專利名稱：復(fù)合材料輕型綜合設(shè)備機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)架，尤其涉及一種復(fù)合材料輕型綜合設(shè)備機(jī)架。
背景技術(shù)：
綜合設(shè)備機(jī)架是飛機(jī)上安裝電子系統(tǒng)設(shè)備的一個(gè)重要結(jié)構(gòu)件。目前的機(jī)載綜合設(shè)備機(jī)架 一般采用鋁合金板折彎焊接或鋁合金鑄造成型，由于這兩種結(jié)構(gòu)在剛強(qiáng)度和整機(jī)重量上不能 兼顧，同時(shí)對(duì)于小飛機(jī)或直升飛機(jī)，由于其機(jī)械環(huán)境要求特別嚴(yán)酷以及對(duì)重量的嚴(yán)格限制， 因此這種結(jié)構(gòu)形式的機(jī)架無(wú)法滿足性能要求。

實(shí)用新型內(nèi)容
1、 所要解決的技術(shù)問(wèn)題
本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提供了一種剛強(qiáng)度好，重量輕且易更換的一種復(fù)合材料輕型綜 合設(shè)備機(jī)架。
2、 技術(shù)方案
本實(shí)用新型的主立柱1與三維支撐角2連接構(gòu)成機(jī)架主體，在機(jī)架主體的兩側(cè)面設(shè)有支 撐架5，撐角4與機(jī)架的主立柱1相連接，安裝托板3安裝在撐角4上。主立柱1采用碳纖 維方管。三維支撐角2采用鈦合金材料鑄造成型的且表面整體敷設(shè)碳纖維。安裝托板3采用 了高強(qiáng)度蜂窩板且表面整體敷設(shè)碳纖維成型。安裝托板3上設(shè)有安裝孔。
3、 有益效果
本實(shí)用新型所采用的結(jié)構(gòu)方式和所采用的材料使本機(jī)架具備剛強(qiáng)度好，重量輕的特 點(diǎn)，且安裝托板上設(shè)有安裝孔所以本實(shí)用新型易更換。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
本綜合設(shè)備安裝機(jī)架是開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，綜合設(shè)備安裝機(jī)架中安裝了終端設(shè)備、導(dǎo)航設(shè)備以 及綜合處理單元等電子設(shè)備。該機(jī)架作為這些電子設(shè)備的安裝平臺(tái)，既要保證良好的維修性 能，又要保證這些電子設(shè)備能安全有效地工作，且所安裝的電子設(shè)備總重量約有130公斤，
因而機(jī)架必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度。
如圖1，機(jī)架的主立柱1通過(guò)三維支撐角2裝配組合后用膠鉚的方式后構(gòu)成機(jī)架的主體， 而機(jī)架兩側(cè)面的支撐架5及安裝托板的撐角4也通過(guò)膠鉚方式與機(jī)架的主立柱1相聯(lián)接完成 主體成型。4塊安裝托板3設(shè)計(jì)為獨(dú)立的結(jié)構(gòu)件，與機(jī)架通過(guò)螺接的方式連接，同時(shí)安裝托 板3上設(shè)有安裝孔，所有的電子設(shè)備通過(guò)安裝孔與安裝托板3螺接方式連接，以提高設(shè)備的 可更換性。
為了適應(yīng)機(jī)載環(huán)境對(duì)機(jī)架剛強(qiáng)度和重量的嚴(yán)格要求，本發(fā)明的機(jī)架主立柱1選用了高性 能的碳纖維方管作為結(jié)構(gòu)成型的主材，用于立柱連接的三維支撐角2則采用了強(qiáng)度高、重量 輕的鈦合金材料鑄造成型，并在其表面整體敷設(shè)碳纖維。安裝電子設(shè)備的安裝托板3采用了 高強(qiáng)度蜂窩板表面整體敷設(shè)碳纖維成型，同時(shí)結(jié)構(gòu)上也采取了相應(yīng)的加固措施，在滿足了機(jī) 載設(shè)備物理機(jī)械環(huán)境的前提下，最大限度地減輕了機(jī)架的整機(jī)重量。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但它們并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何熟 悉此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型之精神和范圍內(nèi)，自當(dāng)可作各種變化或潤(rùn)飾，因此本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請(qǐng)的權(quán)利要求保護(hù)范圍所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合材料輕型綜合設(shè)備機(jī)架，其特征在于主立柱(1)與三維支撐角(2)連接構(gòu)成機(jī)架主體，在機(jī)架主體的兩側(cè)面設(shè)有支撐架(5)，撐角(4)與機(jī)架的主立柱(1)相連接，安裝托板(3)安裝在撐角(4)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合材料輕型綜合設(shè)備機(jī)架，其特征在于所述的主立柱(1)采用碳纖維方管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合材料輕型綜合設(shè)備機(jī)架，其特征在于所述的三維支撐角 (2)采用鈦合金材料鑄造成型的且表面整體敷設(shè)碳纖維。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料輕型綜合設(shè)備機(jī)架，其特征在于安裝托板(3)采用了高強(qiáng)度蜂窩板且表面整體敷設(shè)碳纖維成型。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料輕型綜合設(shè)備機(jī)架，其特征在于所述的安裝托板(3)上設(shè)有安裝孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料輕型綜合設(shè)備機(jī)架。其主立柱(1)與三維支撐角(2)連接構(gòu)成機(jī)架主體，在機(jī)架主體的兩側(cè)面設(shè)有支撐架(5)，撐角(4)與機(jī)架的主立柱(1)相連接，安裝托板(3)安裝在撐角(4)上。主立柱(1)采用碳纖維方管。三維支撐角(2)采用鈦合金材料鑄造成型的且表面整體敷設(shè)碳纖維。安裝托板(3)采用了高強(qiáng)度蜂窩板且表面整體敷設(shè)碳纖維成型。安裝托板(3)上設(shè)有安裝孔。本實(shí)用新型所采用的結(jié)構(gòu)方式和所采用的材料使本機(jī)架具備剛強(qiáng)度好，重量輕的特點(diǎn)，且安裝托板上設(shè)有安裝孔所以本實(shí)用新型易更換。
文檔編號(hào)B64D47/00GK201296386SQ200820217829
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者帆 孫, 燕 陳, 陳春飛 申請(qǐng)人:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十四研究所