一種壁板熱壓機(jī)及其真空密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種壁板熱壓機(jī)的真空密封結(jié)構(gòu)，包括分別用于壓緊壁板兩側(cè)表面的上模板和下模板，還包括設(shè)置于上模板與下模板之間、并位于壁板側(cè)壁之外的支撐座，其頂部與上模板的底面之間以及其底部與下模板的表面之間均填充有密封條；支撐座上留有用于與真空泵相連通的通孔。本實(shí)用新型通過(guò)上模板、下模板、支撐座和密封條在壁板側(cè)壁之外形成密封結(jié)構(gòu)，并通過(guò)支撐座上的通孔與真空泵連通形成真空密封結(jié)構(gòu)。在加工壁板時(shí)，可進(jìn)行加熱加壓處理，免除了氣體的干擾，避免了壁板表面的鼓包或氣泡等問(wèn)題；并且在負(fù)壓的作用下加強(qiáng)了粘合劑的流動(dòng)能力，提高了固化程度。本實(shí)用新型還公開一種包括上述真空密封結(jié)構(gòu)的壁板熱壓機(jī)，其有益效果如上所述。
【專利說(shuō)明】
一種壁板熱壓機(jī)及其真空密封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程及表面處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壁板熱壓機(jī)的真空密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還涉及一種包括上述真空密封結(jié)構(gòu)的壁板熱壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的機(jī)械設(shè)備已得到廣泛使用。
[0003]在食品加工、板材表面熱處理等領(lǐng)域內(nèi)，經(jīng)常需要用到冷藏保溫車和方艙等裝置。由于質(zhì)量要求嚴(yán)格，冷藏保溫車和方艙的壁板需要特殊加工才能達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。為此，需要對(duì)冷藏保溫車和方艙的壁板進(jìn)行表面處理。
[0004]目前，冷藏保溫車和方艙的壁板制造工藝設(shè)備主要有大板熱壓機(jī)和真空吸臺(tái)等。其中，大板熱壓機(jī)主要利用上模塊和下模塊兩個(gè)大平面加熱模板對(duì)冷藏保溫車和方艙的壁板進(jìn)行加壓、加熱處理，具有壁板平面度高、精度高、壁板表面工件結(jié)構(gòu)膠固化程度高等優(yōu)點(diǎn)，但由于上模板和下模板在緊壓壁板進(jìn)行加壓加熱時(shí)，容易出現(xiàn)縫隙間的氣體無(wú)法順利排出的情況，導(dǎo)致壁板表面出現(xiàn)鼓包、氣泡等質(zhì)量問(wèn)題。而通過(guò)真空吸臺(tái)制造壁板時(shí)，首先將壁板擺放在?？蚱脚_(tái)上，再在其上嚴(yán)密地覆蓋一層膠皮，之后再利用真空栗將縫隙內(nèi)的空氣抽出，最后再對(duì)壁板進(jìn)行加壓，此種方法能夠在處理壁板前排空縫隙間的空間，避免了大板熱壓機(jī)可能出現(xiàn)的鼓包等問(wèn)題，但是，由于膠皮的存在，在處理壁板表面時(shí)只能進(jìn)行加壓操作，無(wú)法同時(shí)進(jìn)行加熱，因此容易出現(xiàn)壁板表面工件結(jié)構(gòu)較固化程度低、壁板表面平面度差等質(zhì)量問(wèn)題。
[0005]因此，如何處理冷藏保溫車和方艙等設(shè)備的壁板，使其表面平面度高的同時(shí)無(wú)鼓包、氣泡等質(zhì)量問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種壁板熱壓機(jī)的真空密封結(jié)構(gòu)，既能夠保證冷藏保溫車和方艙等設(shè)備的壁板表面平面度高，又能夠保證表面無(wú)鼓包和氣泡等質(zhì)量問(wèn)題。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述真空密封結(jié)構(gòu)的壁板熱壓機(jī)。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種壁板熱壓機(jī)的真空密封結(jié)構(gòu)，包括分別用于壓緊壁板兩側(cè)表面的上模板和下模板，還包括設(shè)置于所述上模板與下模板之間、并位于所述壁板側(cè)壁之外的支撐座;所述支撐座的頂部與所述上模板的底面之間以及所述支撐座的底部與所述下模板的表面之間均填充有密封條;所述支撐座上留有用于與真空栗相連通的通孔。
[0008]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述支撐座的通孔上、用于與所述真空栗的接口對(duì)接的真空栗接頭。
[0009]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述上模板與下模板之間的定位管，且所述定位管的兩側(cè)壁分別與所述壁板的側(cè)壁和所述支撐座的內(nèi)側(cè)壁緊貼。
[0010]優(yōu)選地，所述上模板和下模板的形狀、所述支撐座和密封條的整體所呈形狀均與所述壁板的形狀相同。
[0011]優(yōu)選地，所述上模板和下模板均為面積相同的圓形板，且所述支撐座和密封條整體均呈圓環(huán)狀。
[0012]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述上模板或下模板的側(cè)壁上并用于壓緊所述密封條的擋板。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種壁板熱壓機(jī)，包括機(jī)身和設(shè)置于所述機(jī)身上的真空密封結(jié)構(gòu)，其中，所述真空密封結(jié)構(gòu)為上述任一項(xiàng)所述的真空密封結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型所提供的壁板熱壓機(jī)的真空密封結(jié)構(gòu)，主要包括上模板、下模板和設(shè)置在兩者之間的支撐座，以及設(shè)置在支撐座上的至少兩根密封條。上模板和下模板是壁板熱壓機(jī)的核心部件，主要用于分別從壁板的上下表面壓緊壁板，然后加熱加壓進(jìn)行處理。支撐座設(shè)置在上模板和下模板之件，由于壁板也設(shè)置在上模板和下模板之間，因此具體的，支撐座位于壁板的側(cè)壁之外，可知，支撐座整體呈環(huán)狀。支撐座的主要作用為安裝和固定密封條，在支撐座的頂部與上模板的底面之間，以及支撐座的底部與下模板的表面之間均設(shè)置有密封條，并且為了達(dá)到密封條的密封效果，密封條將支撐座與上模板和下模板之間的縫隙填充堵塞。如此，位于支撐座頂部和底部的密封條再加上支撐座本身就在壁板的側(cè)壁之夕卜(搭配上模板與下模板)形成了密封結(jié)構(gòu)，需要注意的是，由于支撐座位于壁板的側(cè)壁之夕卜，因此在壁板的側(cè)壁與支撐座的內(nèi)側(cè)壁之間具有一定間隙，即上述形成的密封結(jié)構(gòu)內(nèi)具有一定量容納空氣的空間。不僅如此，在支撐座上還留有用于與真空栗相連通的通孔，如此即能通過(guò)該通孔外接真空栗，從而通過(guò)真空栗將上述所形成的密封結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣抽掉，使密封結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成真空。因此，本實(shí)用新型所提供的壁板熱壓機(jī)的真空密封結(jié)構(gòu)，在對(duì)壁板進(jìn)行處理時(shí)，上模板與下模板逐漸夾緊壁板的上下表面，在此過(guò)程中，空氣不斷逸散，而當(dāng)上模板與下模板分別壓緊壁板的上下表面后，在支撐座與密封條的共同作用下，壁板的側(cè)壁之外形成了密封結(jié)構(gòu)。在上模板與下模板正式運(yùn)作時(shí)，開啟真空栗，將密封結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣體抽掉，壁板四周就形成了真空環(huán)境，避免了在避免表面產(chǎn)生鼓包和氣泡的問(wèn)題。并且密封結(jié)構(gòu)為真空，即內(nèi)部保持負(fù)壓，如此加強(qiáng)了壁板上粘合劑的流動(dòng)能力，提高了粘合劑的固化程度，并且能夠及時(shí)排出壁板在高溫高壓下因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，進(jìn)一步避免了鼓包和氣泡等問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型所提供的一種【具體實(shí)施方式】的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，圖1中:
[0018]壁板一I，上模板一2，下模板一3，支撐座一4，密封條一5，真空栗接頭一6，定位管一 7，擋板一 8。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的一種【具體實(shí)施方式】的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]在本實(shí)用新型所提供的一種【具體實(shí)施方式】中，壁板熱壓機(jī)的真空密封結(jié)構(gòu)主要包括上模板2、下模板3、支撐座4和密封條5。
[0022]其中，上模板2和下模板3為壁板熱壓機(jī)的主要執(zhí)行部件，主要用于從壁板I的上下表面將其壓緊，之后再對(duì)壁板I進(jìn)行諸如加壓加熱等處理。上模板2和下模板3相對(duì)設(shè)置，壁板I位于其中間，并且為了結(jié)構(gòu)的規(guī)范化，上模板2、壁板I和下模板3同心設(shè)置。
[0023]支撐座4設(shè)置在上模板2和下模板3之間，由于壁板I也設(shè)置在上模板2和下模板3之間，因此具體的，支撐座4的設(shè)置位置位于壁板I的側(cè)壁之外。由于壁板I一般為矩形或圓形等形狀，因此支撐座4設(shè)置在壁板I的側(cè)壁之外也呈相應(yīng)的環(huán)狀，并且壁板I的側(cè)壁與支撐座4的內(nèi)側(cè)壁之間并非緊貼，而是具有一定間隙，同時(shí)該間隙也是本真空密封結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣的流動(dòng)空間。
[0024]支撐座4的結(jié)構(gòu)也并非實(shí)心的塊狀結(jié)構(gòu)，而是整體類似“H”型、具有上下凹槽結(jié)構(gòu)的形狀。在支撐座4的上方凹槽內(nèi)和下方凹槽內(nèi)均設(shè)置有與其配合的密封條5，并且該密封條5填充滿了支撐座4頂部與上模板2的底面之間的縫隙以及支撐座4底部與下模板3的表面之間的縫隙。至此，由上模板2、下模板3、壁板1、支撐座4和密封條5就形成了密封結(jié)構(gòu)，而壁板I的側(cè)壁與支撐座4的內(nèi)側(cè)壁之間的縫隙就是密閉空間。不僅如此，為了使該密閉空間形成真空，本實(shí)施例在支撐座4上預(yù)留設(shè)置了用于與真空栗相連通的通孔。如此，通過(guò)該通孔與真空栗的接口相連，即可啟動(dòng)真空栗將密閉空間內(nèi)的空氣全部抽掉，使其形成真空密封結(jié)構(gòu)。而為了保證真空度維持在較高水平，本實(shí)施例還在支撐座4的通孔上設(shè)置了專用于與真空栗的接口相連的真空栗接頭6。
[0025]因此，結(jié)合上述分析可知，由于上模板2、下模板3和支撐座4、密封條5將壁板I側(cè)壁之外的空間形成密封結(jié)構(gòu)，并且還通過(guò)支撐座4上預(yù)設(shè)的通孔與真空栗連通將內(nèi)部空氣抽走形成真空密封結(jié)構(gòu)，因此在壁板熱壓機(jī)對(duì)壁板I進(jìn)行處理的時(shí)候，可以順利地進(jìn)行加熱加壓處理，免除了氣體的干擾，避免了在壁板I的表面產(chǎn)生鼓包或氣泡等問(wèn)題;并且真空密封結(jié)構(gòu)內(nèi)部為負(fù)壓，在大氣壓強(qiáng)的作用下，加強(qiáng)了壁板I上的粘合劑的流動(dòng)能力，提高了粘合劑的固化程度;并且在對(duì)壁板I加熱加壓處理過(guò)程中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的氣體，也能夠及時(shí)地通過(guò)通孔排出。
[0026]此外，為保證壁板I側(cè)壁之外的密封空間大小合適，避免過(guò)大或過(guò)小帶來(lái)的負(fù)面影響，本實(shí)施例在壁板I的側(cè)壁之外還設(shè)置了定位管7。當(dāng)然，該定位管7也位于上模板2與下模板3之間，具體處于壁板I和支撐座4之間。在安裝時(shí)，可以首先將定位管7環(huán)繞壁板I的側(cè)壁設(shè)置，并使定位管7的一面?zhèn)缺诰o貼壁板I的側(cè)壁，在安裝支撐座4時(shí)，即可使支撐座4的一面?zhèn)缺诰o貼定位管7的另一面?zhèn)缺?。如此設(shè)置，不僅保證了壁板I與支撐座4之間具有合適大小的密閉空間，也加強(qiáng)了支撐座4與上模板2、下模板3之間的連接關(guān)系。
[0027]另外，為了整體結(jié)構(gòu)的規(guī)范化，可將上模板2和下模板3的形狀，以及支撐座4和密封條5的整體所呈形狀均設(shè)置為與壁板I的形狀相同。比如，冷藏保溫車和方艙的壁板一般為矩形，那么上模板2和下模板3就為形狀相同、但面積較大的矩形，同時(shí)支撐座4和密封條5呈矩形環(huán)狀。另外，壁板還可以為圓形等，那么上模板2和下模板3也為圓形板，同時(shí)支撐座4和密封條5整體就呈圓環(huán)狀。進(jìn)一步的，壁板I與上模板2、下模板3、支撐座4和密封條5還可以同心設(shè)置，便于結(jié)構(gòu)的合理布置。
[0028]不僅如此，本實(shí)施例還在上模板2或下模板3的側(cè)壁上設(shè)置了擋板8，該擋板8可緊貼在上模板2或下模板3的側(cè)壁上，并往中間方向延伸，主要用于從外部將密封條5壓緊在支撐座4上，提高真空密封結(jié)構(gòu)的密封性能。
[0029]本實(shí)用新型還提供一種壁板熱壓機(jī)，包括機(jī)身和設(shè)置在機(jī)身上的真空密封結(jié)構(gòu)，其中，該真空密封結(jié)構(gòu)與上述內(nèi)容相同，此處不再贅述。
[0030]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壁板熱壓機(jī)的真空密封結(jié)構(gòu)，包括分別用于壓緊壁板(I)兩側(cè)表面的上模板(2)和下模板(3)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述上模板(2)與下模板(3)之間、并位于所述壁板(I)側(cè)壁之外的支撐座(4);所述支撐座(4)的頂部與所述上模板(2)的底面之間以及所述支撐座(4)的底部與所述下模板(3)的表面之間均填充有密封條(5);所述支撐座(4)上留有用于與真空栗相連通的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述支撐座(4)的通孔上、用于與所述真空栗的接口對(duì)接的真空栗接頭(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述上模板(2)與下模板(3)之間的定位管(7)，且所述定位管(7)的兩側(cè)壁分別與所述壁板(I)的側(cè)壁和所述支撐座(4)的內(nèi)側(cè)壁緊貼。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上模板(2)和下模板(3)的形狀、所述支撐座(4)和密封條(5)的整體所呈形狀均與所述壁板(I)的形狀相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上模板(2)和下模板(3)均為面積相同的圓形板，且所述支撐座(4)和密封條(5)整體均呈圓環(huán)狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的真空密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述上模板(2)或下模板(3)的側(cè)壁上并用于壓緊所述密封條(5)的擋板(8)。7.一種壁板熱壓機(jī)，包括機(jī)身和設(shè)置于所述機(jī)身上的真空密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述真空密封結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的真空密封結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B27D3/00GK205415907SQ201521062189
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日
【發(fā)明人】焦巖, 胡方平, 王建國(guó), 侯永華, 王東堂
【申請(qǐng)人】鄭州紅宇專用汽車有限責(zé)任公司