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高身單格餅盆車的制作方法

文檔序號(hào):11554365閱讀:504來(lái)源:國(guó)知局
高身單格餅盆車的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于餅干輔助烘烤設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種高身單格餅盆車,用于對(duì)烤焙之后的餅干進(jìn)行冷卻存儲(chǔ)。



背景技術(shù):

在大批量烤焙加工餅干的過程中,需要對(duì)烤焙之后的餅干進(jìn)行冷卻放置,通常是平鋪放置在餅盆內(nèi)部,而餅盆的表面比較大,由于空間有限,存放餅盆的數(shù)量也有限,因此無(wú)法進(jìn)行大量存儲(chǔ),當(dāng)時(shí)又不能將餅盆直接堆疊放置,因?yàn)?,堆積之后餅盆之間就無(wú)法進(jìn)行通風(fēng)透氣,嚴(yán)重影響了餅干的冷卻效果,需要設(shè)計(jì)一種用于存放餅盆的裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供高身單格餅盆車,此餅盆車能夠?qū)Υ笈康娘炁柽M(jìn)行存放,而且不會(huì)影響其通風(fēng)散熱效果,提高了冷卻和存放效率。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是:高身單格餅盆車,它包括底部框架,所述底部框架的頂部四角固定安裝有四根立柱,所述四根立柱的頂部通過頂部框架固定,所述相鄰的兩根立柱上等間距安裝有多根角鋼隔板,在底部框架和頂部框架之間豎直安裝有背部立柱,在于背部立柱相對(duì)的面上設(shè)置有對(duì)稱布置的開關(guān)門結(jié)構(gòu)。

所述開關(guān)門結(jié)構(gòu)包括下部耳板、中部耳板和頂部耳板,在下部耳板、中部耳板和頂部耳板上依次鉸接有下部轉(zhuǎn)軸、中部轉(zhuǎn)軸和頂部轉(zhuǎn)軸,在三根轉(zhuǎn)軸的另一端焊接有擋條。

所述底部框架的四個(gè)角通過滾輪支架安裝有地腳滾輪。

所述頂部框架的頂部固定安裝有頂板。

所述角鋼隔板通過螺釘固定安裝在立柱的內(nèi)側(cè)壁上。

整個(gè)餅盆車都采用不銹鋼材料制成。

所述底部框架、頂部框架與立柱之間的連接處通過加強(qiáng)板焊接固定。

本實(shí)用新型有如下有益效果:

采用上述的高身單格餅盆車,通過其立柱之間的對(duì)稱角鋼隔板能夠?qū)︼炁柽M(jìn)行支撐放置,而且通過多層角鋼隔板能夠放置多層餅盆,而且每層角鋼隔板的間距都大于餅盆的高度,進(jìn)而保證了各層餅盆之間的通風(fēng)散熱,通過安裝地腳滾輪能夠方便整個(gè)裝置的移動(dòng),降低了人工移動(dòng)的強(qiáng)度,提高了工作效率;通過設(shè)置背部立柱能夠防止放置在角鋼隔板上的餅盆發(fā)生滑落,而且通過擋條能夠?qū)炁桄i定在角鋼隔板上。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型第一個(gè)視角三維圖。

圖2為本實(shí)用新型第二個(gè)視角三維圖。

圖3為本實(shí)用新型第三個(gè)視角三維圖。

圖4為本實(shí)用新型第四個(gè)視角三維圖。

圖中:地腳滾輪1、滾輪支架2、底部框架3、下部耳板4、下部轉(zhuǎn)軸5、中部轉(zhuǎn)軸6、中部耳板7、擋條8、頂部轉(zhuǎn)軸9、頂部耳板10、頂部框架11、頂板12、立柱14、角鋼隔板15、螺釘16、背部立柱17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

參加圖1-4,高身單格餅盆車,它包括底部框架3,所述底部框架3的頂部四角固定安裝有四根立柱14,所述四根立柱14的頂部通過頂部框架11固定,所述相鄰的兩根立柱14上等間距安裝有多根角鋼隔板15,在底部框架3和頂部框架11之間豎直安裝有背部立柱17,在于背部立柱17相對(duì)的面上設(shè)置有對(duì)稱布置的開關(guān)門結(jié)構(gòu)。采用上述的結(jié)構(gòu)能夠?qū)Υ笈康娘炦M(jìn)行冷卻處理,提高了存儲(chǔ)效率,提高了空間利用率。

進(jìn)一步的,所述開關(guān)門結(jié)構(gòu)包括下部耳板4、中部耳板7和頂部耳板10,在下部耳板4、中部耳板7和頂部耳板10上依次鉸接有下部轉(zhuǎn)軸5、中部轉(zhuǎn)軸6和頂部轉(zhuǎn)軸9,在三根轉(zhuǎn)軸的另一端焊接有擋條8。通過開光門結(jié)構(gòu)保證了餅盆能夠快速的放入到其內(nèi)部,同時(shí)對(duì)其進(jìn)行鎖定,防止其發(fā)生滑落和移動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述底部框架3的四個(gè)角通過滾輪支架2安裝有地腳滾輪1。通過地腳滾輪方便了整個(gè)裝置的移動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述頂部框架11的頂部固定安裝有頂板12。通過頂板12能夠?qū)Ψ胖迷谄鋬?nèi)部的食品進(jìn)行保存,放置雜物進(jìn)入到餅盆內(nèi)部,造成食物污染。

進(jìn)一步的,所述角鋼隔板15通過螺釘16固定安裝在立柱14的內(nèi)側(cè)壁上。通過螺釘保證了連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步的,整個(gè)餅盆車都采用不銹鋼材料制成。采用不銹鋼材料延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,同時(shí)保證了食品的安全性。

進(jìn)一步的,所述底部框架3、頂部框架11與立柱14之間的連接處通過加強(qiáng)板13焊接固定。通過加強(qiáng)板13能夠提高其連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的工作過程和工作原理:

當(dāng)需要對(duì)大批量的餅進(jìn)行冷卻時(shí),將餅放置到餅盆內(nèi)部,然后再將餅盆放置到角鋼隔板15上,通過角鋼隔板15對(duì)其進(jìn)行支撐,由于各層角鋼隔板15的間距大于餅盆的高度,因此,多層餅盆堆疊之后能夠保證其通風(fēng)散熱,保證了冷卻效果,采用上述裝置一次能夠進(jìn)行大批量的餅進(jìn)行儲(chǔ)存,提高了工作效率,而且整個(gè)裝置能夠快速移動(dòng),降低了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式。技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)及操作步驟,在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求書覆蓋。

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