本實(shí)用新型涉及測(cè)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種鋼軌軌頭廓形測(cè)量?jī)x。

背景技術(shù)：

鋼軌的外形尺寸、平直度和扭曲度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)影響到鐵路運(yùn)行的安全性、平穩(wěn)性和速度，所以需要及時(shí)的對(duì)鋼軌輪廓尺寸進(jìn)行檢測(cè)，保證列車的正常運(yùn)行。現(xiàn)有技術(shù)中，鋼軌軌頭斷面輪廓測(cè)量工具主要包括接觸式和非接觸式，接觸式測(cè)量工具主要為游標(biāo)卡尺、深度尺以及一些專用的軌型模板。這些測(cè)量工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但操作繁瑣、測(cè)量精度差，甚至還需要經(jīng)過一系列計(jì)算才能得知，檢測(cè)成本高、效率低。另外，這些現(xiàn)有技術(shù)均不能測(cè)量鋼軌軌下顎部分的廓形。

如何設(shè)計(jì)一種鋼軌軌頭廓形測(cè)量?jī)x，既可以檢測(cè)鋼軌軌頭下顎部分廓形，又能提高測(cè)量效率和準(zhǔn)確性，降低檢測(cè)成本，是目前急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出了一種鋼軌軌頭廓形測(cè)量?jī)x。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼軌軌頭廓形測(cè)量?jī)x，包括：測(cè)量支臂、編碼器連接桿、第一編碼器、第二編碼器、固定座、USB接口和可伸縮支撐桿；

測(cè)量支臂為“人”字形測(cè)量支臂，“人”字形測(cè)量支臂水平方向的兩端分別設(shè)有檢測(cè)輪；

“人”字形測(cè)量支臂的頂端與第一編碼器連接，第一編碼器通過編碼器連接桿與第二編碼器連接，第二編碼器固定于固定座上；可伸縮支撐桿通過可伸縮支撐桿座與固定座連接，可伸縮支撐桿座的下方連接有基準(zhǔn)底板，基準(zhǔn)底板上設(shè)有磁鐵。

優(yōu)選的，還包括后蓋，后蓋與固定座通過卡槽連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，2個(gè)檢測(cè)輪均通過測(cè)量輪軸過盈連接于測(cè)量支臂水平方向的兩端。

更為優(yōu)選的，第一編碼器上設(shè)有第一編碼器軸，第二編碼器上設(shè)有第二編碼器軸，“人”字形測(cè)量支臂的頂端與第一編碼器軸連接，第一編碼器通過編碼器連接桿與第二編碼器軸連接。

最為優(yōu)選的，“人”字形測(cè)量支臂的頂端與第一編碼器軸通過螺釘連接，第一編碼器與編碼器連接桿通過螺釘連接，編碼器連接桿與第二編碼器軸通過螺釘連接，第二編碼器與固定座通過螺釘連接，可伸縮支撐桿座與固定座之間及可伸縮支撐桿座與基準(zhǔn)底板之間均通過螺釘連接，可伸縮支撐桿與可伸縮支撐桿座之間通過螺栓連接。

本實(shí)用新型采用了高精度絕對(duì)值編碼器建立起絕對(duì)坐標(biāo)系，通過我們獨(dú)特的“人”字形測(cè)量臂結(jié)構(gòu)可以快捷方便地掃描鋼軌軌頭左右兩側(cè)的廓形，更重要的是它可以測(cè)量現(xiàn)有技術(shù)中無法測(cè)量的鋼軌軌頭下顎部分的廓形曲線。本實(shí)用新型適用于T60、T75、T50型等多種鐵路的鋼軌軌頭廓形測(cè)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、檢測(cè)成本低且測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確、測(cè)量效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的安裝操作示意圖；

圖3為本實(shí)用新型掃描被測(cè)鋼軌左側(cè)軌頭廓形時(shí)的操作示意圖；

圖4為本實(shí)用新型掃描被測(cè)鋼軌右側(cè)軌頭廓形時(shí)的操作示意圖。

圖中：1、檢測(cè)輪；2、測(cè)量輪軸；3、測(cè)量支臂；4、編碼器連接桿；5、第一編碼器；6、第二編碼器；7、固定座；8、后蓋；9、可伸縮支撐桿座；10、基準(zhǔn)底板；11、可伸縮支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示：一種鋼軌軌頭廓形測(cè)量?jī)x，包括：測(cè)量支臂3、編碼器連接桿4、第一編碼器5、第二編碼器6、固定座7、USB接口和可伸縮支撐桿11；

測(cè)量支臂3為“人”字形測(cè)量支臂，“人”字形測(cè)量支臂水平方向的兩端分別設(shè)有檢測(cè)輪1；

“人”字形測(cè)量支臂的頂端與第一編碼器5連接，第一編碼器5通過編碼器連接桿4與第二編碼器6連接，第二編碼器6固定于固定座7上；可伸縮支撐桿11通過可伸縮支撐桿座9與固定座7連接，可伸縮支撐桿座9的下方連接有基準(zhǔn)底板10，基準(zhǔn)底板10上設(shè)有磁鐵。

安裝時(shí)，調(diào)整可伸縮支撐桿11的長(zhǎng)度，使得本實(shí)用新型的測(cè)量端與支撐端恰好放置在兩條鋼軌上面。將測(cè)量?jī)x支架的基準(zhǔn)底板10卡入被測(cè)鋼軌的內(nèi)側(cè)(選擇近軌距側(cè))，且基準(zhǔn)底板10與被測(cè)鋼軌軌頂、軌側(cè)緊貼，確認(rèn)磁鐵緊密吸附在被測(cè)鋼軌上，使測(cè)量?jī)x不能輕易晃動(dòng)(如圖2所示)。

用右靠輪放在左側(cè)軌腰上部，向上接觸鋼軌滾動(dòng)，過軌面中心后，將可伸縮支撐桿11從上環(huán)繞一圈，用左靠輪放在右側(cè)軌腰上部，向上接觸鋼軌滾動(dòng)，接近軌面中心后(確認(rèn)與左靠輪接觸的位置有重合區(qū)域時(shí))，即可結(jié)束檢測(cè)，掃描被測(cè)鋼軌左側(cè)軌頭廓形時(shí)的操作示意圖如圖3所示，掃描被測(cè)鋼軌右側(cè)軌頭廓形時(shí)的操作示意圖如圖4所示。在上述操作中，第一編碼器5和第二編碼器6記錄整個(gè)過程中的角度變化，角度變化數(shù)據(jù)通過USB數(shù)據(jù)線傳輸給電腦，電腦將兩個(gè)編碼器的角度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為被測(cè)鋼軌軌頭的廓形數(shù)據(jù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用高精度絕對(duì)值編碼器建立起絕對(duì)坐標(biāo)系，通過我們獨(dú)特的“人”字形測(cè)量臂結(jié)構(gòu)可以快捷方便地掃描鋼軌軌頭左右兩側(cè)及鋼軌軌頭下顎的廓形，既提高了鋼軌輪廓的檢測(cè)效率，又可以對(duì)多種鋼軌輪廓全斷面進(jìn)行無盲區(qū)的數(shù)據(jù)檢測(cè)、分析，而且結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、使用靈活。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的再一實(shí)施例，還包括后蓋8，后蓋8與固定座7通過卡槽連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的再一實(shí)施例，2個(gè)檢測(cè)輪1均通過測(cè)量輪軸2過盈連接于測(cè)量支臂3水平方向的兩端。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的再一實(shí)施例，第一編碼器5上設(shè)有第一編碼器軸，第二編碼器6上設(shè)有第二編碼器軸，“人”字形測(cè)量支臂的頂端與第一編碼器軸連接，第一編碼器5通過編碼器連接桿4與第二編碼器軸連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的再一實(shí)施例，“人”字形測(cè)量支臂的頂端與第一編碼器軸通過螺釘連接，第一編碼器5與編碼器連接桿4通過螺釘連接，碼器連接桿4與第二編碼器軸通過螺釘連接，第二編碼器6與固定座7通過螺釘連接，可伸縮支撐桿座9與固定座7之間及可伸縮支撐桿座9與基準(zhǔn)底板10之間通過螺釘連接，可伸縮支撐桿11與可伸縮支撐桿座9之間通過螺栓連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。