專利名稱：密封裝置和具有密封裝置的鏈條關(guān)節(jié)的制作方法
密封裝置和具有密封裝置的鏈條關(guān)節(jié)本發(fā)明涉及一種用于在鏈條的兩個可相對移動的部件之間進行密封的密封裝置和具有所述密封裝置的鏈條的鉸鏈。在尤其是履帶式交通運輸工具的鏈條中，鏈條的鏈節(jié)通常通過樞軸關(guān)節(jié)相互連接。在此，這種樞軸關(guān)節(jié)包括銷軸和可旋轉(zhuǎn)地推套到銷軸上的軸套，其中，鏈條的鏈節(jié)分別壓裝到銷軸和軸套的端部上。銷軸和軸套之間的旋轉(zhuǎn)軸承表面通過銷軸中的油室進行潤滑，其中，銷軸和軸套之間的油室由兩個密封元件密封，所述密封元件具有壓靠軸套端面的密封唇。例如由DE 27 26 033 Al已知一種具有密封件的鏈條銷裝置，其中，鏈條銷裝置包括鏈條銷和圍繞鏈條銷一部分的可相對于鏈條銷來回運動的軸套，鏈條銷具有固定在鏈條銷上的第一鏈節(jié)部分，軸套具有固定在軸套上的第二鏈節(jié)部分。此外， 鏈條銷裝置包括開設(shè)在第一鏈節(jié)部分內(nèi)的用于容納密封件的凹處，所述密封件設(shè)置用于以其密封唇貼靠在軸套端面上，所述鏈條銷裝置還包括定距環(huán)，該定距環(huán)包圍鏈條銷，沿軸向在凹處端面和軸套端面之間延伸并且其外周向面與軸套和凹處的端面共同構(gòu)成用于容納密封件的空腔。在此，設(shè)置在空腔中的密封件包括由剛性相對較大但彈性的第一彈性體材料制成的主密封環(huán)和由彈性的剛性明顯小于第一種材料的第二彈性體材料制成的輔助密封元件。由US 4，607，854已知一種用于鏈條樞軸關(guān)節(jié)的密封裝置，其中設(shè)置有由彈性的彈性體材料制成的第一環(huán)和由彈性材料制成的接觸第一環(huán)的第二環(huán)，所述第一環(huán)具有軸套狀部分和具有密封唇的凸緣狀部分，所述第二環(huán)用于密封銷軸和包圍銷軸的軸套之間的空間。在此，第一環(huán)包括完全嵌入第一環(huán)的軸套狀部分內(nèi)的圓柱體形金屬加強環(huán)。由DE 10 2006 050 439 Al已知一種開頭所述類型的密封裝置和鏈條關(guān)節(jié)或鏈條鉸鏈。密封裝置包括具有密封邊棱的密封環(huán)，該密封邊棱密封地貼靠在鏈條的元件上。在密封環(huán)中嵌入了金屬支承環(huán)以加強密封裝置。在支承環(huán)上套有彈性環(huán)，其具有貼靠在鏈條的另一元件上的密封唇。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于在鏈條的第一部件和相對第一部件至少可樞轉(zhuǎn)的鏈條第二部件之間進行密封的尤其具有較長的使用壽命的密封裝置以及一種相應(yīng)的鏈條關(guān)節(jié)。該技術(shù)問題按本發(fā)明通過權(quán)利要求I或10的技術(shù)方案解決。有利的設(shè)計是從屬權(quán)利要求的技術(shù)方案。按照權(quán)利要求I提供了一種用于在鏈條的兩個可相對移動的部件之間進行密封的密封裝置，該密封裝置具有彈性環(huán)、帶密封邊棱的密封環(huán)和支承環(huán)，所述彈性環(huán)具有沿徑向環(huán)繞的用于固定且密封地貼靠在鏈條的第一部件上的密封唇。支承環(huán)可相對密封環(huán)扭轉(zhuǎn)并且具有滑動面或止推面，密封邊棱密封地貼靠在該止推面上。在已知的用于鏈條關(guān)節(jié)的密封裝置的設(shè)計中，密封邊棱貼靠在鏈條關(guān)節(jié)的軸套上。也就是說密封邊棱相對于密封裝置沿軸向或徑向指向外。鏈條關(guān)節(jié)的軸套相應(yīng)地具有用于密封邊棱的止推面。為使與密封邊棱共同作用的止推面在密封效果較好的同時具有盡可能長的使用壽命，軸套的止推面一般必須被研磨和附加地淬火。這在制造鏈條關(guān)節(jié)的構(gòu)件時就已經(jīng)需要相對較大的制造成本。與之不同，在按本發(fā)明的密封裝置中，用于密封邊棱的止推面設(shè)計在支承環(huán)本身上。因此，密封裝置的動態(tài)密封功能通過密封環(huán)的在止推面上滑動的密封邊棱實現(xiàn)，并因此無需牽涉不屬于密封裝置本身的構(gòu)件就能實現(xiàn)所述動態(tài)密封功能。通過按本發(fā)明的密封裝置，可以與已知的實施例相比明顯更簡單地設(shè)計鏈條的可移動部件。尤其是不再需要在不屬于密封件的構(gòu)件上設(shè)置用于密封邊棱的止推面，這種止推面需要附加地用費力的方法使其磨損較少。在一種優(yōu)選的實施形式中，支承環(huán)由金屬材料制成。支承環(huán)尤其可以由較硬的金屬或者相應(yīng)的合金制成，使得止推面不需要附加的淬火。由此可以用較簡單的手段制造低磨損的止推面，其中在密封邊棱具有良好密封效果的同時確保較長的使用壽命。在另一種優(yōu)選的實施形式中，止推面被淬火和/或研磨。在這種實施形式中，支承環(huán)也可以由相對較硬的金屬材料具有更大磨損的金屬制造。通過對止推面進行研磨和/或淬火，有針對性地降低了該區(qū)域內(nèi)的磨損并且由此確保了密封裝置較長的使用壽命。但在此有利的是，止推面的質(zhì)量可以與各密封邊棱良好地協(xié)調(diào)適配。這是因為，通常將密封裝置·作為完整的結(jié)構(gòu)單元制造，并且在組裝整個鏈條時才將密封裝置與可移動的鏈條元件安裝到一起。因此在密封裝置的已知實施形式中，真正的動態(tài)密封功能通過由兩個不同的制造工藝形成的密封邊棱和鏈條元件上的止推面并且在鏈條安裝工藝之后才完全實現(xiàn)。而在按本發(fā)明的密封裝置中可以完全在一個結(jié)構(gòu)單元即密封裝置本身中實現(xiàn)動態(tài)密封功能。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施形式中，密封環(huán)具有至少一個槽，可通過該槽將油導(dǎo)引至密封邊棱。為了確保良好的密封功能，需要對密封邊棱進行潤滑。這還降低了支承環(huán)止推面的磨損。因此保障油的供應(yīng)對密封裝置的使用壽命是有利的。通過密封環(huán)中的槽，可以建立與向外密封的油室的連接，因此可以相應(yīng)地用油潤滑密封邊棱和止推面。在本發(fā)明的一種有利的設(shè)計方案中，支承環(huán)與彈性環(huán)固定連接，其中，支承環(huán)設(shè)置在彈性環(huán)與密封環(huán)之間。因此在該實施形式中，密封環(huán)的密封邊棱沿軸向或徑向朝彈性環(huán)的方向設(shè)計，使得密封邊棱能夠?qū)⑵涿芊夤δ苁┘釉谖挥谄溟g的支承環(huán)的止推面上。在本發(fā)明的一種有利的設(shè)計方案中，密封環(huán)具有用于固定且密封地貼靠在鏈條的第二部件上的密封面。因此，密封環(huán)可以抗扭地與鏈條的第二部件連接。所以動態(tài)密封功能減少至密封環(huán)的在支承環(huán)止推面上滑動的密封邊棱。在本發(fā)明的一種可選的實施形式中，密封環(huán)與彈性環(huán)固定連接并且布置在彈性環(huán)與支承環(huán)之間。在這種實施例中，支承環(huán)優(yōu)選具有用于固定且密封地貼靠在鏈條的第二部件上的密封面。在所述兩種實施形式中，密封面上優(yōu)選敷設(shè)或覆蓋比密封環(huán)或支承環(huán)的材料更軟的材料。由此可以確保良好地保持在鏈條的第二部件上。本發(fā)明的其它優(yōu)點和設(shè)計方案由以下參照


的實施例得出。在此，圖I和圖2示出了本發(fā)明的兩種不同的實施例。圖I示出了本發(fā)明的第一種實施例。鏈條的鉸鏈或關(guān)節(jié)I包括在此只局部示出的可相對樞轉(zhuǎn)的部件，密封件3置入部件之間。鏈條的第一部件包括推套到銷軸上的外部鏈節(jié)52。鏈條的第二部件包括以徑向間隙推套到銷軸上并且可相對銷軸樞轉(zhuǎn)的軸套57，在此未示出的內(nèi)部鏈節(jié)可壓裝到該軸套上。此外，定距環(huán)59以軸向間隙布置在外部鏈節(jié)和軸套57之間。
密封件3包括例如由彈性體構(gòu)成的彈性環(huán)4。彈性環(huán)4具有密封唇5，所述密封唇設(shè)計用于貼靠在外部鏈節(jié)52的密封面或?qū)用嫔?。彈性環(huán)4設(shè)計為沿徑向環(huán)繞的并且在其徑向內(nèi)側(cè)與密封環(huán)11固定連接。在彈性環(huán)4和密封環(huán)11之間設(shè)計有接觸面15。密封件3還包括具有基本呈L形的基本形狀的支承環(huán)7。所述支承環(huán)在徑向內(nèi)側(cè)貼靠在密封環(huán)11上并且可相對該密封環(huán)扭轉(zhuǎn)。在支承環(huán)7的沿軸 向與密封環(huán)11相鄰的區(qū)段上設(shè)計有用于密封環(huán)11的動態(tài)密封邊棱13的止推面25。所述支承環(huán)7的區(qū)段在沿軸向?qū)χ玫囊粋?cè)上具有密封面27。支承環(huán)7借助密封面27沿軸向與軸套57連接，從而防止了支承環(huán)7相對軸套57扭轉(zhuǎn)。因此密封面27起到靜態(tài)密封件的作用。支承環(huán)7例如由金屬制成。而密封面27具有較軟的材料，如橡膠，因此在軸套57運動時，支承環(huán)7相對于密封環(huán)11運動。所以密封件3的動態(tài)功能減少至密封邊棱13在止推面25上的運動。為了將確保密封功能所需的潤滑劑(如油)輸送至止推面25和密封邊棱13，密封環(huán)具有沿軸向延伸的槽29。通過該槽可將油從鏈條關(guān)節(jié)I的密封油室輸送到密封邊棱13的空間內(nèi)。此外，通過沿密封件3的周向設(shè)計多個槽29可以確保密封環(huán)11良好地在支承環(huán)7上滑動。彈性環(huán)4還具有軸向凸起21，所述軸向凸起21沿與密封邊棱13相同的方向延伸并且布置在密封邊棱的徑向外側(cè)。在按規(guī)定裝入密封件3時，凸起21同樣貼靠在止推面25上。因此該凸起用于附加地密封并且尤其用作密封邊棱13的保護件。此外，彈性環(huán)3在外側(cè)具有朝右側(cè)傾斜向上伸出的環(huán)形圍繞的突出部23。所述突出部23尤其用于在安裝到鏈條關(guān)節(jié)I中時固定密封件3。在圖I中示出的鏈條的第一和第二部件以及定距環(huán)29已經(jīng)按規(guī)定地安裝，而尤其是彈性環(huán)3和密封環(huán)11以仍處于鏈條的兩個部件被推套到一起之前的未變形狀態(tài)示出。如果鏈條的兩個部件如圖I所示地按規(guī)定安裝，則彈性環(huán)4會強烈地變形，密封唇5由此密封地貼靠在外部鏈節(jié)52上，并且同時通過密封環(huán)11將密封邊棱13壓靠到支承環(huán)7上的止推面25上。由此還將彈性環(huán)4的凸起21壓靠到支承環(huán)7的止推面25上。在運行中，鏈條的兩個部件按規(guī)定地彼此樞轉(zhuǎn)一確定的角度，例如不超過30°。樞轉(zhuǎn)運動在銷軸(帶有壓裝在銷軸上的外部鏈節(jié)52)和軸套57(帶有固定在軸套上的內(nèi)部鏈節(jié))之間進行。由于部件的相對運動，密封件3的起到密封作用的元件部分動態(tài)地負載。彈性環(huán)4的密封唇5靜止地貼靠在鏈節(jié)52上，因此彈性環(huán)4和與之固定相連的密封環(huán)11相對于鏈節(jié)52是不運動的。而密封環(huán)11的密封邊棱13動態(tài)地負載，也就是相對于支承環(huán)7運動。在樞轉(zhuǎn)時，密封邊棱13密封地在支承環(huán)7的止推面25上滑動。在圖2中示出了本發(fā)明的另一實施例。鏈條關(guān)節(jié)101與圖I的實施例相似地構(gòu)造。因此所述鏈條關(guān)節(jié)由可相對軸套157樞轉(zhuǎn)的外部鏈節(jié)155構(gòu)成。在外部鏈節(jié)155與軸套157之間布置有定距環(huán)159。在外部鏈節(jié)155和軸套157之間布置有密封件103。密封件包括與圖I實施形式中的彈性環(huán)4相同構(gòu)造的彈性環(huán)104。然而與圖I的實施例不同的是，彈性環(huán)104與支承環(huán)107固定連接。密封環(huán)111可相對于支承環(huán)107樞轉(zhuǎn)。支承環(huán)107是沿徑向環(huán)繞的，其橫截面呈L形，并且在軸向外側(cè)具有止推面125。密封環(huán)111也具有在止推面125上動態(tài)地滑動的密封邊棱113。密封邊棱113和止推面125的密封功能與圖I的實施例一致。然而與之不同的是，密封環(huán)111具有密封面127，密封環(huán)借助該密封面127抗扭地布置在軸套157上。所以在此，動態(tài)密封功能也局限于密封邊棱113。與圖I的實施例類似，密封環(huán)111具有用于將油從油室供應(yīng)至密封邊棱113的槽129。附圖標記清單I 鉸鏈3密封件4彈性環(huán)5密封唇
7支承環(huán)11密封環(huán)13密封邊棱15接觸面21 凸起23突出部25止推面27密封面29 槽52 鏈節(jié)57 軸套59定距環(huán)101 鉸鏈103密封件104彈性環(huán)107支承環(huán)111密封環(huán)113密封邊棱125止推面127密封面129 槽155外部鏈節(jié)157 軸套159定距環(huán)
權(quán)利要求
1.一種用于在鏈條的兩個可相對移動的部件之間進行密封的密封裝置，具有弾性環(huán)、帶密封邊棱的密封環(huán)和支承環(huán)，所述彈性環(huán)具有沿徑向環(huán)繞的用于固定且密封地貼靠在鏈條的第一部件上的密封唇，其特征在于，所述支承環(huán)可相對所述密封環(huán)扭轉(zhuǎn)并且具有止推面，所述密封邊棱密封地貼靠在所述止推面上。
2.按權(quán)利要求I所述的密封裝置，其中，所述支承環(huán)由金屬材料制成。
3.按權(quán)利要求I或2所述的密封裝置，其中，所述止推面被淬火和/或研磨。
4.按權(quán)利要求1、2或3所述的密封裝置，其中，所述密封環(huán)具有至少ー個槽，可通過該槽將油導(dǎo)引至密封邊棱。
5.按權(quán)利要求I至4之一所述的密封裝置，其中，所述支承環(huán)與所述彈性環(huán)固定連接并且設(shè)置在彈性環(huán)與密封環(huán)之間。
6.按權(quán)利要求5所述的密封裝置，其中，所述密封環(huán)具有用于固定且密封地貼靠在鏈條的第二部件上的密封面。
7.按權(quán)利要求I至4之一所述的密封裝置，其中，所述密封環(huán)與所述彈性環(huán)固定連接并且布置在彈性環(huán)與支承環(huán)之間。
8.按權(quán)利要求8所述的密封裝置，其中，所述支承環(huán)具有用于固定且密封地貼靠在鏈條的第二部件上的密封面。
9.按權(quán)利要求6或8所述的密封裝置，其中，所述密封面上敷設(shè)的材料比所述密封環(huán)或支承環(huán)的材料更軟。
10.ー種鏈條關(guān)節(jié)，具有按權(quán)利要求I至9之一所述的密封裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在鏈條的兩個可相對移動的部件(52、57)之間進行密封的密封裝置(1)，其具有彈性環(huán)(4)、支承環(huán)(7)和帶密封邊棱(13)的密封環(huán)(11)，所述彈性環(huán)(4)具有沿徑向環(huán)繞的用于固定且密封地貼靠在鏈條的第一部件上的密封唇(5)。支承環(huán)可相對密封環(huán)扭轉(zhuǎn)并且具有止推面(25)，密封邊棱密封地貼靠在所述止推面(25)上。
文檔編號B62D55/088GK102958787SQ201180031816
公開日2013年3月6日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者H-J.沃姆斯坦 申請人:Skf公司