專利名稱：用于自行車的右曲柄臂組件及其曲柄臂的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于自行車的右曲柄臂組件。本發(fā)明還涉及其用于 這種組件的右曲柄臂。
背景技術：
通常，在自行車領域，詞語"右曲柄臂組件"用來指包括右曲柄 臂和至少一個與該右曲柄臂連接的前鏈輪的組件。具體說，該前鏈輪 是適合于驅動自行車鏈條用于將運動傳遞給自行車后輪的帶齒的輪， 這種運動由騎車人通過蹬踏板賦予。
前鏈輪直接連接與右曲柄臂的右曲柄臂組件是已知的，例如，見
EP 1 354 792禾口EP 0 414 907。
前鏈輪通過放在中間的適配盤與右曲柄臂連接的右曲柄臂組件 也是已知的，例如，見EP0002964。
由于利用適配盤的右曲柄臂組件需要制造三個不同的部件并將 其連接在一起，具有尺寸和對蹬踏板時出現(xiàn)的應力的結構阻力的相關 問題，申請人考慮到利用適配盤的右曲柄臂組件是不實用的，因此本 發(fā)明具體涉及前鏈輪直接與右曲柄臂連接的右曲柄臂組件。
在前鏈輪直接與右曲柄臂連接的右曲柄臂組件中，前鏈輪與右曲 柄臂之間的連接通常發(fā)生在形成于這些部件的各自前面上的相應表面 處。具體說，形成該曲柄臂和該前鏈輪的里面和與該里面相對的外面，在 使用中該里面預定朝著該自行車的車架，該外面在使用中朝著外面，該右 曲柄臂和前鏈輪之間的連接通常發(fā)生在形成于該曲柄臂的兩面之一上和
該鏈輪的兩面之一上的相應的連接表面處。
更具地說，該右曲柄臂做成星形形狀被并包括多個連接臂，該連接 臂相對于該曲柄臂的旋轉軸線沿著相應的基本徑向的方向延伸。每個連接 臂在其兩面之一上并且在其自由端包括與前鏈輪連接的連接表面。該前鏈 輪又包括環(huán)形元件，該環(huán)形元件在其徑向的環(huán)形外表面上具有帶齒的部 分，而在其徑向的環(huán)形內表面上具有與曲柄臂連接的多個連接元件。具體 說，與曲柄臂連接的每個連接元件，相對于該前鏈輪的旋轉軸線，沿著基 本徑向的方向，從所述徑向環(huán)形內表面懸臂地延伸，并且，在其兩面之一 上并且在其徑向自由端包括與曲柄臂的相應臂連接的連接表面。
申請人已經發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)有技術的前鏈輪中，與曲柄臂連接的連接元 件的徑向延伸是值得注意的。
對自行車制造商，尤其是對比賽自行車制造商提出進一步的
(ongoing)要求，盡可能減少自行車個部件的重量，本申請人已經設計出 前鏈輪直接與右曲柄臂連接的右曲柄臂組件，這種前鏈輪在重量上比現(xiàn)有 技術中的前鏈輪與右曲柄臂之間直接連接的組件中所用的所有前鏈輪都 輕。

發(fā)明內容
因此，第一方面，本發(fā)明涉及用于自行車的右曲柄臂組件，其包 括右曲柄臂，在其至少一個第一連接部分與所述該曲柄臂直接連接的 第一環(huán)形元件，和與所述曲柄臂直接連接并且尺寸小于所述第一環(huán)形 元件的至少一個第二環(huán)形元件，其中所述第一環(huán)形元件包括帶齒的部 分，該帶齒的壁部分沿著具有預定直徑的原來的圓周徑向向外延伸， 其特征在于，所述至少---個第一連接部分完全包含在第一區(qū)中，該第 一區(qū)從理想圓周開始徑向朝外延伸，該理想圓周的直徑至少等于所述 預定直徑的2/3。
有利的是，在本發(fā)明的組件中，用作大前鏈輪的該環(huán)形元件包括 簡單的齒條，該齒條可以具有與該曲柄臂連接的連接元件，該連接元 件具有很短的徑向延伸。以這種方式，能夠達到大大節(jié)省構成大前鏈 輪的元件的重量，并且因此，達到大大節(jié)省該右曲柄臂組件的重量。 在曲柄臂用輕金屬材料，或者優(yōu)選用復合材制造的情況下，這種節(jié)省 重量特別重要。
在整個說明書和后面的權利要求中，詞語"環(huán)形元件"或"齒條" 或"前鏈輪"將模糊使用，是指本發(fā)明組件中對應于在現(xiàn)有技術的右 曲柄臂組件中帶齒的前鏈輪的部件。
優(yōu)選地，前述的理想圓周的直徑至少等于所述預定直徑的3/4, 更優(yōu)選，至少等于所述預定直徑的4/5，更優(yōu)選，至少等于所述預定直 徑的5/6,更優(yōu)選，至少等于所述預定直徑的6/7。以這種方式，能夠達 到構成大前鏈輪的環(huán)形元件所希望的重量減輕，同時確保環(huán)形元件和 曲柄臂之間的良好的連接。
在本發(fā)明組件的第一實施例中，所述至少一個第一連接元件由至 少--個第一連接元件形成，該至少一個第一連接元件從該第一環(huán)形元 件的徑向內表面徑向懸臂地延伸直到所述理想圓周。
在這個實施例中，優(yōu)選，所述第一環(huán)形元件包括與該曲柄臂接觸 的至少一個第一接觸元件，該至少一個第一接觸元件在結構上不同于 所述至少一個第一連接元件，所述至少一個第一接觸元件也延伸并完 全包含在前述的區(qū)中。
有利的是，該結構上不同于該連接元件的該環(huán)形元件的接觸元件 的設置，使得能夠實現(xiàn)該環(huán)形元件在曲柄臂上的接觸，該接觸比現(xiàn)有 技術的組件中發(fā)生的接觸更穩(wěn)定更有效，在現(xiàn)有技術中，前鏈輪和曲 柄臂之間的接觸只發(fā)生在與該曲柄臂連接的前鏈輪的連接元件處。以
本發(fā)明的這種方式，能夠限制在蹬踏板時環(huán)形元件的變形，具有運動 傳遞方面的必然的優(yōu)點。更有利的是，這些接觸元件也具有有限的徑 向延伸，因此有助于減少環(huán)形元件的重量，并且因此減少本發(fā)明組件 的重量。
更優(yōu)選，所述至少一個第一接觸元件從所述徑向內表面延伸到所 述第一環(huán)形元件的角度位置，該角度位置不同于所述至少一個第一連 接元件的角度位置。
優(yōu)選地，所述至少一個第一接觸元件相對于所述第一環(huán)形元件的 旋轉軸線沿著非徑向方向延伸。有利的是，與現(xiàn)有技術的組件不同， 在現(xiàn)有技術的組件中前鏈輪和曲柄臂之間的接觸只發(fā)生在曲柄臂的臂 的端部和相對于該組件的旋轉軸線徑向延伸的連接元件的端部，在本 發(fā)明的組件中，環(huán)形元件和曲柄臂之間的接觸發(fā)生具有較大延伸部分 的相應表面上。因此能夠確保希望的接觸穩(wěn)定性和效率。
更優(yōu)選，所述至少一個第一接觸元件圍繞所述旋轉軸線沿著具有 預定角度延伸的圓周圓弧至少部分圓周地延伸。
在本發(fā)明右曲柄臂組件的環(huán)形元件的第一實施例中，所述角度延
伸等于360。。
在本發(fā)明右曲柄臂組件的環(huán)形元件的第二實施例中，所述角度延 伸小于36(T并且優(yōu)選大于15。，更優(yōu)選在15°和100°之間，甚至更優(yōu) 選在30°和75。之間。
在本發(fā)明右曲柄臂組件的優(yōu)選實施例中，所述第一環(huán)形元件包括 多個第一連接元件，并且所述至少一個第一接觸元件圓周地延伸在所 述多個第一連接元件的兩個相鄰的連接元件之間沒有結構干擾。
在本發(fā)明的組件中，曲柄臂具有在使用中預定面向該自行車的車 架的里面和與所述里面相對的外面，并且所述至少一個第一接觸元件 優(yōu)選作用在所述曲柄臂的所述兩面的其中一面上。
優(yōu)選地，所述環(huán)形元件還包括至少一個第二接觸元件，其作用在 所述曲柄臂的所述面的另一面上。
有利的是，適于以與曲柄臂的相對兩個面接觸的方式作用的環(huán)形 元件的各元件的設置有效地阻止在蹬踏板時環(huán)形元件的扭曲變形，大 大有利于具有通過本發(fā)明的右曲柄臂組件賦予的運動的傳遞效率。本 申請人:的確已經觀察到，在運行中，常規(guī)的前鏈輪由于蹬踏板時經受 的應力而彈性變形。這種變形導致通過該曲柄臂組件賦予的運動的傳遞 效率減少。具體說，曲柄臂將騎車人施加在自行車踏板上的力傳遞給前鏈 輪。這種力作用在平行于該前鏈輪的中間平面的平面上，并且其施加方向 和強度在踏板的每個角度位置變化。因此這種應力引起該前鏈輪的可變的 橫向彎曲變形。還考慮到鏈條作用在該前鏈輪部分上抵抗前鏈輪向前運動 的力，在前鏈輪上得到的應力是扭曲應力。因此，前鏈輪的接著發(fā)生的變 形是扭曲變形。申請人還發(fā)現(xiàn)，在蹬踏板時，前鏈輪在不同的面上從一 個點到另一個點扭曲。因此申請人想到，在曲柄臂的兩面?zhèn)榷ㄎ慌c曲 柄臂接觸的接觸元件。
優(yōu)選，所述至少一個第二接觸元件相對于所述至少一個第一連接 元件從所述環(huán)形元件的所述徑向內表面在相對面上懸臂地延伸到所述 至少一個第一接觸元件。
申請人的確己經發(fā)現(xiàn)，常規(guī)組件的前鏈輪在與曲柄臂連接的每個 連接元件之前和之后在相對的兩面上扭曲，并且因此想到，將相對面 上的該接觸元件定位于每個連接元件。具體說，該接觸元件只有在它 們真正進行抵抗環(huán)形元件的扭曲變形的位置下被定位，即，只在蹬踏 板時在環(huán)形元件發(fā)生扭曲的那面定位。以這種方式，除了防止環(huán)形元
件扭曲變形方面的極好結果之外，還達到大大節(jié)省曲柄臂的重量。
優(yōu)選地，所述至少一個第二接觸元件沿著基本徑向的方向從所述 第一環(huán)形元件的徑向內表面延伸。
在本發(fā)明組件的右曲柄臂組件的前鏈輪的優(yōu)選實施例中，所述至 少一個第二接觸元件關于蹬踏板時該曲柄臂的旋轉方向設置在在所述 至少一個第一連接部分前面的位置，并且所述至少一個第一接觸元件 關于所述旋轉方向設置在跟著所述至少一個第一連接部分的位置。申 請人的確已經發(fā)現(xiàn)，這種幾何關系有效地阻止蹬踏板時該環(huán)形元件的 變形。
在本發(fā)明組件的第一實施例中，所述至少一個第一接觸元件和至 少--個第二接觸元件形成在所述第一環(huán)形元件的主體部分中，該主體 部分從所述徑向內表面徑向懸臂地延伸，并包括所述至少一個第一連 接元件。
在本發(fā)明組件的第二實施例中，所述至少一個第二接觸元件由從 所述徑向內表面懸臂地延伸的所述第一環(huán)形元件的相應主體部形成， 所述相應的主體部分不包括所述至少一個第一連接元件。
優(yōu)選地，所述第一環(huán)形元件包括至少一個鄰接表面，該鄰接表面 適合于允許所述曲柄臂相對于所述第一環(huán)形元件的正確的角度定位。
更優(yōu)選地，所述至少一個鄰接表面至少部分地形成在所述至少一 個第二接觸元件中。有利的是，以這種方式能夠實現(xiàn)該曲柄臂相對于 該環(huán)形元件的正確的角度定位，而不需要在該環(huán)形元件上設置專門的 連接元件。
在其優(yōu)選實施例中，本發(fā)明組件的環(huán)形元件包括多個第一接觸元
件和多個第二接觸元件。具體說，優(yōu)選地該接觸元件至少是每個面上 兩個，可能是四個，但是這并不排除具有不同數(shù)目，甚至是奇數(shù)數(shù)目 接觸元件的實施例。有利的是，每個面上設置多個接觸元件使得曲柄 臂和環(huán)形元件之間的接觸能夠獲得特別穩(wěn)定并且在阻止環(huán)形元件的扭 曲變形方面有效的接觸。
優(yōu)選地，本發(fā)明的組件還包括適于與所述至少一個第一接觸元件 合作的至少一個第一曲柄臂元件，和適于與所述至少一個第二接觸元 件合作的至少一個第二曲柄臂元件。
優(yōu)選地，所述至少一個第一曲柄臂元件具有角度延伸，該角度延 伸大致等于所述至少一個第一接觸元件的角度延伸。
在其特定的優(yōu)選實施例中，所述第一環(huán)形元件在所述曲柄臂的至 少一個第一連接部分與所述曲柄臂連接，并且所述至少一個第二環(huán)形 元件在所述曲柄臂的至少一個第二連接部分與所述曲柄臂連接，所述 第二連接部分不同于所述第一連接部分。有利的是，曲柄臂上用于不 同環(huán)形元件的不同連接部分的設置使得為了可能的修理或更換能夠比 較容易和快速地拆卸該環(huán)形元件。這在現(xiàn)有技術的組件中不能實現(xiàn)， 在現(xiàn)有技術中，所有的前鏈輪連接于曲柄臂的同一個連接部分。
優(yōu)選地，所述曲柄臂的所述至少一個第一連接部分形成在第一圓 周上，該第一圓周的中心在所述曲柄臂的的旋轉軸線上，并且所述曲 柄臂的所述至少一個第二連接部分形成在至少一個第二圓周上，該第 二圓周與第一圓周同心并具有不同于第一圓周直徑的直徑。有利的是， 與曲柄臂的不同連接部分連接的不同直徑的環(huán)形元件的設置允許不同 尺寸的環(huán)形元件進行大量組合，這種組合也包括非常小的和非常大的 直徑的環(huán)形元件。盡管如此，但是應當指出，在常規(guī)組件中，所用的 僅有的組合是通常所說的"標準的"和"緊湊的"，該"標準的"包
括具有在38和44之間的齒數(shù)的小前鏈輪，和具有在52和56之間的齒數(shù)
的大前鏈輪，該"緊湊的"包括具有在32和36之間的齒數(shù)的小前鏈輪， 和具有在46和50之間的齒數(shù)的大前鏈輪。另一方面，本發(fā)明的組件能 夠采用不同于"標準的"和"緊湊的"的組合，例如混合組合。
申請人還發(fā)現(xiàn)，在常規(guī)曲柄臂中，該臂的尺寸做成在與預定尺寸 的前鏈輪的組合中對扭曲給出對扭曲的最大的抵抗。這樣做的結果是 在騎車人想要用不同尺寸的前鏈輪并且想保持令人滿意的結構剛度的 情況下，他也必需更換該曲柄臂。這也對于騎車人構成麻煩，意味著 曲柄臂制造商需要設計、制造并銷售不同尺寸的曲柄臂。
有利的是，像本發(fā)明組件的組件，其中不同尺寸的環(huán)形元件連接 在曲柄臂的不同連接部分，對于想要用的環(huán)形元件的每種組合，不再 需要生產不同尺寸的曲柄臂，每次在更換環(huán)形元件組合為了能夠保持 希望的結構剛度時，騎車人也不必更換曲柄臂。因此本發(fā)明對騎車人 和曲柄臂制造商都是有利的。
更優(yōu)選地，所述曲柄臂的所述至少一個第一連接部分相對于該曲 柄臂的所述旋轉軸沿著至少一個第一基本徑向的方向形成，并且所述 曲柄臂的所述至少一個第二連接部分沿著所述曲柄臂的至少一個第二 基本徑向的方向形成，該第二基本徑向的方向不同于所述曲柄臂的所 述第一基本徑向的方向。
所述曲柄臂包括相互以第一預定角度距離設置的至少兩個第一 連接部分，和相互以第二預定角度距離設置的至少兩個第二連接部分， 所述第二預定角度距離小于所述第一預定角度距離。
優(yōu)選地，所述第一區(qū)是位于所述第一理想圓周和相對于所述帶齒 的部分徑向向里lmm設置的第二理想圓周之間的第一環(huán)形區(qū)。
更優(yōu)選，所述第一環(huán)形區(qū)具有大于或等于150mm的內徑和小于或 等于180mm的外徑。甚至更優(yōu)選，所述第一環(huán)形區(qū)具有大于或等于 160mm的內徑和小于或等于170mm的外徑。
優(yōu)選地，本發(fā)明的組件包括第二環(huán)形區(qū)，該第二環(huán)形區(qū)包括所述 曲柄臂的至少一個第二連接部分，并且具有大于或等于100mm的內徑 和小于或等于130mm的外徑。
優(yōu)選地，所述第二環(huán)形部分具有大于或等于110mm的內徑和小于 或等于120mm的外徑。
在本發(fā)明組件的變形中，前述至少一個連接部分由所述徑向內表 面形成。在這種情況下，優(yōu)選，前述徑向內表面相對于所述帶齒的部 分設置成至少lmm徑向向里。
優(yōu)選地，所述連接部分包括至少一個徑向地延伸的表面部分和/ 或至少一個繞所述組件的旋轉軸線延伸的表面圓柱形部分。
優(yōu)選地，在本發(fā)明組件的優(yōu)選實施例中，該曲柄臂包括預定的長 度L的臂和與所述第一環(huán)形元件連接的多個連接臂，該多個連接臂相對 于該曲柄臂的旋轉軸線基本徑向地延伸，并且其徑向延伸部分由直徑 為T"的圓周形成，其中L/T〃在0.7和1之間。
優(yōu)選地，L/T〃的比值在0.8和0.9之間。
優(yōu)選地，在本發(fā)明組件的優(yōu)選實施例中，該曲柄臂用輕金屬制造， 或更優(yōu)選用復合材料制造。
第二方面，本發(fā)明涉及用于自行車的由曲柄臂，該曲柄臂包括預 定的長度L的臂和與帶齒的環(huán)形元件連接的多個連接臂，該多個連接臂 相對于該曲柄臂的旋轉軸線基本徑向地延伸，其中所述連接臂的徑向
延伸部分由直徑為T〃的理想圓周形成，其特征在于L/T〃的比值在0.7 和1之間。
有利的是，這種曲柄臂能夠用于上述類型的組件中。具體說，由 于這種曲柄臂的臂比現(xiàn)有技術的曲柄臂的臂長，它既能夠與具有與曲 柄臂連接的連接部分的環(huán)形元件連接，該連接部分從該環(huán)形元件的徑 向內表面懸臂地延伸并具有短徑向延伸，又能夠與其連接部分由該環(huán) 形元件的的同一個徑向內表面形成的環(huán)形元件連接。
優(yōu)選地，L/T"的比值在0.8和0.9之間。
優(yōu)選地，本發(fā)明的曲柄臂包括與第一環(huán)形元件連接的第一連接部 分，其設置在第一環(huán)形區(qū)的連接臂上，該第一環(huán)形區(qū)具有具有大于或 等于150mm的內徑和小于或等于180mm的外徑。
更優(yōu)選地，所述第一環(huán)形區(qū)具有大于或等于160mm的內徑和小于 或等于170mm的外徑。
優(yōu)選地，本發(fā)明的曲柄臂還包括與第二環(huán)形元件連接的第二連接 部分，其設置在第二環(huán)形區(qū)的連接臂上，該第二環(huán)形區(qū)具有大于或等 于1 OOmm的內徑和小于或等于13 Omm的外徑。
更優(yōu)選，所述第二環(huán)形區(qū)具有大于或等于110mm的內徑和小于或 等于120mm的外徑。
在本發(fā)明的曲柄臂的優(yōu)選實施例中，所述連接部分包括螺紋孔。


從下面參考附圖對本發(fā)明一些優(yōu)選實施例的詳細說明，本發(fā)明其
他的特征和優(yōu)點將變得比較清楚。在這些附圖中
圖l是根據本發(fā)明的右曲柄臂組件的里面的正視圖，包括標準的前 鏈輪的組合；
圖2是圖l的組件的外面的正視圖3是根據本發(fā)明的右曲柄臂組件的里面的正視圖，包括緊湊型前 鏈輪的組合；
圖4是圖3的組件的外面的正視圖； 圖5是按照圖3的V-V線的剖視圖6至圖8分別是根據本發(fā)明的右曲柄臂的透視圖、里面的視圖、外 面的視圖，這種曲柄臂用于圖l的組件中；
圖9是根據圖7的K-IX線的放大的剖視圖10和圖11分別是根據本發(fā)明的前鏈輪里面和外面的透視圖，這 種前鏈輪用于圖l的組件中；
圖12示出將圖10和圖11的前鏈輪安裝到圖6至圖8的曲柄臂中的安
裝步驟
圖13是本發(fā)明的曲柄臂的可選實施例的外面的正視圖； 圖14是本發(fā)明的前鏈輪的可選實施例的里面的正視圖 圖15和圖16分別是根據本發(fā)明的右曲柄臂組件的可選實施例的外 面正視圖和根據圖15的XIV-XIV線剖視透視圖17是根據本發(fā)明的右曲柄臂組件的另一 個實施例的外面的正視圖。
具體實施例方式
參考圖1和圖2，根據本發(fā)明的右曲柄臂組件用l表示。該組件l 包括右曲柄臂5，大直徑的前鏈輪IO (以下示為大前鏈輪)以及小直徑 的前鏈輪15 (以下示為小前鏈輪)?？蛇x的和未示出的實施例是可以 預見的，其中組件l只包括一個前鏈輪，對于用于比賽用的例子，或者 多于兩個前鏈輪，例如三個前鏈輪。
在整個說明書和后面的權利要求中，組件1的、曲柄臂5的和/或 前鏈輪10和15的"里面"是指在圖1和圖3中能夠看見的那面，即當組
件l安裝在底部車架組件中時面向自行車車架的那面。另一方面，"外
面"是指與里面相對的，在圖2和圖4中看得見的面。
而且，在整個說明書和后面的權利要求中，"在前的位置"或"跟 著的位置"分別是指沿著該曲柄臂的旋轉方向在參考元件前面和跟著 參考元件的位置，其中旋轉是沿著例如傳遞驅動力給后輪的方向。
本發(fā)明的右曲柄臂5可以用金屬材料，如輕合金制造，或用復合 材料，包括在聚合物中包含結構纖維的復合材料制造。通常結構纖維 選自碳纖維、玻璃纖維、芳族聚酰胺纖維、陶瓷纖維、硼纖維及其組 合。碳纖維是優(yōu)選的。優(yōu)選地，部件主體的聚合物材料是熱固性的。 但是，也不排斥利用熱塑性材料的可能性。更優(yōu)選，聚合物材料包括 環(huán)氧樹脂。
在聚合物材料中的所述結構纖維的設置可以是隨機設置的結構 纖維的碎塊或片，基本上單向取向設置的纖維，基本上雙向取向設置 的纖維，或上述組合。
2在可選實施例中，纖維構造在繞凹口連續(xù)纏繞的織物中，如歐 洲專利EP 1270394號和同一申請人的歐洲專利申請06425086和 06425087號所公開的。關于其纖維設置的內容結合于此以供參考。
具體參考圖6至圖8，右曲柄臂5包括細長主體20,其具有用于與 踏板(未示出)連接的第一端21，以及用于與前鏈輪10和15并與底部 支架組件的軸(未示出)連接的第二端22。具體說，該第二端22包括 用于安放底部支架組件的軸的孔23。在可選的和未示出的實施例中， 該軸以可拆卸方式與該右曲柄臂連接，或是其一體的部件。
前鏈輪10和15的支撐結構25設置在孔23周圍，包括圍繞該孔23 基本上徑向延伸的四個連接臂(或輻條)27，其繞在形成曲柄臂5的旋
轉軸線X的孔23的里面繞孔23徑向地延伸。
在相應的自由端部分28，該臂27以兩個一組的方式由加強元件30 連接，優(yōu)選，繞曲柄臂5的旋轉軸線X圓周的延伸并制造成圓弧形。
連接一對臂27的每個加強元件30包括在大前鏈輪10的外面的接 觸表面32。
該接觸表面32優(yōu)選具有大于或等于15°的角度延伸a (圖7)， 優(yōu)選在15°和IOO。之間，更優(yōu)選在30。和75°之間，并且以到細長主 體20的中間平面兀的角度距離e設置，其中P優(yōu)選為30。和90°之間。
在曲柄臂5的可選實施例(未示出)中，由元件30連接的一對臂 27用等角度延伸的單個臂代替。
現(xiàn)在考慮到由元件30連接在一起的一對臂27，首先繞曲柄臂5的 旋轉軸線X沿著右曲柄臂5的旋轉方向"首先到達的其每個臂27包括沿 著沿旋轉方向"的圓周方向懸臂地延伸的元件35。每個元件35包括在 大前鏈輪10的里面的接觸表面40。
與大前鏈輪10連接的連接部分44形成在每個臂27的自由端28。元 件30正好在這個連接部分44連接該連接臂27。該連接部分44具有連接 孔45。
由元件30與一對臂27的端部28連接的連接部分44相互以4(T和 90°之間的角度距離Y設置，并且最接近細長主體20的連接部分44以 到平面Jt為35。和85°之間的角度距離u設置。
與前鏈輪10連接的附加的連接孔45優(yōu)選設置在細長主體20的一 部分上(圖7)。
圖9的剖視圖詳細地示出連接部分44的示例性實施例，在該例子 中其中右曲柄臂5用復合材料制造。在這種情況下連接部分44優(yōu)選用金 屬插入件50形成，該金屬插入件50具有用于插入蠊釘(未示出)的螺 紋孔52。插入件50的外表面54是不規(guī)則的，并且優(yōu)選是帶螺紋的，以 便能夠更好地保持在復合材料中，該插入件用膠接或者用共模制工藝 直接粘接于該復合材料。
可以預見本發(fā)明組件的可選實施例，其中，螺紋孔52直接形成在 復合材料中。
正如在圖9中詳細地示出的，在優(yōu)選實施例中本發(fā)明的曲柄臂5 還包括用于連接小前鏈輪15的第二連接部分47。該連接部分47優(yōu)選與 連接部分44同樣制造，并且包括連接孔48。
連接部分44和47到右曲柄臂5的旋轉軸線X的距離不同。具體說， 它們的對稱軸S1和S2位于不同直徑的兩個理想的圓周上。
如圖l、圖3、圖6、圖7和圖12所示，連接部分44和47優(yōu)選相互非 徑向對齊。的確，連接部分44之間以比連接部分47之間的角度距離較 小的角度距離Y分開。
大前鏈輪10和小前鏈輪15兩者在附加連接部分46與曲柄臂5的主 體20連接。
參考圖5的剖視圖，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，分別在大前鏈輪 20的外面和里面的接觸元件30和35相對于用對稱軸線S1表示的連接部 分44分別基本位于在相對側。具體說，用于接觸前鏈輪10的外面的元 件30的表面32沿著旋轉方向0)跟著連接部分44，因而用于接觸前鏈輪 10的里面的元件35的表面40在連接部分44的前面(圖6和圖7)。因此，
因此，元件30和35以鄰接方式作用在前鏈輪的不同角度位置上。
在圖13所示并且用5'表示的曲柄臂的可選實施例中，不是通過 元件30以兩個一組連接的臂27'，而是每個包括繞曲柄臂5'的旋轉軸 線X圓周地懸臂延伸的元件30'。每個元件30'包括在大前鏈輪10的外 面的相應的接觸表面32'。每個臂27'也包括在大前鏈輪10的里面的 相應的接觸表面40'。接觸表面32'和40'分別設置在設置于該臂27 的連接部分44之前和之后的位置(在各圖中被隱藏)。在這種情況下， 臂27的數(shù)目也可以是奇數(shù)，例如3或5。
在本發(fā)明組件的其他未示出的實施例中，只有一個臂或只有少數(shù) 幾個臂27包括在大前鏈輪10的里面接觸表面40，在其之間臂27關于曲 柄臂5的旋轉方向co緊跟該細長主體，并且優(yōu)選該臂27相對于曲柄臂5 的主體20設置在基本對稱的位置上。
根據本發(fā)明，接觸表面32和40不位于在同一平面上，而是分開預 定的軸向距離D (圖5)。以這種方式，前鏈輪10插入兩個表面之間不 需要變形。因此前鏈輪10在與曲柄臂5的接觸區(qū)具有等于D的厚度是足 夠的。優(yōu)選D等于或小于大前鏈輪10的最大厚度。
在附圖中所示的實施例中，元件30和35與曲柄臂5的主體20做成 單一件，但是在其他未示出的實施例中，可以做成分開件并且與曲柄 臂5連接。
在圖10和圖11中，示出圖1和圖2所示的曲柄臂組件1的大前鏈輪10。
這種前鏈輪包括優(yōu)選用輕金屬合金制造或用復合材料制造的環(huán) 形元件ll，其具有徑向環(huán)形外表面12和徑向環(huán)形內表面13,在環(huán)形外 表面12上形成徑向向外延伸的帶齒的部分100 (以下用帶齒的表示)，
從環(huán)形內表面13上形成四個元件98，用于與徑向懸臂延伸的曲柄臂連 接。具體說，通過連接形成在元件98上的相應的連接部分與形成在臂 27上的連接部分，元件98適合于與曲柄臂5的臂27連接。該連接用插入 形成在每個連接元件98上的孔64中的螺釘(未示出)進行。
在其外表面上(圖ll),大前鏈輪10包括具有相應接觸表面60 的兩個元件55，其適于接觸右曲柄臂5的元件30的接觸表面32。該元件 55具有與元件30相同的角度延伸，并且每個元件55延伸在兩個相鄰的 元件98之間沒有結構干擾。上面相對于連接部分44關于數(shù)目、角度位 置以及相對于曲柄臂的旋轉軸線的該曲柄臂5的元件30的角度延伸已 經說明的內容，因此關于形成在元件98上的連接部分并關于該前鏈輪 的旋轉軸線，對于前鏈輪10的元件55也是有效的。
優(yōu)選元件55沿徑向由根據圓弧延伸的彎喉部62環(huán)繞。
在元件55的端部，形成用于通過插入右曲柄臂5的插入件50中的 螺釘?shù)目?4。
另一方面，在前鏈輪10的里面上(示于圖IO)，設置具有相應接 觸表面66的一對元件65，其適合于接觸右曲柄臂5的元件35的接觸表面 40。
在這種附加連接部分存在的情況下，該大前鏈輪10還包括附加 的臂68，其具有孔69,用于通過預定插入到形成在該曲柄臂5的附加 連接部分46上的該孔的螺釘。
在圖10和圖11詳細地示出的大前鏈輪10的實施例的中，與曲柄 臂5接觸的每個接觸元件55和65形成在環(huán)形元件11的單個主體部分 14，該主體部分14從其內表面13朝著該前鏈輪10的中心徑向懸臂地 延伸，并且該主體部分14還包括一對連接元件98。因此該元件55、
65和98都是該主體部分14的一體的部件。
圖14示出用10表示的大前鏈輪的可選實施例。在這個實施例 中，沒有示出包括元件65和98的單個的主體部分14。的確，這里的 主體部分H只包括接觸元件55和一對用于與曲柄臂5連接的元件98, 因而與曲柄臂5接觸的接觸元件65形成在另一個相應的主體部分 140，該主體部分140不同于環(huán)形元件11的主體部分14并與其分開， 該主體部分140也從環(huán)形元件11的內表面14向著前鏈輪10的中心徑 向懸臂地延伸，并且不包括與曲柄臂5連接的連接元件98和與曲柄臂 5接觸的接觸元件55。
在這樣的實施例中，元件98和65做成鄰接前鏈輪10的帶齒的部 分IOO。優(yōu)選地，考慮到該帶齒的部分100的原來圓周的直徑T，元件 98和65設置在并且完全包含在徑向延伸的環(huán)形區(qū)中，該環(huán)形區(qū)在所 述環(huán)形元件和直徑為T'的理想圓周之間徑向地延伸，使得T^T'》 aT，其中a選自2/3、 3/4、 4/5、 5/6或6/7。
優(yōu)選地，前述內表面形成在理想圓周上，該理想圓周設置成從 帶齒的部分100徑向向里面至少lmm 。
因此在這種情況下前鏈輪10減少到帶齒的條，該帶齒的條具有 構成該連接元件98以及接觸元件55和65,并具有短徑向延伸的凸出 部分。因此，設置在該曲柄臂上的連接臂的最大徑向延伸由直徑T" (圖2和圖4)限定，使得T> T〃 >T'，其中T與T"之間的差由對 留下自由前鏈輪部分的需要給出，其足以使該齒與鏈條嚙合。
具體參考圖4，如果L表示曲柄臂的臂的長度(這種長度商業(yè)上 設置為170mm、 172.5mm和175mm)，本發(fā)明組件的曲柄臂的尺寸做成 使L/ T"的比值在0.7和1之間，優(yōu)選在0.8和0.9之間。
可以預見未示出的實施例，如上面參考圖14所述，其中前鏈輪 具有連接元件98和短延伸部分的和接觸元件55和65，并且如上面參 考圖11所述，所有這些元件形成為單一主體部分14的部件。
應當指出，在本發(fā)明組件的前鏈輪的所有實施例中，前鏈輪io 與曲柄臂5的接觸部分在結構上和物理上不同于相應的連接部分。
在使用圖ll的或未示出實施例的前鏈輪的情況下，如上面參考 圖14所述，其中該前鏈輪具有連接元件98以及短延伸部分的接觸元 件55和65，并且，如上面參考圖ll所述，所有這些元件形成為單一 主體部分14的部件，本發(fā)明組件的曲柄臂具有連接臂，其具有比常 規(guī)曲柄臂的連接臂大的徑向延伸部分。具體說，雖然在標準組合的 情況下，在常規(guī)曲柄臂中由在大前鏈輪和小前鏈輪上的連接孔形成 的理想圓周是130imn或135mm，在緊湊組合的情況下是110mm，但是在 本發(fā)明組件的曲柄臂中，由用于與大前鏈輪10連接的孔45形成的理 想圓周的直徑在環(huán)形區(qū)內，該環(huán)形區(qū)具有大于或等于150mm的內直 徑，和小于或等于180醒的外直徑，優(yōu)選內直徑大于或等于160mm， 外直徑小于或等于170mm，因而由用于與小前鏈輪15連接的由孔40形 成的理想圓周的直徑在環(huán)形區(qū)域內，該環(huán)形區(qū)具有大于或等于100mm 的內直徑，和小于或等于130mm的外直徑，優(yōu)選內直徑大于或等于 110mm,外直徑小于或等于120mm。
圖1和圖2示出包括標準前鏈輪組合的右曲柄臂組件，即，具有 最少39個齒的小前鏈輪與具有52和56之間的齒數(shù)的大前鏈輪(在所 示的前鏈輪10中為53)連接。
但是，圖6、圖7和圖8所示的右曲柄臂5能夠支撐寬范圍的前鏈 輪組合，例如，如圖3和圖4所示的緊湊型的組合，其中小前鏈輪15 '具有等于34的最少數(shù)目的齒，而大前鏈輪10'具有46和50之間數(shù) 目的齒(在所示的組合中為48)。
但是應當指出，該右曲柄臂5能夠安裝任何尺寸的大前鏈輪， 其理由是能夠采用不同于標準的和緊湊的前鏈輪的前鏈輪組合，具 體說，混合組合。
如圖6、圖7、圖8、圖13所示，曲柄臂5、 5'還包括鄰接表面， 其適合于允許曲柄臂相對于前鏈輪10的正確的角度定位。這種表面 70、 70'形成在與曲柄臂5、 5'接觸的接觸元件35、 35'的自由端。 另外的連接表面72設置該元件35的主體部分，其相對于連接臂27在 相對側上延伸到鄰接表面70形成在其上的一端。鄰接表面70、 72以 鄰接方式與形成在大前鏈輪10上的對應的鄰接表面74、 76合作。
圖12示出將大前鏈輪10安裝在右曲柄臂5上的方法。具體說， 使大前鏈輪10與右曲柄臂5接觸，以便該曲柄臂5的元件30的接觸表 面32與該前鏈輪10的元件55的接觸表面60接觸。在這個位置右曲柄 臂5相對于前鏈輪10沿著與蹬踏板時的旋轉方向相同的旋轉方向" 旋轉。曲柄臂5相對于前鏈輪移動，直到右曲柄臂5的鄰接表面70、 72與該前鏈輪10上的對應的鄰接表面74、 76接觸。在這個位置，右 曲柄臂5的元件35的接觸表面40將與該前鏈輪10上元件65的接觸表 面66鄰接。結果，當前鏈輪10的表面74、 76與曲柄臂的表面70、 72 鄰接時，接觸表面32、 40、 60和66相互合作以將它保持在位，并且 操作者可以用一雙空閑的手固定螺釘。
參考圖15和16，圖15和16示出根據本發(fā)明組件的的另一個實施 例，并用200表示。
右曲柄臂組件200包括優(yōu)選用復合材料制造的曲柄臂205，該 曲柄臂205包括與環(huán)形的帶齒的條215連接的連接部分210。優(yōu)選，該 連接部分210包括環(huán)形形狀的外周邊部分225，其通過多個連接臂230 與曲柄臂205的細長的主體220連接。
連接部分210和該齒條215之間的連接可以是能夠傳遞轉矩的 是任何形式。在圖16中，作為一個例子，示出成形連接，在特定的 帶齒的部分中，優(yōu)選用膠接加強的成形連接，或通過利用共模制獲 得由該連接部分210的復合材料與該齒條215的金屬之間的粘結的成 形連接。可選地，齒條215和連接部分210可以在其界面上形成螺紋 (并且然后可以用膠接)用螺紋相互連接。根據另一個可選實施例， 齒條215通過螺釘或其他固定元件連接于該連接部分210。
應當看到，雖然圖16示出徑向連接界面240和圓周連接界面 245，但是我們決不排斥只是圓周或只是徑向連接的實施例(其中， 在圖1至圖14沒有前或后接觸表面的情況)。齒條205和連接部分210 之間的連接也可以是燕尾連接，或沿著相對于環(huán)形齒條215的旋轉軸 線傾斜的表面延伸的連接。
應當看到，雖然圖15只示出一個環(huán)形齒條215，在可預見的實 施例中，右曲柄臂205也可以與前鏈輪或較小直徑的環(huán)形條連接。這 種較小直徑的環(huán)形條和右曲柄臂205之間的連接具有與關于環(huán)形齒 條215所述的連接同樣的類型。
正如在圖17的變形200'中所強調的，連接部分210'，不是根 據完全環(huán)的延伸，而是能夠包括環(huán)部分225',例如具有關于圖6、 圖7和圖8的曲柄臂5的支撐結構所示的尺度。該連接部分210和環(huán)形 齒條215'之間的連接具有對于圖15和圖16的組件200所描述的同樣 的類型。
圖17還示出，右曲柄臂200'(正如圖15的曲柄臂200)可以包 括相對于齒條215'較小直徑的第二前鏈輪或齒條216。該較小的前 鏈輪216可以具有關于圖1至圖4的右曲柄臂組件所示的類型，或與曲 柄臂205'以與齒條215'同樣方式連接的，類似于齒條215'的其他
的齒條。
在所述和所示的所有實施例中，小前鏈輪15以常規(guī)方式與右曲 柄臂5連接，即只接觸外面。但是在可預見的實施例中，小前鏈輪15 與右曲柄臂5之間的連接與用于大前鏈輪1的連接是同樣的，即在外 面和里面都接觸。
右曲柄臂5的各種變化是可能的，例如，在與大前鏈輪的外面 和在里面的接觸元件的位置相對于連接部分可以顛倒，因此實現(xiàn)它 們在蹬踏板的不同角度位置的接觸功能。所示的實例是在其中接觸 元件在關鍵狀態(tài)下對抗前鏈輪的扭曲的實施例，即，當踏板已經通 過豎直處開始新的下降時，因為這是騎車人施加最大推力的位置。 該接觸表面也能夠相互面向并且因此在同樣的角度位置。
權利要求
1. 一種用于自行車的右曲柄臂組件(1， 200， 200')，其包括 右曲柄臂(5, 5' ， 205， 205')，在其至少一個第一連接部分(99) 處與所述右曲柄臂(5， 5' , 205, 205')直接連接的第一環(huán)形元件(11， 215， 215')，和與所述右曲柄臂(5， 5' ， 205， 205')連 接并且尺寸小于所述第一環(huán)形元件(11， 215， 215')的至少一個第 二環(huán)形元件(15， 15' ， 216)，其中，所述第一環(huán)形元件(11， 215， 215')包括帶齒的部分(100),其沿著具有預定直徑的基本圓周徑 向向外延伸，其特征在于所述至少一個第一連接部分(99)完全包含 在第一區(qū)，該第一區(qū)從直徑至少等于所述預定直徑的2/3的理想圓周開 始徑向向外延伸。
2. 如權利要求l所述的右曲柄臂組件(1, 200, 200')，其中所 述理想圓周的直徑至少等于所述述預定直徑的3/4。
3. 如權利要求l所述的曲柄臂組件(1， 200， 200')，其中所述理想 圓周的直徑至少等于所述述預定直徑的4/5。
4. 如前述任何一項權利要求所述的曲柄臂組件(l， 200， 200')， 其中所述理想圓周的直徑至少等于所述述預定直徑的5/6。
5. 如前述任何一項權利要求所述的曲柄臂組件(1， 200, 200')， 其中所述理想圓周的直徑至少等于所述述預定直徑的6/7。
6. 如前述任何一項權利要求所述的組件(1)，其中所述至少第一 連接部分(99)由至少一個第一連接元件(98)形成，該第一連接元 件從所述第一環(huán)形元件(11)徑向懸臂地延伸到所述理想的圓周。
7. 如權利要求6所述組件(1)，其中所述第一環(huán)形元件包括與所 述曲柄臂(5， 5')接觸的至少一個第一接觸元件(55)，該第一接 觸元件在結構上不同于所述至少一個第一連接元件(98)所述至少一 個第一接觸元件(55)從所述徑向內表面(13)徑向懸臂地延伸并且 完全包含在所述第一區(qū)。
8. 如權利要求7所述的曲柄臂組件(1),其中所述所述至少一 個第一接觸元件(55)從所述徑向內表面(13)在所述第一環(huán)形元件(1)的角度位置延伸，該角度位置不同于所述至少一個第一連接元件 的角度位置。
9. 如權利要求7或8所述的曲柄臂組件(1)，其中所述所述至 少一個第一接觸元件(55)相對于所述第一環(huán)形元件(11)的旋轉軸 線沿著非徑向的方向延伸。
10. 如權利要求9所述的曲柄臂組件(1)，其中所述所述至少一 個第一接觸元件(55)圍繞具有預定角度延伸的的圓周的圓弧至少部 分地圓周地延伸。
11. 如權利要求10所述的曲柄臂組件(1)，其中所述角度延伸 等于360° 。
12. 如權利要求10所述的曲柄臂組件(1)，其中所述角度延伸 小于360。。
13. 如權利要求12所述的曲柄臂組件(1〉，其中所述角度延伸 大于15° 。
14. 如權利要求13所述的曲柄臂組件(1)，其中所述角度延伸 在15°和100°之間。
15. 如權利要求13所述的曲柄臂組件(1)，其中所述角度延伸 在30°和75°之間。
16. 如權利要求7至15中任何一項所述的曲柄臂組件(1)，其 中所述第一環(huán)形元件(11)包括多個第一連接元件(98)，并且所述 至少一個第一接觸元件(55)圓周地延伸在所述多個第一連接元件的 兩個相鄰的連接元件(98)之間沒有結構干擾。
17. 如權利要求7至16中任何一項所述的曲柄臂組件(1),其 中所述曲柄臂(5, 5')具有在使用中預定面向該自行車車架的里面 和與所述里面相對的外面，其中所述至少一個第一接觸元件(55)作 用在所述曲柄臂(5, 5')的其中一個面上。
18. 如權利要求17所述的曲柄臂組件(1)，其中所述第一環(huán)形 元件(11)包括至少一個第二接觸元件(65),其作用在所述兩面的 另一面上。
19. 如權利要求18所述的曲柄臂組件(1)，其中所述至少一個 第二接觸元件(65)相對于所述至少一個第一連接元件(98)從所述 第一環(huán)形元件(11)的所述徑向內表面(13)在相對的面上懸臂地延 伸到所述至少一個第一接觸元件(55)。
20. 如權利要求19所述的曲柄臂組件(1)，其中所述至少一個 第二接觸元件(65)從所述第一環(huán)形元件(11)的所述徑向內表面(13) 沿著基本徑向的方向延伸。
21. 如權利要求19或20所述的曲柄臂組件(1),其中所述至少 --個第二接觸元件(65)關于蹬踏板時該曲柄臂組件(1)的旋轉周方 向設置在在所述至少一個第一連接部分(98)前面的位置，并且所述 至少一個第一接觸元件(55)關于所述旋轉方向設置在跟著所述至少 一個第一連接部分(98)的位置。
22. 如權利要求19至21中任何一項所述的曲柄臂組件(1)，其中所 述至少一個第一接觸元件(55)和所述至少一個第二接觸元件(65)形成在 所述第一環(huán)形元件(11)的主體部分(14)中，該主體部分從所述徑向內 表面(13)徑向懸臂地延伸，并且包括所述至少一個第一連接部分(98)。
23. 如權利要求19至21中任何一項所述的曲柄臂組件(1)，其中所 述至少一個第二接觸元件(65)由所述環(huán)形元件的相應主體部分形成，該 相應的主體部分從所述徑向內表面徑向懸臂地延伸，并且所述相應的主體 部分不包括所述至少一個第一連接部分(98)。
24. 如前述任何一項權利要求所述的曲柄臂組件(1)，其中所述第 一環(huán)形元件(11)包括至少一個鄰接表面(74， 76)，該鄰接表面適于允 許所述曲柄臂(5， 5')相對于所述第一環(huán)形元件(11)的正確的角度定 位。
25. 如權利要求24所述的曲柄臂組件(1),其中所述至少一個鄰接 表面(74， 76)至少部分地形成在所述至少一個第二接觸元件(65)中。
26. 如權利要求19至25中任何一項所述的曲柄臂組件(1)，包括多 個第一接觸元件(55)和多個第二接觸元件(65)。
27. 如權利要求19至26中任何一項所述的曲柄臂組件(1)，包括與 所述至少一個第一接觸元件(55)合作的至少一個第一曲柄臂元件(30, 30')，和與所述至少一個第二接觸元件(65)合作的至少一個第二曲 柄臂元件(35， 35')。
28. 如權利要求27所述的曲柄臂組件(1)，其中所述少一個第一曲 柄臂元件(30, 30')的角度延伸基本等于所述至少一個第一接觸元件(55) 的角度延伸。
29. 如前述任何一項權利要求所述的曲柄臂組件(1)，其中所述第 一環(huán)形元件(11)在所述曲柄臂(5, 5')至少一個第一連接部分(44) 與所述曲柄臂(5， 5')連接，并且其中，所述至少一個第二環(huán)形元件(15， 15')在所述曲柄臂(5， 5')至少一個第二連接部分(47)與所述曲柄 臂(5， 5')連接，該至少--個第二連接部分(47)不同于所述至少一個 第一連接部分(44)。
30. 如權利要求30所述的曲柄臂組件(1)，其中所述曲柄臂(5， 5')的所述至少一個第一連接部分(44)形成在第一圓周上，該第一 圓周的中心在所述曲柄臂(5， 5')的旋轉軸線上，并且所述曲柄臂(5, 5')的所述至少一個第二連接部分(47)形成在至少一個第二 圓周上，該第二圓周與所述第一圓周同心并且其直徑不同于所述第一 圓周的直徑。
31. 如權利要求30所述的曲柄臂組件(1)，其中所述曲柄臂(5， 5')的所述至少一個第一連接部分(44)相對于所述曲柄臂(5， 5') 的旋轉軸線沿著至少一個第一基本徑向的方向形成，并且所述曲柄臂(5， 5')的所述至少一個第二連接部分(47)沿著所述曲柄臂(5， 5')的至少一個第二基本徑向的方向形成，所述曲柄臂(5， 5')的 至少一個第二基本徑向的方向不同于所述曲柄臂(5， 5')的至少一 個第一基本徑向的方向。
32. 如權利要求29至31中任何一項所述的曲柄臂組件(1)，其 中所述曲柄臂(5， 5')包括相互以第一預定角度距離設置的至少兩 個第一連接部分(44),和相互以第二預定角度距離設置的至少兩個 第二連接部分(47)，所述第二預定角度距離小于所述第一預定角度 距離。
33. 如前述任何一項權利要求所述的曲柄臂組件(1)，其中所述 第一區(qū)是位于所述理想圓周和第二理想圓周之間的第一環(huán)形區(qū)，該第 二理想圓周相對于所述帶齒的部分(100)設置成至少lmm徑向向里。
34. 如權利要求33所述的曲柄臂組件(1),其中所述第一環(huán)形 區(qū)具有大于或等于150mm的內徑，和小于或等于180mm的外徑。
35. 如權利要求33所述的曲柄臂組件(1)，其中所述第一環(huán)形 區(qū)具有大于或等于160mm的內徑，和小于或等于170mm的外徑。
36. 如權利要求33至35中任何一項所述的曲柄臂組件(1),包 括第二環(huán)形區(qū)，該第二環(huán)形區(qū)包含所述曲柄臂(5， 5')的所述至少 一個第二連接部分(47)，并且具有大于或等于lOOmm的內徑，和小 于或等于130mm的外徑。
37. 如權利要求36所述的曲柄臂組件(1),其中所述第二環(huán)形 區(qū)具有大于或等于110mm的內徑，和小于或等于120mm的外徑。
38. 如權利要求1至5中任何一項所述的右曲柄臂組件(200, 200 '),其中所述至少一個連接部分(99)由所述環(huán)形元件(215， 215 ')的徑向內表面(240, 245)形成。
39. 如權利要求38所述的右曲柄臂組件(200, 200')，其中所 述徑向內表面(240， 245)相對于所述帶齒的部分(100)設置成至少 lmm徑向向里。
40. 如權利要求38或39所述的右曲柄臂組件(200， 200'),其中所述所述至少一個連接部分(99)包括至少一個徑向延伸的表面 部分(240)。
41. 如權利要求38至40中任何一項所述的右曲柄臂組件(200, 200')，其中所述所述至少一個連接部分(99)包括繞所述組件(200， 200')的旋轉軸線延伸的至少一個圓柱形表面部分(245)。
42. 如前述任何一項權利要求所述的曲柄臂組件(1, 200， 200')， 其中所述曲柄臂(5， 5' ， 205， 205')包括預定的長度L的臂和與所述 第一環(huán)形元件(11， 215, 215')連接的多個連接臂(27， 27' ， 230)， 該多個連接臂(27， 27' , 230)相對于所述曲柄臂(5， 5' ， 205， 205 ')的旋轉軸線基本徑向地延伸，且其徑向延伸部分由直徑為T〃圓周 形成，其中L/T"在0.7和1之間。
43. 如權利要求42所述的曲柄臂組件(1， 200， 200'),其中 L/T"的比值在0.8和0.9之間。
44. 如前述任何一項權利要求所述的曲柄臂組件(1,200,200'), 其中所述曲柄臂(5， 5' ， 205， 205')用輕金屬材料或用復合材料制造。
45. —種用于自行車的右曲柄臂(5， 5' ， 205， 205')，包括預定的長 度L的臂和與帶齒的環(huán)形元件(ll， 215， 215')連接的多個連接臂(27， 27' , 230)，該多個連接臂(27， 27' , 230)相對于所述曲柄臂(5, 5 '，205, 205')的旋轉軸線基本徑向地延伸，其中所述連接臂(27， 27' , 230)的徑向延伸部分由直徑為T〃圓周形成，其特征在于L/T" 在O. 7和1之間。
46. 如權利要求45所述的曲柄臂，其中L/T"的比值在0.8和0.9之間。
47. 如權利要求46所述的曲柄臂(5， 5' ， 205， 205'),包括與該 環(huán)形元件(11, 215， 215')連接的第一連接部分(44).，該第一連接部 分(44)設置在第一環(huán)形區(qū)的連接臂(27， 27' , 230)上，該環(huán)形區(qū)具有大于或等于150mm的內徑，和小于或等于180mm的外徑。
48. 如權利要求47所述的曲柄臂(5， 5' , 205， 205')，其中所述 第一環(huán)形區(qū)具有大于或等于160mm的內徑，和小于或等于170mm的外徑。
49. 如權利要求45至48中任何一項所述的曲柄臂(5, 5' , 205， 205 ')，包括與第二環(huán)形元件(15， 15' , 216)連接的第二連接部分(47)， 該第二連接部分(47)設置在第二環(huán)形區(qū)，該第二環(huán)形區(qū)具有大于或等于 100mm的內徑，和小于或等于130mm的外徑。
50. 如權利要求49所述的曲柄臂(5， 5' , 205， 205'),其中所述 第二環(huán)形區(qū)具有大于或等于110mm的內徑，和小于或等于120mm的外徑。
51. 如權利要求45至50中任何一項所述的曲柄臂(5， 5' ， 205， 205 ')，其中所述連接部分(44, 47)包括螺紋孔(45， 48)。
全文摘要
一種用于自行車的右曲柄臂組件(200)，其包括右曲柄臂(205′)，在其至少一個第一連接部分(99)處與所述右曲柄臂(205′)直接連接的第一環(huán)形元件(215′)，和與所述曲柄臂(200′)連接并且尺寸小于所述第一環(huán)形元件(215′)的至少一個第二環(huán)形元件(216)。該第一環(huán)形元件(215′)包括帶齒的部分(100)，其沿著具有預定直徑的原來的圓周徑向向外延伸，所述至少一個第一連接部分(99)完全包含在第一區(qū)，該第一區(qū)從直徑至少等于所述預定直徑的2/3的理想圓周開始徑向向外延伸。這種環(huán)形元件構成本發(fā)明曲柄臂組件的前鏈輪，并且包括簡單的帶齒的條。這種前鏈輪在重量上特別輕。
文檔編號B62M3/00GK101121433SQ20071013993
公開日2008年2月13日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權日2006年8月3日
發(fā)明者保羅·帕斯夸, 毛里齊奧·瓦萊 申請人:坎培諾洛有限公司