專利名稱：一種立柱式平臺扶正過程硬艙注水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注水裝置，特別是關(guān)于一種立柱式平臺扶正過程硬艙注水裝置。
背景技術(shù)：
立柱式平臺是一種應(yīng)用于深海油氣開發(fā)的順應(yīng)式浮式平臺，是新一代深海油氣開發(fā)的平臺。立柱式平臺通常是從建造地水平拖至安裝水域的，當(dāng)平臺被送至作業(yè)位置時，需要將其扶正，也就是將其由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)的過程。無論是實際工程領(lǐng)域的扶正過程，還是模型實驗中對扶正過程的模擬，其中一個重要步驟就是向硬艙中注水，因此需要專門設(shè)計出一套相應(yīng)的注水裝置。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種立柱式平臺扶正過程硬艙注水裝置，以保證立柱式平臺扶正過程中向硬艙注水過程的順利進行。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種立柱式平臺扶正過程硬艙注水裝置，其特征在于它包括設(shè)置在硬艙底部的三個注水艙，每個所述注水艙均配置有注水泵、艙外注水管、注水接口、艙內(nèi)注水管、硬艙出氣孔和注水艙出氣孔；所述注水泵位于所述硬艙外部，其進水口浸于水中，出水口連接所述艙外注水管的一端；所述艙外注水管亦位于所述硬艙外部，其兩端分別連接所述注水泵的出水口與所述注水接口 ；所述注水接口位于所述硬艙頂部，其兩端分別連接所述艙外注水管和艙內(nèi)注水管；所述艙內(nèi)注水管位于所述硬艙內(nèi)部，其兩端分別連接所述注水接口與位于所述硬艙底部的注水艙；所述硬艙出氣孔位于所述注水艙上方的硬艙頂部；所述注水艙出氣孔位于立柱式平臺處于水平狀態(tài)時靠近所述注水艙頂部的艙壁上。所述艙外注水管采用橡膠軟管。所述艙內(nèi)注水管采用鋼管。每個所述注水艙的艙容滿足以下條件保證在注入所述注水艙中的水淹沒所述注水艙出氣孔之前，注入的壓載水已經(jīng)滿足扶正過程所需壓載水的重量。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明由于注水艙出氣孔的位置靠近注水艙的頂部以及注水艙艙容的合理設(shè)計，因此可以保證在立柱式平臺扶正的過程中注水艙出氣孔都位于注水艙內(nèi)自由液面的上方，而不致使水從注水艙出氣孔流出，從而保證了注水過程的順利進行。2、本發(fā)明的艙外注水管采用橡膠軟管，因此在注水過程中， 當(dāng)立柱式平臺的浮態(tài)發(fā)生變化時，也不妨礙立柱式平臺的扶正過程。3、本發(fā)明的艙內(nèi)注水管采用鋼管，從而保證了艙內(nèi)注水管與注水艙之間連接的水密性，并且制作加工的方便性。 4、本發(fā)明的注水接口可使艙外注水管與艙內(nèi)注水管實現(xiàn)快速方便的連接，并可以在注水過程結(jié)束之后進行拆卸。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于立柱式平臺的扶正過程。


圖1是本發(fā)明的縱截面示意2是本發(fā)明的注水艙頂部橫截面示意3是本發(fā)明的硬艙頂部俯視4是本發(fā)明注水艙的注水過程示意圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細的描述。如圖1 圖3所示，本發(fā)明包括設(shè)置在硬艙1底部的三個注水艙2，每個注水艙2 均配置有注水泵3、艙外注水管4、注水接口 5、艙內(nèi)注水管6、硬艙出氣孔7和注水艙出氣孔 8。注水泵3位于硬艙1外部，其進水口浸于水中，出水口連接艙外注水管4的一端，用于將水抽進并注入艙外注水管4內(nèi)。艙外注水管4亦位于硬艙1外部，其兩端分別連接注水泵 3的出水口與注水接口 5。注水接口 5位于硬艙頂部，其兩端分別連接艙外注水管4和艙內(nèi)注水管6，注水接口 5可使艙外注水管4與艙內(nèi)注水管6實現(xiàn)快速方便的連接，并可以在注水過程結(jié)束之后進行拆卸。艙內(nèi)注水管6位于硬艙1內(nèi)部，其兩端分別連接注水接口 5與位于硬艙1底部的注水艙2。硬艙出氣孔7位于注水艙2上方的硬艙1頂部，其用于為排出注水艙2的空氣提供溢出通道。注水艙出氣孔8位于立柱式平臺處于水平狀態(tài)時靠近注水艙2頂部的艙壁上，其用于在注水過程中為被排出注水艙2的空氣提供出艙通道，從而保證注水過程的順利進行。上述實施例中，由于在注水過程中，立柱式平臺的浮態(tài)會發(fā)生變化，為了不妨礙立柱式平臺的扶正過程，艙外注水管4采用橡膠軟管。上述實施例中，由于注水艙2為鋼制結(jié)構(gòu)，為了保證艙內(nèi)注水管6與注水艙2之間連接的水密性，并且考慮到制作加工的方便性，艙內(nèi)注水管6采用鋼管。上述實施例中，每個注水艙2的艙容滿足以下條件可以保證在注入注水艙2中的水淹沒注水艙出氣孔8之前，注入的壓載水已經(jīng)滿足扶正過程所需壓載水的重量。下面對注水艙2的注水過程進行說明如圖4所示，注水時，打開注水泵3，水被抽進注水泵3的進水口，經(jīng)由注水泵3的出水口進入艙外注水管4。艙外注水管4中的水經(jīng)過注水接口 5進入艙內(nèi)注水管6并最終進入注水艙2。隨著注水艙2中注入水量的增加，硬艙1的縱傾角度會越來越大，由于注水艙出氣孔8的位置靠近注水艙2的頂部以及注水艙2艙容的合理設(shè)計，因此可以保證在立柱式平臺扶正的過程中注水艙出氣孔8都位于注水艙2內(nèi)自由液面的上方，而不致使水從注水艙出氣孔8流出。本發(fā)明僅以上述實施例進行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本發(fā)明原理對個別部件進行的改進和等同變換，均不應(yīng)排除在本發(fā)明的保護范圍之外。
權(quán)利要求
1.一種立柱式平臺扶正過程硬艙注水裝置，其特征在于它包括設(shè)置在硬艙底部的三個注水艙，每個所述注水艙均配置有注水泵、艙外注水管、注水接口、艙內(nèi)注水管、硬艙出氣孔和注水艙出氣孔；所述注水泵位于所述硬艙外部，其進水口浸于水中，出水口連接所述艙外注水管的一端；所述艙外注水管亦位于所述硬艙外部，其兩端分別連接所述注水泵的出水口與所述注水接口 ；所述注水接口位于所述硬艙頂部，其兩端分別連接所述艙外注水管和艙內(nèi)注水管；所述艙內(nèi)注水管位于所述硬艙內(nèi)部，其兩端分別連接所述注水接口與位于所述硬艙底部的注水艙；所述硬艙出氣孔位于所述注水艙上方的硬艙頂部；所述注水艙出氣孔位于立柱式平臺處于水平狀態(tài)時靠近所述注水艙頂部的艙壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種立柱式平臺扶正過程硬艙注水裝置，其特征在于所述艙外注水管采用橡膠軟管。
3.如權(quán)利要求1所述的一種立柱式平臺扶正過程硬艙注水裝置，其特征在于所述艙內(nèi)注水管采用鋼管。
4.如權(quán)利要求2所述的一種立柱式平臺扶正過程硬艙注水裝置，其特征在于所述艙內(nèi)注水管采用鋼管。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種立柱式平臺扶正過程硬艙注水裝置，其特征在于每個所述注水艙的艙容滿足以下條件保證在注入所述注水艙中的水淹沒所述注水艙出氣孔之前，注入的壓載水已經(jīng)滿足扶正過程所需壓載水的重量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立柱式平臺扶正過程硬艙注水裝置，其特征在于它包括設(shè)置在硬艙底部的三個注水艙，每個注水艙均配置有注水泵、艙外注水管、注水接口、艙內(nèi)注水管、硬艙出氣孔和注水艙出氣孔；注水泵位于硬艙外部，其進水口浸于水中，出水口連接艙外注水管的一端；艙外注水管亦位于硬艙外部，其兩端分別連接注水泵的出水口與注水接口；注水接口位于硬艙頂部，其兩端分別連接艙外注水管和艙內(nèi)注水管；艙內(nèi)注水管位于硬艙內(nèi)部，其兩端分別連接注水接口與位于硬艙底部的注水艙；硬艙出氣孔位于注水艙上方的硬艙頂部；注水艙出氣孔位于立柱式平臺處于水平狀態(tài)時靠近注水艙頂部的艙壁上。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于立柱式平臺的扶正過程。
文檔編號B63B35/44GK102390496SQ20111031489
公開日2012年3月28日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者馮家國, 劉家悅, 劉瀟, 劉琳, 屈衍, 時忠民, 杜慶貴, 肖龍飛, 胡志強 申請人:上海交通大學(xué), 中國海洋石油總公司, 中海石油研究中心