專利名稱：飲料用罐的帶圖案拉環(huán)的端部的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料用罐的帶圖案拉環(huán)(tab)的端部的制造方法，具體地講，涉及一種于拉環(huán)成形工序之前在鋁拉環(huán)卷材上印刷底色，然后，在印刷了底色的拉環(huán)卷材的表面印刷圖案、使拉環(huán)具有美麗的色調(diào)，因而提高商品性的飲料用罐的帶圖案拉環(huán)的端部的制造方法。
背景技術(shù)：
一般地，因飲料用罐能夠長時(shí)間保存飲料，并總體上說易于使用而目前被廣泛應(yīng)用。該飲料用罐不僅可保存碳酸飲料、水果飲料、混合飲料，也可保存啤酒等。通常，飲料用罐由以如鋼那樣的金屬或如鋁那樣的非鐵金屬作為素材制成圓筒狀的主體、及接合于該主體的上面的鋁制端部構(gòu)成。另外，在該鋁制端部上形成有容易拉開飲料開口的劃線(scoreline)。并且，在上述端部接合有飲用時(shí)沿劃線斷開、打開容器用的拉環(huán)。
從而，為了飲用放入罐容器的內(nèi)容物而拉起拉環(huán)、沿端部上形成的劃線斷開。這時(shí)，罐中所存放的飲料從被拉環(huán)撕開的劃線的出口排出，因此，能夠簡便地飲用飲料。
本發(fā)明是關(guān)于這樣的飲料罐的便利性與接合在端部的拉環(huán)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并據(jù)此生產(chǎn)用于可以實(shí)現(xiàn)裝飾功能的飲料用罐的圖案拉環(huán)的制造方法。這里，所述的在拉環(huán)上施予的圖案包括飲料商標(biāo)的標(biāo)識(shí)語(logo)、或圖像、廣告用語及暗示制品特性的語句或圖案、推銷制品用的多種多樣的生動(dòng)的字符、名人的漫畫、水果飲料上使用的水果的圖案、體育大會(huì)的標(biāo)識(shí)語及吉祥物、各種企業(yè)的標(biāo)識(shí)語或商標(biāo)等。
作為在所述的拉環(huán)上標(biāo)示特定信息或裝飾的現(xiàn)有的關(guān)連技術(shù)，已知美國專利第300554號(申請人Coca Cola.)。研究這里所公開的制造方法，其特征是在拉環(huán)成形后，再在成形的拉環(huán)上施加各種信息。而在現(xiàn)在的罐端部的制造工序中，利用在成形后的拉環(huán)上施加信息的工序，明顯導(dǎo)致生產(chǎn)性降低。
另一方面，提出一種利用激光蝕刻的適用拉環(huán)裝飾的技術(shù)。但是，其也仍然由于激光蝕刻工序的運(yùn)用引起生產(chǎn)性的降低、使制品的成本提高，實(shí)際上不適合作為制品的量產(chǎn)技術(shù)。
為了解決這樣的問題點(diǎn)，在2001年2月17日本申請人申請的韓國專利申請編號第2001-8020號中，公開一種這樣的制造方法，即，在拉環(huán)卷材上完成拉環(huán)的底色的涂飾工序后，完成圖案印刷工序及涂漆(varnish coating)工序，再利用間距定位裝置將其投入拉環(huán)成形工序及疊裝(stacking)工序的變換沖壓(conversion press)工序、生產(chǎn)帶圖案拉環(huán)的端部。
但是，在拉環(huán)的底色涂飾工序后進(jìn)行其他圖案印刷的帶圖案拉環(huán)的端部的制造方法，是在素材中使用無需防銹工序的鋁的鋁制帶圖案拉環(huán)的端部的制造方法，在底色涂飾工序中的圖案印刷時(shí)，在拉環(huán)成形工序后，僅對成形為拉環(huán)的拉環(huán)卷材的部分準(zhǔn)確1次性地進(jìn)行印刷底色，然后由必需的印刷圖案的圖案印刷工序；用于保存印刷品質(zhì)的涂漆工序；以及將經(jīng)過涂漆工序的圖案拉環(huán)卷材進(jìn)行間距定位，再進(jìn)行變換沖壓并成形鋁圖案拉環(huán)，這時(shí)將成形完的鋁圖案拉環(huán)接合在筒體(shell)上的工序構(gòu)成。但是，這樣的方法與將底色涂飾工序同時(shí)應(yīng)用在圖案印刷工序而使拉環(huán)的底色涂飾工序與拉環(huán)的圖案工序一體化的一元化的工序相比，在生產(chǎn)性或節(jié)約成本的方面上相對地處于不利的狀況。

發(fā)明內(nèi)容
為解決這類問題，本發(fā)明目的在于提供一種能夠提高作業(yè)性、提高精度的的飲料用罐的帶圖案拉環(huán)的端部的制造方法。
其是這樣形成的，即，在拉環(huán)的卷曲部分是封閉(close)類型的拉環(huán)的情況下，在基于變換沖壓的拉環(huán)成形工序之前，首先利用間距定位裝置使卷材表面印刷的拉環(huán)的底色的位置與圖案位置準(zhǔn)確地處于之后成形的拉環(huán)的所需的位置、完成拉環(huán)印刷工序，再使圖案印刷結(jié)束后的拉環(huán)卷材以與印刷工序相同的間距完成涂漆工序，然后，通過應(yīng)用相同的間距進(jìn)行拉環(huán)成形工序，從而利用一體化的圖案拉環(huán)印刷機(jī)完成拉環(huán)底色印刷工序與拉環(huán)圖案的圖案印刷工序及用于維持印刷的品質(zhì)的涂漆工序，然后，通過變換沖壓進(jìn)行拉環(huán)成形及疊裝作業(yè)。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的飲料用罐的帶圖案拉環(huán)的端部的制造方法，包括在通過拉環(huán)成形工序成形為拉環(huán)的鋁拉環(huán)卷材的表面以準(zhǔn)確的位置及間隔進(jìn)行基底印刷的底色印刷階段、以一定的印刷次數(shù)在印刷了底色的拉環(huán)卷材的表面印刷圖案的圖案印刷階段、用于防止在印刷了圖案的上述拉環(huán)卷材的表面上在成形及制品流通時(shí)印刷品質(zhì)降低的涂漆階段、調(diào)整拉環(huán)卷材的間距而對涂漆后的上述拉環(huán)卷材準(zhǔn)確地進(jìn)行定位的間距定位階段、利用變換沖壓等對間距定位后的上述拉環(huán)卷材進(jìn)行沖壓成形的階段、以及將沖壓成形后的拉環(huán)接合到已供給的簡體中央處的疊裝階段，其特征在于利用間距定位裝置、通過一體化的印刷機(jī)，以單個(gè)工序?qū)嵤┥鲜龌子∷⒐ば蚺c上述圖案印刷工序及用于維持印刷品質(zhì)的上述涂漆工序。


圖1是用于說明本發(fā)明的飲料用罐的鋁制圖案拉環(huán)的制造方法的工序圖。
圖2是用于制造本發(fā)明的飲料用罐的鋁制圖案拉環(huán)的裝置的剖視圖。
圖3是對本發(fā)明采用的引導(dǎo)銷(pilot pin)進(jìn)行放大顯示的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖1對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的飲料用罐的帶圖案拉環(huán)的端部的制造方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
為了在拉環(huán)的卷曲部分是封閉的拉環(huán)的表面上印刷字符或公司的標(biāo)識(shí)語、吉祥物等圖案的過程中提高生產(chǎn)性、節(jié)約成本，而在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，以利用間距定位裝置、使印刷到卷材表面的拉環(huán)的底色位置與圖案的位置準(zhǔn)確地定位在之后成形的拉環(huán)的所需位置的狀態(tài)，完成拉環(huán)印刷工序，同時(shí)圖案印刷結(jié)束后的拉環(huán)卷材以與印刷工序相同的間距完成涂漆工序。然后，通過利用相同的間距實(shí)施拉環(huán)成形工序，從而利用一體化的圖案拉環(huán)印刷機(jī)使拉環(huán)的基底印刷工序、拉環(huán)的圖案工序及用于維持印刷的品質(zhì)的涂漆工序在同一工序內(nèi)完成，然后利用通過變換沖壓完成拉環(huán)成形及疊裝工序，從而制造飲料用容器的端部。
這時(shí)，若沒有準(zhǔn)確地定位間距，則由于基于變換沖壓的的拉環(huán)穿孔作業(yè)不能在準(zhǔn)確的位置上進(jìn)行，因此，利用間距定位裝置、以間距定位的狀態(tài)，在拉環(huán)穿孔之前以同一工序進(jìn)行基底印刷、圖案印刷及涂漆。
更加詳細(xì)地對這樣的一連串的制造過程進(jìn)行說明，若從感光印刷層或纏繞成輥狀的鋁間距輥中慢慢拉出鋁拉環(huán)卷材，則在底色印刷階段按所需顏色將鋁拉環(huán)卷材的兩面涂上底色。
其次，在完成底色涂飾的拉環(huán)卷材表面實(shí)施多色印刷。這時(shí)，配設(shè)多級印刷輥并在輥的表面從墨水供給容器持續(xù)地供給油性墨水(ink)或UV墨水，以進(jìn)行圖案印刷。從而，在被彩色涂飾的拉環(huán)卷材在通過呈多級形成的輥之間的過程中，在卷材的兩表面一邊利用油性墨水或UV墨水進(jìn)行印刷、一邊印刷所需的圖形或標(biāo)識(shí)語、吉祥物等圖案。
完成圖案印刷的拉環(huán)卷材，在拉環(huán)成形及制品的流通過程中為保護(hù)表面印刷的圖案而實(shí)施涂漆。在該涂漆工序中，最好使用利用紫外線遮斷物質(zhì)的UV涂料或速干性的防銹涂料作為涂覆涂覆劑。這時(shí)，使用多級輥進(jìn)行涂覆作業(yè)，并在這些輥的表面一邊持續(xù)地從涂料供給容器供給如UV涂料或速干性的防銹涂料那樣的涂覆劑、一邊進(jìn)行卷材的兩面涂覆。
這時(shí)，以利用間距定位裝置、將拉環(huán)的底色的位置與圖案的位置準(zhǔn)確地定位在之后被成形的拉環(huán)的所需位置的狀態(tài)，進(jìn)行拉環(huán)印刷工序，圖案印刷完畢的拉環(huán)卷材以與印刷工序相同的間距進(jìn)行涂漆工序。
在完成涂漆工序后，經(jīng)間距定位過程，以與上述印刷工序及涂漆工序相同的間距定位的拉環(huán)卷材，通過傳送帶進(jìn)入到拉環(huán)成形階段，然后通過轉(zhuǎn)換沖壓成形為規(guī)定的拉環(huán)形狀。
然后，基于變換沖壓而結(jié)束成形的拉環(huán)接合到已被供給的筒體的中央處而進(jìn)行疊裝作業(yè)。
對上述的拉環(huán)制造方法按各階段簡要敘述如下。
包括在通過拉環(huán)成形工序成形為拉環(huán)的鋁拉環(huán)卷材的表面以準(zhǔn)確的位置及間隔進(jìn)行基底印刷的底色印刷階段、以～定的印刷次數(shù)在印刷了底色的拉環(huán)的表面印刷圖案的圖案印刷階段、用于防止在印刷了圖案的上述拉環(huán)的卷材表面上在成形及制品流通時(shí)印刷品質(zhì)的降低的涂漆階段、調(diào)整拉環(huán)卷材的間距而對涂漆后的上述拉環(huán)卷材準(zhǔn)確地進(jìn)行定位的間距定位階段、利用轉(zhuǎn)換沖壓等對間距定位后的上述拉環(huán)卷材進(jìn)行沖壓成形的階段、以及將沖壓成形后的拉環(huán)接合到已被供給的筒體中央處的疊裝階段。
另外，本發(fā)明為了確保施予圖案的空間，在成形卷曲部分是封閉的飲料用罐的拉環(huán)時(shí)，也可以不在拉環(huán)卷材上形成用于插入引導(dǎo)銷(pilotpin)的定位孔。由此，提供一種這樣構(gòu)成的飲料用罐的拉環(huán)成形裝置，可防止拉環(huán)移動(dòng)，并且在必要時(shí)能夠調(diào)整引導(dǎo)銷的長度。
用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的飲料用罐的拉環(huán)制造裝置，利用上部金屬模具與下部金屬模具而成形拉環(huán)，其特征是在上部金屬模具的垂直下方具有用于防止配設(shè)于下部金屬模具上拉環(huán)運(yùn)動(dòng)的多個(gè)引導(dǎo)銷，在上部金屬模具的上段附著有套筒(casing)。在該套筒的內(nèi)部內(nèi)置有按壓引導(dǎo)銷的彈簧(spring)，在套筒的上部擰有用于改變上述彈簧彈力的調(diào)整螺栓。
以下，對照附圖2及圖3對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的拉環(huán)的成形裝置進(jìn)行詳細(xì)地說明。
圖2是用于制造本發(fā)明的飲料用罐的鋁圖案拉環(huán)的裝置的剖視圖，圖3是放大表示本發(fā)明所采用的引導(dǎo)銷的剖視圖。
本發(fā)明為了確保施予圖案的空間，在成形卷曲部分是封閉的飲料用罐的拉環(huán)的過程中，取代采用現(xiàn)有的引導(dǎo)銷與定位孔，而在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中在引導(dǎo)銷的上部安裝按壓機(jī)構(gòu)，該按壓機(jī)構(gòu)僅在拉環(huán)成形時(shí)按壓拉環(huán)使之不移動(dòng)。
該按壓機(jī)構(gòu)由形成在引導(dǎo)銷24的上部的套筒40、及以內(nèi)置于該套筒40內(nèi)的狀態(tài)向下方按壓上述引導(dǎo)銷24的上部的彈簧42構(gòu)成。
這樣，因?yàn)橛蓮椈?2向下方按壓引導(dǎo)銷24，所以在成形時(shí)，當(dāng)上部金屬模具20一邊下降一邊與上部金屬模具30相接觸的瞬間，引導(dǎo)銷24的下段與載置在下部金屬模具30上的拉環(huán)卷材10的表面相接觸。這時(shí)，引導(dǎo)銷24的下段由于載置拉環(huán)卷材10的下部金屬模具30的緣故而再不能下降，開始抵抗內(nèi)置在套筒40內(nèi)的彈簧42的力而上升。在引導(dǎo)銷24抵抗彈簧42的力并上升的瞬間，引導(dǎo)銷24的下段也仍然維持由彈簧42的彈性按壓力繼續(xù)按壓拉環(huán)10的表面的狀態(tài)。
另一方面，在引導(dǎo)銷24的下段附著有海綿或合成樹脂等制的緩沖材24a，在高速成形時(shí)防止滑動(dòng)、提高與拉環(huán)卷材10的接觸力、并能提高成形精度。
雖然如上所述通過在拉環(huán)成形時(shí)由引導(dǎo)銷24穩(wěn)定地維持對拉環(huán)卷材10進(jìn)行按壓，而能夠進(jìn)行高精度的成形成作業(yè)，但是必須根據(jù)上部金屬模具20與下部金屬模具30之間的間隔、彈簧彈力、或引導(dǎo)銷24的長度等調(diào)整對拉環(huán)卷材10的按壓力。
因此，在套筒40的上部擰有調(diào)整螺栓44。這樣，調(diào)整螺栓44以按壓彈簧42的狀態(tài)、設(shè)在套筒40的上部，因此只要必要時(shí)在如圖3放大表示的調(diào)整螺栓44的凹槽44a中放入螺絲刀等工具使調(diào)整螺栓44旋轉(zhuǎn)、而改變彈簧的彈力即可。據(jù)此，由于在成形時(shí)通過引導(dǎo)銷24的上段24’被施加的彈簧42的按壓力變化，而可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整引導(dǎo)銷24的按壓力。
這樣，如果在本發(fā)明中應(yīng)用這樣的拉環(huán)成形裝置，則為了確保施予圖案的空間而在卷曲部分是封閉的的飲料用罐的拉環(huán)成形時(shí)，利用以被彈簧按壓在套筒內(nèi)的狀態(tài)安裝的引導(dǎo)銷、按壓拉環(huán)卷材，而防止拉環(huán)移動(dòng)、維持準(zhǔn)確成形。與此同時(shí)，通過利用擰在套筒的上部的調(diào)整螺栓、調(diào)整引導(dǎo)銷的長度，而能夠使加在拉環(huán)的引導(dǎo)銷的按壓力變化，具有能夠始終維持在適當(dāng)?shù)膲毫Φ膬?yōu)點(diǎn)。
根據(jù)以上所述的本發(fā)明，在制造拉環(huán)的卷曲部分為封閉的拉環(huán)時(shí)、利用間距定位裝置使卷材表面上印刷的拉環(huán)的底色的位置與圖案位置準(zhǔn)確地位于之后成形的拉環(huán)的所需的位置、完成拉環(huán)印刷工序，再對圖案印刷完成后的拉環(huán)卷材以與印刷工序相同的間距、完成涂漆工序后，以相同的間距進(jìn)行拉環(huán)成形工序，通過一體化的圖案拉環(huán)印刷機(jī)使拉環(huán)的底色印刷工序與拉環(huán)的圖案印刷工序及用于維持印刷的品質(zhì)的涂漆工序完成后，通過轉(zhuǎn)換沖壓進(jìn)行拉環(huán)成形及疊裝作業(yè)，具有能夠提高作業(yè)性、提高精度的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種飲料用罐的帶圖案拉環(huán)的端部的制造方法，包括在通過拉環(huán)成形工序成形為拉環(huán)的鋁拉環(huán)卷材的表面以準(zhǔn)確的位置及間隔進(jìn)行基底印刷的底色印刷階段、以一定的印刷次數(shù)在印刷了底色的拉環(huán)卷材的表面印刷圖案的圖案印刷階段、用于防止在印刷了圖案的所述拉環(huán)卷材的表面上在成形及制品流通時(shí)印刷品質(zhì)降低的涂漆階段、調(diào)整拉環(huán)卷材的間距而對涂漆后的所述拉環(huán)卷材準(zhǔn)確地進(jìn)行定位的間距定位階段、通過轉(zhuǎn)換沖壓等對間距定位后的所述拉環(huán)卷材進(jìn)行沖壓成形的階段、以及將沖壓成形后的拉環(huán)接合到已供給的簡體中央處的疊裝階段，其特征在于利用間距定位裝置、通過的一體化的印刷機(jī)，以單個(gè)工序?qū)嵤┧龌子∷⒐ば蚺c所述圖案印刷工序及用于維持印刷品質(zhì)的所述涂漆工序。
2.如權(quán)利要求1所述的飲料用罐的帶圖案拉環(huán)的端部的制造方法，其特征在于所述拉環(huán)卷材，通過感光印刷層及間距輥而供應(yīng)給所述基底印刷工序。
全文摘要
一種飲料用罐的帶圖案拉環(huán)的端部的制造方法，包括在通過拉環(huán)成形工序成形為拉環(huán)的鋁拉環(huán)卷材的表面以準(zhǔn)確的位置及間隔進(jìn)行基底印刷的底色印刷階段、以一定的印刷次數(shù)在印刷了底色的拉環(huán)卷材的表面印刷圖案的圖案印刷階段、用于防止在印刷了圖案的上述拉環(huán)卷材的表面上在成形及制品流通時(shí)印刷品質(zhì)降低的涂漆階段、調(diào)整拉環(huán)卷材的間距而對涂漆后的上述拉環(huán)卷材準(zhǔn)確地進(jìn)行定位的間距定位階段、通過轉(zhuǎn)換沖壓對間距定位后的上述拉環(huán)卷材進(jìn)行沖壓成形的階段、以及將沖壓成形后的拉環(huán)接合到已供給的筒體中央處的疊裝階段。
文檔編號B65D17/28GK1503733SQ02808511
公開日2004年6月9日 申請日期2002年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月20日
發(fā)明者李都熙 申請人:C-解法株式會(huì)社