專利名稱：供紙器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子照相復(fù)印機(jī)，傳真機(jī)，打印機(jī)等中的，用于供給紙張的供紙器。
背景技術(shù)：
在過去，作為這種供紙器，人們知道有比如，圖8所示的結(jié)構(gòu)的形式(參照日本第2504655號實用新型專利文獻(xiàn))。該供紙器包括供紙盤60，在該供紙盤60上疊撂有紙張；搓紙輥61，該搓紙輥61與疊撂于該供紙盤60上的紙張的最底面接觸，對其進(jìn)行排送；供紙輥62和分離墊63，該供紙輥62和分離墊63設(shè)置于該搓紙輥61的下游側(cè)；傳送通路64，該傳送通路64在緊靠該供紙輥62的下游側(cè)，朝向下向側(cè)，急劇地彎曲，在該傳送通路64中的彎曲部65中，設(shè)置有空轉(zhuǎn)輥66，另外，在緊靠上述空轉(zhuǎn)輥66的下游側(cè)，設(shè)置有同時具有阻擋作用的傳送輥67a，67b。上述分離墊63從上方側(cè)，彈性地推壓供紙輥62，在其與供紙輥62之間，逐張地將通過搓紙輥61排送的紙張分離。經(jīng)分離的紙張通過供紙輥62，送入反轉(zhuǎn)空間部68和直線行進(jìn)導(dǎo)向部69，接著，在由傳送輥67a，67b夾持后，通過傳送輥67a，67b，傳送到臺板70上。在通過傳送輥67a，67b傳送紙張時，在傳送通路64的上游側(cè)，紙張?zhí)幱谟晒┘堓?2和分離墊63夾持的狀態(tài)。由此，對傳送過程中的紙張，產(chǎn)生較大的傳送阻力，但是，由于設(shè)置于上述彎曲部65處的空轉(zhuǎn)輥66的作用，使傳送阻力減小，防止紙張表面的摩擦，讀取圖像的損傷等情況。
但是，由于上述的供紙器為所謂的下取式，其中，從最下面的紙張起，供給疊撂于供紙盤60上的紙張，故在供給多張底稿這樣的場合，具有下述問題，即，從底稿的最終頁起，進(jìn)行供紙，最初的紙頁剩到最后，底稿的供給狀況難于掌握。于是，在應(yīng)對使上述的供紙器還適合于從疊撂于供紙盤60上的最上面的紙張起，進(jìn)行供紙的所謂的上取式的要求場合，必須采用下述方案，即，將供紙輥62設(shè)置于頂側(cè)，從下方側(cè)將分離墊63按壓于供紙輥62上。
然而，在將分離墊63設(shè)置于供紙輥62的底側(cè)的場合，上述傳送阻力形成向下的力而直接作用于分離墊63上，無法適當(dāng)?shù)孬@得相對供紙輥62的推壓力，或分離墊本身下降。在這樣的場合，具有下述危險，即，將從搓紙輥61排送的下一紙張逐張地分離的功能受到損害，或在紙張的傳送過程中，產(chǎn)生與下一張紙一起送入的所謂的重合傳送現(xiàn)象。
于是，本發(fā)明的目的在于提供一種供紙器，該供紙器可確實防止紙張的分離不良和重合傳送的情況。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述課題，本發(fā)明所述的供紙器的特征在于其包括供紙機(jī)構(gòu)，該供紙機(jī)構(gòu)供給從供紙盤排送的紙張；分離機(jī)構(gòu)，該分離機(jī)構(gòu)以可離開的方式按壓于該供紙機(jī)構(gòu)上，在其與上述供紙機(jī)構(gòu)之間，分離從供紙盤排送的紙張；傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)將處于通過上述供紙機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)夾持狀態(tài)的紙張傳送到下游側(cè)；傳送通路，該傳送通路形成于上述供紙機(jī)構(gòu)和上述傳送機(jī)構(gòu)之間，該傳送通路包括第1傳送通路和第2傳送通路，該第1傳送通路沿上述供紙機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)的夾持點(diǎn)的基本切線方向?qū)纳鲜龉┘垯C(jī)構(gòu)供給的紙張進(jìn)行導(dǎo)向，該第2傳送通路將來自上述第1傳送通路的紙張從上述基本切線方向，彎曲到分離機(jī)構(gòu)側(cè)，然后，將其送向上述傳送機(jī)構(gòu)；空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體，該空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體按照在從第1傳送通路，轉(zhuǎn)到第2傳送通路的彎曲部與夾持點(diǎn)之間的傳送通路內(nèi)，從分離機(jī)構(gòu)側(cè)突出的方式設(shè)置。
按照由這樣的方案形成的本發(fā)明，由于沿上述供紙機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)的夾持點(diǎn)的基本切線方向，設(shè)置彎曲部，空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體設(shè)置于上述彎曲部與夾持點(diǎn)之間的傳送通路內(nèi)，故空轉(zhuǎn)輥承受底稿的傳送阻力，使上述彎曲部處的紙張的負(fù)荷減輕，此外，在分離機(jī)構(gòu)上，沿與供紙方向離開的方向，不產(chǎn)生拉力。由此，分離機(jī)構(gòu)的推壓力不變化，可確實防止分離機(jī)構(gòu)造成的紙張的分離不良和紙張的重合傳送的情況。
最好，上述彎曲部設(shè)置于上述夾持點(diǎn)的下游側(cè)附近。由于采用該方式，則使從上述夾持點(diǎn)，到傳送機(jī)構(gòu)的傳送距離縮短，使整個傳送通路縮短。
另外，最好，在上述第2傳送通路中，設(shè)置使紙張彎曲于傳送機(jī)構(gòu)側(cè)的第2彎曲部，在該彎曲部中還設(shè)置第2空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體，該第2空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體從該彎曲部的內(nèi)側(cè)向上述傳送通路內(nèi)部突出。由于采用該方式，則可朝向傳送機(jī)構(gòu)，沿適合的方向，供給紙張，并且可進(jìn)一步減輕作用于紙張上的傳送阻力。
此外，在本發(fā)明中，最好，上述供紙機(jī)構(gòu)，空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體和傳送機(jī)構(gòu)分別由至少1個以上的輥形成，按照從供紙輥的寬度方向的基本中心處，沿紙張的傳送方向的直線狀，分別設(shè)置各自具有至少1個的空轉(zhuǎn)輥和傳送輥。象這樣，由于在連接供紙輥的中心位置和傳送輥的直線上，設(shè)置減輕傳送阻力的第1空轉(zhuǎn)輥和第2空轉(zhuǎn)輥，故可在采用傳送輥傳送紙張時，有效地減小作用于彎曲部處的紙張上的負(fù)荷。
還有，最好，在以上述供紙機(jī)構(gòu)的寬度方向的基本中心處為頂點(diǎn)，將該頂點(diǎn)和傳送機(jī)構(gòu)的紙張寬度方向的基本兩端部連接的三角形的兩條邊上，設(shè)置有上述空轉(zhuǎn)輥。由于采用這樣的輥的排列，故可更加進(jìn)一步有效地減小作用于彎曲部處的紙張上的負(fù)荷。


圖1為本發(fā)明的供紙器的內(nèi)部組成圖；圖2為供紙盤頂面的蓋打開時的立體圖；圖3為表示本發(fā)明的供紙器的主要部分組成的放大圖；圖4為表示形成傳送通路的各輥的設(shè)置位置的示意圖；圖5為表示底稿讀取位置的限制部件的一個實施例的局部立體圖；圖6為表示本發(fā)明的變形實例的剖視圖；圖7為表示本發(fā)明的變形實例的剖視圖；圖8為表示過去的底稿供紙器的一個實例的內(nèi)部組成圖。
具體實施例方式
下面根據(jù)附圖，對本發(fā)明的供給器的實施例進(jìn)行具體描述。圖1為安裝于底稿讀取器上的底稿供紙器的一個實施例的內(nèi)部組成圖，圖2為底稿供紙器的盤頂面的蓋打開時的立體圖。另外，圖3為表示本發(fā)明的供紙器的主要部分組成的放大圖，圖4為表示形成傳送通路的各輥的設(shè)置位置的示意圖，圖5為表示底稿讀取位置的限制部件的一個實施例的局部立體圖。
本實施例的底稿供紙器1如圖1所示，包括底稿供給部，該底稿供給部將作為疊撂于供紙盤2上的紙張的底稿逐張地分離，對其進(jìn)行供給；傳送部，該傳送部將已供給的底稿，送入到臺板4的底稿讀取位置5，并且將已讀取的底稿從底稿讀取位置5送出；排紙部，該排紙部用于排出底稿讀取后的底稿。
上述底稿供紙部如圖1和圖2所示，包括供紙盤2，該供紙盤2用于疊摞底稿；搓紙輥6，該搓紙輥6壓靠疊摞在上述供紙盤2上的底稿的頂面，對位于最上面的底稿進(jìn)行排送；供紙輥7和分離輥8，該供紙輥7和分離輥8逐張地分離通過上述搓紙輥6排送的底稿。上述搓紙輥6可通過連接臂9，以可擺動的方式與供紙輥7連接，另外，兩個輥可通過可僅僅沿一個方向旋轉(zhuǎn)的單向離合器，正反向旋轉(zhuǎn)。上述分離輥8通過從下方側(cè)上推的彈簧部件10，以可離開的方式與供紙輥7彈性接觸。在分離輥8上，設(shè)置有扭矩計。此外，如果在該分離輥和供紙輥7之間，送入有2張以上的底稿，則上述扭矩計作用，將分離輥8固定，逐張地分離底稿，在分離為1張后，其伴隨供紙輥7而旋轉(zhuǎn)。
上述供紙盤2按照朝向供紙側(cè)向下傾斜的方式設(shè)置，其由可開閉的蓋15蓋住。另外，上述搓紙輥6和供紙輥7，設(shè)置于開設(shè)在該蓋15的底面中間部的凹部16的內(nèi)部。此外，在供紙盤2上，設(shè)置有沿底稿寬度方向滑動的導(dǎo)向板11。該導(dǎo)向板11限制底稿的寬度方向的尺寸，在其兩側(cè)部，立設(shè)有限制底稿的兩側(cè)部的側(cè)部導(dǎo)向件12。在本實施例中，側(cè)部導(dǎo)向件12沿導(dǎo)向板11的兩側(cè)端部，延伸到前方，其前端到達(dá)搓紙輥6的下游側(cè)的供紙口13附近。另外，在側(cè)部導(dǎo)向件12的前端底部，形成導(dǎo)向突起12a，該導(dǎo)向突起12a沿開設(shè)于供紙盤2的頂面的導(dǎo)向槽19滑動。另外，在側(cè)部導(dǎo)向件12的頂端，設(shè)置有限制底稿的頂面的頂面限制導(dǎo)向件14。該頂面限制導(dǎo)向件14按照從側(cè)部導(dǎo)向件12的頂端，朝向內(nèi)側(cè)，沿水平方向突出的方式形成，從側(cè)部導(dǎo)向件12的基本中間位置，稍稍彎曲，與此同時，連續(xù)地延伸到借助搓紙輥6的底稿排送位置的附近處。
象前述那樣，通過將側(cè)部導(dǎo)向件12延伸到搓紙輥6的下游側(cè)，在由供紙輥7夾持之前，限制底稿的兩側(cè)部。特別是，由于側(cè)部導(dǎo)向件12的前端側(cè)由導(dǎo)向槽19約束，故在使側(cè)部導(dǎo)向件12沿左右方向滑動時，從前端，到后端，基本沿底稿供給方向筆直地定位，更加確實地通過側(cè)部導(dǎo)向件12，對底稿的兩側(cè)部進(jìn)行限制。另外，通過將上述限制導(dǎo)向件14設(shè)置于底稿的排送位置，確保底稿的供紙口13，在排送有卷曲缺陷的底稿等時，可通過頂面限制導(dǎo)向件14，限制兩側(cè)部的逐漸上推，底稿的兩側(cè)部不與側(cè)部導(dǎo)向件12的導(dǎo)向面脫開，故可抑制該底稿的偏斜。
另外，在本實施例中，如圖1和圖2所示，在搓紙輥6與供紙輥7的中間位置，設(shè)置有底稿面壓接導(dǎo)向件17。該壓接導(dǎo)向件17由前端從蓋15的底面突出的導(dǎo)向肋形成，在該導(dǎo)向肋的底部，形成有在搓紙輥6的一側(cè)傾斜的導(dǎo)向面18。底稿面壓接導(dǎo)向件17，即使在通過搓紙輥6排送的底稿的前端向上方卷曲這樣的情況下，仍可使上述底稿與上述底稿面壓接導(dǎo)向件17的導(dǎo)向面18接觸，將其送向供紙輥7側(cè)。此外，即使在底稿的后端通過供紙輥7與分離輥8的夾持點(diǎn)的情況下，由于底稿的后端與底稿面壓接導(dǎo)向件17的導(dǎo)向面18接觸，仍確保穩(wěn)定的傳送。特別是，在傳送象較厚的底稿那樣，硬度較大的底稿的場合等情況下，通過按住底稿的后端的跳起，可確實抑制底稿的后端的貼合。
在上述傳送部，在上述供紙輥7的下游側(cè)，設(shè)置有傳送通路，該傳送通路用于將已供給的底稿，傳送到設(shè)置于底稿供紙器中的臺板4上的底稿讀取位置5(具體來說，為通過設(shè)置于臺板的下方的底稿讀取機(jī)構(gòu)，在底稿從臺板上通過時，對底稿進(jìn)行讀取處理的位置)。該傳送通路包括傳送通路20，該傳送通路20在將底稿彎曲的同時，將其反轉(zhuǎn)，將其傳送到底稿讀取位置5；排紙通路21，該排紙通路21傳送通過了底稿讀取位置5的底稿。
上述傳送通路20如圖3所示，通過朝向該供紙器的內(nèi)側(cè)彎曲而形成的外側(cè)導(dǎo)向板22與內(nèi)側(cè)導(dǎo)向板23形成，從供紙輥32，到設(shè)置于臺板4的上游側(cè)的傳送輥24，25，對底稿進(jìn)行導(dǎo)向。另外，上述傳送通路20包括第1傳送通路23a，該第1傳送通路23a沿上述供紙輥7和分離輥8的夾持點(diǎn)32的基本切線方向S，對底稿P進(jìn)行導(dǎo)向；第2傳送通路23b，23c，該第2傳送通路23b，23c延伸到該第1傳送通路23a的下游側(cè)，將從上述第1傳送通路23a傳送的底稿P，從上述基本切線方向S，在分離輥8一側(cè)彎曲，然后將其送到傳送輥24，25處。在上述供紙輥7與分離輥8之間的夾持點(diǎn)32的下游側(cè)附近，在從第1傳送通路23a，轉(zhuǎn)到第2傳送通路23b的位置，設(shè)置有第1彎曲部30，在該第1彎曲部30，設(shè)置有空轉(zhuǎn)輥26，該空轉(zhuǎn)輥26從內(nèi)側(cè)導(dǎo)向件23側(cè)，在傳送通路20內(nèi)部突出，按照基本上與夾持點(diǎn)32相同的高度(在夾持點(diǎn)32的連線S2上)，與底稿P接觸，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)(伴隨底稿而運(yùn)動)。在上述第2傳送通路23b，23c的基本中間位置，設(shè)置有第2彎曲部31，該第2彎曲部31使傳送中的底稿P進(jìn)一步朝向傳送通路20的內(nèi)側(cè)彎曲。此外，同樣在該第2彎曲部31上，設(shè)置有與前述相同的第2空轉(zhuǎn)輥27，其從內(nèi)側(cè)導(dǎo)向件23側(cè)，在傳送通路20內(nèi)部稍稍突出。另外，傳送輥24，25設(shè)置于供紙輥7的下游側(cè)，并且位于比供紙輥7要靠分離輥8一側(cè)。
上述第1彎曲部30和第2彎曲部31的彎曲的程度為針對每個供紙器而選擇的設(shè)計事項，但是從盡可能地縮短整個供紙器的傳送通路的長度的觀點(diǎn)來說，最好，上述彎曲程度較大。另外，從縮短第1傳送通路23a的長度的方面來說，最好，上述第1彎曲部30的位置為盡可能地接近供紙輥7與分離輥8的夾持點(diǎn)32的下游側(cè)位置。象這樣，通過將第1彎曲部30設(shè)置于夾持點(diǎn)32的下游側(cè)附近，在該第1彎曲部30處，設(shè)置第1空轉(zhuǎn)輥26，由此可在不與內(nèi)側(cè)導(dǎo)向件23接觸的情況下，在夾持點(diǎn)32和第1空轉(zhuǎn)輥26之間，傳送底稿P，比如，在底稿P的前端卷曲這樣的場合，或在較薄的底稿的供給過程中，仍可從夾持點(diǎn)32，直接跨到第1空轉(zhuǎn)輥26，底稿P的前端通過與內(nèi)側(cè)導(dǎo)向板23的接觸而彎曲，在該彎曲的狀態(tài)傳送該底稿后，可減小通過傳送輥24，25夾持的傳送故障。另外，在緊靠上述傳送輥24，25的下游側(cè)，設(shè)置有用于對底稿P在臺板4上導(dǎo)向的導(dǎo)向片28。
因此，如圖3所示，在供紙輥7與分離輥8之間逐張分離的底稿P通過供紙輥7，傳送到第1傳送通路23a和第2傳送通路23b，23c內(nèi)部，進(jìn)而通過傳送輥24，25夾持，然后在臺板4上傳送，但是在通過傳送輥24，25傳送時，在傳送通路20的上游側(cè)，底稿P處于夾持于供紙輥7與分離輥8之間的狀態(tài)。由此，對傳送中的底稿P，產(chǎn)生向下的傳送阻力，該力特別是在2個部位的彎曲部30，31處較大。但是，第1彎曲部30位于上述夾持點(diǎn)32的切線方向S，在該第1彎曲部30，第1空轉(zhuǎn)輥26承受來自底稿P的傳送阻力，因此，不將向下(與朝向供紙輥7按壓的方向相反方向)的力直接作用于分離輥8上。其結(jié)果是，可防止分離輥8的推壓力變化，或分離輥8與供紙輥7離開。還有，由于分別在上述2個部位的彎曲部30，31處，設(shè)置有空轉(zhuǎn)輥26，27，故減輕上述彎曲部30，31處的接觸摩擦，對底稿P的傳送負(fù)荷較小，抑制底稿表面的摩擦，另外防止底稿傳送時的偏斜。
在本實施例中，相對上述供紙輥7的，空轉(zhuǎn)輥26，27和傳送輥24的設(shè)置關(guān)系如圖4所示。即，供紙輥7和第1空轉(zhuǎn)輥26分別由單一輥形成，第2空轉(zhuǎn)輥27和傳送輥24分別由沿底稿寬度方向并排的3個輥形成。在第2空轉(zhuǎn)輥27中，中間的輥27b的長度大于左右的輥27a，27c，其長度基本上等于第1空轉(zhuǎn)輥26。此外，3個傳送輥24a，24b，24c均采用相同的形狀。在本實施例中，第1空轉(zhuǎn)輥26，中間位置的第2空轉(zhuǎn)輥27b和傳送輥24b的相應(yīng)中間部，位于從供紙輥7的中心位置7a，沿底稿的傳送方向延伸的直線T上，另外，上述第1空轉(zhuǎn)輥26和左右的第2空轉(zhuǎn)輥27a，27b位于以供紙輥7的中心位置7a為頂點(diǎn)，連接該頂點(diǎn)和左右的傳送輥24a，24c的三角形的兩條邊H1，H2上。其中一個傳送輥25在圖中未示出，但是，由于與上述傳送輥24成對，故其描述省略。
在通過上述傳送輥24，25，從供紙輥7抽出底稿的場合，在從上述供紙輥7，沿底稿傳送方向延伸的直線T上，以最大程度在底稿上作用負(fù)荷。由此，象前述那樣，通過在連接供紙輥7的中心位置7a和傳送輥24b的直線T上，設(shè)置減輕傳送阻力的第1空轉(zhuǎn)輥26和第2空轉(zhuǎn)輥27b，可有效地減輕作用于底稿上的負(fù)荷，其結(jié)果是，防止底稿偏斜。另外，由于底稿也通過沿底稿寬度方向排列的左右的傳送輥24a，24c，進(jìn)行傳送，故通過在作用有傳送阻力的上述三角形的兩邊H1，H2上，設(shè)置第1空轉(zhuǎn)輥26和第2空轉(zhuǎn)輥27a，27b，可更進(jìn)一步地減輕作用于底稿上的負(fù)荷。
排紙通路21如圖1和圖3所示，通過從臺板4的下游端，朝向上方傾斜的頂側(cè)導(dǎo)向板40與底側(cè)導(dǎo)向板41形成，其基本上呈直線狀，在其下游端，設(shè)置有一對排紙輥43，44，該對排紙輥43，44將通過底稿讀取位置的底稿排送到排紙盤42中。另外，在緊接臺板4的下游側(cè)，設(shè)置有抄起導(dǎo)向部件45，該抄起導(dǎo)向部件45用于按照彎曲的方式，將在臺板4的底稿讀取位置5已讀取的底稿抄起，將其送向排紙通路21。如圖3所示，在該抄起導(dǎo)向部件45上，形成有導(dǎo)向面46，該導(dǎo)向面46按照從臺板4的下游側(cè)，朝向上述底側(cè)導(dǎo)向板41連續(xù)的方式傾斜，沿該導(dǎo)向面46，對底稿導(dǎo)向。
象這樣，在通過上述臺板4，在從傳送輥24，25，到排紙輥43，44之間，形成彎曲的通路，在通過上述臺板4與上述抄起導(dǎo)向部件45限定的彎曲部分，設(shè)置有薄膜部件，該薄膜部件將所傳送的底稿，朝向上述臺板4的頂面和抄起導(dǎo)向部件45壓靠。
該薄膜部件如圖3和圖5所示，由聚酯片51形成，該聚酯片51從上述臺板4的底稿讀取位置5的上游側(cè)，沿抄起導(dǎo)向部件45的導(dǎo)向面46，延伸較長尺寸，直至排紙通路21的中途位置。該聚酯片51由厚度為0.1mm的聚酯薄膜形成，其上游側(cè)的一端部固定于后面將要描述的限制部件52的支架部53上，下游側(cè)的另一端部處于自由狀態(tài)，沿抄起導(dǎo)向部件45的傾斜面46，延伸到排紙通路21的一部分，與底側(cè)導(dǎo)向板41接觸。上述聚酯片51也可按照推壓所傳送的底稿的寬度方向的一部分的方式形成，但是，最好，如圖5所示，按照推壓整個底稿的方式，以較寬的尺寸形成。即，最好，按照大于通過底稿傳送裝置處理的最大底稿的寬度的方式形成。
通過圖5所示的限制部件52，限制上述聚酯片51朝向上方的移動。該限制部件52包括基本上呈矩形的板狀部54，該板狀部54從上方覆蓋聚酯片51；支架部53，該支架部53以粘接方式固定上述聚酯片51；限制面58，該限制面58形成于與該支架部53的相反一側(cè)的端面上，沿底稿寬度方向延伸；定位突片55，該定位突片55從該限制面58的兩端，朝向抄起導(dǎo)向部件45一側(cè)突出，從板狀部54的左右兩側(cè)立起的縱壁片56以可擺動的方式通過軸支承于底稿供紙器主體上。另外，在設(shè)置于限制部件52與底稿供紙器之間的彈簧部件57的作用下，將限制部件52中的限制面58一側(cè)彈性地偏置到臺板4一側(cè)。另外，由于對限制部件52作用有上述這樣的偏置力，故上述定位突片55可與抄起導(dǎo)向部件45的導(dǎo)向面46的一部分接觸，將限制面58，定位于距導(dǎo)向面46規(guī)定間距S的位置，將聚酯片51插入該間距S中。
因此，在從臺板4的下游側(cè)，將底稿抄起到抄起導(dǎo)向部件45的彎曲部分上時，或在排紙通路21中傳送底稿期間，即使在從底稿，作用將聚酯片51上推這樣的力的情況下，由于通過限制面58，阻止聚酯片51的上推，故聚酯片51仍不上浮。另外，由于在通過聚酯片51，將底稿壓回的同時，傳送底稿，故可沿抄起導(dǎo)向部件45的導(dǎo)向面46，傳送底稿，順利地將底稿送到排紙通路21的內(nèi)部。
下面對由上述組件形成的底稿供紙器1的作用進(jìn)行描述。如圖1和圖2所示，將底稿P放置于供紙盤2上，使導(dǎo)向板11沿左右滑動，通過側(cè)部導(dǎo)向件12，限制底稿的兩側(cè)部。如果供紙盤2上的底稿通過排空傳感器檢測到，則使驅(qū)動電動機(jī)沿正向驅(qū)動，搓紙輥6在用力地推壓底稿的頂面的同時，對最頂面的底稿進(jìn)行排送處理。該已排送的底稿在受到側(cè)部導(dǎo)向件12和頂面限制導(dǎo)向件14的限制的同時，送向供紙口13，在此狀態(tài)，其由供紙輥7和分離輥8夾持。通過沿與搓紙輥6相同方向而旋轉(zhuǎn)的供紙輥7，以及從底側(cè)彈性地推壓的分離輥8，確實將底稿逐張地分離，在分離輥8伴隨供紙輥7旋轉(zhuǎn)的同時，將該底稿供給到傳送通路20的內(nèi)部。
如圖3所示，如果供給到傳送通路20的底稿P的前端由傳送輥24，25夾持，則使供紙輥7和搓紙輥6的旋轉(zhuǎn)停止，然后，通過傳送輥24，25的傳送力，將該底稿送出。此時，底稿P處于由供紙輥7和分離輥8夾持的狀態(tài)，由于其從該夾持點(diǎn)32拉出，故特別是在2個部位的彎曲部30，31處，在底稿P上，作用有過大的負(fù)荷。但是，象前述的那樣，由于第1空轉(zhuǎn)輥26設(shè)置于緊靠供紙輥7的下游側(cè)的第1彎曲部30處，故減輕該彎曲部30處的底稿P上的負(fù)荷，順利地對其傳送。另外，由于在分離輥8上，不產(chǎn)生向下的拉力，故分離輥8的推壓力不變化。另外，由于在第2彎曲部31上，設(shè)置有第2空轉(zhuǎn)輥27，故還減輕該彎曲部31處的底稿P的負(fù)荷，順利地通過傳送輥24，25進(jìn)行底稿傳送。此外，由于第1彎曲部30設(shè)置于緊靠供紙輥7的下游側(cè)，由此，還使第1傳送通路23a的長度縮短。
通過上述傳送輥24，25，在第1傳送通路20上移動的底稿由位于緊接傳送輥24，25的下游側(cè)的導(dǎo)向片28和聚酯片51導(dǎo)向，送入到臺板4上的底稿讀取位置5。此外，通過聚酯片51的推壓力，將在這里進(jìn)行了讀取處理的底稿推壓于抄起導(dǎo)向部件45的導(dǎo)向面46上，與此同時，將該底稿抄起，在此狀態(tài)，將該底稿送到排紙通路21內(nèi)部，通過排紙輥43，44，將其傳送到排紙盤42上。
還有，在上述實施例中，對具有從供紙輥7，向下方側(cè)彎曲的傳送通路的底稿供紙器進(jìn)行了描述，如圖6所示，本發(fā)明除了適合于下述前者的底稿供紙器以外，還可適合于在不將底稿反轉(zhuǎn)的傳送通路設(shè)置彎曲部的底稿供紙器，而前者的底稿供紙器具有傳送通路20，該傳送通路20從供紙輥7，向上方側(cè)彎曲；傳送輥24，25，該傳送輥24，25設(shè)置于比供紙輥7要靠分離輥8一側(cè)，可通過從頂側(cè)(圖中箭頭方向)推壓供紙輥7的分離輥，對通過搓紙輥6取下的底稿進(jìn)行分離。另外，本發(fā)明除了可適合用于上述的傳送輥24，25同時用作阻擋機(jī)構(gòu)的底稿供紙器以外，還可適合用于下述供紙器，該供紙器象打印機(jī)那樣，不供給底稿，而可供給普通的紙張。此外，在上述的實施例中，通過設(shè)置于第1彎曲部上的空轉(zhuǎn)輥承受傳送阻力，由此防止分離輥的推壓力的變化，并且可減輕第1彎曲部的接觸阻力，但是也可通過在沿夾持點(diǎn)的切線方向延伸的第1傳送通路中，按照與夾持點(diǎn)基本相同的高度，設(shè)置與底稿接觸的空轉(zhuǎn)輥，由此承受傳送阻力，防止分離輥的推壓力的變化。
再有，如圖7所示，第1空轉(zhuǎn)輥26也可按照下述方式設(shè)置，該方式為在比供紙輥7與分離輥8的夾持點(diǎn)32的連線S要靠供紙輥7一側(cè)，與底稿接觸，同樣在此場合，與實施例相同，由于通過第1空轉(zhuǎn)輥26，承受與借助傳送輥24，25的分離輥8的推壓方向(圖中的箭頭方向)相反方向的力，故可防止分離輥8的推壓力變化，或分離輥8與供紙輥7離開這樣的情況。
另外，在本實施例中，分離機(jī)構(gòu)采用了可旋轉(zhuǎn)的分離輥，但是，即使采用圖8所示那樣的固定式的分離墊，也沒有關(guān)系。
權(quán)利要求
1.一種供紙器，其特征在于該供紙器包括供紙機(jī)構(gòu)，該供紙機(jī)構(gòu)供給從供紙盤排送的紙張；分離機(jī)構(gòu)，該分離機(jī)構(gòu)以可離開的方式按壓于該供紙機(jī)構(gòu)上，在其與上述供紙機(jī)構(gòu)之間，分離從供紙盤排送的紙張；傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)將處于通過上述供紙機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)夾持狀態(tài)的紙張傳送到下游側(cè)；傳送通路，該傳送通路形成于上述供紙機(jī)構(gòu)和上述傳送機(jī)構(gòu)之間，該傳送通路包括第1傳送通路和第2傳送通路，該第1傳送通路沿上述供紙機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)的夾持點(diǎn)的基本切線方向?qū)纳鲜龉┘垯C(jī)構(gòu)供給的紙張進(jìn)行導(dǎo)向，該第2傳送通路將來自上述第1傳送通路的紙張從上述基本切線方向，彎曲到分離機(jī)構(gòu)側(cè)，然后，將其送向上述傳送機(jī)構(gòu)；空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體，該空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體按照在從第1傳送通路，轉(zhuǎn)到第2傳送通路的彎曲部與夾持點(diǎn)之間的傳送通路內(nèi)，從分離機(jī)構(gòu)側(cè)突出的方式設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供紙器，其特征在于在上述第2傳送通路中，形成有第2彎曲部，并設(shè)置有第2空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體，該第2空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體從第2彎曲部的內(nèi)側(cè)，向上述傳送通路內(nèi)部突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供紙器，其特征在于上述供紙機(jī)構(gòu)，空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體和傳送機(jī)構(gòu)分別由至少1個以上的輥形成，按照從上述供紙輥的寬度方向的基本中心處，沿紙張的傳送方向的直線狀，分別設(shè)置各自具有至少1個的空轉(zhuǎn)輥和傳送輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供紙器，其特征在于在以上述供紙機(jī)構(gòu)的寬度方向的基本中心處為頂點(diǎn)，將該頂點(diǎn)和傳送機(jī)構(gòu)的紙張寬度方向的基本兩端部連接的三角形的兩個邊上，設(shè)置有上述空轉(zhuǎn)輥。
5.一種供紙器，其特征在于該供紙器包括供紙機(jī)構(gòu)，該供紙機(jī)構(gòu)供給從供紙盤排送的紙張；傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)以可離開的方式按壓于該供紙機(jī)構(gòu)上，在其與上述供紙機(jī)構(gòu)之間，將從供紙盤排送的紙張反轉(zhuǎn)，與此同時，將其傳送到下游側(cè)；傳送通路，該傳送通路形成于上述供紙機(jī)構(gòu)和傳送通路之間，該傳送通路包括第1傳送通路和第2傳送通路，該第1傳送通路沿上述供紙機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)的夾持點(diǎn)的基本切線方向?qū)纳鲜龉┘垯C(jī)構(gòu)供給的紙張進(jìn)行導(dǎo)向，該第2傳送通路將來自上述第1傳送通路的紙張從上述基本切線方向，彎曲到分離機(jī)構(gòu)側(cè)，然后，將其送向上述傳送機(jī)構(gòu)；空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體，該空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體從由第1傳送通路，轉(zhuǎn)到第2傳送通路的彎曲部的內(nèi)側(cè)，向上述傳送通路的內(nèi)部突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的供紙器，其特征在于在上述第2傳送通路中，形成有第2彎曲部，并設(shè)置有第2空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體，該第2空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體從第2彎曲部的內(nèi)側(cè)，向上述傳送通路內(nèi)部突出。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的供紙器，其特征在于上述供紙機(jī)構(gòu)，空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體和傳送機(jī)構(gòu)分別由至少1個以上的輥形成，按照從上述供紙輥的寬度方向的基本中心處，沿紙張的傳送方向的直線狀，分別設(shè)置各自具有至少1個的空轉(zhuǎn)輥和傳送輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的供紙器，其特征在于在以上述供紙機(jī)構(gòu)的寬度方向的基本中心處為頂點(diǎn)，將該頂點(diǎn)和傳送機(jī)構(gòu)的紙張寬度方向的基本兩端部連接的三角形的兩個邊上，設(shè)置有上述空轉(zhuǎn)輥。
9.一種供紙器，其特征在于該供紙器包括供紙機(jī)構(gòu)，該供紙機(jī)構(gòu)供給從供紙盤排送的紙張；分離機(jī)構(gòu)，該分離機(jī)構(gòu)以可離開的方式按壓于該供紙機(jī)構(gòu)上，在其與上述供紙機(jī)構(gòu)之間，分離從供紙盤排送的紙張；傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置于上述供紙機(jī)構(gòu)的下游側(cè)，并且位于比上述供紙機(jī)構(gòu)要靠分離機(jī)構(gòu)一側(cè)，該傳送機(jī)構(gòu)傳送通過上述供紙機(jī)構(gòu)和上述分離機(jī)構(gòu)夾持的紙張；傳送通路，該傳送通路從上述供紙機(jī)構(gòu)，到傳送機(jī)構(gòu)，對底稿進(jìn)行導(dǎo)向；空轉(zhuǎn)輥，該空轉(zhuǎn)輥按照從上述傳送通路中的，與設(shè)置有傳送通路一側(cè)相同的一側(cè)，向上述傳送通路突出的方式設(shè)置，其在上述供紙輥與分離機(jī)構(gòu)的夾持點(diǎn)的基本連線上，或在比該連線中要靠上述供紙輥一側(cè)，與紙張接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種供紙器，包括供紙機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)供給從供紙盤排送的紙張；分離機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)以可離開的方式按壓于該供紙機(jī)構(gòu)上，在其與上述供紙機(jī)構(gòu)之間，分離從供紙盤排送的紙張；傳送機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)將處于通過上述供紙機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)夾持狀態(tài)的紙張傳送到下游側(cè)；傳送通路，該傳送通路包括第1和第2傳送通路，該第1傳送通路沿上述供紙機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)的夾持點(diǎn)的基本切線方向?qū)纳鲜龉┘垯C(jī)構(gòu)供給的紙張進(jìn)行導(dǎo)向，該第2傳送通路將來自上述第1傳送通路的紙張從上述基本切線方向，彎曲到分離機(jī)構(gòu)側(cè)，并將其送向上述傳送機(jī)構(gòu)；空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體按照在從第1傳送通路轉(zhuǎn)到第2傳送通路的彎曲部與夾持點(diǎn)之間的傳送通路內(nèi)，從分離機(jī)構(gòu)側(cè)突出。
文檔編號B65H5/06GK1406849SQ0213162
公開日2003年4月2日 申請日期2002年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月11日
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