本實用新型涉及一種集塵小車，尤其是一種多用途分體式脈沖集塵小車，即將用于裝修過程中在粉刷、油漆墻壁、粘貼壁紙、舊墻翻新等工序之前和水電開槽、家具拋光、汽車膩子打磨設備集成于可移動的小車。

背景技術：

現(xiàn)代裝修使用的電動工具會產(chǎn)生大量的塵埃和雜物，而且長時間作業(yè)的疲勞和產(chǎn)生的粉塵都嚴重損害人身健康。尤其是粒徑為0.5-5μm的粉塵可通過呼吸道直接到達肺部而沉淀，使人容易得矽肺病。在涂裝工人在墻面打磨膩子、家具砂光和金屬除銹拋光時，水電工人墻面開電線槽時，泥瓦工人切割瓷磚、大理石、拋光工序時產(chǎn)生的灰塵漫天飛的現(xiàn)象我們隨處可見，盡管他們已經(jīng)“全副武裝”，但工作時產(chǎn)生的的塵埃對人體與環(huán)境的危害，已經(jīng)是刻不容緩需要解決的問題。從根本上改變除塵技術已是現(xiàn)代行業(yè)的一個必然發(fā)展趨勢，因此，迫切需要研制一種能集除大流量塵埃與電動工具配套的多功能集塵機械。

裝修房屋墻面刷涂料或粘貼墻紙和家具上漆前的首要工序即是打磨平整，這是必不可少的。對后期的施工起著相當重要的作用，手拿砂紙打磨的傳統(tǒng)已沿襲長期以來的歷史，但由于人工參與的因素過多，因此施工效果難以得到保障，也難以成就更高的現(xiàn)代裝修標準。目前，市場上已出現(xiàn)了各種電動工具，對墻體清理、砂光、水電開槽、大理石切割、金屬除銹拋光、家具砂光等工序的未配集塵裝置，工作時產(chǎn)生大量塵埃，確實影響環(huán)境和人身健康。現(xiàn)在少量已裝配帶普通吸塵器集塵，因大量粉塵、廢渣極易堵塞濾袋濾筒，吸塵器風機噪聲大，不能連續(xù)工作，使用壽命短等問題，完全達不到除塵效果，故市場仍未普及使用，工人還處在滿天塵埃的工作環(huán)境。

CN102553368A公開了一種除塵收集筒，其包括集塵筒體、過濾裝置、高壓氣罐、脈沖電磁閥、噴氣裝置，其中集塵筒體由內(nèi)置的隔板分為上下兩部分，集塵筒體上部具有與風機相連的出風口，集塵筒體下部具有吸塵進口，隔板上設置有過濾裝置，集塵筒體底部設置有粉塵存儲部。然而，隨著越來越多的粉塵通過收集管而輸送到集塵筒，裝有粉塵的集塵筒就不便隨時移動，給操作者帶來相當?shù)牟灰住?/p>

CN102554725A公開了一種小車，但該技術方案中將打磨裝置、除塵收集筒、驅(qū)動電機、儲氣筒、微型空氣壓縮機直接布置于承載平臺，雖然能夠使除塵收集筒移動，但這樣的結(jié)構要求承載平臺面積足夠大，裝載部件越多，整個小車運轉(zhuǎn)越不夠靈活。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型即是針對上述問題，克服現(xiàn)有同類產(chǎn)品存在的結(jié)構復雜、移動不便和重量偏大的缺陷和不足，對現(xiàn)有技術作進一步改進，提供一種可隨時移動的多用途分體式脈沖集塵小車，在結(jié)構上實現(xiàn)了模塊化的組合，將塵埃收集桶、過濾裝置、高壓儲氣桶、脈沖電磁閥、噴氣裝置組合成為一個整體。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種分體式脈沖集塵小車，其具有承載的推車平臺，該承載的推車平臺運載塵埃收集桶，其特征在于所述塵埃收集桶還內(nèi)置有過濾裝置、高壓儲氣桶、脈沖電磁閥、噴氣裝置，所述集塵小車還具有前罩和后罩。

所述塵埃收集桶后部與后罩相合，所述塵埃收集桶與后罩的上方具有一上蓋，所述上蓋與所述塵埃收集桶、后罩共同組合成第一主體。

所述前罩與推車平臺相合，共同形成第二主體。

所述第一主體與第二主體相合，使所述第一主體安裝于第二主體的上方，從而合成整個集塵小車。

所述塵埃收集桶后壁與后罩間圍成一個空間，該空間中布置有壓縮空氣桶和無油空壓機。也可將所述壓縮空氣桶和無油空壓機直接固定在所述塵埃收集桶的后壁。

高壓渦輪風機直接布置在所述推車平臺上，并位于所述前罩與推車平臺所圍成的空間內(nèi)。

承載平臺上還插有吸塵桿，該吸塵桿連接于塵埃進風口，以收集塵埃之用。

所述上蓋設置的開啟本機及控制各部件用的控制開關。

附圖說明

圖1是本實用新型分體式脈沖集塵小車上所承載塵埃收集桶的分解結(jié)構示意圖；

圖2是本實用新型分體式脈沖集塵小車上所承載塵埃收集桶從另一方向看的分解結(jié)構示意圖；

圖3是本實用新型分體式脈沖集塵小車所承載高壓風機及外部面罩的結(jié)構示意圖；

圖4是本實用新型分體式脈沖集塵小車所承載高壓風機及外部面罩從另一方向看的結(jié)構示意圖；

圖5是本實用新型分體式脈沖集塵小車的A主體與B主體的分解結(jié)構示意圖；

圖6是本實用新型分體式脈沖集塵小車從另一方向看的，A主體與B主體的分解結(jié)構示意圖

圖7是本實用新型分體式脈沖集塵小車安裝后的整體合成圖。

其中

1.上蓋 2.計時器及顯示屏

3.按鍵開關 4.電路板

5.接線箱 6.電磁脈沖閥

7.高壓儲氣桶 8.過濾筒

9.上下桶體隔板 10.收集桶桶體

11.塵埃進風口 12.倉門

13.桶體出風口 14.壓縮空氣桶

15.無油空壓機 16.繞線盤

17.后罩 18.推車平臺

19.吸塵桿 20.右側(cè)面罩

21.左側(cè)面罩 22.前面罩

23.小萬向輪 24.大腳輪

25.高壓渦輪風機 26.吸風口

27.總出風口 28.集塵箱

29.扣 30.鎖

31.鎖 32.扣

33.扣 34.鎖

具體實施方式

如圖1-6所示，一種可隨時移動的多用途分體式脈沖集塵小車，其具有承載的推車平臺18，該承載的推車平臺18運載塵埃收集桶，所述集塵小車承載平臺底部設有多個萬向滾輪。承載的推車平臺18后端形成手推車柄。

在圖1中，承載的推車平臺的后端設有大腳輪24，前端設有可轉(zhuǎn)向的小萬向輪23。塵埃收集桶上部具有桶蓋，桶蓋上合有上蓋1。上蓋1上表面設置有開啟本機及控制各部件用的按鍵開關3、計時器及顯示屏2。計時器及顯示屏2，用于本機工作時計時和滿載呼叫顯示及其它功能顯示。上蓋1上還設置有空間或凹槽，用于存放其它工具。桶蓋上設置有接線箱5，接線箱5內(nèi)設置有控制用電路板4。

塵埃收集桶10下部是塵埃收集倉，塵埃收集倉可具有一可打開的粉塵存儲抽斗(未示出)或倉門12。塵埃收集倉或粉塵存儲抽斗內(nèi)置降解環(huán)保內(nèi)袋，衛(wèi)生方便。所述塵埃收集桶為脈沖控制型收集桶，其除了收集桶體外還內(nèi)置有過濾裝置、高壓儲氣桶7、脈沖電磁閥6、噴氣 裝置，其中過濾裝置為一組或多組過濾筒8，用于收集塵埃并過濾。過濾筒8可以兩個或多個組成過濾筒組，各個過濾筒8布置在上下桶體隔板9上。各個過濾筒8可在脈沖電磁閥6的控制下交替循環(huán)工作。脈沖電磁閥6設置在過濾筒上方。壓縮空氣桶14集成于脈沖電磁閥6，用于電磁閥反吹，其設置有噴氣裝置。該噴氣裝置可以是噴嘴。

該塵埃收集桶是與引風機和墻面打磨機等設備配套使用的。塵埃收集桶體10前部的外壁具有塵埃進風口11。

在圖2中，塵埃收集桶體10后部的外壁具有桶體出風口13，該出風口通過管道與高壓渦輪風機25的吸風口26相連，再由高壓渦輪風機25上的總出風口27連接集塵箱28底部排出尾氣，該集塵箱28內(nèi)裝過濾綿，保障出風口尾氣潔凈。該高壓風機25布置在收集桶體的下方，為保障儲氣桶具有足夠的空氣壓力，還設置與無油空壓機15相連的備用壓縮空氣桶14，備用壓縮空氣桶14及無油空壓機15均布置在塵埃收集桶后部。

后罩17為U形截面。塵埃收集桶后部與后罩17相合安裝，同時上蓋1整個扣合于塵埃收集桶與后罩17的上方。即上蓋1的前部與塵埃收集桶桶蓋相合，上蓋1的后部扣合于后罩17的上方，從而將上蓋1與塵埃收集桶及后罩17組合成為一個整體，即第一主體A。第一主體A這一整體結(jié)構也在塵埃收集桶后壁與后罩17間形成一個封閉空間，該空間中可布置備用壓縮空氣桶14和無油空壓機15，所述壓縮空氣桶14和無油空壓機15也可直接固定在所述塵埃收集桶的后壁。此外還可布置纏繞伸縮主電線的繞線器16及連接管道，既安全又緊湊。

為了安裝方便，前罩分為前面罩22、左側(cè)面罩21、右側(cè)面罩20。三部分共同組合成為一個整體的前罩。承載的推車平臺18上設置有與前罩底部形狀相對應的定位塊或定位槽，前罩的下部與承載的推車平臺18及推車的前后輪相合，其中一部分形成前后輪的弧形輪罩。前罩與承載的推車平臺18圍成一空間，高壓渦輪風機25布置于前罩內(nèi)的該空間。推車平臺18或前罩上還插有吸塵桿，該吸塵桿連接于塵埃進風口11，以收集塵埃之用。高壓風機25上的吸風口26通過軟管與塵埃收集桶體10后部外壁的桶體出風口13相連。高壓風機25上的總出風口27與集塵箱28連接，集塵箱28內(nèi)置防塵棉，以進行尾氣處理。前罩與承載的推車平臺18及其內(nèi)置的高壓風機25、集塵箱28相合成一個整體，即第二主體B。

由此，主體A與主體B通過安裝裝置，例如搭扣和搭鎖29-34，安裝連接成一個整體，將塵埃收集桶牢固地安裝在承載推車平臺18上。所述第一主體A與第二主體B相合，使所述第一主體A安裝于第二主體B的上方，從而合成整個集塵小車。

工作時，操作者可開啟塵埃收集桶體頂蓋上表面的按鍵開關3，整個系統(tǒng)開始工作。在風機的帶動下，從打磨機等外部設備產(chǎn)生的粉塵通過吸塵軟管從塵埃進風口11進入塵埃收集 桶體下部。然后，粉塵隨氣流向上進入塵埃收集桶體上部。由于出風口在上方，氣流向上穿過過濾筒8，最終從出風口流出。而粉塵就被吸附在過濾筒8的外周。

當過濾筒8外周所吸附的粉塵過多達到一定的厚度時，而影響氣流流動時。頂蓋上表面的控制電路啟動脈沖電磁閥6，從而在瞬間使儲氣桶7的噴氣裝置向過濾筒8噴出高壓氣流。在過濾筒8內(nèi)形成高于正常狀態(tài)的壓力，過濾筒8外周瞬間受壓，急劇膨脹。過濾筒8外周所吸附的粉塵層便會發(fā)生變形、斷裂并以塊團狀脫離過濾筒8下降，通過梯形引入口滑落到集塵筒體底部的塵埃收集倉的粉塵存儲抽斗。塵埃收集倉內(nèi)設置傳感器，當塵埃收集倉內(nèi)的粉塵達到一定量時，傳感器發(fā)送信號，提醒操作者。操作者可將集塵小車推至粉塵處理點，打開塵埃收集倉的倉門12，而清除這些粉塵，從而確保塵埃收集桶繼續(xù)正常工作。

本實用新型短期性的噴氣過程和相對較高的氣壓力施加過濾裝置的內(nèi)側(cè)且脈沖噴吹的持續(xù)時間一般只有0.1～0.2s，并且可根據(jù)需要進行調(diào)整。因此該裝置清灰效率高，效果較好、噴吹時間又很短促，它可在不停風的狀態(tài)下進行噴吹清灰，清灰次數(shù)頻繁，從而保持過濾裝置持續(xù)處于良好的透氣狀態(tài)，過濾風速也可相應提高；且該裝置成本低廉，結(jié)構簡單，操作方便。

在上蓋1上設置的開啟本機及控制各部件用的按鍵開關3可包括多個功能控制，例如急停控制、風機控制、脈沖控制、照明控制，還可設置調(diào)速旋鈕進行轉(zhuǎn)速控制，此外還可設置蜂鳴報警器，在顯示工作時間的同時，進行蜂鳴報警或語音提醒。

該分體式脈沖集塵小車可與水電開槽機、墻面打磨機、墻面粗刨機、拋光機等多個設備組合使用，將塵埃迅速收集輸送到塵埃收集桶，并可隨時運走。也可在推車平臺18上設置以上設備的定位點，以便將這些設備集成于該分體式脈沖集塵小車，方便在施工中隨時移動。

該分體式脈沖集塵小車在結(jié)構上實現(xiàn)了模塊化的組合，通過前罩、后罩、塵埃收集桶、承載的推車平臺相互結(jié)合，形成兩個主體，并且在整個系統(tǒng)內(nèi)部形成相應的空間，使原本分散的各部件能夠集成并緊湊布置容納在塵埃收集桶內(nèi)或塵埃收集桶壁與前、后罩間的封閉空間。該分體式脈沖集塵小車中部件的布置充分利用豎直方向的空間，避免小車的承載面積因部件的布置而過大，影響小車的運轉(zhuǎn)。在相同的承載面積時，該分體式脈沖集塵小車可搭載更多的工具或功能部件，例如照明設備等。

該系統(tǒng)形成的封閉結(jié)構，能夠有效進行塵埃收集，避免塵埃擴散到外部空間。運行時不僅安全可靠，也降低了噪音，避免對外部的影響。

同時模塊化的組合，通過鎖、扣安裝連接成一個整體的主體A與主體B，以及可分開拆卸的前罩，整個結(jié)構組裝和拆卸均很方便，便于設備維護和部件快速更換。當需要維護與修理時，只需要打開后罩或卸下主體A，就可進行。

當本實用新型結(jié)合以上實施例來進行說明時，本領域技術人員應當注意到，可以對本實用新型進行各種變化和對部件進行替換。因此，可以理解：本實用新型不僅限于這里公開的最佳模式的特定實施例來實施本實用新型。在不背離本實用新型構思的前提下，所有變化和變型均落入所附權利要求的保護范圍內(nèi)。