圖7A-B示出了本發(fā)明的傾卸槽1的實(shí)施例，包括一設(shè)有箱41的上部結(jié)構(gòu)40，所述箱設(shè)有在頂部打開和于大氣壓力的空間40A以放置控制設(shè)備。上部結(jié)構(gòu)40和空間40A在圖7A和7B中以闊虛線特別重點(diǎn)標(biāo)示。上部結(jié)構(gòu)40是分支6的一部份，其以所述分支的近鄰壁6D形成，圖3B清楚地示出了所述近鄰壁6D的形狀。所述上部結(jié)構(gòu)形成放置操作裝置9、傳動(dòng)裝置10以及閥7所述的空間-亦即是由分支的外壁6C、6E和6F和一底板37組成的空間。底板37上部和下部組成，兩者以斜部連接，如圖7B所示。這主要是為供應(yīng)線33、34提供平滑的彎曲，供應(yīng)線會(huì)經(jīng)底板的下部進(jìn)入所述空間，這在下文會(huì)詳述。底板37向下地閉合空間40A，并應(yīng)造成水密以防止地下水經(jīng)曝露于四周地下G的底板下部進(jìn)入空間40A。
上述控制設(shè)備并沒有在圖中特別標(biāo)明，但一般包括把液體，一般來說是壓縮空氣，供應(yīng)至操作裝置9和把液體，一般來說是壓縮空氣，從排放閥7排出的閥。另外，所述設(shè)備包括一簡單的控制系統(tǒng)，以在排空期間控制閥7的打開和閉合，以及決定系統(tǒng)的槽1每次排空期間的間距。所述控制設(shè)備不會(huì)于本說明書和附圖詳述，因?yàn)槠洳粯?gòu)成本發(fā)明的一部份。
排空期可根據(jù)上一次排空期后的已過時(shí)間計(jì)算，又或是根據(jù)感應(yīng)槽1內(nèi)的垃圾水平計(jì)算?？刂朴嵦?hào)可以經(jīng)保護(hù)管道32的線(圖中未有特別標(biāo)示)，如供電線33和流體線34傳送，供電線和流體線一般沿輸送管2設(shè)置。所述管道32包括供電線33以供給如限電開關(guān)(圖中未示)，以控制閥7的沖程，以及供液線34以把壓縮空氣供給操作裝置9。
供應(yīng)管道32沿輸送管2設(shè)置，并經(jīng)上述底板37的下部進(jìn)入分支6的一邊，圖中以6A標(biāo)示。底板37的所述下部為各管道32設(shè)可拆連接或獨(dú)立引入裝置36。置于管道32內(nèi)的供電線33和供液線34從可拆連接36進(jìn)一步延伸至空間40A，并于所述空間連接至控制設(shè)備箱41。箱41的控制設(shè)備的內(nèi)部連接不會(huì)在此說明，因?yàn)樗鼈兪前疵總€(gè)應(yīng)用方案而定，而且這方面的專業(yè)人員亦已知悉其方法。供應(yīng)線33、34經(jīng)一以號(hào)碼35標(biāo)示的獨(dú)立密封引入裝置或同樣地密封的連接進(jìn)入電子設(shè)備箱41。出液線和控電線，兩者均以號(hào)碼39標(biāo)示，同樣密封地從控制設(shè)備離開箱41，以分別向液壓缸9提供工作流體，以及供應(yīng)限制開關(guān)。
根據(jù)上述對(duì)鄰接壁6D的形狀的說明，控制設(shè)備空間40A其實(shí)分為兩個(gè)主要隔室，其中一個(gè)用以放置控制設(shè)備箱41，另一個(gè)連接保護(hù)管道32。兩個(gè)主要隔室之間形成一狹窄的連接，其中供應(yīng)線33、34從連接件36延伸至箱41。這在圖3B中最佳地顯示。
流體線和電線的某一部份必須設(shè)一種可簡易地通入和拆卸的連接，使下槽部份4可從分支6拆卸，以供保養(yǎng)和維修之用。在圖7A-B所示的實(shí)施例中，上部結(jié)構(gòu)40與分支6固接，本發(fā)明提供一種特定的方法，其包括一在所述附圖中概略示出的可拆連接件38。所述連接件38用以使線39可拆卸地連接下槽部份4的可分離上支撐盤44和分支6的上蓋板42之間的接合點(diǎn)。特別是，從箱41離開的出液線和控電線39經(jīng)過空間40A的開放上面，特別見圖3A，并可拆卸地連接至連接件38。所述出液線和控電線的延續(xù)線39’同樣地連接至連接件38的另一面。從那兒，它們經(jīng)過下槽部份4的支撐盤44分別向下至液壓缸9和限制開關(guān)?，F(xiàn)在應(yīng)可理解于連接件38把出液線和控電線39從其延續(xù)線39’折斷，可使下槽部份4在相關(guān)固定件松開后自由地從分支6拆卸。把連接件38以上述方法放置，亦即是置于可拆卸或打開的開口50之上可更輕易地完成所述折斷工作。
雖然上文已說明一分開連接件38，重點(diǎn)是要為控制箱和操作裝置之間的流體線和電線提供一種可簡易地通入和拆卸的連接。因此，本發(fā)明不會(huì)對(duì)使用所述特定連接件作出限制，而包括任何設(shè)于流體線和電線的適當(dāng)?shù)目刹疬B接，以從上面簡易地通入，以及功能地折斷分支和下槽部份之間連接。
透過上述設(shè)計(jì)，上部結(jié)構(gòu)40及其放置控制設(shè)備的空間40A獨(dú)立地放置于分支內(nèi)。因此，透過完全分開閥及其操作裝置和傳動(dòng)裝置，以及分開控制設(shè)備和上槽部份，可進(jìn)一步提升上槽部份的設(shè)計(jì)彈性。
閥操作裝置9、傳動(dòng)裝置10和閥7在本說明書以一實(shí)施例說明，其中三者均透過支撐組件11以下槽部份4間接地支撐。但重點(diǎn)的是本發(fā)明并不對(duì)特定的支撐作出限制。把閥操作裝置9、傳動(dòng)裝置10和閥7分開地直接連接至下槽部份仍在本發(fā)明的范疇之內(nèi)。
上文對(duì)本發(fā)明傾卸槽的說明只針對(duì)一種垃圾收集系統(tǒng)的應(yīng)用，所述系統(tǒng)包括較大量的傾卸槽，透過與其連接的輸送管和分支收集至一中央收集站。這種系統(tǒng)大多稱之為“固定真空系統(tǒng)”。但重點(diǎn)的是，本發(fā)明的傾卸槽亦可同樣地應(yīng)用于“活動(dòng)真空系統(tǒng)”，其中一個(gè)或少數(shù)槽直接連接至一儲(chǔ)存缸，并以“真空車”排空。
本發(fā)明可為業(yè)內(nèi)技術(shù)人員作多種改編或變動(dòng)，而不超越以下列權(quán)利要求所訂定的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求
1.一種傾卸槽以連接至一垃圾輸送系統(tǒng)的吸力輸送管，其包括分離的上槽部份和下槽部份，其經(jīng)一接口部件可拆卸地互相連接；所述槽的上槽部份設(shè)最少一個(gè)傾卸口，所述槽的下槽部份設(shè)一為其支撐的閥，以控制所述傾卸槽和所述吸力輸送管之間的交通；所述閥連接至一閥操作裝置，所述下槽部份最少一部份置于一分支內(nèi)，被所述分支包圍，所述分支從所述吸力輸送管延伸出來，而所述閥置于所述分支內(nèi)的吸力輸送環(huán)境，其特征在于所述閥操作裝置同樣地置于所述分支內(nèi)的垃圾輸送環(huán)境，并直接地或間接地為所述下槽部份獨(dú)立地支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾卸槽，其特征在于所述閥透過一傳動(dòng)裝置連接至所述閥操作裝置，并同樣地為所述下槽部份獨(dú)立地支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傾卸槽，其中所述閥操作裝置為一液壓缸，透過所述傳動(dòng)裝置操作所述閥在打開位置和閉合位置之間的移動(dòng)，其特征在于所述液壓缸透過一聯(lián)動(dòng)裝置連接至所述閥，其包括多個(gè)互相樞軸地連接的連接件，在所述閥處于所述閉合位置時(shí)，所述液壓缸的一活塞桿處于回縮位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傾卸槽，其特征在于所述閥操作裝置為一電馬達(dá)，其透過一包括一齒輪的傳動(dòng)裝置操作所述閥在打開位置和閉合位置之間的移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的傾卸槽，其特征在于所述下槽部份除了一垃圾進(jìn)給通道外還設(shè)最少一條進(jìn)氣口通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傾卸槽，其特征在于所述一條或以上進(jìn)氣口通道包圍部份或全部的所述垃圾進(jìn)給通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的傾卸槽，其特征在于所述一條或以上進(jìn)氣口通道的一端經(jīng)所述接口部件接合所述上槽部份，另一端接合所述垃圾進(jìn)給通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傾卸槽，其特征在于所述一條或以上進(jìn)氣口通道接合所述吸力輸送管，所述的接合為所述閥控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8所述的傾卸槽，其特征在于所述下槽部份可拆卸地連接至所述分支，以容許從所述分支拆卸所述下槽部份。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9所述的傾卸槽，其特征在于所述接口部件設(shè)一通入口，以容許從所述下槽部份上面的位置檢查或通入所述操作裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10所述的傾卸槽，其特征在于其設(shè)一可拆卸的蓋體，以閉合和氣密密封所述通入口。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的傾卸槽，其特征在于所述接口部件包括一保護(hù)部份，其覆蓋所述分支的上部，并設(shè)一可拆卸或可打開的開口，以覆蓋所述通入口。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的傾卸槽，其特征在于所述覆蓋所述分支上部的保護(hù)部份與所述上槽部份一體成型，并樞軸地或可拆卸地連接至所述分支的上端。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至3或5至13所述的傾卸槽，其特征在于所述下槽部份與一支撐組件連接，以支撐置于所述下槽部份下端的所述閥操作裝置、所述傳動(dòng)裝置及所述閥。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14所述的傾卸槽，其特征在于所述分支包括一上部結(jié)構(gòu)，以形成一向所述接口部件開放的空間，所述空間放置一控制設(shè)備箱，以控制所述排放閥的操作。
16.一種為設(shè)計(jì)一連接至一垃圾輸送系統(tǒng)的吸力輸送管的傾卸槽提升彈性度的方法，所述槽設(shè)一控制所述傾卸槽和所吸力輸送管之間的交通的閥，所述閥連接至一閥操作裝置，所述下槽部份最少一部份置于一分支內(nèi)，或被所述分支包圍，所述分支從所述吸力輸送管延伸出來，而所述閥置于所述分支內(nèi)的吸力輸送環(huán)境，其特征在于所述閥操作裝置置于所述分支內(nèi)的垃圾輸送環(huán)境，并直接地或間接地為所述下槽部份獨(dú)立地支撐。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于所述閥操作裝置透過一傳動(dòng)裝置傳動(dòng)操作至所述閥，并同樣地為所述下槽部份獨(dú)立地支撐。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述槽閥以一液壓缸在打開位置和閉合位置之間移動(dòng)，其特征在于所述液壓缸的活塞桿在所述閥處于所述閉合位置時(shí)會(huì)處于回縮位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求16至18所述的方法，其特征在于其透過一電馬達(dá)操作所述槽閥在一打開位置和閉合位置之間的移動(dòng)。
20.根據(jù)權(quán)利要求16至19所述的方法，其特征在于其通過最少一條進(jìn)氣口通道供應(yīng)于大氣壓力的空氣，所述最少一條進(jìn)氣口通道最少從述下槽部份的上端延伸至其下端，并從其中的垃圾進(jìn)給通道分離。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于其在所述槽的排空期間把具體于大氣壓力的空氣引入所述分支和所述吸力輸送管，并以所述槽閥控制所述引入具體于大氣壓力的空氣。
22.根據(jù)權(quán)利要求16至21所述的方法，其特征在于其可拆卸地連接所述下槽部份至所述分支，以容許所述下槽部份從所述分支拆卸。
23.根據(jù)權(quán)利要求16至22所述的方法，其特征在于其可透過所述接口部件的一通入口從所述下槽部份上面的位置檢查或通入所述操作裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分離式傾卸槽。傾卸槽的上槽部分至少獨(dú)立于槽排放閥及其操作裝置，這是透過直接地或間接地把槽排放閥和閥操作裝置獨(dú)立地連接至下槽部分。因此，本發(fā)明對(duì)上槽部分和下槽部分提供設(shè)計(jì)彈性，上槽部分一般是可見的上槽部分，下槽部分一般是隱藏并可作額外的短暫儲(chǔ)存空間。
文檔編號(hào)B65F5/00GK1516670SQ02812050
公開日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2002年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月20日
發(fā)明者艾力·尼夫, 珍艾力·鐘漢臣, 鐘漢臣, 艾力 尼夫 申請(qǐng)人:安域神曹舒公司