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自行車座墊制造方法

文檔序號:10695670閱讀:342來源:國知局
自行車座墊制造方法
【專利摘要】一種自行車座墊制造方法,是先將一可發(fā)泡材料發(fā)泡成型為一座墊粗胚,再將該座墊粗胚置入一成型模具中加熱成型為一座墊;由此,本發(fā)明的自行車座墊制造方法可避免浪費(fèi)材料及不環(huán)保的問題。
【專利說明】
自行車座墊制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是與自行車座墊有關(guān),特別是關(guān)于一種自行車座墊制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]—般自行車座墊主要包含有一彈性體,該彈性體是由發(fā)泡材質(zhì)制成,例如經(jīng)發(fā)泡的乙稀/醋酸乙稀酯共聚物(ethylene-vinyl acetate,簡稱EVA)或聚乙稀(polyethylene,簡稱PE)。該彈性體上通常覆蓋有一層表布,該表布通常為網(wǎng)布、合成塑料皮或者其他布料。此外,該彈性體底部更會設(shè)置一硬質(zhì)底殼,用以支撐座墊整體并通過其他構(gòu)件而與自行車座桿連結(jié)。
[0003]德國編號第DE102013206727號發(fā)明專利揭露有一種自行車座墊的制造方法,是先將已經(jīng)發(fā)泡成型的發(fā)泡塊體利用機(jī)械加工(例如銑削、磨削等等)切削成類似座墊的形狀,以形成一座墊粗胚,再將該座墊粗胚放入模具中加熱,以將該座墊粗胚熱塑成型為最終的座墊形狀,更明確地說,是成型為自行車座墊的彈性體。
[0004]然而,前述專利所提供的制造方法中,在將發(fā)泡塊體加工成座墊粗胚的過程中會切削掉許多不需要的發(fā)泡塊體,此舉不但相當(dāng)浪費(fèi)材料,且非常不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于上述缺點(diǎn),本發(fā)明的主要目的在于提供一種自行車座墊制造方法,是能避免浪費(fèi)材料及不環(huán)保的問題。
[0006]為達(dá)成上述目的,本發(fā)明所提供的自行車座墊制造方法包含有下列步驟:
[0007]a)將一可發(fā)泡材料發(fā)泡成型為一座墊粗胚;以及
[0008]b)將該座墊粗胚置入一成型模具中加熱成型為一座墊。
[0009]由此,本發(fā)明的自行車座墊制造方法中,該座墊粗胚并非經(jīng)由切削加工而成,因此不會造成材料浪費(fèi)及不環(huán)保的問題。
[0010]較佳地,在該步驟b)中,可還將該座墊粗胚在加熱成型的過程中與一織布結(jié)合,使得該座墊的底部具有該織布。由此,該織布可提升座墊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,尤其是抵抗側(cè)向拉力的抗拉強(qiáng)度。
[0011]此外,在該步驟b)中,可還將該座墊粗胚在加熱成型的過程中與一表布結(jié)合,使得該座墊的頂部具有該表布。通過此方式設(shè)置表布,不但相當(dāng)簡便,且可將表布設(shè)置得相當(dāng)穩(wěn)固。該座墊粗胚可在單一模具中同時(shí)與該織布及該表布結(jié)合,或者先一模具中與該織布結(jié)合,再于同一模具或另一模具中與該表布結(jié)合。
[0012]至于該步驟a),是能以射出發(fā)泡的方式進(jìn)行,更進(jìn)一步地說,該步驟a)是將未發(fā)泡的可發(fā)泡射出材料射出至一粗胚模具內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡成型?;蛘撸摽砂l(fā)泡材料可為未發(fā)泡的可發(fā)泡片材,該步驟a)是將該可發(fā)泡材料放入一粗胚模具內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡成型;該可發(fā)泡材料可利用射出成型制成,或者由大面積且未經(jīng)發(fā)泡的可發(fā)泡板材裁切而成。
[0013]有關(guān)本發(fā)明所提供的自行車座墊制造方法的詳細(xì)構(gòu)造、特點(diǎn)、組裝或使用方式,將于后續(xù)的實(shí)施方式詳細(xì)說明中予以描述。然而,在本發(fā)明領(lǐng)域中具有通常知識者應(yīng)能了解,所述詳細(xì)說明以及實(shí)施本發(fā)明所列舉的特定實(shí)施例,僅是用于說明本發(fā)明,并非用以限制本發(fā)明的專利申請范圍。
【附圖說明】
[0014]為進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,以下結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如后,其中:
[0015]圖1為利用本發(fā)明一第一較佳實(shí)施例所提供的自行車座墊制造方法所制成的座墊的立體示意圖;
[0016]圖2為圖1沿剖線2-2的剖視圖;
[0017]圖3為本發(fā)明所提供的自行車座墊制造方法的流程圖;
[0018]圖4為一剖視示意圖,是顯示本發(fā)明該第一較佳實(shí)施例所提供的自行車座墊制造方法的步驟a);
[0019]圖5為一立體分解圖,是顯示本發(fā)明該第一較佳實(shí)施例所提供的自行車座墊制造方法的步驟b);
[0020]圖6為一剖視示意圖,是顯示本發(fā)明該第一較佳實(shí)施例所提供的自行車座墊制造方法的步驟b)中模具合模的態(tài)樣;
[0021]圖7為利用本發(fā)明一第二較佳實(shí)施例所提供的自行車座墊制造方法所制成的座墊的剖視示意圖;
[0022]圖8為一立體分解圖,是顯示本發(fā)明該第二較佳實(shí)施例所提供的自行車座墊制造方法的步驟b);以及
[0023]圖9為一剖視示意圖,是顯示本發(fā)明該第二較佳實(shí)施例所提供的自行車座墊制造方法的步驟b)中模具合模的態(tài)樣。
【具體實(shí)施方式】
[0024]
【申請人】首先在此說明,在以下將要介紹的實(shí)施例以及附圖中,相同的參考號碼,表示相同或類似的元件或其結(jié)構(gòu)特征。
[0025]請先參閱圖1及圖2,本發(fā)明一第一較佳實(shí)施例所提供的自行車座墊制造方法,是用以制造一座墊10,該座墊10主要包含有一彈性體20,該彈性體20的材質(zhì)為發(fā)泡材料,且通常為閉孔式發(fā)泡材料(closed cell foam),例如EVA或PE材料等,以同時(shí)兼具緩沖性及支撐性。此外,本實(shí)施例的座墊10還包含有一表布30(例如網(wǎng)布、合成塑料皮等等)以及一織布40(例如紗布等等),該表布30是位于該座墊10的頂部12,用以與騎乘者接觸,該織布40是位于該座墊10的底部14,用以加強(qiáng)該座墊10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0026]請參閱圖3至圖6,該座墊10的制造方法包含有下列步驟:
[0027]a)將一可發(fā)泡材料發(fā)泡成型為一座墊粗胚50。
[0028]詳而言之,該座墊粗胚50是用以在下述的步驟b)中成型為該彈性體20,該可發(fā)泡材料是由塑料原料(例如EVA、PE等等)、發(fā)泡劑及其他添加物混合而制成,舉例而言,該材料可(但不限于)制作成形狀類似于該座墊10且大約僅有該座墊10—半尺寸的片材,然后,該材料(片材)是放入一粗胚模具60(如圖4所示)內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡成型,而成為一具有特定狀的座墊粗胚50(如圖5所示)。
[0029]前述的片材的制造方式,是可將前述的原料混合后經(jīng)由機(jī)器制成大面積的板材,再將板材裁切成如前述的形狀及尺寸的片材,由于該材料未經(jīng)發(fā)泡,因此裁切后剩余的殘料可再利用,不會造成材料浪費(fèi)。或者,前述的原料混合后亦可制成射出材料(例如通過造粒程序制成顆粒狀),再利用射出成型制造出如前述的形狀及尺寸的片材?;蛘?,此步驟a)亦可直接以射出發(fā)泡的方式進(jìn)行,亦即將前述的原料混合后制成射出材料,再將射出材料射出至該粗胚模具60內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡成型。
[0030]發(fā)泡成型的程序是將該粗胚模具60設(shè)置于一發(fā)泡成型機(jī)(圖中未示)內(nèi)進(jìn)行,該粗胚模具60包含有一上模62及一下模64,該上模62與該下模64相接合時(shí)形成一封閉空間,該材料在該封閉空間內(nèi)受到加熱而發(fā)泡膨脹,并受該粗胚模具60塑形而成為該座墊粗胚50。更具體地說,以EVA材料為例,將該材料在該粗胚模具60內(nèi)加熱至攝氏165度并持續(xù)15分鐘,然后再冷卻至室溫,即可完成發(fā)泡成型的程序。
[0031 ] b)將該座墊粗胚50置入一成型模具中加熱成型為該座墊10。
[0032]由于本實(shí)施例的座墊10除了包含有該彈性體20,還包含有該表布30及該織布40,因此,在本實(shí)施例的步驟b)中,還將該座墊粗胚50在加熱成型的過程中與該表布30及該織布40結(jié)合,使得該座墊10的頂部12及底部14分別具有該表布30及該織布40。
[0033]如圖5所示,本實(shí)施例的步驟b)是將該座墊粗胚50、該表布30及該織布40放入一成型模具70內(nèi)進(jìn)行加熱成型。詳而言之,該成型模具70包含有相互樞接的一上模72、一下模74及一壓框76,該上模72具有一底面722,以及一凸出于該底面722的模臺724,該下模74具有一頂面742,以及一自該頂面742凹陷的模穴744,該壓框76隔著該表布30而壓抵于該下模74的頂面742,該表布30受該壓框76定位于該頂面742上且有一部分位于該模穴744內(nèi),該座墊粗胚50的頂面52是先涂上黏膠,然后,該座墊粗胚50以該頂面52朝向該模穴744而設(shè)置于該模穴744內(nèi),該織布40覆蓋在該座墊粗胚50及該壓框76上,最后,該上模72壓抵于該壓框76上(如圖6所示),以利用該模臺724與該模穴744的形狀使該座墊粗胚50加熱成型為該座墊10。
[0034]加熱成型的程序是將該成型模具70設(shè)置于一成型機(jī)(圖中未示)內(nèi)進(jìn)行,具體而言,將該座墊粗胚50加熱至其軟化點(diǎn)(例如攝氏150度)并持續(xù)150-180秒,使座墊粗胚50進(jìn)行二次發(fā)泡,并成型成特定的形狀,然后再冷卻至室溫,即可完成加熱成型的程序。該座墊粗胚50在受該成型模具70塑形的同時(shí),亦與該表布30緊密黏結(jié),且該座墊粗胚50軟化時(shí)會滲入該織布40的細(xì)小孔隙內(nèi),因此加熱成型的程序完成后,該織布40是牢固地與該彈性體20結(jié)合,進(jìn)而提升該座墊10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,尤其是抵抗側(cè)向拉力的抗拉強(qiáng)度。
[0035]請參閱圖7至圖9,本發(fā)明一第二較佳實(shí)施例是利用類同于前述的自行車座墊制造方法制造如圖7所示的座墊80,該座墊80的頂部82無如前述的表布30,因此,該座墊80的制造方法的步驟b)中,該座墊粗胚50僅與該織布40結(jié)合,而不與表布30結(jié)合,因此該成型模具70內(nèi)不需設(shè)置表布30,且該成型模具70亦不需設(shè)有如前述的壓框76。
[0036]該座墊80制造完成后,可再利用傳統(tǒng)方式設(shè)置表布于該座墊80的頂部82,或者利用圖5所示的成型模具70,使表布結(jié)合于該座墊80的頂部82。
[0037]進(jìn)一步言之,在第一較佳實(shí)施例中,該座墊粗胚50是在單一模具中同時(shí)與該織布40及該表布30結(jié)合。然而,該座墊粗胚50亦可先通過如圖8所示的成型模具70而與該織布40結(jié)合,然后再通過類同于圖5所示的成型模具70而與該表布30結(jié)合,亦即,前述的步驟b)可再拆成兩個(gè)步驟,使得該座墊粗胚50進(jìn)行兩段式加熱成型,以通過此兩個(gè)步驟使該座墊粗胚50先后與該織布40及該表布30結(jié)合,此方式特別適用于形狀較為復(fù)雜的座墊。
[0038]必需加以說明的是,本發(fā)明的自行車座墊制造方法的特點(diǎn)主要是在于,該彈性體20的粗胚50的成型過程中,不需利用機(jī)械加工的方式,將已經(jīng)發(fā)泡成型的塊狀材料切削成特定形狀,而是將未經(jīng)發(fā)泡的材料直接發(fā)泡成型所需的粗胚形狀,故可避免材料浪費(fèi)及不環(huán)保的問題,因此本發(fā)明不限于在制造過程中設(shè)置表布及織布。
[0039]最后,必須再次說明,本發(fā)明于前揭實(shí)施例中所揭露的構(gòu)成元件,僅為舉例說明,并非用來限制本案的范圍,其他等效元件的替代或變化,亦應(yīng)為本案的權(quán)利要求范圍所涵至
ΠΠ O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自行車座墊制造方法,包含有下列步驟: a)將一可發(fā)泡材料發(fā)泡成型為一座墊粗胚;以及 b)將該座墊粗胚置入一成型模具中加熱成型為一座墊。2.如權(quán)利要求1所述的自行車座墊制造方法,其中該步驟b)還將該座墊粗胚在加熱成型的過程中與一織布結(jié)合,使得該座墊的底部具有該織布。3.如權(quán)利要求2所述的自行車座墊制造方法,其中該步驟b)還將該座墊粗胚在加熱成型的過程中與一表布結(jié)合,使得該座墊的頂部具有該表布。4.如權(quán)利要求3所述的自行車座墊制造方法,其中該座墊粗胚同時(shí)與該織布及該表布?士么云口 口 ο5.如權(quán)利要求3所述的自行車座墊制造方法,其中該座墊粗胚先與該織布結(jié)合再與該表布結(jié)合。6.如權(quán)利要求1所述的自行車座墊制造方法,其中該步驟a)中的可發(fā)泡材料,是利用射出成型制成。7.如權(quán)利要求1所述的自行車座墊制造方法,其中該步驟a)中的可發(fā)泡材料是未發(fā)泡的可發(fā)泡板材裁切而成。8.如權(quán)利要求1所述的自行車座墊制造方法,其中該步驟a)以射出發(fā)泡的方式進(jìn)行。9.如權(quán)利要求1所述的自行車座墊制造方法,其中該可發(fā)泡材料為未發(fā)泡的可發(fā)泡片材,該步驟a)是將該可發(fā)泡材料放入一粗胚模具內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡成型。10.如權(quán)利要求1所述的自行車座墊制造方法,其中該步驟a)是將未發(fā)泡的可發(fā)泡射出材料射出至一粗胚模具內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡成型。
【文檔編號】B62J1/26GK106064648SQ201510975127
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2015年12月23日 公開號201510975127.X, CN 106064648 A, CN 106064648A, CN 201510975127, CN-A-106064648, CN106064648 A, CN106064648A, CN201510975127, CN201510975127.X
【發(fā)明人】余彩云
【申請人】維樂工業(yè)股份有限公司
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