原料運(yùn)輸保溫車的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種原料運(yùn)輸保溫車，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種原料運(yùn)輸保溫車，包括箱體，所述的箱體底端設(shè)有滾輪，所述的箱體頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口處設(shè)有封蓋，所述的箱體內(nèi)部底壁上設(shè)有凹陷部，所述的凹陷部為箱體底壁四周朝向中間傾斜形成，所述的箱體的頂端設(shè)有出料口，所述的出料口位于凹陷部的正上方，所述的箱體底部內(nèi)部設(shè)有加熱腔，所述的加熱腔內(nèi)設(shè)有電熱棒和導(dǎo)熱流體，所述的箱體內(nèi)設(shè)有自動開關(guān)電熱棒的啟閉裝置，方便吸料管將箱體內(nèi)的料吸走，同時能夠?qū)﹄姛岚魧崿F(xiàn)自動啟閉的作用，能夠避免工作人員忘記關(guān)系電熱棒的現(xiàn)象出現(xiàn)。
【專利說明】原料運(yùn)輸保溫車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種保溫車，更具體地說，它涉及一種原料運(yùn)輸保溫車。

【背景技術(shù)】
[0002]在加工塑料管件的時候，需要對加工的原料進(jìn)行加熱烘干，然后再通過原料運(yùn)輸保溫車將原料運(yùn)輸至加工設(shè)備處進(jìn)行熔融加工，而在運(yùn)輸?shù)倪^程中需要對原料進(jìn)行保溫，而目前的原料運(yùn)輸保溫車大部分都是通過在保溫車內(nèi)加設(shè)保溫材料，而這樣還是存在著一部分的熱量散失，保溫效果不好，而通過其他裝置加熱的話，工作人員經(jīng)常會忘記打開或者關(guān)閉加熱裝置，從而造成能源的浪費(fèi)。
[0003]另外，由于都要將進(jìn)料口設(shè)置的大一些，而這就導(dǎo)致了在將原料搬離箱體的過程中，會有很大一部分熱量散失，在用吸料管吸料的過程中，由于原料分布在箱體的每個角落，因此給吸料造成了一定的麻煩，延長吸料的時間，進(jìn)而也造成了一定熱量的散失。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種原料運(yùn)輸保溫車，其通過電熱棒給液體加熱，進(jìn)而實現(xiàn)給保溫車內(nèi)的原料加熱保溫，且能夠自動實現(xiàn)電熱棒的啟閉，有效的節(jié)約能源，并且方便將料輸送出去。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種原料運(yùn)輸保溫車，包括箱體，所述的箱體底端設(shè)有滾輪，所述的箱體頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口處設(shè)有封蓋，所述的箱體內(nèi)部底壁上設(shè)有凹陷部，所述的凹陷部為箱體底壁四周朝向中間傾斜形成，所述的箱體的頂端設(shè)有出料口，所述的出料口處設(shè)有端蓋，所述的出料口位于凹陷部的正上方，所述的箱體底部內(nèi)部設(shè)有加熱腔，所述的加熱腔內(nèi)設(shè)有電熱棒和導(dǎo)熱流體，所述的箱體內(nèi)設(shè)有自動開關(guān)電熱棒的啟閉裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述的啟閉裝置包括推力彈簧、壓板、動觸片和靜觸片，所述的凹陷部相對滾輪的一端設(shè)有滑槽，所述的壓板滑動的設(shè)置在滑槽內(nèi)且壓板與滑槽形成密封配合，所述的動觸片與壓板相對滑槽的一端固定連接，所述的推力彈簧的一端與滑槽背對壓板的一端固定連接，另一端與壓板固定連接，所述的靜觸片位于動觸片與滑槽底端之間且靜觸片與滑槽側(cè)壁固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述的壓板的滑槽內(nèi)設(shè)有擋塊，所述的擋塊位于壓板背對推力彈簧的一側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述的封蓋與箱體接觸的側(cè)壁上設(shè)有密封條，所述的密封條與箱體密封配合。
[0009]優(yōu)選的，所述的箱體的側(cè)壁上設(shè)有推手。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:進(jìn)料口的口徑大于出料口的口徑，方便將料倒入箱體內(nèi)，但是在將料倒出的時候，由于不需要太大口徑的出料口，因此另外設(shè)置出料口，方便出料，通過設(shè)置凹槽部，將出料口設(shè)置在凹陷部的上方，在將吸料管放入出料口吸料的時候，方便原料進(jìn)入吸料管內(nèi)，而通過設(shè)置電熱棒和導(dǎo)熱液體，能夠?qū)ο潴w內(nèi)的原料進(jìn)行均勻加熱，啟閉裝置的存在，能夠?qū)崿F(xiàn)只有在箱體內(nèi)有原料的情況下電熱棒才會開始工作，而當(dāng)箱體內(nèi)沒有原料的時候，電熱棒會自動停止工作，有效的節(jié)約能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型原料運(yùn)輸保溫車實施例的第一狀態(tài)圖；
[0012]圖2為本實用新型原料運(yùn)輸保溫車實施例的第二狀態(tài)圖；
[0013]圖3為本實用新型原料運(yùn)輸保溫車實施例的剖視圖；
[0014]圖4為圖3中A的局部放大圖；
[0015]圖5為本實用新型原料運(yùn)輸保溫車實施例的電路圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、箱體；11、出料口 ；12、進(jìn)料口 ；13、凹陷部；14、加熱腔；15、滑槽；2、端蓋；3、封蓋；4、推手；5、啟閉裝置；51、壓板；52、動觸片；53、推力彈簧；54、靜觸片；6、電熱棒；7、密封條；8、擋塊。

【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖5對本實用新型原料運(yùn)輸保溫車實施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種原料運(yùn)輸保溫車，包括箱體I，所述的箱體I底端設(shè)有滾輪，所述的箱體I頂端設(shè)有進(jìn)料口 12，所述的進(jìn)料口 12處設(shè)有封蓋3，所述的箱體I內(nèi)部底壁上設(shè)有凹陷部13，所述的凹陷部13為箱體I底壁四周朝向中間傾斜形成，所述的箱體I的頂端設(shè)有出料口 11，所述的出料口 11處設(shè)有端蓋2，所述的出料口 11位于凹陷部13的正上方，所述的箱體I底部內(nèi)部設(shè)有加熱腔14，所述的加熱腔14內(nèi)設(shè)有電熱棒6和導(dǎo)熱流體，所述的箱體I內(nèi)設(shè)有自動開關(guān)電熱棒6的啟閉裝置5，所述的啟閉裝置5包括推力彈簧53、壓板51、動觸片52和靜觸片54，所述的凹陷部13相對滾輪的一端設(shè)有滑槽15，所述的壓板51滑動的設(shè)置在滑槽15內(nèi)且壓板51與滑槽15形成密封配合，所述的動觸片52與壓板51相對滑槽15的一端固定連接，所述的推力彈簧53的一端與滑槽15背對壓板51的一端固定連接，另一端與壓板51固定連接，所述的靜觸片54位于動觸片52與滑槽15底端之間且靜觸片54與滑槽15側(cè)壁固定連接。
[0019]在往箱體I內(nèi)倒入原料的時候，打開進(jìn)料口 12，通過進(jìn)料口 12將原料倒入箱體I內(nèi)，而由于凹陷部13的存在，倒入箱體I內(nèi)的料都會先往凹陷部13處堆積，而位于凹陷部13處的原料擠壓壓板51，從而使壓板51朝著滑槽15運(yùn)動，而動觸片52會跟著一起發(fā)生運(yùn)動，進(jìn)而動觸片52會和靜觸片54接觸，電熱棒6開始工作，本使用新型優(yōu)選導(dǎo)熱流體為水，電熱棒6給水加熱，然后再通過水給箱體I內(nèi)的原料進(jìn)行均勻加熱，從而起到給原料保溫的作用，而當(dāng)要將料從箱體I內(nèi)取出的時候，打開出料口 11，將吸料管通過出料口 11放入箱體I內(nèi)，本實施例優(yōu)選出料口 11的口徑與吸料管相通，通過吸料管將原料吸走，而出料口 11位于凹陷部13的上方，吸料管會優(yōu)先將凹陷部13處的原料吸走，而當(dāng)凹陷部13的原料被吸走后，四周的料就會有朝著凹陷部13滑動，進(jìn)而實現(xiàn)方便原料被吸出的作用，節(jié)省吸料時間。而當(dāng)原料都被吸出后，由于之前推力彈簧53處于壓縮狀態(tài)，因此推力彈簧53會推動壓板51運(yùn)動，從而使動觸片52與靜觸片54分離，使電熱棒6停止工作，能夠有效的防止忘記關(guān)閉電熱棒6的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0020]而通過在壓板51的上方設(shè)置擋塊8，能夠防止在吸料管吸料的過程中壓板51也被吸著運(yùn)動而出現(xiàn)壓板51脫離滑槽15后無法復(fù)位的情況發(fā)生。
[0021]為了能夠確保箱體I的保溫性能，通過在封蓋3四周設(shè)置密封條7，能夠有效的提高密封蓋3與箱體I之間的密封性，從而保證箱體I的保溫性能。
[0022]而設(shè)置在箱體I側(cè)壁的推手4，能夠方便人們推動保溫車。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種原料運(yùn)輸保溫車，包括箱體，所述的箱體底端設(shè)有滾輪，所述的箱體頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口處設(shè)有封蓋，其特征是:所述的箱體內(nèi)部底壁上設(shè)有凹陷部，所述的凹陷部為箱體底壁四周朝向中間傾斜形成，所述的箱體的頂端設(shè)有出料口，所述的出料口處設(shè)有端蓋，所述的出料口位于凹陷部的正上方，所述的箱體底部內(nèi)部設(shè)有加熱腔，所述的加熱腔內(nèi)設(shè)有電熱棒和導(dǎo)熱流體，所述的箱體內(nèi)設(shè)有自動開關(guān)電熱棒的啟閉裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料運(yùn)輸保溫車，其特征是:所述的啟閉裝置包括推力彈簧、壓板、動觸片和靜觸片，所述的凹陷部相對滾輪的一端設(shè)有滑槽，所述的壓板滑動的設(shè)置在滑槽內(nèi)且壓板與滑槽形成密封配合，所述的動觸片與壓板相對滑槽的一端固定連接，所述的推力彈簧的一端與滑槽背對壓板的一端固定連接，另一端與壓板固定連接，所述的靜觸片位于動觸片與滑槽底端之間且靜觸片與滑槽側(cè)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料運(yùn)輸保溫車，其特征是:所述的壓板的滑槽內(nèi)設(shè)有擋塊，所述的擋塊位于壓板背對推力彈簧的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原料運(yùn)輸保溫車，其特征是:所述的封蓋與箱體接觸的側(cè)壁上設(shè)有密封條，所述的密封條與箱體密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原料運(yùn)輸保溫車，其特征是:所述的箱體的側(cè)壁上設(shè)有推手。
【文檔編號】B62B3/00GK204077723SQ201420542107
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
【發(fā)明者】葉翀 申請人:臺州奧博管業(yè)有限公司