本實(shí)用新型涉及一種在膠合板制作過程中使用的設(shè)備，具體涉及一種膠合板輸送架。

背景技術(shù)：

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合熱壓而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。膠合板熱壓完成后，需要將板材抽出，輸送到指定位置，目前輸送主要采用人工搬運(yùn)，這種輸送方式存在以下缺點(diǎn)，人工勞動強(qiáng)度大，輸送時(shí)間長；CN205327771U公開了一種膠合板輸送架，這種膠合板輸送架只適合將膠合板放入輸送架中但不方便移動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對背景技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、便于移動的膠合板輸送架。

本實(shí)用新型的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的：

一種膠合板輸送架，包括架體、底座，所述架體包括四根橫桿A，四根橫桿A相接組成矩形框A，在相鄰兩根橫桿A相接的位置上均設(shè)置有縱桿A，所述縱桿A的數(shù)量為四根，在四根縱桿A之間設(shè)置有托盤，在相互平行的兩根橫桿A之間設(shè)置有橫板A，橫板A上設(shè)置有孔A，所述底座包括四根橫桿B，四根橫桿B相接組成矩形框B，在相互平行的兩根橫桿B之間設(shè)置有橫板B，橫板B上設(shè)置有孔B，在相鄰兩根橫桿B相接位置的底部均設(shè)置有帶有滾輪的支腿，所述底座安裝在架體的下方時(shí)，孔A與孔B重合，在孔A與孔B之間安裝有螺栓和與螺栓配合的螺母。

所述托盤的材質(zhì)為不銹鋼。

所述帶有滾輪的支腿數(shù)量為四個(gè)。

所述托盤的數(shù)量至少為兩個(gè)以上。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、如果需要利用輸送架將膠合板移動到指定位置時(shí)，可以將底座安裝在架體的下方，通過帶有滾輪的支腿將托盤內(nèi)放置的膠合板移動到指定位置，若不需要移動，可以將底座從架體底部拆掉，直接將膠合板放置架體內(nèi)的托盤上，固定在指定的地方。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型架體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、橫桿A，2、縱桿A，3、托盤，4、橫板A，5、孔A，6、橫桿B，7、橫板B,8、孔B，9、帶有滾輪的支腿，10、螺栓，11、螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1至圖3所示，一種膠合板輸送架，包括架體、底座，所述架體包括四根橫桿A1，四根橫桿A1相接組成矩形框A，在相鄰兩根橫桿A1相接的位置上均設(shè)置有縱桿A2，所述縱桿A2的數(shù)量為四根，在四根縱桿A2之間設(shè)置有托盤3，在相互平行的兩根橫桿A1之間設(shè)置有橫板A4，橫板A4上設(shè)置有孔A5，所述底座包括四根橫桿B6，四根橫桿B6相接組成矩形框B，在相互平行的兩根橫桿B6之間設(shè)置有橫板B7，橫板B7上設(shè)置有孔B8，在相鄰兩根橫桿B6相接位置的底部均設(shè)置有帶有滾輪的支腿9，所述底座安裝在架體的下方時(shí)，孔A5與孔B8重合，在孔A5與孔B8之間安裝有螺栓10和與螺栓10配合的螺母11，所述托盤3的材質(zhì)為不銹鋼，所述帶有滾輪的支腿9數(shù)量為四個(gè)，所述托盤3的數(shù)量至少為兩個(gè)以上。

本實(shí)用新型的使用過程：

首先，將底座安裝在架體的下方，通過螺栓10穿過孔A5和孔B8，然后通過螺母11鎖緊，膠合板熱壓后，人工搬到架體的托盤3上，之后人工推動到指定的地方，之后卸下膠合板。要是需要將膠合板固定在指定位置不需移動時(shí)，可以直接松開螺母11，將底座與架體分離，直接將架體放在地面上。