一種攤鋪機行進(jìn)支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及攤鋪機設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種攤鋪機行進(jìn)支撐裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的滑模攤鋪機履帶轉(zhuǎn)向機構(gòu)用油缸推拉裝置實現(xiàn)，用這種方式轉(zhuǎn)向角度受到一定限制不能橫向行駛?，F(xiàn)有的履帶升降旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)采用平鍵定位和外折疊加強板，鍵和鍵槽的接觸面小強度不夠，由外折疊加強板彌補強度，如鍵加厚鍵槽就得開深這樣升降柱材料要加厚導(dǎo)致整機重量加重。
[0003]在申請?zhí)枮閆L201301459839的專利中公開的攤鋪機行進(jìn)支撐裝置和攤鋪機行進(jìn)支撐升降轉(zhuǎn)向裝置，支撐體和升降柱為圓柱空心體，升降柱在支撐體內(nèi)伸縮滑動，回轉(zhuǎn)驅(qū)動固定在支撐體下方，由回轉(zhuǎn)驅(qū)動撥動升降柱旋轉(zhuǎn)達(dá)到設(shè)備轉(zhuǎn)向的目的。其缺點在于，第一，升降柱為圓柱體實現(xiàn)定向旋轉(zhuǎn)要在圓柱體側(cè)面銑刨平面和加裝定位裝置，采用這種方式部件加工工藝復(fù)雜制造成本高；第二，用這種裝置可以實現(xiàn)大角度的旋轉(zhuǎn)，但不能實現(xiàn)無障礙360°旋轉(zhuǎn)，因為液壓馬達(dá)安裝在履帶上液壓油管要從底盤上端順履帶支撐體外側(cè)向下通置在馬達(dá)上。這種方式要想實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)要從垂直液壓油管一側(cè)開始旋轉(zhuǎn)到液壓油管的另一側(cè)，這樣液壓油管就成了 360°旋轉(zhuǎn)的障礙，另外自行走支撐升降裝置內(nèi)裝有油缸在轉(zhuǎn)向時為了避免油缸活塞桿的旋轉(zhuǎn)，在油缸活塞桿伸出端配有軸承，在履帶自行走轉(zhuǎn)向時防止油缸活塞桿的旋轉(zhuǎn)，在這種情況下設(shè)備的重量全集中在配置的幾根自行走支撐升降轉(zhuǎn)向裝置的軸承上，用這種方式自行走升降轉(zhuǎn)向裝置受到載重的限制；第三自行走支撐升降轉(zhuǎn)向裝置的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，安裝固定在支撐體下端，底盤升高時在油缸動力驅(qū)動下使其油缸活塞桿伸出推動升降柱從支撐體內(nèi)伸出，在這種情況下旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向所受扭矩全集中在升降柱上，在升降柱伸出長距離時旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向會給回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置加大阻力，使其降低回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的第一個目的在于提供一種攤鋪機行進(jìn)支撐裝置，以解決現(xiàn)有的行進(jìn)支撐裝置結(jié)構(gòu)繁瑣、加工工藝復(fù)雜、制造成本高的問題。
[0005]本發(fā)明的第二個目的提供一種攤鋪機行進(jìn)轉(zhuǎn)向支撐裝置，旨在解決現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向支撐裝置受力不均勻、無法實現(xiàn)無障礙360°旋轉(zhuǎn)的問題。
[0006]本發(fā)明的第一個目的由如下技術(shù)方案實施:一種攤鋪機行進(jìn)支撐裝置，其包括行進(jìn)裝置、固定支架、升降柱、支撐體、推力油缸，其中，在所述行進(jìn)裝置上方固定設(shè)有所述固定支架，在所述固定支架上豎直固定設(shè)有所述升降柱，所述升降柱底端固定在所述固定支架上，所述升降柱和所述支撐體為形狀相同的空心正棱柱，所述升降柱設(shè)于所述支撐體內(nèi)腔中，所述支撐體內(nèi)腔頂部與所述推力油缸的缸體頂部固定連接，所述推力油缸置于所述升降柱內(nèi)腔，所述推力油缸的活塞桿頂端置于所述升降柱內(nèi)腔底部，所述支撐體內(nèi)壁與所述升降柱外壁的相對的面之間設(shè)有滑條。
[0007]所述固定支架上端固定連接盤，在所述連接盤上端面固定升降柱法蘭盤，在所述連接盤上端面中央位置設(shè)有活塞桿固定座，所述固定支架上端固定連接盤，在所述連接盤上端面固定升降柱，在所述連接盤上端面中央位置設(shè)有活塞桿固定座，所述活塞桿頂部設(shè)有連接槽，所述活塞桿固定座內(nèi)設(shè)有與所述連接槽對應(yīng)的環(huán)形活塞桿固定槽，在所述活塞桿固定槽內(nèi)設(shè)有活塞桿定位鋼珠，在所述活塞桿固定座側(cè)邊設(shè)有與所述活塞桿固定槽相通的鋼珠入口和與所述鋼珠入口對應(yīng)的固定塞。
[0008]本發(fā)明的第二個目的由如下技術(shù)方案實施:一種攤鋪機行進(jìn)轉(zhuǎn)向支撐裝置，其包括行進(jìn)裝置、固定支架、升降柱、支撐體、推力油缸、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和油路旋轉(zhuǎn)接頭，在所述行進(jìn)裝置上方固定設(shè)有所述固定支架，所述固定支架上方固定設(shè)有所述油路旋轉(zhuǎn)接頭，在所述油路旋轉(zhuǎn)接頭上端固定設(shè)有所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，在所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上端豎直固定設(shè)有所述升降柱，所述升降柱和所述支撐體為形狀相同的空心正棱柱，所述升降柱設(shè)于所述支撐體內(nèi)腔中，所述支撐體內(nèi)腔頂部與所述推力油缸的缸體頂部固定連接，所述推力油缸置于所述升降柱內(nèi)腔，所述推力油缸的活塞桿穿過所述升降柱內(nèi)腔和所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定于所述油路旋轉(zhuǎn)接頭頂部的活塞桿固定座內(nèi)，所述固定支架上端固定連接盤，在所述連接盤上端面固定升降柱，在所述連接盤上端面中央位置設(shè)有活塞桿固定座，所述活塞桿頂部設(shè)有連接槽，所述活塞桿固定座內(nèi)設(shè)有與所述連接槽對應(yīng)的環(huán)形活塞桿固定槽，在所述活塞桿固定槽內(nèi)設(shè)有活塞桿定位鋼珠，所述支撐體內(nèi)壁與所述升降柱外壁的相對的面之間設(shè)有滑條。
[0009]所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括回轉(zhuǎn)固定套和回轉(zhuǎn)驅(qū)動箱體，所述回轉(zhuǎn)固定套固定設(shè)于所述升降柱下端，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動箱體設(shè)于所述回轉(zhuǎn)固定套內(nèi)，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動箱體內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動渦輪、驅(qū)動蝸桿和。
[0010]在所述油路旋轉(zhuǎn)接頭包括旋轉(zhuǎn)體、旋轉(zhuǎn)體固定外套、油道和活塞桿固定座，所述油道設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)體外設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)體固定外套，所述旋轉(zhuǎn)體固定外套上設(shè)有與所述油道相通的油口，所述旋轉(zhuǎn)體頂端一體設(shè)有所述活塞桿固定座，在所述活塞桿固定座側(cè)邊設(shè)有與所述活塞桿固定槽相通的鋼珠入口和與所述鋼珠入口對應(yīng)的固定塞。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明提供一種攤鋪機行進(jìn)支撐裝置，升降柱和支撐體采用多邊形柱管代替現(xiàn)有的行進(jìn)支撐裝置中的圓柱管，圓柱管要實現(xiàn)定向旋轉(zhuǎn)要在圓柱體側(cè)面銑刨平面和加裝定位裝置，采用正棱柱結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定性好，簡化了加工制造工藝，降低了制造成本。
[0012]本發(fā)明還提供一種攤鋪機行進(jìn)轉(zhuǎn)向支撐裝置，為一種模塊化的組合機構(gòu)，可根據(jù)需要組合配置成多種功能的攤鋪機行進(jìn)轉(zhuǎn)向支撐裝置，履帶或輪胎轉(zhuǎn)向由設(shè)置在升降柱底部的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的蝸桿渦輪來驅(qū)動，這種方式受力均勻旋轉(zhuǎn)阻力小運行平穩(wěn)；在回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的兩側(cè)驅(qū)動履帶或輪胎左右旋轉(zhuǎn)，在回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和履帶或輪胎支架之間設(shè)有油路旋轉(zhuǎn)接頭，通過油路旋轉(zhuǎn)接頭把液壓油管打斷分流，使其實現(xiàn)履帶或輪胎360°的無障礙旋轉(zhuǎn)，達(dá)到了設(shè)備橫向任意角度轉(zhuǎn)向行駛的目的，可應(yīng)對在任何環(huán)境條件下施工；本裝置便于機電液一體化控制，攤鋪機自行走支撐裝置全由液壓驅(qū)動控制，升降柱升降、履帶行走、履帶旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向同步運行，互不干預(yù)，使主機平穩(wěn)運行更靈活調(diào)整底盤的平衡度，保證攤鋪機的水平度連續(xù)性作業(yè)，提高攤鋪效率和施工質(zhì)量。【附圖說明】:
[0013]圖1為實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1沿A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1沿B-B的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖2局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0017]圖5為連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為圖5沿F-F的剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖7為實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為圖5沿D-D的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9為圖5沿C-C的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10為圖8的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0023]圖11為油路轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖12為圖11沿E-E的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]行進(jìn)裝置1、固定支架2、升降柱3、支撐體4、推力油缸5、活塞桿6、滑條7、連接盤8、活塞桿固定座9、活塞桿固定槽10、活塞桿定位鋼珠11、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置12、油路旋轉(zhuǎn)接頭
13、回轉(zhuǎn)固定套14、回轉(zhuǎn)驅(qū)動箱體15、回轉(zhuǎn)驅(qū)動渦輪16、驅(qū)動蝸桿17、油管18、旋轉(zhuǎn)體19、旋轉(zhuǎn)體固定外套20、油道21、油口 22、鋼珠入口 23、固定塞24、連接槽25、旋轉(zhuǎn)體外套定位鋼珠26。
【具體實施方式】
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[0026]實施例1:如圖1-圖4中所示，一種攤鋪機行進(jìn)支撐裝置，其包括行進(jìn)裝置1、固定支架2、升降柱3、支撐體4、推力油缸5，其中，行進(jìn)裝置具體可以是輪胎或履帶，在行進(jìn)裝置I上方固定設(shè)有固定支架2，在固定支架2上豎直固定設(shè)有升降柱3，升降柱3