一種航空馬桶及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種航空馬桶及其制造方法。一方面，本發(fā)明公開(kāi)一種航空馬桶，包括馬桶盆，所述的馬桶盆下部連接有過(guò)渡節(jié)，所述的馬桶盆的下部還連接有馬桶盆支板，所述的馬桶盆的上部設(shè)有可與外設(shè)的支撐部連接的固定組件，所述的過(guò)渡節(jié)的底部連接有與排污口連接的法蘭。另一方面，本發(fā)明還公開(kāi)了航空馬桶的制造方法。本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，牢固耐用的航空馬桶。
【專利說(shuō)明】一種航空馬桶及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航空用部件領(lǐng)域，特別是一種航空馬桶及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在民用航空領(lǐng)域，越來(lái)愈多的新型復(fù)合材料應(yīng)用到航空技術(shù)上，其目的在于提高航空材料的硬度的同時(shí)降低機(jī)體的重量，比如采用復(fù)合材料油漆就可以降低飛機(jī)的飛行重量，雖然在一次飛行過(guò)程中，不會(huì)帶來(lái)明顯的燃油節(jié)約，但是飛行多次后就可以得到明顯的經(jīng)濟(jì)效果。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高空中衛(wèi)生間用的馬桶的使用舒適度和安全性，使用復(fù)合材料已經(jīng)是很普遍采用的方法，但是僅僅采用復(fù)合材料不足以獲得性能優(yōu)越的馬桶，因此對(duì)馬桶進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)以提高馬桶的牢固程度是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的第一目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、牢固耐用的航空馬桶。
[0005]本發(fā)明的第二目的是提供上述航空馬桶的制造方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一方面，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種航空馬桶，包括馬桶盆，所述的馬桶盆下部連接有過(guò)渡節(jié)，所述的馬桶盆的下部還連接有馬桶盆支板，所述的馬桶盆的上部設(shè)有可與外設(shè)的支撐部連接的固定組件，所述的過(guò)渡節(jié)的底部連接有與排污口連接的法蘭。
[0008]上述的航空馬桶中，所述的固定組件包括彎板和安裝板，所述的彎板的一側(cè)與馬桶盆通過(guò)組對(duì)點(diǎn)焊固定，另一側(cè)與安裝板連接，所述的安裝板上焊接有焊接螺栓。
[0009]上述的航空馬桶中，所述的焊接螺栓的數(shù)量為4個(gè)，分布在所述的安裝板的四個(gè)角上。
[0010]上述的航空馬桶中，所述的馬桶盆和過(guò)渡節(jié)通過(guò)組對(duì)點(diǎn)焊固定，焊接對(duì)口處錯(cuò)邊量b < 0.25，棱角度E < 2.1 ;所述的馬桶盆的上緣到法蘭中心點(diǎn)的垂直高度為220?240mm,優(yōu)選為 232mm。
[0011]上述的航空馬桶中，所述的馬桶盆和馬桶盆支板通過(guò)組對(duì)點(diǎn)焊固定，所述的馬桶盆上緣至馬桶盆支板所在平面的高度為180?200mm，優(yōu)選為198.8mm。
[0012]上述的航空馬桶中，所述的馬桶盆的上緣為卷邊。
[0013]另一方面，本發(fā)明還提供一種航空馬桶的制造方法，所述的制造方法包括
[0014](I)、將過(guò)渡節(jié)、馬桶盆支板和馬桶盆進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊固定，并校對(duì)形狀；
[0015](2)、將馬桶盆與固定組件進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊固定，并校正形狀；
[0016](3)、對(duì)馬桶盆內(nèi)外進(jìn)行液體吹砂處理。
[0017]上述的航空馬桶的制造方法中，所述的步驟還包括對(duì)馬桶盆和過(guò)渡節(jié)、馬桶盆支板和馬桶盆、馬桶盆與固定組件之間的焊縫進(jìn)行修磨。
[0018]上述的航空馬桶的制造方法中，所述的步驟和步驟中所述的組對(duì)電焊為氬弧焊，焊材采用HoG-21NilO，直徑I~1.6mm，優(yōu)選為1.5mm,電流30~40安，優(yōu)選為35安。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的航空馬桶采用法蘭、馬桶盆支板和固定組件三者來(lái)提高該航空馬桶盆的牢固度，在本方案中法蘭、馬桶盆支板和固定組件分別通過(guò)前側(cè)，后側(cè)上部和后側(cè)下部進(jìn)行受力，特別是馬桶盆支板設(shè)在馬桶盆和過(guò)渡節(jié)之間，承擔(dān)了所有壓力中最主要的部分，法蘭和固定組件起到輔助固定的作用，三者結(jié)合，達(dá)到了保證整體穩(wěn)固性能的效果。
[0020]馬桶盆上邊緣為卷邊，提高了產(chǎn)品使用的安全性，并對(duì)該航空馬桶進(jìn)行吹砂處理，提高美觀性和抗銹防腐蝕性能，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的主視圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0024]實(shí)施例1
[0025]參考圖1~圖2，一種航空馬桶，包括馬桶盆1，所述的馬桶盆I下部連接有過(guò)渡節(jié)2，所述的馬桶盆I的下部還連接有馬桶盆支板3，所述的馬桶盆I的上部設(shè)有可與外設(shè)的支撐部連接的固定組件4，所述的過(guò)渡節(jié)2的底部連接有與排污口連接的法蘭5，所述的固定組件4包括彎板6和安裝板7，所述的彎板6的一側(cè)與馬桶盆I通過(guò)組對(duì)點(diǎn)焊固定，另一側(cè)與安裝板7連接，所述的安裝板7上焊接有焊接螺栓8，所述的焊接螺栓8的數(shù)量為4個(gè)，分布在所述的安裝板7的四個(gè)角上。
[0026]在本實(shí)施例中，所述的馬桶盆I和過(guò)渡節(jié)2通過(guò)組對(duì)點(diǎn)焊固定，焊接對(duì)口處錯(cuò)邊量b≤0.25，棱角度E≤2.1 ;所述的馬桶盆I的上緣到法蘭中心點(diǎn)的垂直高度為232mm，所述的馬桶盆I和馬桶盆支板3通過(guò)組對(duì)點(diǎn)焊固定，所述的馬桶盆I上緣至馬桶盆支板3所在平面的高度為198.8_，所述的馬桶盆I的上緣為卷邊，所述的馬桶盆I內(nèi)外經(jīng)過(guò)了液體吹砂處理。
[0027]實(shí)施例2
[0028]一種航空馬桶的制造方法，所述的制造方法包括:
[0029](I)、將過(guò)渡節(jié)2、馬桶盆支板3和馬桶盆I進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊固定，并校對(duì)形狀；并且對(duì)馬桶盆I和過(guò)渡節(jié)2、馬桶盆支板3和馬桶盆1、馬桶盆I與固定組件4之間的焊縫進(jìn)行修磨；其中組對(duì)電焊為氬弧焊，焊材采用HoG-21NilO，直徑1.5mm,電流35安。
[0030](2)、將馬桶盆I與固定組件4進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊固定，并校正形狀；其中組對(duì)電焊為氬弧焊，焊材采用HoG-21NilO，直徑1.5mm,電流35安。
[0031](3)、對(duì)馬桶盆I內(nèi)外進(jìn)行液體吹砂處理。
[0032]以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種航空馬桶，包括馬桶盆(I)，其特征在于，所述的馬桶盆(I)下部連接有過(guò)渡節(jié)(2)，所述的馬桶盆(I)的下部還連接有馬桶盆支板(3)，所述的馬桶盆(I)的上部設(shè)有可與外設(shè)的支撐部連接的固定組件(4)，所述的過(guò)渡節(jié)(2)的底部連接有與外設(shè)的排污口連接的法蘭(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空馬桶，其特征在于，所述的固定組件(4)包括彎板(6)、安裝板(7)，所述的彎板(6)的一側(cè)與馬桶盆(I)通過(guò)組對(duì)點(diǎn)焊固定，另一側(cè)與安裝板(7)連接，所述的安裝板(7)上焊接有焊接螺栓(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的航空馬桶，其特征在于，所述的焊接螺栓(8)的數(shù)量為4個(gè)，分布在所述的安裝板(X)的四個(gè)角上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空馬桶，其特征在于，所述的馬桶盆⑴和過(guò)渡節(jié)(2)通過(guò)組對(duì)點(diǎn)焊固定，焊接對(duì)口處錯(cuò)邊量b <0.25，棱角度E <2.1;所述的馬桶盆(I)的上緣到法蘭(5)中心點(diǎn)的垂直高度為220?240mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的航空馬桶，其特征在于，所述的馬桶盆(I)和馬桶盆支板(3)通過(guò)組對(duì)點(diǎn)焊固定，所述的馬桶盆(I)上緣至馬桶盆支板(3)所在平面的高度為180?200mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空馬桶，其特征在于，所述的馬桶盆(I)的上緣為卷邊。
7.—種如權(quán)利要求1所述的航空馬桶的制造方法，其特征在于，所述的制造方法包括: (1)、將過(guò)渡節(jié)(2)、馬桶盆支板(3)分別和馬桶盆(I)進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊固定，并校對(duì)形狀； (2)、將馬桶盆(I)與固定組件(4)進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊固定，并校正形狀； (3)、對(duì)馬桶盆(I)內(nèi)外進(jìn)行液體吹砂。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的航空馬桶的制造方法，其特征在于，所述的步驟(I)還包括對(duì)馬桶盆⑴和過(guò)渡節(jié)(2)、馬桶盆支板(3)和馬桶盆(I)、馬桶盆⑴與固定組件⑷之間的焊縫進(jìn)行修磨。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的航空馬桶的制造方法，其特征在于，所述的步驟(I)和步驟(2)中所述的組對(duì)電焊為氬弧焊，焊材采用HoG-21NilO，直徑I?1.6mm,電流30?40安。
【文檔編號(hào)】B64D11/02GK103693198SQ201410021066
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】何偉 申請(qǐng)人:襄陽(yáng)三鵬航空科技有限公司