專利名稱：貨盤(pán)式集裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種貨盤(pán)式集裝箱，它具有一由熱塑性塑料制成的、用來(lái)儲(chǔ)存和輸送液態(tài)或可流動(dòng)的裝灌物品的薄壁剛性內(nèi)容器，一作為支承外殼緊密地包圍塑料容器的網(wǎng)格形管架和一托盤(pán)，塑料容器放在此托盤(pán)上，并且該支承外殼與該托盤(pán)固定連接。
背景技術(shù)：
這種類(lèi)型的帶有鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)格管支承外殼的貨盤(pán)式集裝箱是眾所周知的，例如US 4,676,373(Schn./W)。
格網(wǎng)狀外殼在可以由塑料、木材或鋼管架組成的平面托盤(pán)的托盤(pán)上的固定借助于越過(guò)或穿過(guò)地抓住下部的水平環(huán)繞的框架管的固定元件，例如螺釘、卡箍、夾子或爪子進(jìn)行。固定元件例如釘在，銷(xiāo)釘固定在、螺釘連接在或者在鋼板托盤(pán)時(shí)焊接在托盤(pán)頂蓋或上部外邊緣上。在網(wǎng)格管支承外殼時(shí)網(wǎng)管可以做成具有圓形或矩形橫截面的開(kāi)式或封閉的型材。
在貨盤(pán)式集裝箱作工業(yè)應(yīng)用時(shí)，這種集裝箱必須通過(guò)官方的許可檢驗(yàn)，并且這里必須滿足一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。例如進(jìn)行內(nèi)部壓力試驗(yàn)，以及用裝滿的貨盤(pán)式集裝箱從一定的下落高度進(jìn)行跌落測(cè)試，此外還在極低的溫度(-20℃)下進(jìn)行試驗(yàn)。其中最不利的情況是在托盤(pán)下端面處的對(duì)角線跌落，內(nèi)部塑料容器的底部排放閥設(shè)置在此下端面上。
在這種跌落試驗(yàn)時(shí)表明，內(nèi)容器在地面撞擊時(shí)力圖相對(duì)于托盤(pán)底板移動(dòng)。這時(shí)特別是在撞擊端面上和相鄰的側(cè)周邊區(qū)域內(nèi)網(wǎng)格狀外殼的固定點(diǎn)過(guò)載，并部分從托盤(pán)上撕下。這里支承外殼下邊緣在托盤(pán)上的固定是出問(wèn)題的主要部位。因?yàn)榫W(wǎng)格狀外殼僅僅在少數(shù)幾個(gè)部位加以固定，所以網(wǎng)格狀外殼，特別是在網(wǎng)格管時(shí)，非常不均勻地變形和扭曲；這時(shí)在托盤(pán)上的下部固定點(diǎn)可能撕裂，而薄壁塑料容器可能由于撕裂的網(wǎng)格部分受到損壞。
問(wèn)題這里所述類(lèi)型的托盤(pán)集裝箱或聯(lián)合IBC-(IBC＝中間散裝貨物集裝箱)用來(lái)輸送液體(例如危險(xiǎn)化學(xué)品)。它們做成托盤(pán)集裝箱，最好具有1000立升的裝灌容量，并由托盤(pán)、網(wǎng)格狀外殼和塑料內(nèi)容器(高密度聚乙烯)組成。被網(wǎng)格狀外殼緊密包圍的內(nèi)容器通常設(shè)有一上裝入口和一下排放配件。
在對(duì)關(guān)鍵的下托盤(pán)端面作對(duì)角線跌落試驗(yàn)時(shí)(內(nèi)容器的排放配件設(shè)置在下端面處)內(nèi)容器連同液體裝灌物力圖側(cè)向滑動(dòng)，并向前或向下網(wǎng)格狀壁方向移動(dòng)。裝灌貨物的噴濺力和內(nèi)容器的推力要必須基本上由前網(wǎng)格壁承受。在對(duì)角線跌落試驗(yàn)時(shí)裝滿的托盤(pán)集裝箱的地面撞擊導(dǎo)致十分嚴(yán)重的彈性和塑性的變形，亦即永久的變形，并在網(wǎng)格狀外殼和托盤(pán)強(qiáng)度不夠大時(shí)造成內(nèi)容器巨大的變形和損壞。因此排放配件周?chē)鷧^(qū)域損壞最嚴(yán)重。
在跌落試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)條件一方面是，內(nèi)容器絕對(duì)保持密封，沒(méi)有裝灌貨物從排放配件或塑料內(nèi)容器的過(guò)負(fù)荷膨脹區(qū)處流出，并且托盤(pán)集裝箱仍然必須是可操作的，亦即可以用鏟車(chē)提取和輸送。這對(duì)于用于危險(xiǎn)的液體裝灌物的托盤(pán)集裝箱得到官方許可是重要的前提。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種具有針對(duì)機(jī)械載荷的更高強(qiáng)度(高跌落強(qiáng)度)的貨盤(pán)式集裝箱，其中以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)措施減小在對(duì)角線跌落時(shí)在網(wǎng)格狀管架的壁上出現(xiàn)的橫向力，由此可以得到對(duì)于用于較高危險(xiǎn)等級(jí)的液體裝灌物的貨盤(pán)式集裝箱的相應(yīng)的官方許可。
在按本發(fā)明的貨盤(pán)式集裝箱中這個(gè)目的通過(guò)這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，即在塑料內(nèi)容器上的、在托盤(pán)表面上或一墊板的表面上的支承面內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的結(jié)構(gòu)—沿水平面方向看—使內(nèi)容器底面朝下的外表面和托盤(pán)或墊板朝上的表面之間的滑移阻力提高。
從這種看法出發(fā)，即塑料內(nèi)容器比較光滑的底面在托盤(pán)或在某些情況下設(shè)置在它們之間的墊板(由板條或塑料、例如金屬框托盤(pán)上的聚苯乙烯泡沫塑料制成的例如用作減振元件或襯板的)比較光滑的表面上，在托盤(pán)容器傾斜時(shí)，特別是在對(duì)角線跌落時(shí)沒(méi)有明顯的滑移阻力，裝載的內(nèi)容器可能沒(méi)有值得一提的摩擦阻力而向側(cè)面滑下，那么通過(guò)設(shè)置阻止滑移或減小滑移的結(jié)構(gòu)達(dá)到，在對(duì)角線地面撞擊時(shí)，蘊(yùn)含在下滑的裝滿的塑料內(nèi)容器內(nèi)的動(dòng)能至少部分通過(guò)這些結(jié)構(gòu)消耗，下網(wǎng)狀筐壁不必承受全部能量。
由此在跌落試驗(yàn)時(shí)很大程度地防止內(nèi)容器相對(duì)于托盤(pán)的移動(dòng)，達(dá)到了前部的和下部的支承框的卸荷。結(jié)果促使，在這種類(lèi)型的按本發(fā)明設(shè)計(jì)的托盤(pán)集裝箱中網(wǎng)狀框架變形較小，因此適用于高達(dá)6級(jí)的液態(tài)或能流動(dòng)的危險(xiǎn)裝載貨物(最高許可質(zhì)量)。
在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)方案中，在塑料內(nèi)容器的底壁上形成向外(下)的突起，并在墊板表面上或托盤(pán)表面上形成向內(nèi)(下)的造型，它們相互形鎖合地嵌合。
雖然在由上述US 4,676,373所知的貨盤(pán)式集裝箱中在木制托盤(pán)的兩塊托盤(pán)板之間嵌入一在內(nèi)容器底壁中心處形成的向排放閥方向伸展的匯集槽，但是這個(gè)下沉的匯集槽不局限在內(nèi)容器/托盤(pán)支承面之內(nèi)，而是一直伸展到托盤(pán)的前緣；因?yàn)樗龅貌皇菣M向分布，所以它對(duì)于排放閥不起防護(hù)作用，這是因?yàn)橐驗(yàn)閮?nèi)容器可以不受阻礙地向托盤(pán)前棱邊方向下滑。因此在這里沒(méi)有設(shè)計(jì)或建議在本發(fā)明意義上起作用的形鎖合連接(垂直于托盤(pán)前棱邊方向，以保護(hù)排放閥)。
在本發(fā)明另一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案中，在塑料內(nèi)容器底壁上形成向內(nèi)(上)的造型，而在墊板表面或/和托盤(pán)表面上形成相應(yīng)的向外(上)的突起，它們相互形鎖合地嵌合，并呈現(xiàn)一種形鎖合的連接。為了發(fā)揮作為“防滑制動(dòng)器”的充分效能，相互嵌合的形鎖合元件(防滑元件)應(yīng)該具有約5mm至50mm，最好是約20mm的嵌合高度。
其中形鎖合元件可以有利地配備側(cè)向斜坡，以便在負(fù)荷特別大的情況下允許內(nèi)容器下滑，從而避免塑料底壁的破裂。形鎖合元件的斜坡應(yīng)該具有一約45°至85°之間，最好是約80°的角度。
在本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)方案中，塑料內(nèi)容器的、在托盤(pán)上的支承面上的形鎖合元件具有一向外的有限的平面形突起，并例如設(shè)計(jì)成圓形，三角形或多邊形形鎖合元件。在另一種結(jié)構(gòu)變形中形鎖合元件可以具有一直線形延伸，并例如設(shè)計(jì)成至少向一側(cè)張開(kāi)的(以便可以排空殘留物)圓形、三角形、多邊形或十字形形鎖合元件。
形鎖合元件由托盤(pán)表面上的突起和內(nèi)容器底的支承面上的相應(yīng)凹坑組成，或者由內(nèi)容器底的支承面上的突起、亦即凸臺(tái)和托盤(pán)表面上相應(yīng)的后縮(＝凹坑)組成。這兩種變型也可以同時(shí)相互并列地實(shí)現(xiàn)。用按本發(fā)明的、設(shè)置在支承面上的、向外有界限的形鎖合元件有效地防止或減小內(nèi)容器向所有可能的方向的滑動(dòng)。
形鎖合元件例如可以由一具有向下突起的榫頭的、平的金屬、塑料或木質(zhì)圓盤(pán)組成(例如直徑約200mm，高度約30mm，榫頭直徑約25mm，榫頭高度約40mm)。在托盤(pán)表面上在例如四個(gè)部位上形成相應(yīng)的凹坑(這里是孔)，形鎖合元件的榫頭插入這些凹坑內(nèi)。這樣在內(nèi)容器底面的支承面上必須在相應(yīng)的部位設(shè)置造型或者說(shuō)凹抗。用這種簡(jiǎn)單的方法可以對(duì)任何現(xiàn)有的由木材、塑料或鋼制成的用于這種類(lèi)型的貨盤(pán)式集裝箱的托盤(pán)進(jìn)行改裝，如果例如在報(bào)廢的貨盤(pán)式集裝箱翻新處理時(shí)采用一新的在底面上設(shè)有相應(yīng)造型的內(nèi)容器的話。
在一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案中，在內(nèi)容器底面上沿中心分布的擠壓縫形成至少一個(gè)向外(下)突起的凸榫，它嵌入托盤(pán)或安裝在它們之間的墊板表面上的相應(yīng)凹坑或槽內(nèi)，并例如借助于一橫向插入的銷(xiāo)釘被托盤(pán)蓋的底面固定。此外用這種方法防止，內(nèi)容器的底面由于在較厚的擠壓縫處的收縮應(yīng)力以常見(jiàn)的不利的方式向上提，而阻礙內(nèi)容器中殘留物的完全排空。


下面借助于在附圖中所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作較詳細(xì)的說(shuō)明和介紹。附圖表示圖1一按本發(fā)明的貨盤(pán)式集裝箱的側(cè)視圖，圖2塑料托盤(pán)的縱剖面，圖3內(nèi)容器托盤(pán)的局部示意圖，圖4一按本發(fā)明的托盤(pán)的俯視圖，圖5按圖4的托盤(pán)的局部橫剖面，圖6帶有形鎖合元件的內(nèi)容器—托盤(pán)局部視圖，圖7帶形鎖合元件的內(nèi)容器—托盤(pán)局部視圖，圖8帶形鎖合元件的內(nèi)容器—托盤(pán)局部視圖，圖9帶形鎖合元件的內(nèi)容器的正視圖，圖10帶形鎖合元件的內(nèi)容器的側(cè)視圖，圖11帶形鎖合元件的內(nèi)容器—托盤(pán)局部視圖，圖12圖11中的形鎖合元件的橫剖面。
具體實(shí)施例方式
圖1中所示的貨盤(pán)式集裝箱10由一剛性的由熱塑性塑料制成的用來(lái)儲(chǔ)存和輸送液態(tài)或可流動(dòng)的裝灌物品的薄壁內(nèi)容器12、一作為支承外殼緊密包圍塑料內(nèi)容器12的網(wǎng)格管架14和一托盤(pán)16組成，塑料內(nèi)容器12放在托盤(pán)上并且網(wǎng)格形管架14與托盤(pán)固定連接。在內(nèi)容器的下底面和托盤(pán)16的上底面區(qū)域內(nèi)所畫(huà)的圓圈應(yīng)該表示本發(fā)明的形鎖合元件18的應(yīng)用部位。對(duì)于在內(nèi)容器12和托盤(pán)16之間設(shè)有一例如由鋼板或塑料制成的用來(lái)遮蓋開(kāi)口的管框托盤(pán)的、或者由聚苯乙烯泡沫塑料制成的作為減振元件的附加的墊板的情況下，按本發(fā)明的措施在這三個(gè)部分之間設(shè)有例如多個(gè)形鎖合元件，在任何情況下它們都與內(nèi)容器的下底面直接地有效接觸。
在圖2中形鎖合元件18同樣通過(guò)在那里畫(huà)出的圓圈標(biāo)注出來(lái)。在示意圖中按本發(fā)明的形鎖合連接在圖3中通過(guò)在內(nèi)容器12下底面上的造型22和在托盤(pán)16上底面上的相應(yīng)突起或凸臺(tái)20實(shí)現(xiàn)。在托盤(pán)上底面上的拱起或凸臺(tái)可以通過(guò)在某些情況下具有設(shè)定斷裂部位的單獨(dú)插入或放入的元件來(lái)實(shí)現(xiàn)(參見(jiàn)圖6和7)。
圖4中的俯視圖表示帶有四個(gè)在拐角部位的圓形形鎖合元件20的托盤(pán)16。這樣內(nèi)容器必須在下底面相應(yīng)的部位上具有向上成形的凹坑。此外附加地或者作為可供選擇的方案畫(huà)出了兩個(gè)搭扣連接帶48和兩個(gè)粘接軟墊50。粘接軟墊可以例如通過(guò)一雙面膠薄膜或成面涂覆的粘接劑部位實(shí)現(xiàn)。搭扣連接帶同樣也粘接在托盤(pán)上和內(nèi)容器下底面上。這些摩擦連接/附著連接元件也可以有利地后續(xù)使用在任何現(xiàn)有的貨盤(pán)式集裝箱上。
托盤(pán)16的表面，相應(yīng)地還有內(nèi)容器12的下底面做得向中心的通向排放配件的中心槽52非常輕微的或者說(shuō)平緩的漏斗形傾斜。在這個(gè)中心槽52內(nèi)形成多條槽38，在裝上內(nèi)容器12時(shí)內(nèi)容器12下底面相應(yīng)的榫狀突起30形成鎖合地嵌入這些槽38內(nèi)。
圖5表示右下方的形鎖合元件20(用點(diǎn)劃線畫(huà)的指示圖標(biāo)注)的局部剖視圖。
如圖6中所示，形鎖合元件18可以由例如一扁平的金屬、塑料或木質(zhì)圓盤(pán)帶一向下突起的榫頭26組成(例如直徑約200mm，高度約30mm，榫頭直徑約25mm，榫頭高度約40mm)。在托盤(pán)表面上在例如四個(gè)部位形成相應(yīng)的凹坑，這里它們做成孔24，形鎖合元件18的榫頭26插入這些孔內(nèi)。這樣在內(nèi)容器12的下底面上必須在相應(yīng)的部位設(shè)置造型22即凹陷。榫頭26可以設(shè)有設(shè)定的斷裂部位，它在過(guò)載時(shí)斷裂，使得不可能損壞內(nèi)容器的下底面。
在圖7中表示一略有不同的方案。這里一例如圓形的形鎖合元件18同時(shí)向上嵌入內(nèi)容器12的造型22內(nèi)，并向下嵌入托盤(pán)16支承面上的相應(yīng)造型28內(nèi)，并在水平面方向建立有效的形鎖合連接。
圖8中以局部剖視圖方式表示塑料內(nèi)容器12下底面的帶有兩個(gè)榫狀凸臺(tái)30的一部分，凸臺(tái)30形鎖合地嵌入托盤(pán)16表面上相應(yīng)的造型28或槽38中，凸臺(tái)30可以做成圓形或窄長(zhǎng)的；它們?cè)诖邓艹尚芜^(guò)程中作為整體的零件成形在由內(nèi)容器12的底部加厚部分組成的擠壓縫內(nèi)，并且同樣可以配備相應(yīng)的設(shè)定的斷裂部位44。在圖9中以正視圖、在圖10中以側(cè)視圖表示在內(nèi)容器12下底面上沿?cái)D壓縫成形的凸臺(tái)30。凸臺(tái)30形鎖合地嵌入托盤(pán)16上相應(yīng)的槽38內(nèi)(參見(jiàn)圖4)。
圖11中的局部剖視圖還表示一具有沿內(nèi)容器12底面上的擠壓縫34的榫狀凸臺(tái)36的特殊實(shí)施形式。榫頭36插入托盤(pán)16的上蓋板上的槽36內(nèi)，并借助于一橫向穿過(guò)相應(yīng)地設(shè)置的孔40的保險(xiǎn)銷(xiāo)42從下方相對(duì)于托盤(pán)上蓋板牢固地固定。在圖12中以側(cè)視圖表示榫頭36，并同樣設(shè)有設(shè)定的斷裂部位44或/和46。設(shè)定的斷裂部位應(yīng)該可靠地排除在載荷非常大時(shí)內(nèi)容器底面的過(guò)載。
對(duì)于形鎖合、摩擦鎖合和粘接元件來(lái)說(shuō)特別重要的是，它減小內(nèi)容器在托盤(pán)表面上在任何任意的方向，特別是向內(nèi)容器的排放配件所在的托盤(pán)前棱邊方向滑動(dòng)，或者明顯減小內(nèi)容器作用在網(wǎng)架前壁上的推力，并通過(guò)其特別的“固定作用”發(fā)揮效能。
通過(guò)所列措施按照本發(fā)明對(duì)于所有貨盤(pán)式集裝箱都可以對(duì)由木材、塑料或鋼制成的任何現(xiàn)有托盤(pán)進(jìn)行改裝。
附圖標(biāo)記列表10 貨盤(pán)式集裝箱 12 內(nèi)容器14 網(wǎng)格形管架 16 托盤(pán)18 形鎖合元件 20 突起(16)22 造型(12) 24 孔(16)26 榫頭(18) 28 造型(16)30 榫狀凸臺(tái)(12) 32 排放口34 擠壓縫 36 榫狀凸臺(tái)(12/34)38 槽(16) 40 孔(36)42 保險(xiǎn)銷(xiāo) 44 設(shè)定的斷裂部位46 設(shè)定的斷裂部位 48 搭扣連接帶50 粘接軟墊 52 中心槽(16)
權(quán)利要求
1.貨盤(pán)式集裝箱(10)，具有一剛性的由熱塑性塑料制成的用來(lái)儲(chǔ)存和運(yùn)輸液態(tài)的或可流動(dòng)的裝灌物品的薄壁內(nèi)容器(12)，一作為支承外殼的緊密包圍塑料內(nèi)容器(12)的網(wǎng)格形管架14)和一托盤(pán)(16)，塑料內(nèi)容器(12)放在此托盤(pán)上，并且支承外殼與托盤(pán)固定連接，其特征為在托盤(pán)(16)表面上或一墊板的表面上的塑料內(nèi)容器(12)的支承面范圍設(shè)有相應(yīng)的裝置(18)，它們—沿水平面方向看—促使內(nèi)容器(12)底面的朝下的外表面和托盤(pán)(16)或墊板朝上的表面之間滑動(dòng)阻力的提高。
2.按權(quán)利要求1所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為用來(lái)提高摩擦阻力的裝置做成摩擦鎖合元件或/和粘接鎖合元件(＝附著元件)。
3.按權(quán)利要求1所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為用來(lái)提高摩擦阻力的裝置做成形鎖合元件(18)。
4.按上述權(quán)利要求1或3所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為在塑料內(nèi)容器(12)底壁上和托盤(pán)(16)或設(shè)置在它們之間的墊板的表面上設(shè)有合適的裝置(18)，在水平面方向看，它們相互形鎖合地嵌合。
5.按上述權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為在塑料內(nèi)容器(12)的底壁上設(shè)有向外(下)的材料突起(30，36)，在墊板表面上或/和托盤(pán)(16)表面上設(shè)有相應(yīng)的朝內(nèi)(下)的造型或槽(38)，它們相互形鎖合地嵌合。
6.按上述權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為在塑料內(nèi)容器(12)的底壁上設(shè)有向內(nèi)(上)的造型(22)，在墊板表面上或/和托盤(pán)(16)表面上設(shè)有相應(yīng)的向外(上)的突起或凸臺(tái)(18)，它們相互形鎖合地嵌合并呈現(xiàn)一種形鎖合連接。
7.按上述權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為在塑料內(nèi)容器(12)的底壁上設(shè)有向內(nèi)(上)的造型(22)，在墊板表面上或/和托盤(pán)表面上也設(shè)有相應(yīng)的向內(nèi)(下)造型(28)，其中在造型(22，28)內(nèi)放入形鎖合元件(18)，它形鎖合地嵌入兩個(gè)相配的造型(22，28)內(nèi)，并呈現(xiàn)一種形鎖合連接。
8.按上述權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為嵌入的形鎖合元件(18)具有約5mm至50mm，最好是約20mm的嵌入高度。
9.按上述權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為形鎖合元件(18)具有一帶一個(gè)在45°至85°之間，最好是約80°角的側(cè)面斜坡。
10.按上述權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為形鎖合元件(18)向外有邊界地設(shè)置在內(nèi)容器/托盤(pán)的支承面上，其中具有一平面形的延展，亦即例如做成圓形、三角形或多邊形形鎖合元件。
11.按上述權(quán)利要求1至10之任一項(xiàng)所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為形鎖合元件(18)向外有邊界地設(shè)置在內(nèi)容器/托盤(pán)的支承面上，其中具有一基本上直線形的延伸，亦即例如做成至少向一側(cè)開(kāi)口的環(huán)形、三角形、多邊形或十字形形鎖合元件。
12.按上述權(quán)利要求1至11之任一項(xiàng)所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為在托盤(pán)(16)或/和安裝在它上面的墊板的表面和內(nèi)容器(12)的底面之間設(shè)有摩擦鎖合元件或粘接鎖合元件(＝附著元件)，最好是粘接軟墊(48)，粘接帶、搭扣連接元件(50)或粘接劑部位；它們沿水平面的方向具有非常強(qiáng)的附著/粘接作用，但是它們?cè)诖怪狈较?為了方便地更換內(nèi)容器)又可方便地拉脫。
13.按上述權(quán)利要求1至12之任一項(xiàng)所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為在內(nèi)容器(12)的底面上沿中心分布的擠壓縫(34)形成至少一個(gè)向外(下)突起的榫狀凸臺(tái)(36)，它嵌入托盤(pán)(16)或安裝在它們之間的墊板的上底面的一相應(yīng)凹坑或槽(38)內(nèi)，并固定在那里。
14.按上述權(quán)利要求1至13之任一項(xiàng)所述的貨盤(pán)式集裝箱，其特征為所述突起的或嵌入的形鎖合元件(18、26、30、36)設(shè)有至少一個(gè)設(shè)定的斷裂部位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種貨盤(pán)式集裝箱(10)，它具有一剛性的由熱塑性塑料制成的用來(lái)儲(chǔ)存和運(yùn)輸液態(tài)的或可流動(dòng)的裝灌物品的薄壁內(nèi)容器(12)、一作為支承外殼緊密包圍塑料內(nèi)容器(12)的網(wǎng)格形管架(14)和一托盤(pán)(16)，塑料內(nèi)容器(12)放在此托盤(pán)上，并且支承外殼與托盤(pán)固定連接，其中在塑料內(nèi)容器(12)在托盤(pán)(16)表面上或墊板表面上的支承面上設(shè)有相應(yīng)的裝置(形鎖合/摩擦鎖合元件)，沿水平面方向看，它們促使內(nèi)容器底面朝下的外表面和托盤(pán)(16)或墊板朝上的表面之間滑動(dòng)阻力基本上有所提高。在優(yōu)選實(shí)施形式中內(nèi)容器(12)的底面借助于形鎖合元件(18，26，30，36)固定在托盤(pán)(16)上。
文檔編號(hào)B65D19/00GK1486267SQ01822140
公開(kāi)日2004年3月31日 申請(qǐng)日期2001年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月23日
發(fā)明者D·普爾茨圖拉, D 普爾茨圖拉 申請(qǐng)人:毛瑟工廠責(zé)任有限及兩合公司