專利名稱：氣溶膠閥組合件及氣溶膠容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣溶膠閥組合件及氣溶膠容器，更詳細地講，是象攜帶式氣體容器、滅蚊噴霧器、毛發(fā)噴霧器、攜帶式氣溶膠滅火栓等那樣，當填充有填充物及推進用噴射氣體的容器的內(nèi)壓高到一定壓力以上時，能夠在容器變形之前將氣體噴出，并能夠防止容器的變形與爆炸的氣溶膠閥組合件及氣溶膠容器。
背景技術(shù)：
一般地，所謂氣溶膠容器，是指將應(yīng)噴射的內(nèi)容物質(zhì)(流體及氣體)填充于容器的內(nèi)部，在與噴射氣體(推進劑或推進氣體)共同密封的狀態(tài)下，利用噴射氣體的壓力將內(nèi)容物質(zhì)向外部噴射的容器。而且，作為噴射氣體，通常使用LPG(液化石油氣，Liquefied Petroleum Gas)、DME(二甲醚，Dimethyl Ether)、氟利昂、二氧化碳、氮氣、氧氣等氣體，作為這種氣溶膠容器的代表例子，有攜帶式氣體容器、滅蚊噴霧器、毛發(fā)噴霧器、攜帶式氣溶膠滅火栓等。
另一方面，在上述攜帶式氣體容器、滅蚊噴霧器、毛發(fā)噴霧器、攜帶式氣溶膠滅火栓等氣溶膠容器中，由于填充了為噴出內(nèi)容物質(zhì)的氣體，所以當容器內(nèi)部的壓力達到一定值以上時，有容器發(fā)生變形或爆炸的危險性。
作為氣溶膠容器的一例，圖1及圖2所示的攜帶式氣體容器10，是由用于填充氣體的圓筒形本體12、為密封該本體12而分別在本體12的上部及下部一體咬邊(seamng)接合的上部密封罩14及下部密封罩14a、夾緊(clamping)結(jié)合于上部密封罩14中心的支撐構(gòu)件20、以及設(shè)置在該支撐構(gòu)件20上、用于使填充于本體12內(nèi)的氣體噴射的噴嘴組合件30構(gòu)成。以下所定義的氣溶膠閥組合件包含支撐構(gòu)件20與噴嘴組合件30。
噴嘴組合件30，其內(nèi)部形成既定的空間部32a，上部開放，下部形成氣體流入通路32b，并設(shè)置有支撐結(jié)合于支撐構(gòu)件20的內(nèi)側(cè)中心的噴嘴體32。形成使本體12內(nèi)部填充的氣體流入的氣體流入口34a、以及使從該氣體流入口34a所流入的氣體向空氣中噴射的噴射口34b的閥桿34，被設(shè)置為貫通支撐構(gòu)件20的中心并使噴嘴體32的上部可上下往復(fù)運動。而且，在支撐構(gòu)件20與噴嘴體32的結(jié)合點，設(shè)置有為了開閉閥桿34的氣體流入口34a的開閉環(huán)36。進而，在噴嘴體32的內(nèi)側(cè)下部，設(shè)置有為了使閥桿34上下往復(fù)運動而提供彈力的支撐彈簧38。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在正常使用時，當由外力對閥桿34向本體12內(nèi)部加壓時，如圖2所示，由于開閉環(huán)36的變形會打開氣體流入口34a。與此同時，容器本體12內(nèi)的氣體流入閥桿34的氣體流入口34a，并且通過氣體噴射口34b向空氣中或規(guī)定的燃燒裝置噴射。
然而，圖1及圖2所示的攜帶式氣體容器10等歷來的氣溶膠容器，當受到來自外部的沖擊或加熱時，內(nèi)部所填充的噴射氣體容易膨脹或發(fā)生爆炸，存在有由于氣溶膠容器的爆炸而引起火災(zāi)與危及人身生命安全等問題。
另一方面，為了延緩或防止氣溶膠容器的爆炸而提出的一個方案是，將上部密封罩及下部密封罩限制為彎折或曲面的形狀，以確保在考慮到所填充的噴射氣體膨脹時能夠有富裕的空間。但是，即使是在上部密封罩及下部密封罩發(fā)生延伸或膨脹、使氣溶膠容器內(nèi)部的容積達到最大的狀態(tài)下，如果填充的噴射氣體繼續(xù)膨脹，則存在有上部密封罩或下部密封罩的咬邊部分分離，使氣溶膠容器發(fā)生爆炸的問題。
而且，作為另一種提案，在韓國的公開實用新型專利公報第99-3911號(1999.1.25)中，提出了當容器內(nèi)的壓力高達一定壓力以上時，在容器的變形壓力之前將氣體噴出，從而能夠防止變形及爆炸危險的“設(shè)置排出殘留氣體裝置的壓力容器”。該實用新型的容器是由形成有在閥體的本體側(cè)方向通孔的流入口與在下部通孔的壓力作用口的閥室；與該閥室的上部相結(jié)合并在下部形成與閥室相通孔的排出管道的噴嘴以及收納于與該噴嘴結(jié)合的閥室內(nèi)并能夠彈性下降地開放的板閥所構(gòu)成。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，當在內(nèi)容物質(zhì)的排出中達到不適當?shù)膲毫r，由于板閥的開放而使壓力容器的內(nèi)部與外部連通，所以能夠排出殘留的氣體。
但是，由于該實用新型的容器中閥體是由多個部件所構(gòu)成，所以其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，組裝困難，制造成本增大，而且，由于板閥對流入通路起開閉作用，所以還存在有需要高的加工精度的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出，其目的在于提供一種氣溶膠容器，在容器的內(nèi)壓上升到一定壓力以上時自動地將氣體噴出，從而能夠防止容器的變形與爆炸。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種氣溶膠容器，通過在容器的內(nèi)壓達到變形壓力以前將氣體噴出而預(yù)防容器的變形及爆炸的危險，使制品的信賴度提高。
本發(fā)明的進一步的目的在于提供一種氣溶膠容器，通過在容器的內(nèi)壓達到變形壓力以前將氣體噴出而預(yù)防容器的變形及爆炸的危險，能夠防止財產(chǎn)的損害與人體的損傷。
為了達到上述目的，本發(fā)明的氣溶膠閥組合件，是設(shè)置于在將應(yīng)噴射的內(nèi)容物質(zhì)填充于容器的內(nèi)部并與噴射氣體一起封入的狀態(tài)下、利用噴射氣體的壓力將內(nèi)容物質(zhì)向外部噴射并靈活運用內(nèi)容物質(zhì)特性的氣溶膠容器上，且能夠?qū)⑷萜鲀?nèi)部所填充的內(nèi)容物質(zhì)進行排出與遮斷排出的氣溶膠閥組合件，其特征在于，包括結(jié)合在容器本體上部的支撐構(gòu)件，和固定于所述支撐構(gòu)件上、上部開放、在內(nèi)側(cè)形成與所述容器本體內(nèi)部相連通的空間部并在該空間部形成向內(nèi)側(cè)突出的支撐肩部的噴嘴體，和設(shè)置在所述噴嘴體的空間部、形成有用于使所述噴嘴體的空間部的填充物向內(nèi)部流入的氣體流入口并設(shè)置有用于將從所述氣體流入口流入的氣體向外部供給的氣體噴射口的閥桿，和以嵌裝于所述閥桿的氣體流入口外周的狀態(tài)設(shè)置、使所述閥桿的氣體流入口開閉并對所述噴嘴體的支撐肩部以可解除的方式進行接觸支撐的開閉環(huán)，以及用于在所述閥桿使用后、復(fù)原運動及對所述支撐肩部的開閉環(huán)進行彈性支撐的彈性裝置；當在所述容器本體內(nèi)形成過壓時，所述開閉環(huán)向上方移動，使過壓氣體向外部排出。
而且，為了達到上述目的，本發(fā)明的一個氣溶膠容器，其特征在于包含所述氣溶膠閥組合件，以及上部開放、下部密閉的整體型容器本體；在所述容器本體的上部，結(jié)合有所述氣溶膠閥組合件的支撐構(gòu)件。
進而，為了達到上述目的，本發(fā)明的另一個氣溶膠容器，其特征在于包含所述氣溶膠閥組合件結(jié)合體，以及上部結(jié)合有上部密封罩、下部結(jié)合有下部密封罩的容器本體；在所述上部密封罩上，結(jié)合有所述氣溶膠閥組合件的支撐構(gòu)件。


圖1是表示歷來的氣溶膠容器一例的縱截面圖。
圖2是在使用圖1中的氣溶膠容器時噴嘴組合件的縱截面圖。
圖3是表示本發(fā)明的實施例1的壓縮氣體容器的噴嘴組合件的縱截面圖。
圖4是表示在正常使用圖3中的壓縮氣體容器時噴嘴組合件的動作狀態(tài)的縱截面圖。
圖5是表示圖3中的壓縮氣體容器發(fā)生過壓時動作的縱截面圖。
圖6是表示本發(fā)明實施例2的壓縮氣體容器的縱截面圖。
圖7是表示在使用圖6中的氣溶膠容器時的作用的縱截面圖。
圖8是表示圖6中的氣溶膠容器發(fā)生過壓時動作的縱截面圖。
圖9是表示本發(fā)明實施例3中的氣溶膠容器的縱截面圖。
圖10是表示在使用圖9中的氣溶膠容器時動作的縱截面圖。
圖11是表示圖9中的氣溶膠容器發(fā)生過壓時動作的縱截面圖。
圖12是表示本發(fā)明實施例4的氣溶膠容器的縱截面圖。
圖13是表示圖12的氣溶膠容器的正常動作時動作的縱截面圖。
圖14是表示圖12中的氣溶膠容器發(fā)生過壓時動作的縱截面圖。
圖15是表示本發(fā)明實施例5中氣溶膠容器發(fā)生過壓時動作的縱截面圖。
圖中100-氣溶膠容器，110-本體，112-上部密封罩，114-下部密封罩，116-支撐構(gòu)件，120-噴嘴組合件，122a-空間部，122-噴嘴體，122c-氣體流入口，124-閥桿，124b-氣體噴射口，126-開閉環(huán)。
具體實施例方式
下面參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。在后敘的說明中，為了說明上的方便，是以一般被稱為攜帶用氣體容器的氣溶膠容器作為實施例進行的說明，但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講，應(yīng)該能夠理解本發(fā)明并不限于這樣的實施例。
首先，參照圖3～圖5，本發(fā)明中實施例1的氣溶膠容器100，具有基本的圓筒形的本體110。在本體110的上部，以咬邊結(jié)合著彎折成既定形狀的上部密封罩112。在本體110的下部，以咬邊結(jié)合著向內(nèi)側(cè)凹陷彎折形成的下部密封罩114。在上部密封罩112的中心部，壓接固定有支撐構(gòu)件116。另外，在支撐構(gòu)件116上，設(shè)置有用于噴射填充氣體的噴嘴組合件120。
特別是，本發(fā)明的噴嘴組合件120的特征是，具有當本體110的內(nèi)壓上升到一定壓力以上、或內(nèi)部發(fā)生氣體時能夠?qū)⒃摎怏w向空氣中排出的結(jié)構(gòu)。
如果進行更詳細的說明，噴嘴組合件120，在其內(nèi)側(cè)形成空間部122a，并設(shè)置有由支撐構(gòu)件116的內(nèi)側(cè)中心所支撐的噴嘴體122。在噴嘴體122的內(nèi)部或空間部形成支撐肩部122b。當然，噴嘴體122的上部開放，而其下部形成與本體110的內(nèi)部連通的氣體流入口122c。
在噴嘴體122的空間部122a中，以能夠上下往復(fù)運動的形式設(shè)置有使填充在本體110內(nèi)的氣體噴射的閥桿124。在閥桿124上形成使流入噴嘴體122的空間部122a的氣體流入的氣體流入口124a、和為了將流入該氣體流入口124a的氣體向外部供給的氣體噴射口124b。而且，氣體流入口124a是在閥桿124的下部的側(cè)方向上形成，氣體噴射口124b與氣體流入口124a連通，并形成在閥桿124的長度方向上。在閥桿124的上部，可有選擇地突出形成限制其向上方移動的限位器124c，在大體下部突出形成固定肩部124d。
在噴嘴體122與閥桿124之間，插入設(shè)置有由閥桿124的上下移動而開閉氣體流入口124a的開閉環(huán)126。希望開閉環(huán)126由噴嘴體122的支撐肩部122b所支撐，并由具有彈性的橡膠材料所構(gòu)成。
在開閉環(huán)126的上部，有選擇地提供有以環(huán)狀嵌裝于閥桿124外周的狀態(tài)下、將該開閉環(huán)126緊密接觸于支撐肩部122b的緊密接觸構(gòu)件128。最好該緊密接觸構(gòu)件128能夠與開閉環(huán)126的大小相應(yīng)而形成。特別是，最好在緊密接觸構(gòu)件128的外周，能夠插入為了密封噴嘴體122的內(nèi)側(cè)壁的密封環(huán)128a。
在開閉環(huán)126或緊密接觸構(gòu)件128的上部，進而設(shè)置有對該開閉環(huán)126提供向噴嘴體122的支撐肩部122b緊密結(jié)合方向彈力的彈性裝置，即緊密結(jié)合彈簧130。緊密結(jié)合彈簧130，在嵌裝于閥桿124外周的狀態(tài)下、一端與緊密接觸構(gòu)件128相接觸，另一端與支撐構(gòu)件116的內(nèi)側(cè)相接觸，并提供將緊密接觸構(gòu)件128與開閉環(huán)126緊密接觸于支撐肩部122b的彈力。該彈力最好形成得比由噴射氣體的膨脹而引起的本體110的變形壓力或爆發(fā)壓力小。由此，在發(fā)生與本體110的變形壓力相近的壓力時，緊密結(jié)合彈簧130被壓縮，由此，由開閉環(huán)126所堵塞的氣體流入口124a就會開放。
另一方面，在噴嘴體122的空間部122a的下部，設(shè)置有用于彈性支撐閥桿124的支撐彈簧132。支撐彈簧132，為了向外部供給氣體而對閥桿124加壓與壓縮，但在氣體供給完了后，則解除對閥桿124所施加的壓力而回到原來的位置。
參照圖6～圖8，本發(fā)明中實施例2的氣溶膠容器200，與實施例1的氣溶膠容器100同樣，具有基本的圓筒體的本體210。在本體210的上部，咬邊結(jié)合著彎折成既定形狀的上部密封罩212。在本體210的下部，咬邊結(jié)合著向內(nèi)側(cè)凹陷彎折形成的下部密封罩214。在上部密封罩212的中心，壓接固定有支撐構(gòu)件216。而且，在支撐構(gòu)件216上，設(shè)置有使填充氣體噴射的噴嘴組合件220。
特別是，本發(fā)明的噴嘴組合件220的特征是，當本體210內(nèi)部充填的氣體的壓力上升到一定壓力以上時，具有能夠?qū)⒃摎怏w向空氣中排出的結(jié)構(gòu)。
如果進行更詳細的說明，噴嘴組合件220，設(shè)置有由支撐構(gòu)件216的內(nèi)側(cè)中心所支撐的噴嘴體222。特別是，噴嘴體222包含相互結(jié)合而形成內(nèi)部空間222a的上部體222_1與下部體222_2。將上部體222_1的上端固定在支撐構(gòu)件216上，將下部體222 2的上端插入上部體222_1中并形成支撐肩部222b，在該下部體222_2的下端形成與本體210相連通并使其中填充的氣體流入的流入通路222c。
在噴嘴體222的內(nèi)部空間222a中，以能夠上下往復(fù)運動的形式設(shè)置有使本體210內(nèi)填充的氣體噴射的閥桿224。在閥桿224上形成使流入噴嘴體222的空間部222a的氣體流入的氣體流入口224a和為了將該流入氣體向外部供給的氣體噴射口224b。而且，氣體流入口224a是在閥桿224的下部的側(cè)方向上形成，氣體噴射口224b與氣體流入口224a連通并在閥桿224的長度方向上形成。在閥桿224的上部有選擇地突出形成有限制其上方移動的限位器224c，大體在下部突出形成卡合槽224d?？ê喜?24d的一側(cè)與氣體流入口224a相連通。
在噴嘴體222與閥桿224之間，插入設(shè)置有由閥桿224的上下移動而開閉閥桿224的氣體流入口224a的開閉環(huán)226。開閉環(huán)226最好由噴嘴體222的支撐肩部222b所支撐并由具有彈性的橡膠材料所構(gòu)成。另外，該開閉環(huán)226，以可以解除的方式插入在閥桿的卡合槽224d內(nèi)。
在開閉環(huán)226的上部，有選擇地提供以嵌裝于閥桿224外周的狀態(tài)下將該開閉環(huán)226緊密固定于支撐肩部222b的緊密接觸構(gòu)件228。最好該緊密接觸構(gòu)件228能夠與開閉環(huán)226的大小相應(yīng)而形成。希望在緊密接觸構(gòu)件228的外周，能夠插入用于密封噴嘴體222的內(nèi)側(cè)壁的橡膠材料的密封環(huán)228a。
在開閉環(huán)226或緊密接觸構(gòu)件228的上部，設(shè)置有提供將該開閉環(huán)226向噴嘴體222的支撐肩部222b緊密結(jié)合方向的彈力的彈性裝置，即緊密結(jié)合彈簧230。緊密結(jié)合彈簧230在嵌裝于閥桿224外周的狀態(tài)下設(shè)置，一端與緊密接觸構(gòu)件228相接觸，另一端與支撐構(gòu)件216的內(nèi)側(cè)相接觸，并提供使緊密接觸構(gòu)件228與開閉環(huán)226緊密接觸于支撐肩部222b的彈力。希望該彈力形成得比本體210的變形壓力或爆發(fā)壓力要小。由此，在發(fā)生與本體210的變形壓力相近的壓力時，緊密結(jié)合彈簧230被壓縮，由此，可開放由開閉環(huán)226所堵塞的氣體流入口224a。
另一方面，在噴嘴體222的空間部222a的下部，設(shè)置有用于彈性支撐閥桿224的支撐彈簧232。支撐彈簧232，為了向外部供給氣體而對閥桿224加壓并壓縮，而在氣體供給完了后，則解除對閥桿224所施加的壓力而回到原來的位置。
為了使上部體222_1與下部體222_2的結(jié)合部或接合部能夠互相保持氣密性，最好能夠提供密封環(huán)240。另外，在氣體流入口222c上，以另一種途徑連接氣體管250，使本體210的內(nèi)部所填充的氣體流入。
參照圖9～圖11，本發(fā)明中實施例3的氣溶膠容器300，與上述氣溶膠容器100、200同樣，具有基本的圓筒體的本體310。在本體310的上部，咬邊結(jié)合著彎折成既定形狀的上部密封罩312。而且，在本體310的下部，咬邊結(jié)合著向內(nèi)側(cè)凹陷彎折形成的下部密封罩314。在上部密封罩312的中心部，壓接固定有支撐構(gòu)件316。另外，在支撐構(gòu)件316上，設(shè)置有使填充氣體噴射的噴嘴組合件320。
噴嘴組合件320，基本上是在內(nèi)側(cè)形成空間部322a，并設(shè)置有由支撐構(gòu)件316的內(nèi)側(cè)中心所支撐的噴嘴體322。在噴嘴體322的內(nèi)部形成支撐肩部322b。而且，噴嘴體322的上部開放，下部形成與本體310的內(nèi)部相連通的氣體流入口322c。
在噴嘴體322的空間部322a中，以能夠上下往復(fù)運動的形式設(shè)置有使本體310內(nèi)填充的氣體噴射的閥桿324。在閥桿324上形成使流入噴嘴體322的空間部322a的氣體流入的氣體流入口324a，和用于將流入該氣體流入口324a的氣體向外部供給的氣體噴射口324b。而且，氣體流入口324a是在閥桿324的下部的側(cè)方向上形成，氣體噴射口324b是與氣體流入口324a連通并在閥桿324的長度方向上形成。在閥桿324的上部，有選擇地突出形成有限制其向上方移動的限位器324c，在下部則以可自由取下的方式收容后述的卡合環(huán)326，并形成與氣體流入口324a相連通的卡合槽324d。另外，在限位器324c的下部，希望形成固定后述的緊密結(jié)合彈簧330端部的固定槽324e。
在噴嘴體322與閥桿324之間，插入設(shè)置有由該閥桿324的上下移動而開閉閥桿324的氣體流入口324a的開閉環(huán)326。開閉環(huán)326最好由噴嘴體322的支撐肩部322b所支撐并由具有彈性的橡膠材料形成。
在開閉環(huán)326的上部，有選擇地提供在嵌裝于閥桿324外周的狀態(tài)下將該開閉環(huán)326緊密接觸于支撐肩部322b的緊密接觸構(gòu)件328。希望該緊密接觸構(gòu)件328能夠與開閉環(huán)326的大小相應(yīng)而形成。
在開閉環(huán)326或緊密接觸構(gòu)件328的上部，設(shè)置有對開閉環(huán)326提供向噴嘴體322的支撐肩部322b緊密接觸方向彈力、另外對閥桿324施加彈力的緊密結(jié)合彈簧330。緊密結(jié)合彈簧330以外插于閥桿324的方式而設(shè)置，下部的一端與緊密接觸構(gòu)件328相接觸，上部的另一端固定于閥桿324的限位器324c下部的固定槽324e上，并對它們之間提供彈力。希望該彈力形成得比本體310的變形壓力或爆發(fā)壓力要小。由此，在發(fā)生與本體310的變形壓力相近的壓力時，緊密結(jié)合彈簧330被壓縮，由此，可開放由開閉環(huán)326所堵塞的氣體流入口324a。
在閥桿324的限位器324c的上部，有選擇地插入密封環(huán)360。該密封環(huán)360將支撐構(gòu)件316內(nèi)側(cè)的下部面與閥桿324的限位器324c的上部之間進行密封，起到防止本體310內(nèi)部所填充的氣體泄漏的作用。
參照圖12～圖14，本發(fā)明中實施例4的氣溶膠容器400，與上述實施例中的氣溶膠容器100、200、300同樣，具有基本的圓筒體的本體410。在本體410的上部，咬邊結(jié)合有彎折成既定形狀的上部密封罩412。在本體410的下部，咬邊結(jié)合有向內(nèi)側(cè)凹陷彎折形成的下部密封罩414。在上部密封罩412的中心部，壓接固定有支撐構(gòu)件416。另外，在支撐構(gòu)件416上，設(shè)置有使填充氣體噴射的噴嘴組合件420。
特別是，本發(fā)明的噴嘴組合件420，在內(nèi)側(cè)形成有空間部422a，并設(shè)置有由支撐構(gòu)件416所支撐的噴嘴體422。在噴嘴體422的內(nèi)部或空間部形成有后述的開閉環(huán)426所接觸的支撐肩部422b。噴嘴體422的上部開放，下部形成與本體410的內(nèi)部相連通的氣體流入口422c。
在噴嘴體422的空間部422a中，以能夠上下往復(fù)運動的形式設(shè)置有使本體410內(nèi)填充的氣體噴射的閥桿424。閥桿424貫通支撐構(gòu)件416的開口部416a而支撐。在閥桿424上形成使流入噴嘴體422的空間部422a的氣體流入的氣體流入口424a和用于將流入氣體流入口424a的氣體向外部供給的氣體噴射口424b。而且，氣體流入口424a是在閥桿424的下部的側(cè)方向上形成，氣體噴射口424b與氣體流入口424a連通并在閥桿424的長度方向上形成。在閥桿424的適當位置，即形成氣體流入口424a的位置，有選擇地形成與該氣體流入口相連通的卡合槽424d。
在噴嘴體422與閥桿424之間，插入設(shè)置有由閥桿424的上下移動而使該閥桿424的氣體流入口424a開閉的開閉環(huán)426。希望開閉環(huán)426以可自由解除的方式插入保持在噴嘴體422以及閥桿424的卡合槽424d內(nèi)并由具有彈性的橡膠材料形成。
在開閉環(huán)426的上部，有選擇地提供在嵌裝于閥桿424外周的狀態(tài)下，在休止狀態(tài)，即在未使用時使開閉環(huán)426緊密接觸于噴嘴體422的支撐肩部422b的緊密接觸構(gòu)件428。希望該緊密接觸構(gòu)件428能夠與開閉環(huán)426相應(yīng)而形成各種尺寸。
在開閉環(huán)426或緊密接觸構(gòu)件428的上部，設(shè)置有對該開閉環(huán)426提供向噴嘴體422的支撐肩部422b緊密結(jié)合方向的彈力的緊密結(jié)合彈簧430。緊密結(jié)合彈簧430以嵌裝于閥桿424外周的狀態(tài)而設(shè)置，下部的一端與緊密接觸構(gòu)件428相接觸，上部的另一端與支撐構(gòu)件416的內(nèi)側(cè)相接觸，并對它們之間提供彈力。希望該彈力形成得比本體410的變形壓力或爆發(fā)壓力要小。由此，在發(fā)生與本體410的變形壓力相近的壓力時，緊密結(jié)合彈簧430被壓縮，由此，在開閉環(huán)426與噴嘴體422之間產(chǎn)生間隙，如圖14所示，本體410內(nèi)所填充的氣體的一部分就從支撐構(gòu)件416與閥桿424之間形成的間隙漏出。
另一方面，在噴嘴體422的空間部422a的下部，設(shè)置有用于彈性支撐閥桿424的支撐彈簧432。支撐彈簧432的下端由固定于噴嘴體422的空間部422a下部的支撐體434支撐。為了向外部供給氣體，閥桿424向下加壓并壓縮，氣體供給完了后，則解除對閥桿424的壓力而回到原來的位置。
在支撐構(gòu)件416的內(nèi)側(cè)面與噴嘴體422的上端部之間，希望能夠插入設(shè)置用于防止由相互之間的接觸而產(chǎn)生的磨損及氣體泄漏的密封體460。
圖15表示的是作為對于圖12～圖14中所示的實施例4的氣溶膠容器400的變形實施例的氣溶膠容器500。參照該圖，實施例5的氣溶膠容器500，基本上與實施例4的氣溶膠容器400相同，在噴嘴組合件420的閥桿424的適當位置，進而形成在本體410內(nèi)形成過壓或產(chǎn)生氣體的情況下、將過壓氣體排出的氣體排出口424f。即，氣體排出口424f，以在閥桿424的氣體流入口424a的上部位置與氣體噴射口424b連通的方式而穿孔形成。
如以上的說明，本發(fā)明的實施例1到實施例5的氣溶膠容器100、200、300、400、及500，雖然是以分別在本體的上部咬邊結(jié)合有彎折成既定形狀的上部密封罩，在本體的下部咬邊結(jié)合有向內(nèi)側(cè)凹陷彎折形成的下部密封罩的三件型進行的說明，但本發(fā)明的氣溶膠容器并不限于此，本體、上部密封罩、下部密封罩為一體結(jié)構(gòu)的容器也應(yīng)屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域，這對于有通常知識的人來說，是應(yīng)該容易理解的。
以下對本發(fā)明實施例的動作及其作用模式進行詳細說明。
首先，實施例1的氣溶膠容器100，在保管狀態(tài)(即不使用狀態(tài))下，噴嘴組合件120的閥桿124保持圖3所示的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，閥桿124的氣體流入口124a由密封環(huán)126而保持鎖閉狀態(tài)。
將該狀態(tài)的氣溶膠容器100，例如安裝于攜帶用氣體燃燒器等使用器具上并在合上開關(guān)時，噴嘴組合件120的閥桿124如圖4所示向下方移動。這樣，當閥桿124向下方移動時，本體110內(nèi)所填充的氣體就流入氣體流入口122c，并流入噴嘴體122的空間部122a。接著，氣體經(jīng)過閥桿124的氣體流入口124a，通過氣體噴射口124b向外部排出，或供給使用器具。以后，在容器的使用完了或容器從使用器具取下時，由支撐彈簧132的彈力使閥桿124回到原來的位置，保持圖3所示的不使用狀態(tài)。
另外，在氣溶膠容器100的不使用狀態(tài)、由外壓或外熱使本體110內(nèi)的作用氣體形成過壓的情況下，該本體110內(nèi)的氣體的一部分就向外噴出。即，當本體110內(nèi)形成的壓力大于以容器100的變形力或爆發(fā)壓力為基準而設(shè)定的緊密結(jié)合彈簧130的界限膨脹力時，閥桿124的氣體流入口124a開放，通過過壓氣體向外部的排出，能夠防止氣溶膠容器100的爆炸或變形。
如果進行更詳細的說明，當本體110內(nèi)形成比設(shè)定壓力大的過壓時，由流入噴嘴組合件120的噴嘴體122的空間部122a的氣體壓力、使開閉環(huán)126及緊密接觸構(gòu)件128向上方移動，同時，一邊壓縮緊密結(jié)合彈簧130一邊使氣體流入口124a開放。由此，本體110內(nèi)的過壓氣體就經(jīng)過閥桿124的氣體流入口124a、通過氣體噴射口124b向外部排出。接著，當由過壓氣體的排出使本體110內(nèi)的壓力回到正常狀態(tài)時，由緊密結(jié)合彈簧130的膨脹力使緊密接觸構(gòu)件128及開閉環(huán)126向下方移動，通過開閉環(huán)126對閥桿124的氣體流入口124a的堵塞，能夠再次保持如圖3所示的正常狀態(tài)。其結(jié)果是，在本體110內(nèi)發(fā)生設(shè)定值以上的過壓時，通過閥桿124的自動動作使過壓氣體排出，這樣能夠總是保持容器100內(nèi)部的壓力為正常值。
本發(fā)明實施例2的氣溶膠容器200，與實施例1的容器類似地工作，對此進行簡略的說明。
首先，在氣溶膠容器200的不使用狀態(tài)下，噴嘴組合件220的閥桿224，保持如圖6所示的由開閉環(huán)226使氣體流入口224a呈堵塞的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，當為了使用而噴嘴組合件220的閥桿224如圖7所示向下方移動時，本體210內(nèi)所填充的氣體就通過由上部體222_1與下部體222_2所構(gòu)成的噴嘴體222的氣體流入路222c、閥桿224的氣體流入口224a、以及氣體噴射口224b而向外部供給。當然，在使用完了時，由支撐彈簧232使閥桿224回到原來的位置，再一次保持如圖6所示的不使用狀態(tài)。
特別是如圖6所示，在氣溶膠容器200的不使用狀態(tài)下本體210的內(nèi)部形成設(shè)定壓力以上的過壓時，如圖8所示，由噴嘴組合件220的噴嘴體222的內(nèi)部空間222a內(nèi)流入的氣體壓力使開閉環(huán)226及緊密接觸構(gòu)件228向上方移動，同時壓縮緊密結(jié)合彈簧230，使氣體流入口224a開放。所以，過壓氣體通過閥桿224的氣體噴射口224b向外部排出。以后，當本體210內(nèi)的壓力回到正常狀態(tài)時，由緊密結(jié)合彈簧230的膨脹力使緊密接觸構(gòu)件228及開閉環(huán)226向下方移動，通過開閉環(huán)226對閥桿224的氣體流入口224a的堵塞，再次回到正常狀態(tài)。其結(jié)果是，在本體210內(nèi)發(fā)生設(shè)定值以上的過壓時，通過閥桿224的自動動作使過壓氣體排出，這樣能夠總是保持氣溶膠容器200內(nèi)的壓力為正常值。
另外，本發(fā)明實施例3的氣溶膠容器300，也與實施例1的容器類似地工作，對此進行簡略的說明。
在氣溶膠容器300的不使用狀態(tài)下，噴嘴組合件320的閥桿324，保持如圖9所示的由開閉環(huán)326使氣體流入口324a呈堵塞的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，當為了使用而噴嘴組合件320的閥桿324如圖10所示向下方移動時，本體310內(nèi)所填充的氣體就通過由噴嘴體322的氣體流入路322c、閥桿324的氣體流入口324a、以及氣體噴射口324b向外部供給。當然，在使用完了時，由緊密結(jié)合彈簧330使閥桿324回到原來的位置，再一次保持如圖9所示的不使用狀態(tài)。
另外，在氣溶膠容器300的不使用狀態(tài)、本體310的內(nèi)部形成設(shè)定壓力以上的過壓時，如圖11所示，由噴嘴組合件320的噴嘴體322的內(nèi)部空間322a內(nèi)流入的氣體壓力使開閉環(huán)326及緊密接觸構(gòu)件328向上方移動，同時一邊壓縮緊密結(jié)合彈簧330、一邊使氣體流入口324a開放。所以，過壓氣體通過閥桿324的氣體噴射口324b向外部排出。以后，在本體310內(nèi)的壓力回到正常狀態(tài)時，由緊密結(jié)合彈簧330的膨脹力使緊密接觸構(gòu)件328及開閉環(huán)326向下方移動，通過開閉環(huán)326對閥桿324的氣體流入口324a的堵塞，再次回到正常狀態(tài)。由此，在本體310內(nèi)發(fā)生設(shè)定值以上的過壓時，通過閥桿324的自動動作使過壓氣體排出，這樣能夠總是保持容器300內(nèi)部的壓力為正常值。
另外，在實施例4的氣溶膠容器400的不使用或保管狀態(tài)下，噴嘴組合件420的閥桿424保持如圖12所示的狀態(tài)。即，閥桿424的氣體流入口424a由開閉環(huán)426保持堵塞的狀態(tài)，另外，由于緊密結(jié)合彈簧430使開閉環(huán)426保持與噴嘴體422的支撐肩部422b呈加壓接觸的狀態(tài)，所以能夠防止氣體向外部的排出。
在這種狀態(tài)下，當為了使用容器內(nèi)的氣體、使噴嘴組合件420的閥桿424如圖13所示向下方移動時，本體410內(nèi)所填充的氣體就流入氣體流入路422c、并流入噴嘴體422的空間部。以后，氣體經(jīng)過閥桿424的氣體流入口424a、通過氣體噴射口424b而向外部排出。以后，在容器使用完了的狀態(tài)下，由支撐彈簧432的彈力使閥桿424回到原來的位置，保持如圖12所示的不使用狀態(tài)。
另外，如圖12所示，當在氣溶膠容器400的不使用狀態(tài)下、由外壓或自身的原因使本體410內(nèi)部形成過壓的情況下，該本體410內(nèi)的氣體的一部分就向外噴出。即，當本體410內(nèi)形成的壓力大于以容器410的變形力或爆發(fā)壓力為基準而設(shè)定的緊密結(jié)合彈簧430的界限膨脹力時，閥桿424向上移動，在噴嘴體422的支撐肩部422b與開閉環(huán)426之間產(chǎn)生間隙，通過本體410內(nèi)的氣體向外部的排出，能夠防止容器400的爆炸或變形。
即，當在本體410內(nèi)形成過壓時，如圖14所示，由流入噴嘴組合件420的噴嘴體422的空間部422a的氣體壓力，在壓縮緊密結(jié)合彈簧430的同時、使開閉環(huán)426及緊密接觸構(gòu)件428與閥桿424一起向上方移動。這樣，在開閉環(huán)426從噴嘴體422的支撐肩部422b離開時，過壓氣體就通過其間隙放出，并通過閥桿424與支撐構(gòu)件416的開口部416a之間的間隙(排出槽)而向外部排出。以后，當由過壓氣體的排出使本體410內(nèi)的壓力回到正常狀態(tài)時，由緊密結(jié)合彈簧430膨脹力使緊密接觸構(gòu)件428及開閉環(huán)426與閥桿424一起向下方移動，其結(jié)果是，通過開閉環(huán)426與噴嘴體422的支撐肩部422b的接觸，能夠再次保持如圖12所示的不使用的正常狀態(tài)。
另外，如圖15所示，根據(jù)實施例5，在本體410內(nèi)形成過壓的情況下，由流入噴嘴組合件420的噴嘴體422的空間部422a的氣體壓力，在壓縮緊密結(jié)合彈簧430的同時，使開閉環(huán)426及緊密接觸構(gòu)件428與閥桿424一起向上方移動。這樣，在開閉環(huán)426從噴嘴體422的支撐肩部422b離開時，透過其間的過壓氣體，通過閥桿424的氣體排出口424f而流入，并通過氣體排出口424b向外部排出。當然，當這樣由過壓氣體的排出使本體410內(nèi)的壓力回到正常狀態(tài)時，由緊密結(jié)合彈簧430的膨脹力使緊密接觸構(gòu)件428及開閉環(huán)426與閥桿424一起向下方移動，其結(jié)果是，通過開閉環(huán)426與噴嘴體422的支撐肩部422b的接觸，能夠再次保持如圖12所示的不使用的正常狀態(tài)。
結(jié)果是，當在本體410內(nèi)發(fā)生設(shè)定值以上的過壓時，能夠通過閥桿424的自動動作而使過壓氣體排出，能夠總是保持氣溶膠容器400內(nèi)部的壓力為正常值。
另外，在上述實施例中的設(shè)定壓力，是以現(xiàn)在日本國內(nèi)所適用的接合容器的變形壓力13kg/cm2與破壞壓力15kg/cm2為基準而設(shè)定的，但應(yīng)該能夠很容易理解，該壓力可以根據(jù)容器的種類及用途而設(shè)置為不同的值。
以上對本發(fā)明以優(yōu)選的實施例為中心進行了說明，但對于具有本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的通常知識的人，應(yīng)該能夠很容易理解，在不超出本發(fā)明本質(zhì)特性的范圍內(nèi)，可實現(xiàn)種種變形的實施方式。所以，以上所說明的實施例，應(yīng)該是從說明的觀點，而不是從限定的觀點考慮，本發(fā)明的范圍，不是在上述說明，而是在本發(fā)明的技術(shù)特征中表示，在與其同等的范圍內(nèi)全部的不同點，都應(yīng)該解釋為包含于本發(fā)明的范圍。
根據(jù)本發(fā)明的氣溶膠容器，在由外壓或外熱作用而通過填充氣體或有作用氣體使本體內(nèi)形成設(shè)定壓力以上的過壓的情況下，通過由閥桿的自動動作使高壓氣體向外部的排出，能夠起到防止容器的變形或爆炸的作用。
另外，在容器的形成變形壓力之前，能夠使氣體噴出而保持容器內(nèi)的壓力為一定，防止變形以及爆炸，可預(yù)防財產(chǎn)受到損壞以及人身受到傷害。
進而，能夠采用適用于各種容器的形式，具有適用性好的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種氣溶膠閥組合件，是設(shè)置于在將應(yīng)噴射的內(nèi)容物質(zhì)填充于容器的內(nèi)部并與噴射氣體一起封入的狀態(tài)下、利用噴射氣體的壓力將內(nèi)容物質(zhì)向外部噴射并靈活運用內(nèi)容物質(zhì)特性的氣溶膠容器上、且能夠?qū)⑷萜鲀?nèi)部所填充的內(nèi)容物質(zhì)進行排出與遮斷排出的氣溶膠閥組合件，其特征在于，包括結(jié)合在容器本體上部的支撐構(gòu)件，和固定于所述支撐構(gòu)件上，上部開放，在內(nèi)側(cè)形成與所述容器本體內(nèi)部相連通的空間部，在該空間部形成向內(nèi)側(cè)突出的支撐肩部的噴嘴體，和設(shè)置在所述噴嘴體的空間部，形成有用于使所述噴嘴體的空間部的填充物向內(nèi)部流入的氣體流入口并設(shè)置有用于將從所述氣體流入口流入的氣體向外部供給的氣體噴射口的閥桿，和以嵌裝于所述閥桿的氣體流入口外周的狀態(tài)設(shè)置，使所述閥桿的氣體流入口開閉并對所述噴嘴體的支撐肩部以可解除的方式進行接觸支撐的開閉環(huán)，以及用于在所述閥桿使用后的復(fù)原運動及對所述支撐肩部的開閉環(huán)進行彈性支撐的彈性裝置；當在所述容器本體內(nèi)形成過壓時，所述開閉環(huán)向上方移動，使過壓氣體向外部排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于所述彈性裝置，包括使所述開閉環(huán)緊密接觸于所述噴嘴體的支撐肩部、并且在所述本體內(nèi)發(fā)生設(shè)定壓力以上的過壓時壓縮的緊密結(jié)合彈簧，以及為了在使用所述閥桿后回到原來位置的支撐彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于在所述開閉環(huán)的上面部，提供由所述緊密結(jié)合彈簧加壓的緊密結(jié)合構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于所述緊密結(jié)合彈簧具有比所述本體的變形壓力或爆發(fā)壓力小的彈力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于所述彈性裝置，是其上端部固定于閥桿上、下端部對所述開閉環(huán)加壓的緊密結(jié)合彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于在所述閥桿上形成與所述氣體流入口連通、使所述開閉環(huán)以可解除的方式插入的卡合槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于在所述支撐構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面與所述噴嘴體的上端部之間插入設(shè)置有密封體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于在所述本體內(nèi)產(chǎn)生過壓氣體時，由開閉環(huán)的移動使該過壓氣體通過所述閥桿的氣體流入口向外部排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于在所述本體內(nèi)產(chǎn)生過壓氣體時，由開閉環(huán)的移動使過壓氣體通過所述支撐構(gòu)件與所述閥桿之間的間隙向外部排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于進而，在所述閥桿的氣體流入口的上部，形成有在本體內(nèi)產(chǎn)生過壓氣體時、用于將穿過所述噴嘴體的支撐肩部與開閉環(huán)之間的過壓氣體向外部排出的氣體排出口。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于所述噴嘴體，由上部體和插入該上部體的下部體構(gòu)成，在所述下部體的上端形成所述支撐肩部。
12.一種氣溶膠容器，其特征在于包含權(quán)利要求1～權(quán)利要求11中任意一項所述的氣溶膠閥組合件，以及上部開放、下部密閉的整體型容器本體，在所述容器本體的上部，結(jié)合有所述氣溶膠閥組合件的支撐構(gòu)件。
13.一種氣溶膠容器，其特征在于包含權(quán)利要求1～權(quán)利要求11中任意一項所述的氣溶膠閥組合件，以及上部結(jié)合有上部密封罩、下部結(jié)合有下部密封罩的容器本體，在所述上部密封罩上，結(jié)合有所述氣溶膠閥組合件的支撐構(gòu)件。
14.一種氣溶膠閥組合件，是設(shè)置于在將應(yīng)該噴射的內(nèi)容物質(zhì)填充于容器的內(nèi)部并與噴射氣體一起封入的狀態(tài)下、利用噴射氣體的壓力將該內(nèi)容物質(zhì)向外部噴射并靈活運用內(nèi)容物質(zhì)特性的氣溶膠容器上、且能夠?qū)⑷萜鲀?nèi)部所填充的內(nèi)容物質(zhì)進行排出與遮斷排出的氣溶膠閥組合件，其特征在于，包括結(jié)合在容器本體上部的支撐構(gòu)件，和固定于所述支撐構(gòu)件上，上部開放，在內(nèi)側(cè)形成與所述容器本體內(nèi)部相連通的空間部，在該空間部形成向內(nèi)側(cè)突出的支撐肩部的噴嘴體，和設(shè)置在所述噴嘴體的空間部，形成有用于使所述噴嘴體的空間部的填充物向內(nèi)部流入的氣體流入口、以及將從與所述氣體流入口相連通的卡合槽及所述氣體流入口流入的氣體向外部排出的氣體噴射口的閥桿，和被設(shè)置為嵌裝于所述閥桿的氣體流入口外周的狀態(tài)，使所述閥桿的氣體流入口開閉，與所述噴嘴體的支撐肩部以可解除的方式接觸支撐的開閉環(huán)，和將所述開閉環(huán)加壓于所述噴嘴體的支撐肩部，在所述容器本體內(nèi)產(chǎn)生設(shè)定壓力以上的過壓時被壓縮并設(shè)置在所述支撐構(gòu)件與所述開閉環(huán)之間的緊密結(jié)合彈簧，以及在使用后使所述閥桿回到原來位置的支撐彈簧；當在所述容器本體內(nèi)形成過壓時，所述開閉環(huán)向上方移動，將過壓氣體向外部排出。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于在本體內(nèi)發(fā)生過壓時，所述閥桿與所述開閉環(huán)共同向上方移動。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于進而，在所述閥桿的氣體流入口的上部，形成有在本體內(nèi)產(chǎn)生過壓氣體時、用于將穿過所述噴嘴體的支撐肩部與開閉環(huán)之間的氣體向外部排出的氣體排出口。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的氣溶膠閥組合件，其特征在于在所述閥桿的氣體流入口的上部，形成有在本體內(nèi)產(chǎn)生過壓氣體時、將穿過所述噴嘴體的支撐肩部與開閉環(huán)之間的氣體向閥桿與支撐構(gòu)件的貫通口之間排出的排出槽。
18.一種氣溶膠容器，其特征在于包含權(quán)利要求14～權(quán)利要求17中任意一項所述的氣溶膠閥組合件，以及上部開放、下部密閉的整體型容器本體，在所述容器本體的上部，結(jié)合有所述氣溶膠閥組合件的支撐構(gòu)件。
19.一種氣溶膠容器，其特征在于包含權(quán)利要求14～權(quán)利要求17中任意一項所述的氣溶膠閥組合件，以及上部結(jié)合有上部密封罩、下部結(jié)合有下部密封罩容器本體，在所述上部密封罩上，結(jié)合有所述氣溶膠閥組合件的支撐構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明的氣溶膠容器的閥組合件，基本由固定在本體上的噴嘴體、設(shè)置在噴嘴體上可往復(fù)運動并具有氣體流入口及氣體噴射口的閥桿、設(shè)置于噴嘴體與閥桿之間并可對氣體流入口有選擇地開閉且以可解除的方式接觸支撐于噴嘴體的支撐肩部的開閉環(huán)以及用于在閥桿使用后的復(fù)原運動及對支撐肩部的開閉環(huán)進行彈性支撐的彈性裝置構(gòu)成。在本體內(nèi)形成過壓時，開閉環(huán)向上方移動，使過壓氣體從氣體流入口或閥桿與支撐構(gòu)件之間的間隙排出。彈性裝置是由對開閉環(huán)加壓的緊密結(jié)合彈簧與對閥桿彈性支撐的支撐彈簧組成。在閥桿上形成將過壓氣體向外部排出的另外的氣體排出口。由此提供在本體內(nèi)發(fā)生過壓時將該過壓氣體向外部排出、能夠防止容器的變形或爆炸的氣溶膠容器。
文檔編號B65D83/14GK1503887SQ02808199
公開日2004年6月9日 申請日期2002年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月11日
發(fā)明者樸真河 申請人:樸真河