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一種內(nèi)置溫度傳感器的換能器的制作方法

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一種內(nèi)置溫度傳感器的換能器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及換能器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種內(nèi)置溫度傳感器的換能器。



背景技術(shù):

實(shí)現(xiàn)電能、機(jī)械能或聲能從一種形式的能量轉(zhuǎn)換為另一種形式的能量的裝置稱(chēng)為換能器,也稱(chēng)有源傳感器。換能器是超聲波設(shè)備的核心器件,其特性參數(shù)決定整個(gè)設(shè)備的性能。

在船舶的建造過(guò)程中,會(huì)在船舶的底端安裝換能器。目前,市場(chǎng)上的換能器與船舶的連接多數(shù)都是通過(guò)螺栓進(jìn)行連接,從而需要安裝工人攜帶多種型號(hào)的扳手進(jìn)行安裝,從而增加了安裝工人的工作量,給安裝工人的工作帶來(lái)極大的麻煩。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置溫度傳感器的換能器,解決了目前市場(chǎng)上的換能器與船舶的連接多數(shù)都是通過(guò)螺栓進(jìn)行連接,從而需要安裝工人攜帶多種型號(hào)的扳手進(jìn)行安裝,從而增加了安裝工人的工作量,給安裝工人的工作帶來(lái)極大的麻煩的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種內(nèi)置溫度傳感器的換能器,包括金屬外殼,所述金屬外殼的內(nèi)部填充有填充物,所述金屬外殼的底端固定連接有底板,所述底板的上表面固定連接有發(fā)射與接收振子,所述金屬外殼內(nèi)壁的側(cè)面固定安裝有溫度傳感器,所述金屬外殼的內(nèi)部設(shè)置有多芯電纜,所述溫度傳感器的頂端與多芯電纜內(nèi)部的第一引線固定連接,所述發(fā)射與接收振子的正面與多芯電纜內(nèi)部的和第二引線固定連接,所述金屬外殼的頂端固定連接有密封蓋,所述多芯電纜的頂端穿過(guò)密封蓋并延伸至金屬外殼的外部。

所述金屬外殼的表面固定套接有圓筒,所述圓筒的側(cè)面開(kāi)設(shè)有通孔,且位于金屬外殼外部的多芯電纜穿過(guò)通孔并延伸至圓筒的外部,所述圓筒的表面卡接有兩個(gè)圓套,且兩個(gè)圓套對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述圓套的內(nèi)部套接有滑桿,所述滑桿的一端固定連接有豎桿,所述豎桿的側(cè)面通過(guò)兩個(gè)彈性裝置與圓筒的表面固定連接,所述滑桿位于兩個(gè)彈性裝置之間,所述滑桿遠(yuǎn)離豎桿的一端固定連接有卡塊,所述卡塊遠(yuǎn)離滑桿的一端卡接在連接桿表面開(kāi)設(shè)的卡槽內(nèi),所述連接桿的底端固定連接有導(dǎo)向塊,所述連接桿的表面固定套接有蓋板,所述蓋板的下表面固定連接有卡桿,所述卡桿的底端卡接在圓筒頂端開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi),所述蓋板的下表面與圓筒的頂端搭接。

優(yōu)選的,所述彈性裝置包括伸縮桿,所述伸縮桿的表面套接有彈簧。

優(yōu)選的,所述伸縮桿和彈簧的一端均與豎桿的側(cè)面固定連接,所述伸縮桿和彈簧的另一端均與圓筒的表面固定連接。

優(yōu)選的,所述豎桿遠(yuǎn)離彈性裝置的側(cè)面固定連接有把手,所述把手的形狀為圓弧形。

優(yōu)選的,所述卡塊的形狀為直角梯形,所述導(dǎo)向塊的形狀為半球形。

優(yōu)選的,所述卡桿和凹槽的形狀均為矩形,且卡桿的長(zhǎng)度和凹槽的深度相等。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置溫度傳感器的換能器,具備以下有益效果:

(1)、該內(nèi)置溫度傳感器的換能器,通過(guò)彈性裝置、滑桿、圓套、豎桿、圓筒、連接桿、導(dǎo)向塊、卡塊、卡槽、蓋板、卡桿和凹槽的配合,當(dāng)需要裝換能器時(shí),使卡桿對(duì)準(zhǔn)凹槽,使連接桿插接在圓筒內(nèi),由于導(dǎo)向塊的形狀為半球形,卡塊的形狀為直角梯形,從而使導(dǎo)向塊擠壓卡塊向外側(cè)滑動(dòng),當(dāng)卡槽滑動(dòng)到卡塊的位置時(shí),卡塊通過(guò)彈簧的彈力將卡塊推進(jìn)卡槽,從而實(shí)現(xiàn)換能器的安裝,從而不需要使用螺栓進(jìn)行連接,不需要安裝工人攜帶多種型號(hào)的扳手,從而減輕了安裝工人的工作量,給安裝工人的工作帶來(lái)了極大的方便。

(2)、該內(nèi)置溫度傳感器的換能器,通過(guò)金屬外殼、填充物、第二引線、底板、發(fā)射與接收振子、溫度傳感器、多芯電纜和第一引線的配合,將溫度傳感器至于換能器內(nèi),從而使船底開(kāi)孔作業(yè)的工作量減少,只需一個(gè)換能器的開(kāi)孔便可達(dá)到安裝換能器和溫度傳感器兩者的效果,船體布線的工作量減少,只需通過(guò)一根多芯電纜從船底接入到超聲波測(cè)量設(shè)備所在的位置即可,多芯電纜內(nèi)以顏色定義其功能,減少錯(cuò)誤接線帶來(lái)的隱患,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,溫度傳感器因?yàn)橛辛藫Q能器金屬外殼的保護(hù),可靠性大大提高,作業(yè)過(guò)程中不易遺失,適用性強(qiáng),可以安裝在不同尺寸的換能器上,金屬外殼可選擇銅質(zhì)、不銹鋼等,可選擇圓形、橢圓形以及其他異形的外觀,以滿足各類(lèi)船體的安裝要求。

(3)、該內(nèi)置溫度傳感器的換能器,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型圖1中A部的結(jié)構(gòu)放大圖;

圖3為本實(shí)用新型彈性裝置正視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1金屬外殼、2填充物、3第二引線、4底板、5發(fā)射與接收振子、6溫度傳感器、7多芯電纜、8第一引線、9彈性裝置、91伸縮桿、92彈簧、10密封蓋、11圓筒、12通孔、13圓套、14滑桿、15豎桿、16卡塊、17連接桿、18卡槽、19導(dǎo)向塊、20蓋板、21卡桿、22凹槽、23把手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種內(nèi)置溫度傳感器的換能器,包括金屬外殼1,金屬外殼1的內(nèi)部填充有填充物2,金屬外殼1的底端固定連接有底板4,底板4的上表面固定連接有發(fā)射與接收振子5,金屬外殼1內(nèi)壁的側(cè)面固定安裝有溫度傳感器6,金屬外殼1的內(nèi)部設(shè)置有多芯電纜7,所述溫度傳感器6的頂端與多芯電纜7內(nèi)部的第一引線8固定連接,所述發(fā)射與接收振子5的正面與多芯電纜7內(nèi)部的和第二引線3固定連接,金屬外殼1的頂端固定連接有密封蓋10,多芯電纜7的頂端穿過(guò)密封蓋10并延伸至金屬外殼1的外部,通過(guò)金屬外殼1、填充物2、第二引線3、底板4、發(fā)射與接收振子5、溫度傳感器6、多芯電纜7和第一引線8的配合,將溫度傳感器6至于換能器內(nèi),從而使船底開(kāi)孔作業(yè)的工作量減少,只需一個(gè)換能器的開(kāi)孔便可達(dá)到安裝換能器和溫度傳感器6兩者的效果,船體布線的工作量減少,只需通過(guò)一根多芯電纜7從船底接入到超聲波測(cè)量設(shè)備所在的位置即可,多芯電纜7內(nèi)以顏色定義其功能,減少錯(cuò)誤接線帶來(lái)的隱患,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,溫度傳感器6因?yàn)橛辛藫Q能器金屬外殼1的保護(hù),可靠性大大提高,作業(yè)過(guò)程中不易遺失,適用性強(qiáng),可以安裝在不同尺寸的換能器上,金屬外殼可選擇銅質(zhì)、不銹鋼等,可選擇圓形、橢圓形以及其他異形的外觀,以滿足各類(lèi)船體的安裝要求。

金屬外殼1的表面固定套接有圓筒11,圓筒11的側(cè)面開(kāi)設(shè)有通孔12,且位于金屬外殼1外部的多芯電纜7穿過(guò)通孔12并延伸至圓筒11的外部,圓筒11的表面卡接有兩個(gè)圓套13,且兩個(gè)圓套13對(duì)稱(chēng)設(shè)置,通過(guò)設(shè)置圓套13,使滑桿14的滑動(dòng)更加方便,從而便于卡塊16卡接在卡槽18內(nèi),從而便于換能器的安裝,圓套13的內(nèi)部套接有滑桿14,滑桿14的一端固定連接有豎桿15,豎桿15的側(cè)面通過(guò)兩個(gè)彈性裝置9與圓筒11的表面固定連接,彈性裝置9包括伸縮桿91,伸縮桿91的表面套接有彈簧92,伸縮桿91和彈簧92的一端均與豎桿15的側(cè)面固定連接,伸縮桿91和彈簧92的另一端均與圓筒11的表面固定連接,通過(guò)設(shè)置彈簧92和伸縮桿91,使卡塊16可以通過(guò)彈簧92的拉力作用進(jìn)入卡槽18,從而便于換能器的安裝,豎桿15遠(yuǎn)離彈性裝置9的側(cè)面固定連接有把手23,把手23的形狀為圓弧形,通過(guò)設(shè)置把手23,當(dāng)需要拆卸換能器時(shí),通過(guò)拉動(dòng)把手23使卡塊16與卡槽18分離,再使連接桿17與圓筒11分離即可,從而便于換能器與船體的分離,滑桿14位于兩個(gè)彈性裝置9之間,滑桿14遠(yuǎn)離豎桿15的一端固定連接有卡塊16,卡塊16遠(yuǎn)離滑桿14的一端卡接在連接桿17表面開(kāi)設(shè)的卡槽18內(nèi),連接桿17的底端固定連接有導(dǎo)向塊19,通過(guò)設(shè)置連接桿17,使連接桿17的頂端與船體的底端固定連接,卡塊16的形狀為直角梯形,導(dǎo)向塊19的形狀為半球形,使得連接桿17插進(jìn)圓筒11內(nèi)更加方便,從而便于圓筒11與連接桿17的連接,連接桿17的表面固定套接有蓋板20,蓋板20的下表面固定連接有卡桿21,卡桿21的底端卡接在圓筒11頂端開(kāi)設(shè)的凹槽22內(nèi),卡桿21和凹槽22的形狀均為矩形,通過(guò)卡桿21、凹槽22、卡塊16和卡槽18的配合,從而提高了圓筒11與連接桿17連接的穩(wěn)固性,且卡桿21的長(zhǎng)度和凹槽22的深度相等,蓋板20的下表面與圓筒11的頂端搭接。

工作原理:當(dāng)安裝換能器時(shí),使連接桿17的頂端與船體的底端固定連接,使連接桿17的底端插入圓筒11內(nèi),使卡桿21對(duì)準(zhǔn)凹槽22,由于導(dǎo)向塊19的形狀為半球形,卡塊16的形狀為直角梯形,且卡塊16的傾斜面向上,從而使導(dǎo)向塊19擠壓卡塊16向外側(cè)滑動(dòng),此時(shí),彈簧92伸長(zhǎng),當(dāng)卡槽18滑動(dòng)到卡塊16的位置時(shí),由于彈簧92的復(fù)位作用,使滑桿14帶動(dòng)卡塊16卡接在卡槽18內(nèi),此時(shí),卡桿21正好插接在凹槽22內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)換能器與船體的連接。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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