本實用新型涉及一種折疊機構(gòu),尤其是涉及一種箱包車折疊機構(gòu)。
背景技術(shù):
為了便于箱包的攜帶,將箱包放置在箱包車上,能使搬運更為輕松?,F(xiàn)有的箱包車為了攜帶方便,設(shè)計成可折疊結(jié)構(gòu),因設(shè)計的連接處都存在一定間隙,所以當箱包車展開時整體結(jié)構(gòu)會不緊固,使用箱包車時會產(chǎn)生晃動,使用不便,且折疊時操作起來繁瑣,使用不便,同時現(xiàn)有的箱包車轉(zhuǎn)向不方便,轉(zhuǎn)向時十分費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種箱包車折疊機構(gòu),該折疊機構(gòu)進行折疊時只需拉動拉索、按下按鈕就能進行折疊,將該折疊機構(gòu)展開時只需拉動拉索即可,操作十分方便,同時,該折疊機構(gòu)展開時消除間隙卡件抵住轉(zhuǎn)塊上的凸起,防止該折疊機構(gòu)晃動,起到消除間隙的作用,還設(shè)置了便于轉(zhuǎn)向的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)向方便。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種箱包車折疊機構(gòu),包括折疊壓鑄件、轉(zhuǎn)向件、車架主體、拉索,折疊壓鑄件前側(cè)設(shè)有鉸接座,轉(zhuǎn)向件與鉸接座鉸接,轉(zhuǎn)向件與鉸接座的連接位置設(shè)有轉(zhuǎn)向復(fù)位彈簧,轉(zhuǎn)向件的左右兩側(cè)設(shè)有輪子,折疊壓鑄件后側(cè)設(shè)有U形連接座,U形連接座的開口兩側(cè)之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,U形連接座的開口兩側(cè)各設(shè)有一個通孔,兩個通孔位于同一直線上,其中一個通孔內(nèi)設(shè)有按鈕,另一個通孔內(nèi)設(shè)有彈珠,彈珠外側(cè)設(shè)有緊固螺釘,緊固螺釘安裝在U形連接座上,彈珠與緊固螺釘之間設(shè)有彈珠復(fù)位彈簧,折疊壓鑄件上還設(shè)有通槽,通槽上端與折疊壓鑄件上表面連通,通槽下端與U形連接座的底面連通,通槽下端設(shè)有插塊,插塊與折疊壓鑄件之間設(shè)有插塊復(fù)位彈簧,所述的拉索穿過通槽并與插塊連接;所述的車架主體前側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊嵌入U形連接座的開口內(nèi),且轉(zhuǎn)塊套接在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)塊上設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)塊左右兩側(cè)的鎖緊孔,鎖緊孔的直徑與通孔的直徑相等,鎖緊孔到轉(zhuǎn)軸的距離等于通孔到轉(zhuǎn)軸的距離,鎖緊孔內(nèi)設(shè)有固定銷,固定銷的長度等于轉(zhuǎn)塊的厚度,當鎖緊孔與通孔對齊時,彈珠受到彈珠復(fù)位彈簧的彈力將固定銷向設(shè)有按鈕的通孔內(nèi)推動,彈珠內(nèi)端嵌入鎖緊孔內(nèi),固定銷靠近按鈕的一端插入設(shè)有按鈕的通孔內(nèi);轉(zhuǎn)塊的上側(cè)面還設(shè)有卡槽A和卡槽B,當車架主體與折疊壓鑄件處于折疊狀態(tài)時,插塊嵌入卡槽A內(nèi),當車架主體與折疊壓鑄件處于展開狀態(tài)時,插塊嵌入卡槽B內(nèi)。
本實用新型的進一步優(yōu)選方案為:轉(zhuǎn)塊下側(cè)面設(shè)有凸起,U形連接座的開口之間設(shè)有消除間隙卡件,當車架主體與折疊壓鑄件處于展開狀態(tài)時,消除間隙卡件與凸起貼合。
本實用新型的進一步優(yōu)選方案為:消除間隙卡件通過十字沉頭螺釘安裝在U形連接座上。
本實用新型的進一步優(yōu)選方案為:折疊壓鑄件上表面設(shè)有豎直桿連接座。
本實用新型的進一步優(yōu)選方案為:拉索上端連接有拉繩。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型進行折疊時只需同時拉動拉索、按下按鈕就能進行折疊,拉動拉索,插塊就會離開卡槽B,按下按鈕,按鈕會將固定銷推向彈珠,彈珠內(nèi)端就會離開鎖緊孔,此時固定銷完全位于鎖緊孔內(nèi),轉(zhuǎn)塊與U形連接座之間沒有部件進行鎖緊,所以轉(zhuǎn)塊能帶動車架主體繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動時就可松開拉索和按鈕,當轉(zhuǎn)動到折疊位置時,插塊受到插塊復(fù)位彈簧的彈性作用下會嵌入卡槽A內(nèi),此時就能完成折疊過程;本實用新型進行展開時,只需拉動拉索就能進行展開,所以本實用新型進行折疊與展開時操作十分簡便。而當本實用新型處于展開狀態(tài)時,消除間隙卡件抵住轉(zhuǎn)塊上的凸起,防止該折疊機構(gòu)晃動,起到消除間隙的作用。本實用新型轉(zhuǎn)向時,只需用腳踩在車架主體上,給車架主體一個向側(cè)面傾斜的力,轉(zhuǎn)向件與折疊壓鑄件之間就會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,取消給車架主體施加的向側(cè)面傾斜的力后,轉(zhuǎn)向件在轉(zhuǎn)向復(fù)位彈簧的作用下就會回位,轉(zhuǎn)向方便。
綜上所述,本實用新型進行折疊、展開以及轉(zhuǎn)向操作都十分簡單方便,同時本實用新型處于展開狀態(tài)時結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易晃動。
附圖說明
圖1為本實用新型爆炸圖;
圖2為本實用新型使用狀態(tài)圖;
附圖標記:1、折疊壓鑄件,2、轉(zhuǎn)向件,3、車架主體,4、拉索,5、鉸接座,6、轉(zhuǎn)向復(fù)位彈簧,7、輪子,8、U形連接座,9、轉(zhuǎn)軸,10、通孔,11、按鈕,12、彈珠,13、緊固螺釘,14、彈珠復(fù)位彈簧,15、通槽,16、插塊,17、插塊復(fù)位彈簧,18、轉(zhuǎn)塊,19、鎖緊孔,20、固定銷,21、卡槽A,22、卡槽B,23、凸起,24、消除間隙卡件,25、十字沉頭螺釘,26、豎直桿連接座,27、拉繩。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1、圖2所示,一種箱包車折疊機構(gòu),包括折疊壓鑄件1、轉(zhuǎn)向件2、車架主體3、拉索4,折疊壓鑄件1前側(cè)設(shè)有鉸接座5,轉(zhuǎn)向件2與鉸接座5鉸接,轉(zhuǎn)向件2與鉸接座5的連接位置設(shè)有轉(zhuǎn)向復(fù)位彈簧6,轉(zhuǎn)向件2的左右兩側(cè)設(shè)有輪子7,折疊壓鑄件1后側(cè)設(shè)有U形連接座8,U形連接座8的開口兩側(cè)之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸9,U形連接座8的開口兩側(cè)各設(shè)有一個通孔10,兩個通孔10位于同一直線上,其中一個通孔10內(nèi)設(shè)有按鈕11,另一個通孔10內(nèi)設(shè)有彈珠12,彈珠12外側(cè)設(shè)有緊固螺釘13,緊固螺釘13安裝在U形連接座8上,彈珠12與緊固螺釘13之間設(shè)有彈珠復(fù)位彈簧14,折疊壓鑄件1上還設(shè)有通槽15,通槽15上端與折疊壓鑄件1上表面連通,通槽15下端與U形連接座8的底面連通,通槽15下端設(shè)有插塊16,插塊16與折疊壓鑄件1之間設(shè)有插塊復(fù)位彈簧17,拉索4的下端穿過通槽15并與插塊16連接,拉索4的上端連接有拉繩27;所述的車架主體3前側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)塊18,轉(zhuǎn)塊18嵌入U形連接座8的開口內(nèi),且轉(zhuǎn)塊18套接在轉(zhuǎn)軸9上,轉(zhuǎn)塊18上設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)塊18左右兩側(cè)的鎖緊孔19,鎖緊孔19的直徑與通孔10的直徑相等,鎖緊孔19到轉(zhuǎn)軸9的距離等于通孔10到轉(zhuǎn)軸9的距離,鎖緊孔19內(nèi)設(shè)有固定銷20,固定銷20的長度等于轉(zhuǎn)塊18的厚度,當鎖緊孔19與通孔10對齊時,彈珠12受到彈珠復(fù)位彈簧14的彈力將固定銷20向設(shè)有按鈕11的通孔10內(nèi)推動,彈珠12內(nèi)端嵌入鎖緊孔19內(nèi),固定銷20靠近按鈕11的一端插入設(shè)有按鈕11的通孔10內(nèi);轉(zhuǎn)塊18的上側(cè)面設(shè)有卡槽A21和卡槽B22,轉(zhuǎn)塊18下側(cè)面設(shè)有凸起23,U形連接座8的開口之間設(shè)有消除間隙卡件24,消除間隙卡件24通過十字沉頭螺釘25安裝在U形連接座8上,當車架主體3與折疊壓鑄件1之間處于折疊狀態(tài)時,插塊16嵌入卡槽A21內(nèi),當車架主體3與折疊壓鑄件1之間處于展開狀態(tài)時,插塊16嵌入卡槽B22內(nèi),且消除間隙卡件24與凸起23貼合。折疊壓鑄件1上表面設(shè)有豎直桿連接座26,本實用新型在使用時,箱包安裝在豎直桿上,而豎直桿安裝在豎直桿連接座26上。
以上對本實用新型所提供的一種箱包車折疊機構(gòu)進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型及核心思想。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。