專利名稱：帶式輸送機機尾灑煤自動清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及帶式輸送機的輔助設(shè)備，特別是一種用于自動清理帶式輸送機機尾部灑煤的帶式輸送機機尾灑煤自動清理裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是帶式輸送機機尾灑煤自動清理裝置由刮煤板、水平螺旋輸送機、導(dǎo)料槽、傾斜螺旋輸送機、卸料槽、驅(qū)動裝置等構(gòu)成。水平螺旋輸送機與傾斜螺旋輸送機都是有軸式螺旋輸送機；二者均由輸料筒、螺旋葉片、進料口、出料口，以及與螺旋葉片的軸相聯(lián)接的驅(qū)動裝置組成。
水平螺旋輸送機呈水平方向布置，位于帶式輸送機機尾滾筒的上皮帶與底皮帶之間、并與機尾滾筒的軸心線平行。水平螺旋輸送機的輸料筒的斷面是“U”形的，其進料口是沿輸料筒縱向開口、且開口向上。在進料口靠近機尾滾筒一側(cè)裝有傾斜的刮煤板，進料口另一側(cè)有擋煤板。刮煤板的板緣平行貼近機尾滾筒表面、并與之保持一定間隙。
傾斜螺旋輸送機呈傾斜方向布置，位于帶式輸送機機尾一側(cè)。它的輸料筒是圓筒形的；其進料口位于下部，與水平螺旋輸送機的出料口之間通過導(dǎo)料槽搭接；其出料口位于上部，出料口處有卸料槽，卸料槽的外端伸至帶式輸送機機尾的上皮帶的上方。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還可以是本裝置的水平螺旋輸送機的驅(qū)動裝置由電機和減速箱組成，減速箱輸出軸與水平螺旋輸送機螺旋葉片的軸聯(lián)接。傾斜螺旋輸送機的驅(qū)動裝置采用風(fēng)動馬達(dá)。其傾斜螺旋輸送機出料口處的卸料槽與皮帶上表面及邊緣之間的間距、以及卸料槽的長度，應(yīng)與機尾滾筒上的皮帶跑偏時相應(yīng)。
本實用新型的有益效果是①該裝置能實現(xiàn)機尾灑煤自動清理，做到隨灑隨清，有效防止灑煤堆積、掩埋機尾。以機械清理灑煤代替人工清理，減輕作業(yè)人員的勞動強度。
②清理機尾灑煤勿需停機，不會影響正常運輸。
③工作安全可靠，減少因機尾灑煤引起的皮帶跑偏及皮帶損壞事故，可避免人工清理造成的人身傷亡事故的發(fā)生。
④結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，安裝方便，可適應(yīng)各種類型帶式輸送機。


圖1、2中示出帶式輸送機機尾灑煤自動清理裝置，由刮煤板(5)、水平螺旋輸送機(6)、導(dǎo)料槽(9)、傾斜螺旋輸送機(8)、卸料槽(7)等部分構(gòu)成。水平螺旋輸送機(6)與傾斜螺旋輸送機(8)都采用有軸式螺旋輸送機，二者均由輸料筒、螺旋葉片(4)、進料口、出料口以及與螺旋葉片的軸聯(lián)接的驅(qū)動裝置構(gòu)成。
水平螺旋輸送機(6)呈水平方向布置，位于帶式輸送機機尾滾筒(11)的上皮帶與底皮帶之間、并與機尾滾筒(11)的軸心線平行。水平螺旋輸送機(6)的輸料筒的斷面是“U”形的，其進料口是沿輸料筒縱向開口、且開口向上。在進料口靠近機尾滾筒(11)一側(cè)裝有傾斜的刮煤板(5)，進料口另一測有擋煤板。刮煤板(5)的板緣平行貼近機尾滾筒(11)表面、與機尾滾筒(11)表面保持一定間距。水平螺旋輸送機(6)的驅(qū)動裝置是電動機(2)和減速箱(1)。
傾斜螺旋輸送機(8)呈傾斜方向布置，位于帶式輸送機機尾一側(cè)；它的輸料筒是圓筒形的。其進料口位于下部，進料口與水平螺旋輸送機(6)的出料口之間通過導(dǎo)料槽(9)搭接。其出料口位于上部，出料口處有卸料槽(7)，卸料槽(7)的外端伸至帶式輸送機機尾的上皮帶的上方。出料口處的卸料槽(7)與皮帶上表面及邊緣之間的間距以及卸料槽長度，應(yīng)與機尾滾筒的皮帶跑偏時相應(yīng)；即在正常運輸或皮帶跑偏時，都能保證上皮帶碰不到卸料槽與出料口、而卸料點始終在皮帶寬度范圍內(nèi)。傾斜螺旋輸送機(8)的驅(qū)動裝置采用風(fēng)動馬達(dá)(3)。
圖3、4示出刮煤板(5)安裝于水平螺旋輸送機(6)上的相對位置，以及水平螺旋輸送機(6)靠近驅(qū)動裝置端部和傾斜螺旋輸送機(8)處的斷面形狀。
圖5、6示出本實用新型與機尾滾筒(11)安裝的相對位置。水平螺旋輸送機(6)安裝于繞過機尾滾筒(11)的上皮帶和底皮帶之間。刮煤板(5)的板緣平行貼近機尾滾筒(11)表面、并與機尾滾筒(11)表面保持一個規(guī)定間隙。
工作原理①水平螺旋輸送機(6)利用刮煤板(5)將機尾滾筒(11)帶出的碎煤，清理至水平螺旋輸送機(6)的進料口，落到螺旋葉片(4)上。
②啟動電動機(2)驅(qū)動減速箱(1)，與減速箱(1)輸出軸聯(lián)接的水平螺旋輸送機(6)的螺旋葉片(4)軸旋轉(zhuǎn)，使螺旋葉片(4)一同旋轉(zhuǎn)，將刮煤板(5)清出的灑煤經(jīng)出料口、導(dǎo)料槽(9)運至傾斜螺旋輸送機(8)下部的進料口。
③啟動風(fēng)動馬達(dá)(3)，驅(qū)動傾斜螺旋輸送機(8)的螺旋葉片(10)旋轉(zhuǎn)；螺旋葉片(10)將導(dǎo)入傾斜螺旋輸送機(8)進料口的煤，傾斜向上輸送至出料口處的卸料槽(7)，由卸料槽(7)的末端落到機尾的上皮帶上，由皮帶運走。
④為防止水平螺旋輸送機(6)淤煤，應(yīng)先啟動傾斜螺旋輸送機(8)。
⑤傾斜螺旋輸送機的工作原理當(dāng)螺旋軸以較高速度旋轉(zhuǎn)時，物料與葉片(10)之間的摩擦力使物料逐漸加速，當(dāng)物料所受的離心力大于物料與葉片(10)之間的摩擦力，物料將向筒壁移動，而筒壁與物料的摩擦力使物料隨葉片(10)旋轉(zhuǎn)的速度降低，物料與葉片(10)產(chǎn)生相對運動從而被葉片推動上移。
由于灑在底皮帶上的煤最終都將被底皮帶運至機尾、并被機尾滾筒(11)卷至刮煤板(5)處，所以本實用新型可以起到良好的效果。
水平、傾斜螺旋輸送機的驅(qū)動裝置也可以都采用電機或風(fēng)動馬達(dá)。還可以采用同一個動力裝置，但此時需要由錐齒輪組成較復(fù)雜的傳動機構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種帶式輸送機機尾灑煤自動清理裝置，其特征在于包括刮煤板(5)、水平螺旋輸送機(6)、導(dǎo)料槽(9)、傾斜螺旋輸送機(8)及卸料槽(7)；水平螺旋輸送機(6)與傾斜螺旋輸送機(8)都是有軸式螺旋輸送機；二者均包括輸料筒、螺旋葉片(4)、進料口、出料口，以及與螺旋葉片的軸相聯(lián)接的驅(qū)動裝置；水平螺旋輸送機(6)呈水平方向布置，位于帶式輸送機機尾滾筒(11)的上皮帶與底皮帶之間、并與機尾滾筒(11)的軸心線平行；水平螺旋輸送機(6)的輸料筒的斷面是“U”形的，其進料口是沿輸料筒縱向開口、且開口向上；在進料口靠近機尾滾筒(11)一側(cè)裝有傾斜的刮煤板(5)，進料口另一側(cè)有擋煤板；刮煤板(5)的板緣平行貼近機尾滾筒(11)表面、并保持一定間隙；傾斜螺旋輸送機(8)呈傾斜方向布置，位于帶式輸送機機尾一側(cè)；它的輸料筒是圓筒形的；其進料口位于下部，與水平螺旋輸送機(6)的出料口之間搭接有導(dǎo)料槽(9)；其出料口位于上部，出料口處有卸料槽(7)，卸料槽(7)的外端伸至帶式輸送機機尾的上皮帶的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機機尾灑煤自動清理裝置，其特征在于所說的水平螺旋輸送機(6)的驅(qū)動裝置包括電機(2)和減速箱(1)，減速箱(1)的輸出軸與水平螺旋輸送機(6)的螺旋葉片的軸頭相聯(lián)接；傾斜螺旋輸送機(8)的驅(qū)動裝置是風(fēng)動馬達(dá)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機機尾灑煤自動清理裝置，其特征在于所說的傾斜螺旋輸送機(8)出料口處的卸料槽(7)與皮帶上表面及邊緣之間的間距、以及卸料槽(7)的長度，與機尾滾筒(11)的皮帶跑偏時相應(yīng)。
專利摘要一種帶式輸送機機尾灑煤自動清理裝置，由刮煤板、水平螺旋輸送機、導(dǎo)料槽、傾斜螺旋輸送機、卸料槽等構(gòu)成。水平、傾斜螺旋輸送機都是有軸式螺旋輸送機。水平螺旋輸送機位于帶式輸送機機尾滾筒的上皮帶與底皮帶之間、與機尾滾筒軸線平行。其進料口沿U形輸料筒縱向開口。刮煤板裝于進料口一側(cè)，其板緣貼近機尾滾筒并保持間隙。傾斜螺旋輸送機傾斜布置于機尾一側(cè)；其進料口位于圓筒形輸料筒下部，與水平螺旋輸送機出料口之間搭接導(dǎo)料槽；其上部出料口的卸料槽伸至機尾上皮帶上方。該裝置能自動清理機尾灑煤，隨灑隨清，勿需停機，不影響正常運輸；減少因機尾灑煤引起的皮帶跑偏及皮帶損壞；結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝方便，工作可靠。
文檔編號B65G45/10GK2576677SQ0227029
公開日2003年10月1日 申請日期2002年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月28日
發(fā)明者賈民, 曹宏偉, 孔建軍, 張立 申請人:兗礦集團有限公司