專利名稱：一種螺旋輸料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于作業(yè)與運(yùn)輸機(jī)械背景技術(shù)已有的螺旋輸料機(jī)由螺旋推進(jìn)器，包圍推進(jìn)器的輸料筒及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。在輸料筒上有進(jìn)料口和出料口，出料口的是位于出料端下側(cè)的一個(gè)或數(shù)個(gè)開口，需要在哪一點(diǎn)出料。就打開哪一個(gè)出料口向該點(diǎn)落料。由于生產(chǎn)方式的不斷發(fā)展，已出現(xiàn)了需要在一段長(zhǎng)度上均勻供料的工作過程(如新出現(xiàn)的篩分裝置)。而現(xiàn)有的螺旋輸料機(jī)出料口，能向集中的點(diǎn)落料。不能滿足上述在一段長(zhǎng)度上均勻給料的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是改進(jìn)現(xiàn)有的螺旋輸料機(jī)，使之具有在所需長(zhǎng)度上均勻落料的功能，克服現(xiàn)有的螺旋輸料機(jī)的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案是保留現(xiàn)有的螺旋輸機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋推進(jìn)器、輸料筒進(jìn)料口，所作的改進(jìn)是在筒的側(cè)面對(duì)應(yīng)需要落料的位置和長(zhǎng)度開長(zhǎng)條形的出料口。
使用本發(fā)明的積極效果是可以使螺旋輸料機(jī)在所需要的長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻落料，滿足不同方式的工作需要。


，圖1為本發(fā)明的軸向示意圖。
圖2為本發(fā)明的徑向示意。
實(shí)施例采用與現(xiàn)有技術(shù)輸料相同的驅(qū)動(dòng)裝置1，螺旋推進(jìn)器2，輸料筒3，進(jìn)料口4。在筒的側(cè)面，對(duì)應(yīng)用料位置開一個(gè)長(zhǎng)條形出料口5。長(zhǎng)條口的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)接料裝置所需要的長(zhǎng)度。長(zhǎng)條口在輸料筒徑向上優(yōu)選的位置是螺旋葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)上升方向的一側(cè)，并于推進(jìn)器旋轉(zhuǎn)軸心的水平高度相同。為了使本輸料機(jī)可以分別滿足向所需長(zhǎng)度范圍內(nèi)落料和原有的點(diǎn)式落料兩種使用方式?？杀Ａ粢延屑夹g(shù)中的出料口，并在各出料口設(shè)可開、閉的門。
本發(fā)明的使用方式是當(dāng)需要向設(shè)定的長(zhǎng)度內(nèi)落料時(shí)，打開長(zhǎng)條形出料口，關(guān)閉其他出料口，開動(dòng)給料機(jī)，即可完成向接料設(shè)備給料工作。點(diǎn)式給料的過程同已有技術(shù)。
本發(fā)明還可以制造成入料口位于輸料筒中部，由同軸的兩個(gè)反向螺旋推進(jìn)器向兩側(cè)輸料、落料。
權(quán)利要求一種螺旋輸料機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置1，螺旋推進(jìn)器2，輸料筒3，進(jìn)料口4，其特征是在輸料筒側(cè)面有長(zhǎng)條形出料口5。
專利摘要一種螺旋輸料機(jī)，屬于作業(yè)與運(yùn)輸機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。是在保留已有的包括驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋推進(jìn)器、輸料筒主要結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在輸料筒側(cè)面推進(jìn)器旋轉(zhuǎn)軸水平高度上開一個(gè)長(zhǎng)條形出料口，使其具有向設(shè)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻落料的功能，克服已往的該種輸料機(jī)只能點(diǎn)式給料的局限，以適用不斷的生產(chǎn)設(shè)備的需要。
文檔編號(hào)B65G33/00GK2578278SQ0227541
公開日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月23日
發(fā)明者馬奎山 申請(qǐng)人:馬奎山