專利名稱：模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽置入機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模內(nèi)貼標(biāo)裝置，尤指一種全自動(dòng)化，可降低制造成本，提高工作安全性及制造速度的模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽置入機(jī)構(gòu)。
模內(nèi)貼標(biāo)方法，是將已印刷完成的塑膠標(biāo)簽置入塑膠品成型模具中，待塑膠品于成型模具中射出成型后，即可將標(biāo)簽與塑膠品表面充分結(jié)合為一體。
但該種方法，若以人工取拿標(biāo)簽，先行卷圓后，再置入塑膠品成型模具中，其間人工卷圓成本及置入速度，根本無法配臺(tái)塑膠的射出、壓出或真空成型機(jī)的制造速度，將減緩塑膠品的制造速度，單位成本太高，無法滿足市場需求。再者，前述成型機(jī)在開/關(guān)塑膠模具時(shí)，具有一定的速度與壓力，操作人員長時(shí)間工作，體力無法承受，注意力易分散，工作速度減緩，易發(fā)生工傷。
有鑒于此，本人基于多年新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，及對模內(nèi)貼標(biāo)制成塑膠品技術(shù)上的了解，針對人工置入缺點(diǎn)的研究，創(chuàng)造出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽置入機(jī)構(gòu)，主要包括塑膠品的成型模具及由電腦程序操控的機(jī)械手臂，其特征在于該置入機(jī)構(gòu)包含有基座，在基座上設(shè)有一組或一組以上的標(biāo)簽推送器，該標(biāo)簽推送器設(shè)有標(biāo)簽槽，該標(biāo)簽槽可置放標(biāo)簽；并在置入機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有可將標(biāo)簽推置于塑膠品成型模具中的動(dòng)力設(shè)備，又該置入機(jī)構(gòu)與一機(jī)械手臂相連接。其中所述置入機(jī)構(gòu)可與機(jī)械手臂的軸固連，并在基座上方固設(shè)有標(biāo)簽推送器，該標(biāo)簽推送器包含有標(biāo)簽槽，該標(biāo)簽槽可由槽座組成并在槽座內(nèi)設(shè)有動(dòng)力設(shè)備，該動(dòng)力設(shè)備設(shè)有可伸縮的軸，軸的末端則設(shè)有可將標(biāo)簽向前推進(jìn)的推板，該推板置于槽座之間。
所述槽座以圓弧形為最佳，與置入槽座內(nèi)的呈卷圓狀的標(biāo)簽相適應(yīng)。
所述標(biāo)簽槽可為四方形、三角形、五角形、六角形或八角形，而標(biāo)簽的形狀可與標(biāo)簽槽相適應(yīng)，與置入塑膠品成型模具的母模具相適應(yīng)。
所述標(biāo)簽推送器的動(dòng)力設(shè)備可與槽座直接結(jié)合，并帶動(dòng)槽座伸縮，而推板則固設(shè)于槽座之間。
本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢在于1，本實(shí)用新型的置入機(jī)構(gòu)是由電腦程序操作的機(jī)械手臂進(jìn)行移動(dòng)動(dòng)作，可以與成型機(jī)的成型速度相匹配，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確地置入標(biāo)簽的目的。
2，本實(shí)用新型的置入機(jī)構(gòu)設(shè)有標(biāo)簽槽，以置放經(jīng)卷圓后的標(biāo)簽，并能將該標(biāo)簽以動(dòng)力推置入塑膠品成型模具的母模具中。
3，本實(shí)用新型的動(dòng)力設(shè)備可以為活塞缸或其它可取代的實(shí)用機(jī)構(gòu)。
圖2，為本實(shí)用新型六組標(biāo)簽推選器的俯視圖。
圖3，為


圖1中的A-A放入卷圓標(biāo)簽的局部剖視圖。
圖4，為本實(shí)用新型將卷圓標(biāo)簽向前推的局部剖視圖。
圖5，為本實(shí)用新型的運(yùn)作流程圖。
圖6，為圖5中C部份第一動(dòng)作示意圖。
圖7，為圖5中C部份第二動(dòng)作示意圖。
圖8，為圖5中C部份第三動(dòng)作示意圖。
圖9，為圖5中C部份第四動(dòng)作示意圖。
圖10，為圖5中D部份動(dòng)作示意圖。
圖11，為本實(shí)用新型標(biāo)簽推送器第二實(shí)施例的剖視圖。
圖12，為本實(shí)用新型標(biāo)簽推選器第二實(shí)施例的動(dòng)作示意圖。
參見
圖1-4，本創(chuàng)作的標(biāo)簽置入機(jī)構(gòu)是由電腦程序化操作的機(jī)械手臂1進(jìn)行工作的，該機(jī)械手臂1至少包含有二組以上的動(dòng)力設(shè)備10、11，以令該標(biāo)簽置入機(jī)構(gòu)具有左、右進(jìn)退及前、后進(jìn)退的運(yùn)動(dòng)功能。而該機(jī)械手臂為示意圖，因其屬于習(xí)知技術(shù)，故在此不予詳細(xì)介紹其具體結(jié)構(gòu)，又在動(dòng)力設(shè)備11的軸110的末端則固設(shè)有本創(chuàng)作的置入機(jī)構(gòu)2。
該置入機(jī)構(gòu)2包含有基座20與前述軸110固設(shè)，及在基座20上方固設(shè)有一組或一組以上的標(biāo)簽推送器21，其中標(biāo)簽推送器21包含有標(biāo)簽槽22，該標(biāo)簽槽22可由二槽座23、24組成，而槽座23、24以圓弧形為最佳，可使標(biāo)簽3置入后仍保持卷圓狀態(tài)。當(dāng)然標(biāo)簽槽22還可呈任意形狀，如四方形、三角形、五角形、六角形或八角形......等，只要可令標(biāo)簽順利置入塑膠品成型模具的母模具即可。而采用圓弧形乃因標(biāo)簽卷繞時(shí)為圓弧狀，可避免有折痕的緣故。
及在各槽座23、24內(nèi)設(shè)有動(dòng)力設(shè)備25，該動(dòng)力設(shè)備25以活塞缸為最佳，當(dāng)然仍可以采用其它機(jī)構(gòu)。該動(dòng)力設(shè)備具有可伸縮的軸250，軸250的末端設(shè)有推板251，該推板251置于槽座23、24之間，可將標(biāo)簽3(如圖4所示)向前推進(jìn)，并利用其環(huán)側(cè)2.510抵頂于成型模具4的外側(cè)面(如圖8所示)，實(shí)現(xiàn)將標(biāo)簽順利置入塑膠品成型模具的目的。
本實(shí)用新型的標(biāo)簽置入過程如圖5-10所示，其中標(biāo)簽3(如圖5流程A)經(jīng)印刷完成后，經(jīng)由卷圓(如圖5的B部份)，而后被先置入標(biāo)簽推送器21的標(biāo)簽槽中(如圖5C部份及圖6所示)，然后利用機(jī)械手臂1將置入機(jī)構(gòu)2向左推進(jìn)(如圖7所示)，再將置入機(jī)構(gòu)2向前推進(jìn)(圖8所示)，且由動(dòng)力設(shè)備25將標(biāo)簽3推入母模具40中，而后置入機(jī)構(gòu)2后退(如圖9所示箭頭方向)，再向右后退(如
圖10所示)，待公模具5與母模具40結(jié)合后進(jìn)行射出成型，公、母模具分開后，即可于公模具中成型有包含標(biāo)簽3的塑膠品6，而此過程是由全自動(dòng)化流程完成，具有與成型機(jī)成型速度相匹配的要求。
參見
圖11、12，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例基本相同，其不同之處在于其標(biāo)簽推送器21將動(dòng)力設(shè)備24A分別與槽座23、24直接結(jié)合，以帶動(dòng)槽座23、24伸縮，其推板251固設(shè)在槽座23、24之間不動(dòng)作，亦可將標(biāo)簽順利置入母模具中。由此可知不論該動(dòng)力設(shè)備設(shè)于何處，皆具有將標(biāo)簽置入母模具中的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1，一種模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽置入機(jī)構(gòu)，主要包括塑膠品的成型模具及由電腦程序操控的機(jī)械手臂，其特征在于該置入機(jī)構(gòu)包含有基座，在基座上設(shè)有一組或一組以上的標(biāo)簽推送器，該標(biāo)簽推送器設(shè)有標(biāo)簽槽，該標(biāo)簽槽可置放標(biāo)簽；并在置入機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有可將標(biāo)簽推置于塑膠品成型模具中的動(dòng)力設(shè)備，又該置入機(jī)構(gòu)與一機(jī)械手臂相連接。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽置入機(jī)構(gòu)，其特征在于所述置入機(jī)構(gòu)可與機(jī)械手臂的軸固連，并在基座上方固設(shè)有標(biāo)簽推送器，該標(biāo)簽推送器包含有標(biāo)簽槽，該標(biāo)簽槽可由槽座組成并在槽座內(nèi)設(shè)有動(dòng)力設(shè)備，該動(dòng)力設(shè)備設(shè)有可伸縮的軸，軸的末端則設(shè)有可將標(biāo)簽向前推進(jìn)的推板，該推板置于槽座之間。
3，根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽置入機(jī)構(gòu)，其特征在于所述槽座以圓弧形為最佳，與置入槽座內(nèi)的呈卷圓狀的標(biāo)簽相適應(yīng)。
4，根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽置入機(jī)構(gòu)，其特征在于所述標(biāo)簽槽可為四方形、三角形、五角形、六角形或八角形，而標(biāo)簽的形狀可與標(biāo)簽槽相適應(yīng)，與置入塑膠品成型模具的母模具相適應(yīng)。
5，根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽置入機(jī)構(gòu)，其特征在于所述標(biāo)簽推送器的動(dòng)力設(shè)備可與槽座直接結(jié)合，并帶動(dòng)槽座伸縮，而推板則固設(shè)于槽座之間。
專利摘要一種模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽置入機(jī)構(gòu)，主要包括塑膠品的成型模具及由電腦程序操控的機(jī)械手臂，其中該置入機(jī)構(gòu)包含有基座，在基座上設(shè)有一組或一組以上的標(biāo)簽推送器，該標(biāo)簽推送器設(shè)有標(biāo)簽槽，該標(biāo)簽槽可置放標(biāo)簽；并在置入機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有可將標(biāo)簽推置于塑膠品成型模具中的動(dòng)力設(shè)備，又該置入機(jī)構(gòu)與一機(jī)械手臂相連接。并通過電腦程序操作的機(jī)械手臂進(jìn)行移動(dòng)動(dòng)作，可與成型機(jī)的成型速度相匹配，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確置入標(biāo)簽的目的和全部自動(dòng)化。
文檔編號B65C9/00GK2550271SQ0223930
公開日2003年5月14日 申請日期2002年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月20日
發(fā)明者黃勝昌 申請人:黃勝昌, 優(yōu)勝特殊包裝股份有限公司