專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)向器用螺母與齒扇嚙合間隙及臂軸軸向位置調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器用螺母與齒扇嚙合間隙及臂軸軸向位置調(diào)整裝置，特別是涉及一種汽車(chē)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器用螺母與齒扇嚙合間隙及臂軸軸向位置調(diào)整裝置，屬汽車(chē)零部件。
背景技術(shù)：
目前的汽車(chē)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器的轉(zhuǎn)向臂軸多為傾斜的變厚齒，轉(zhuǎn)向臂軸與轉(zhuǎn)向螺母之間的嚙合間隙及轉(zhuǎn)向臂軸的軸向位置都是通過(guò)調(diào)整螺栓與側(cè)蓋之間的螺紋聯(lián)接來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但當(dāng)轉(zhuǎn)向器發(fā)展到變速比以后，特別是在轉(zhuǎn)向螺母上實(shí)現(xiàn)變速比齒形時(shí)，要求轉(zhuǎn)向臂軸必須為直齒，這就給轉(zhuǎn)向螺母與轉(zhuǎn)向臂軸嚙合間隙的調(diào)整及轉(zhuǎn)向臂軸軸向位置的調(diào)整帶來(lái)了一定的難度，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)是轉(zhuǎn)向臂軸兩端帶有偏心軸承座，軸承座的外側(cè)用卡環(huán)來(lái)限位的結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)對(duì)零件的精度要求較高，轉(zhuǎn)向臂軸的軸向間隙的調(diào)整必須通過(guò)對(duì)墊片進(jìn)行分組來(lái)實(shí)現(xiàn)，不便于裝配調(diào)整及拆卸；而且軸承座兩端的卡環(huán)存在很大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)向器用螺母與齒扇嚙合間隙及臂軸軸向位置調(diào)整裝置，它通過(guò)轉(zhuǎn)向臂軸兩端的偏心軸承座來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)向臂軸與轉(zhuǎn)向螺母之間的嚙合間隙，通過(guò)轉(zhuǎn)向臂軸左端的調(diào)整螺栓與側(cè)蓋之間的螺紋聯(lián)接來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)向臂軸的軸向位置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)向器用螺母與齒扇嚙合間隙及臂軸軸向位置調(diào)整裝置，是由嚙合間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)及軸向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)兩部分組成，嚙合間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括擋圈，高壓密封圈，滾針軸承，O形橡膠密封圈，軸承座，軸承座，鎖緊螺母，防松螺母；軸向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括防松螺母，側(cè)蓋，鎖緊螺母，調(diào)整螺栓，六角螺母；其中轉(zhuǎn)向臂軸的扇形齒的兩側(cè)裝有兩個(gè)偏心軸承座及滾針軸承，在轉(zhuǎn)向臂軸的左側(cè)孔內(nèi)裝有調(diào)整螺栓，通過(guò)鎖緊螺母將其固定在轉(zhuǎn)向臂軸上并可以轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊螺母是鉚在轉(zhuǎn)向臂軸上的；側(cè)蓋與殼體為螺紋聯(lián)接，并通過(guò)其中間位置的螺紋孔與轉(zhuǎn)向臂軸的調(diào)整螺栓相連。
本實(shí)用新型的積極效果在于轉(zhuǎn)向器用螺母與齒扇嚙合間隙及臂軸軸向位置調(diào)整裝置，取消了墊片的分組，降低了加工及裝配的難度；取消了軸承座兩端的卡環(huán)，提高了轉(zhuǎn)向器的可靠性。


圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如附圖1所示一種轉(zhuǎn)向器用轉(zhuǎn)向臂軸與轉(zhuǎn)向螺母嚙合間隙及轉(zhuǎn)向臂軸軸向位置調(diào)整裝置，是由嚙合間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)及軸向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)兩部分組成，嚙合間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括擋圈6，高壓密封圈7，滾針軸承9，O形橡膠密封圈10，軸承座11、12，鎖緊螺母13，防松螺母1；軸向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括防松螺母1，側(cè)蓋2，鎖緊螺母3，調(diào)整螺栓4，六角螺母5；其聯(lián)接關(guān)系為轉(zhuǎn)向臂軸15的扇形齒的兩側(cè)裝有兩個(gè)偏心軸承座11、12及滾針軸承9，通過(guò)偏心軸承座11、12的同步旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)向臂軸15與轉(zhuǎn)向螺母14之間的嚙合間隙，調(diào)整完成后在兩個(gè)軸承座11、12的端面用專(zhuān)用工具沖鉚防止其轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)向臂軸15的左側(cè)孔內(nèi)裝有調(diào)整螺栓4，通過(guò)鎖緊螺母3將其固定在轉(zhuǎn)向臂軸15上并可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊螺母3用專(zhuān)用工具將其鉚在轉(zhuǎn)向臂軸15上使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)；側(cè)蓋2通過(guò)螺紋與殼體8聯(lián)接，并通過(guò)其中間位置的螺紋孔與轉(zhuǎn)向臂軸15的調(diào)整螺栓4相連，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓4就可以調(diào)整轉(zhuǎn)向臂軸15的軸向位置，調(diào)整完成后用六角螺母5鎖緊以防松。
以在轉(zhuǎn)向螺母上實(shí)現(xiàn)變速比的直齒動(dòng)力轉(zhuǎn)向器為例首先調(diào)整轉(zhuǎn)向臂軸15與轉(zhuǎn)向螺母之間的嚙合間隙轉(zhuǎn)向螺母與閥總成裝配完成后，將轉(zhuǎn)向臂軸15裝入殼體8，然后在殼體8兩側(cè)裝入兩個(gè)軸承座11、12，使用專(zhuān)用工具同步旋轉(zhuǎn)兩個(gè)軸承座，使轉(zhuǎn)向螺母與轉(zhuǎn)向臂軸15的嚙合間隙滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，然后用專(zhuān)用工具對(duì)兩個(gè)軸承座進(jìn)行沖鉚。嚙合間隙調(diào)整完畢。
然后調(diào)整轉(zhuǎn)向臂軸15軸向位置嚙合間隙調(diào)整完畢后，裝入側(cè)蓋2，用專(zhuān)用工具擰緊，并裝入防松螺母1。然后先順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓4，使轉(zhuǎn)向臂軸運(yùn)動(dòng)到右端極限位置，然后再將調(diào)整螺栓4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)2圈，并擰緊六角螺母5。轉(zhuǎn)向臂軸軸向位置調(diào)整完畢。本實(shí)用新型只適用于循環(huán)球式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)向器用螺母與齒扇嚙合間隙及臂軸軸向位置調(diào)整裝置，是由嚙合間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)及軸向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)兩部分組成，嚙合間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括擋圈(6)，高壓密封圈(7)，滾針軸承(9)，O形橡膠密封圈(10)，軸承座(11)(12)，鎖緊螺母(13)，防松螺母(1)；軸向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括防松螺母(1)，側(cè)蓋(2)，鎖緊螺母(3)，調(diào)整螺栓(4)，六角螺母(5)；其特征在于轉(zhuǎn)向臂軸(15)的扇形齒的兩側(cè)裝有兩個(gè)偏心軸承座(11)、(12)及滾針軸承(9)，在轉(zhuǎn)向臂軸(15)的左側(cè)孔內(nèi)裝有調(diào)整螺栓(4)，通過(guò)鎖緊螺母(3)將其固定在轉(zhuǎn)向臂軸(15)上并可以轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊螺母(3)是鉚在轉(zhuǎn)向臂軸(15)上的；側(cè)蓋(2)與殼體(8)為螺紋聯(lián)接，并通過(guò)其中間位置的螺紋孔與轉(zhuǎn)向臂軸(15)的調(diào)整螺栓(4)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器用螺母與齒扇嚙合間隙及臂軸軸向位置調(diào)整裝置，由嚙合間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)及軸向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)兩部分組成，轉(zhuǎn)向臂軸的扇形齒的兩側(cè)裝有兩個(gè)偏心軸承座及滾針軸承，在轉(zhuǎn)向臂軸的左側(cè)孔內(nèi)裝有調(diào)整螺栓，通過(guò)鎖緊螺母將其固定在轉(zhuǎn)向臂軸上并可以轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊螺母是鉚在轉(zhuǎn)向臂軸上的；側(cè)蓋與殼體為螺紋聯(lián)接，并通過(guò)其中間位置的螺紋孔與轉(zhuǎn)向臂軸的調(diào)整螺栓相連。該裝置取消了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的墊片分組及彈性擋圈，簡(jiǎn)化了裝配過(guò)程，提高了轉(zhuǎn)向器的可靠性。適用于循環(huán)球式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器。
文檔編號(hào)B62D5/00GK2654476SQ0325208
公開(kāi)日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者王少博, 劉立軍, 苗雪 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春華隆汽車(chē)科技發(fā)展有限公司