專利名稱：一種撕布機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種橡膠輪胎機械，特別是一種在輪胎生產過程中采用機械自動將復膠簾布撕成條、卷成盤的撕布機。
背景技術：
現(xiàn)在輪胎生產工藝過程中需要一種很窄的復膠簾布條用以包纏輪胎半成品部件子口鋼絲圈，而這種窄的復膠簾布條的制造，目前基本是全部要靠人工將很長的(約50米)復膠簾布輔在干凈地面上，按工藝要求寬度，用剪刀剪開后并纏卷成盤形，再使用一種專門的纏繞機，將不很規(guī)則的盤狀簾布條重新卷成直徑為Φ150m/m規(guī)則的簾布條圓盤，供下工序使用。此種傳統(tǒng)作業(yè)形式，生產效率很低、勞動強度高、簾布條的撕裂質量不易保證，簾布損耗大。

發(fā)明內容
設計本發(fā)明發(fā)明的目的，是本發(fā)明的目的在于提供一種撕布機，它能徹底改變落后的傳統(tǒng)作業(yè)模式，是一種提高撕布質量和保證簾布條卷取整齊和均勻一致性的新型簾布撕布機。
本發(fā)明的技術方案一種撕布機，包括導開裝置、墊布收取裝置、橫向調節(jié)機構、展平機構、調偏裝置、等分裝置、牽引輥及導向立輥，其特征在于在等分裝置與牽引輥之間加裝一簾布撕裂裝置，在導向立輥后加裝一卷取裝置。
上述所說的在等分裝置與牽引輥之間加裝的簾布撕裂裝置是由左右對稱的軸承支座、可自由轉動的兩條撕裂軸、撕裂軸微型軸承、撕裂軸支撐座及撕裂軸支撐塊所構成，所說的左右對稱的軸承支座支撐可自由轉動的兩條撕裂軸，所說的撕裂軸是由五塊均布的撕裂軸支撐塊支托，尼龍材質的撕裂軸支撐塊固定在撕裂軸支撐座上。
上述所說的在導向立輥后加裝的卷取裝置是由傳動軸、傳動軸內軸套、內軸套彈簧、磨擦片、主動同步輪、被動同步輪、同步帶、活動聯(lián)接板、卷取軸、塑料芯套及特制鍵構成，所說的傳動軸連接卷取裝置的內軸套，內軸套通過內軸套彈簧擠壓磨擦片且連接主動同步輪，主動同步輪依同步帶連接被動同步輪，主動同步輪和被動同步輪的位置和距離由活動聯(lián)接板固定，被動同步輪連接卷取軸，卷取軸上裝有可互換的塑料芯套。
本發(fā)明的工作過程為將大卷寬復膠簾布置放到導開裝置上，墊布收取裝置的驅動系統(tǒng)可將墊布隨簾布導開同步收取卷好；在簾布導開時，如簾布卷放置不對中可由橫向調節(jié)機構人工隨時進行調節(jié)，在傳送簾布過程中，展平裝置可保證簾布平整傳送，調偏裝置是一組調偏電氣控制系統(tǒng)，控制調偏輥的擺動，可使簾布保持正確位置進入等分裝置內，在氣缸的驅動下，等分裝置切開的簾布端頭被遞送入撕裂裝置內，在撕裂軸的作用下使簾布按切口等分撕開成條狀，然后將撕開的簾布條，以間隔的交插規(guī)律分別導入上下設置的牽引輥上，在牽引輥的牽動下，簾布條分別被送入上下兩組設置的雙排導向立輥內，雙排導向立輥能迫使每個簾布條正確對準卷取裝置上的與卷取軸所連接的塑料芯套外圓表面，在卷取軸與牽引輥共同靠緊且相互的驅動下，使簾布條整齊地纏卷到塑料芯套上。當簾布條連續(xù)纏卷到規(guī)定直徑尺寸(Φ150mm)后，即可自動切剪斷簾布條，逐個抬起卷取裝置將纏卷好的簾布條卷盤連同塑料芯套從卷取軸上取下，并重新在卷取軸上裝一個新的塑料芯套，便可開始新的一盤簾布條的纏卷作業(yè)。
本發(fā)明的優(yōu)越性在于徹底改變落后的傳統(tǒng)作業(yè)模式，提供一種專門的撕布機，其功能在于將大卷寬復膠簾布實現(xiàn)自動導開、自動傳送、自動等分、自動撕裂、自動卷取，完全取代人工作業(yè)，大大提高了生產效率，且同時提高了撕布質量和保證了簾布條卷取的整齊和均勻一致。


附圖1為本發(fā)明所涉一種撕布機的整體結構示意圖。
附圖2為本發(fā)明所涉一種撕布機的簾布撕裂裝置結構示意圖。
附圖3為本發(fā)明所涉一種撕布機的卷取裝置結構示意圖。
其中1為導開裝置，2為墊布收取裝置，3為橫向調節(jié)機構，4為展平機構，5為調偏裝置，6為等分裝置，7為簾布撕裂裝置，8為牽引輥，9為導向立輥，10為卷取裝置，11為軸承支座，12為撕裂軸支撐座，13為撕裂軸支撐塊，14為撕裂軸微型軸承，15為撕裂軸，16為卷取軸，17為被動同步輪，18為主動同步輪，19為同步帶，20為磨擦片，21為內軸套彈簧，22為傳動軸內軸套，23為傳動軸，24為塑料芯套，25為活動聯(lián)接板，26為特制鍵。
具體實施例方式實施例一種撕布機(見圖1)，包括導開裝置1、墊布收取裝置2、橫向調節(jié)機構3、展平機構4、調偏裝置5、等分裝置6、牽引輥8及導向立輥9，其特征在于在等分裝置6與牽引輥8之間加裝一簾布撕裂裝置7，在導向立輥9后加裝一卷取裝置10。
上述所說的在等分裝置6與牽引輥8之間加裝的簾布撕裂裝置7(見圖2)是由左右對稱的軸承支座11、可自由轉動的兩條撕裂軸15、撕裂軸微型軸承14、撕裂軸支撐座12及撕裂軸支撐塊13所構成，所說的左右對稱的軸承支座11支撐可自由轉動的兩條撕裂軸15，所說的撕裂軸15是由五塊均布的撕裂軸支撐塊13支托，尼龍材質的撕裂軸支撐塊13固定在撕裂軸支撐座12上。
上述所說的在導向立輥9后加裝的卷取裝置10(見圖3)是由傳動軸23、傳動軸內軸套22、內軸套彈簧21、磨擦片20、主動同步輪18、被動同步輪17、同步帶19、活動聯(lián)接板25、卷取軸16、塑料芯套24及特制鍵26構成，所說的傳動軸23連接卷取裝置的內軸套22，內軸套22通過內軸套彈簧21擠壓磨擦片20且連接主動同步輪18，主動同步輪18依同步帶19連接被動同步輪17，主動同步輪18和被動同步輪17的位置和距離由活動聯(lián)接板25固定，被動同步輪17連接卷取軸16，卷取軸16上裝有可互換的塑料芯套24。
權利要求
1.一種撕布機，包括導開裝置、墊布收取裝置、橫向調節(jié)機構、展平機構、調偏裝置、等分裝置、牽引輥及導向立輥，其特征在于在等分裝置與牽引輥之間加裝一簾布撕裂裝置，在導向立輥后加裝一卷取裝置。
2.根據(jù)權利要求1所說的一種撕布機，其特征在于所說的在等分裝置與牽引輥之間加裝的簾布撕裂裝置是由左右對稱的軸承支座、可自由轉動的兩條撕裂軸、撕裂軸微型軸承、撕裂軸支撐座及撕裂軸支撐塊所構成，所說的左右對稱的軸承支座支撐可自由轉動的兩條撕裂軸，所說的撕裂軸是由五塊均布的撕裂軸支撐塊支托，尼龍材質的撕裂軸支撐塊固定在撕裂軸支撐座上。
3.根據(jù)權利要求1所說的一種撕布機，其特征在于所說的在導向立輥后加裝的卷取裝置是由傳動軸、傳動軸內軸套、內軸套彈簧、磨擦片、主動同步輪、被動同步輪、同步帶、活動聯(lián)接板、卷取軸、塑料芯套及特制鍵構成，所說的傳動軸連接卷取裝置的內軸套，內軸套通過內軸套彈簧擠壓磨擦片且連接主動同步輪，主動同步輪依同步帶連接被動同步輪，主動同步輪和被動同步輪的位置和距離由活動聯(lián)接板固定，被動同步輪連接卷取軸，卷取軸上裝有可互換的塑料芯套。
全文摘要
一種撕布機，包括導開裝置、墊布收取裝置、橫向調節(jié)機構、展平機構、調偏裝置、等分裝置、牽引輥及導向立輥，其特征在于在等分裝置與牽引輥之間加裝一簾布撕裂裝置，在導向立輥后加裝一卷取裝置。本發(fā)明的優(yōu)越性在于徹底改變落后的傳統(tǒng)作業(yè)模式，提供一種專門的撕布機，其功能在于將大卷寬覆膠簾布實現(xiàn)自動導開、自動傳送、自動等分、自動撕裂、自動卷取，完全取代人工作業(yè)，大大提高了生產效率，且同時提高了撕布質量和保證了簾布條卷取的整齊和均勻一致。
文檔編號B65H16/00GK1429752SQ0114503
公開日2003年7月16日 申請日期2001年12月31日 優(yōu)先權日2001年12月31日
發(fā)明者張芝泉 申請人:天津賽象科技股份有限公司