本實用新型涉及太陽電池領(lǐng)域，具體涉及一種光伏組件打包帶搬運車。

背景技術(shù)：

在光伏組件制造過程中，生產(chǎn)好的光伏組件需要包裝封箱，通常使用打包帶進(jìn)行箱體固定。目前，成卷的打包帶通常需要兩個人同步搬運實現(xiàn)轉(zhuǎn)移，由于其體積和重量較大，存在安全隱患和轉(zhuǎn)移不方便的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的是提供一種光伏組件打包帶搬運車，方便打包帶的搬運轉(zhuǎn)移，同時節(jié)省人工，降低搬運過程中的安全隱患。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種光伏組件打包帶搬運車，其包括承載臺和設(shè)于承載臺底部的萬向輪，所述承載臺的臺面上設(shè)有一圈圍板，所述圍板所在平面垂直于承載臺的臺面，所述圍板中間設(shè)有打包帶容置區(qū)。

優(yōu)選地，所述承載臺為方形承載臺。

進(jìn)一步地，所述承載臺的邊緣設(shè)有至少一個掛鉤。

優(yōu)選地，所述萬向輪上設(shè)有剎車。

優(yōu)選地，所述圍板為圓形圍板。

優(yōu)選地，所述圓形圍板的內(nèi)徑為292mm，高度為130mm。

優(yōu)選地，所述圓形圍板上以圓形圍板中點為對稱點對稱設(shè)有兩個裝卸口，所述裝卸口將圓形圍板分為兩個對稱的半圓弧子圍板。

上文中，所述承載臺上對應(yīng)裝卸口位置設(shè)有缺口，便于裝卸打包帶。

優(yōu)選地，每個所述半圓弧子圍板與承載臺的臺面轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，每個所述半圓弧子圍板與承載臺的臺面經(jīng)銷軸轉(zhuǎn)動連接。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1．本實用新型的打包帶搬運車包括設(shè)有萬向輪的承載臺和設(shè)置在承載臺臺面上的圍板，能夠方便快捷地搬運打包帶，節(jié)省了人力，該圍板用于固定打包帶，防止打包帶在轉(zhuǎn)移過程中滑落，降低了搬運過程中的安全隱患；

2．本實用新型的圍板上設(shè)有裝卸口，便于打包帶的裝卸；

3．本實用新型的承載臺上設(shè)有掛鉤，便于固定繩索；

4，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、承載臺；2、萬向輪；3、圍板；4、掛鉤；5、剎車；6、裝卸口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述：

實施例一：

參見圖1所示，一種光伏組件打包帶搬運車，其包括承載臺1和設(shè)于承載臺底部的萬向輪2，所述承載臺的臺面上設(shè)有一圈圍板3，所述圍板所在平面垂直于承載臺的臺面，所述圍板中間設(shè)有打包帶容置區(qū)。

本實施例中，所述承載臺為方形承載臺。

所述承載臺的邊緣設(shè)有至少一個掛鉤4，方便固定繩索。

所述萬向輪上設(shè)有剎車5，便于對搬運車進(jìn)行固定。

所述圍板為圓形圍板，由于打包帶繞成圓筒形，因此，將圍板設(shè)置成圓形，與打包帶更加貼合，便于固定。

所述圓形圍板的內(nèi)徑為292mm，高度為130mm。

所述圓形圍板上以圓形圍板中點為對稱點對稱設(shè)有兩個裝卸口6，所述裝卸口將圓形圍板分為兩個對稱的半圓弧子圍板。

上文中，所述承載臺上對應(yīng)裝卸口位置設(shè)有缺口，便于裝卸打包帶。

每個所述半圓弧子圍板與承載臺的臺面轉(zhuǎn)動連接，這樣，在裝卸打包帶時，將半圓弧子圍板翻下，方便裝卸，裝卸完成后，再將半圓弧子圍板翻起即可。

每個所述半圓弧子圍板與承載臺的臺面經(jīng)銷軸轉(zhuǎn)動連接，具體地，銷軸設(shè)于半圓弧子圍板的中間位置。